CN213959306U - 一种双头压线机用压线机构 - Google Patents

一种双头压线机用压线机构 Download PDF

Info

Publication number
CN213959306U
CN213959306U CN202023138125.0U CN202023138125U CN213959306U CN 213959306 U CN213959306 U CN 213959306U CN 202023138125 U CN202023138125 U CN 202023138125U CN 213959306 U CN213959306 U CN 213959306U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pressing
head
flat cable
base
double
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202023138125.0U
Other languages
English (en)
Inventor
朱文龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Hanming Electronics Co ltd
Original Assignee
Changzhou Hanming Electronics Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Hanming Electronics Co ltd filed Critical Changzhou Hanming Electronics Co ltd
Priority to CN202023138125.0U priority Critical patent/CN213959306U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213959306U publication Critical patent/CN213959306U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种双头压线机用压线机构,属压线机领域。其中,一种双头压线机用压线机构包括:底座,固定安装在底座上的机架,设置在机架上的压紧机构,设置在底座上的限位机构,根据加工排线的长度,通过调整调节机构上的第一滑块,限位机构上的第二滑块调节间距,排线放入底座的托料块上,两端通过限位块固定,压紧机构下压,压紧头通过与下模座的夹紧配合将排线固定,随后上模头下压,完成对排线的加工,通过调节第一滑块之间、第二滑块之间的间距,可以适应各种规格长度的排线加工,并且根据第二滑块的间距调节托料块的数量,避免了在加工过程中排线中部悬空,提高了加工的稳定性,通过压紧头与下模座对排线的夹紧,确保了加工时的夹紧效果。

Description

一种双头压线机用压线机构
技术领域
本实用新型属于压线机技术领域,尤其是一种双头压线机用压线机构。
背景技术
压线机指的是电线加工要用到的一种机器,它可以把五金头打压至电线端,然后再做导通,压线机打出来的端子通常是为了连接更方便,不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起,而在拆的时候只需拔掉就可以了,端子连接线广泛应用到机电领域,是电路中的连接端,但是传统的双头压线机只能对固定长度的排线进行打端压线,当排线长度不同时,调节压线机过于繁琐,并且在加工过程中不能很好地对排线进行夹紧固定。
实用新型内容
实用新型目的:提供一种双头压线机用压线机构,以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案:一种双头压线机用压线机构包括,其特征在于,包括底座,固定安装在所述底座上的机架,设置在所述机架上的压紧机构,设置在所述底座上的限位机构;
所述压线机构包括安装在机架上的压紧气缸,焊接在所述压紧气缸上的调节机构,安装在所述调节机构上的上模头,安装在所述调节机构上的压紧杆,安装在所述压紧杆端部的压紧头;
所述调节机构包括焊接在所述压紧气缸上的滑轨底板,,固定安装所述滑轨底板上的第一滑轨,与所述第一滑轨配合滑动的第一滑块,固定安装在所述第一滑块两侧的第一固定座,设置在所述第一固定座上的夹紧螺栓;
所述限位机构包括设置在所述底座内部的凹槽,固定安装在所述凹槽上的第二滑轨,与所述第二滑轨滑动配合的第二滑块,固定连接在所述第二滑块端部的限位块,固定安装在所述第二滑块上的下模座,固定在所述限位块上第二固定座,螺接在所述第二固定座上的固定螺栓。
在进一步的实施例中,所述凹槽中设置有可拆卸式托料块,所述托料块中间设置有托料槽,可以根据第二滑块之间的位置,自主调整托料块的数量,并且托料块可以保证在加工过程中将排线托举在托料板上,起到一定的固定作用。
在进一步的实施例,所述压紧头的位置低于所述上模头的位置,保证在加工过程中,对排线的固定先与加工,防止在加工过程中的下压力造成排线的移动。
在进一步的实施例中,所述压紧头的剖面呈半圆形,所述下模座的剖面呈半圆形,压紧头下压时与下模座形成一个完整的闭环,保证了在排线加工过程中对排线的固定。
在进一步的实施例中,所述上模座的轴线与所述下模座的轴线重合,所述压紧头与所述下模座的轴线重合,保证了在加工过程的准确性,避免了端子打歪或者端子打滑。
在进一步的实施例中,所述限位块的高度高于所述下模座的高度,可以保证将排线固定在限位机构中。
有益效果:在压线机工作前,压紧气缸下压,控制压紧机构上的上模头与下模座压紧,根据加工排线的长度,通过调整调节机构上的第一滑块,限位机构上的第二滑块调节间距,然后螺紧夹紧螺栓与固定螺栓,锁死第一滑块与第二滑块,确保第一滑块之间、第二滑块之间的间距稳定保持,根据第二滑块之间的间距调整放置在凹槽中的托料块的数量,然后压紧气缸复位,开始工作,排线放入底座的托料块上,两端通过限位块固定,压紧机构下压,位置低于上模头的剖面压紧头通过与下模座的夹紧配合将排线固定,随后上模头下压,完成对排线的加工,通过自主调节第一滑块之间、第二滑块之间的间距,可以适应各种规格长度的排线加工,并且根据第二滑块的间距调节托料块的数量,避免了在加工过程中排线中部悬空,提高了加工的稳定性,通过剖面半圆的压紧头与剖面半圆的下模座对排线的夹紧,确保了加工的夹紧效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧示图。
图3是本实用新型底板的俯视图。
图4是本实用新型压紧头的剖面图。
图5是本实用新型托料块的剖面图。
附图标记为:底座1、机架2、压紧气缸3、上模头31、压紧杆32、压紧头33、弹簧34、滑轨底板4、第一滑轨41、第一滑块42、第一固定座43、夹紧螺栓44、第二滑轨11、托料块12、限位块13、下模座14、第二滑块15、凹槽16、第二固定座17、固定螺栓18、托料槽19。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本发明发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
经过申请人的研究分析,传统的双头压线机用压线机构只能对固定长度的排线进行打端压线,当排线长度不同时,调节压线机过于繁琐,并且在加工过程中不能很好地对排线进行夹紧固定,这就需要一种双头压线机用压线机构来解决上述问题。
如附图所示,一种双头压线机用压线机构包括,其特征在于,包括底座1、机架2、压紧机构、限位机构,其中机架2固定安装在底座1上,压紧机构设置在机架2上,限位机构设置在底座1上;
压紧机构包括:压紧气缸3、调节机构、上模头31、压紧杆32、压紧头33、弹簧 34,压紧气缸3安装在机架2上,调节机构焊接在压紧气缸3上,上模头安装在调节机构上,压紧杆32安装在调节机构上,压紧头33安装在压紧杆32端部,弹簧34套装在压紧杆32上,压紧气缸3控制调节机构进行运动,调节机构带动上模头31、压紧杆 32下压,在下压过程中,位置低于上模头31的压紧头33可以先于上模头31对排线进行压紧固定,然后上模头31对排线进行加工,弹簧34可以在压紧头33压紧时起到缓冲的作用;
调节机构包括滑轨底板4、第一滑轨41、第一滑块42、第一固定座43、夹紧螺栓 44,滑轨底板4包括焊接在压紧气缸3上,第一滑轨41固定安装滑轨底板4上,第一滑块42与第一滑轨41滑动配合,第一固定座43,固定安装在第一滑块42两侧,夹紧螺栓44设置在第一固定座43上,根据排线的长度,调节第一滑块42在第一滑轨41 上的位置,然后通过第一固定座43上的夹紧螺栓44对第一滑块42进行固定,这种调节方式简单,便捷,可以适应不同规格长度的排线,提升了加工的适应性,扩大了加工范围;
限位机构包括:底板,凹槽16,第二滑轨11、第二滑块15、限位块13、下模座14、第二固定座17、固定螺栓18、托料块12、托料槽19。,凹槽16设置在底座1内部,第二滑轨11固定安装在凹槽16上,第二滑块15与第二滑轨11滑动配合,限位块13 固定连接在第二滑块15端部,下模座14固定安装在第二滑块15上,第二固定座17固定在限位块13上,固定螺栓18螺接在第二固定座17上,托料块12设置在凹槽16中,托料槽19。设置在托料块12中间,调节第二滑块15沿第二滑轨11滑动,根据所要加工的排线的长度,调整第二滑块15之间的间距,固定第二固定座17上的固定螺栓18 完成对第二滑块15、限位块13的固定,根据第二滑块15之间的间距放置若干个托料块 12,第二滑块15端部的限位块13高于下模座14的高度,可以对排线的两端进行限位,托料块12的设置也保证了在加工过程中,排线的中部不会处于悬空状态,托料槽19。也起到了稳定排线的作用。
工作原理:排线加工前,根据排线的长度通过压紧气缸3控制上模头31与下磨头压合,然后调整第一滑块42之间,第二滑块15之间的间距,然后通过第一固定座43 上的夹紧螺栓44,第二固定座17上的固定螺栓18螺紧固定,随后根据第二滑块15之间的间距填充若干个托料块12,压紧气缸3复位,将排线放置在托料块12上,排线通过两端限位块13进行长度方向的固定,压紧气缸3工作,带动上模头31与压紧杆32 下压,位置低于上模头31的压紧杆32、压紧头33先于上模头31对排线进行压紧,剖面呈半圆的压紧头33与剖面呈半圆的下磨头配合压紧,对排线进行夹紧固定,随后上模头31压紧,对排线完成加工,压紧头33与下模座14配合可以防止在上模头31压紧时,排线产生偏移,造成加工失败,起到固定夹紧的作用,并且托料块12可以在压紧机构下压时对排线起到承接的作用,使排线加工时不会处于悬空状态,托料槽19。也可以可以稳定排线,防止排线在压力下弯曲或偏移,通过自由调节第一滑块42之间、第二滑块15之间的间距,可以简单便捷地根据排线长度调节加工精度,适应性强,加工范围广。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种双头压线机用压线机构,其特征在于,包括底座,固定安装在所述底座上的机架,设置在所述机架上的压紧机构,设置在所述底座上的限位机构;
所述压紧机构包括安装在所述机架上的压紧气缸,焊接在所述压紧气缸上的调节机构,安装在所述调节机构上的上模头,安装在所述调节机构上的压紧杆,安装在所述压紧杆端部的压紧头;
所述调节机构包括焊接在所述压紧气缸上的滑轨底板,固定安装所述滑轨底板上的第一滑轨,与所述第一滑轨配合滑动的第一滑块,固定安装在所述第一滑块两侧的第一固定座,设置在所述第一固定座上的夹紧螺栓;
所述限位机构包括设置在所述底座内部的凹槽,固定安装在所述凹槽上的第二滑轨,与所述第二滑轨滑动配合的第二滑块,固定连接在所述第二滑块端部的限位块,固定安装在所述第二滑块上的下模座,固定在所述限位块上第二固定座,螺接在所述第二固定座上的固定螺栓。
2.如权利要求1所述的一种双头压线机用压线机构,其特征在于,所述凹槽中设置有多个可拆卸式托料块,所述托料块中间设置有托料槽。
3.如权利要求1所述一种双头压线机用压线机构,其特征在于,所述压紧头的位置低于所述上模头的位置。
4.如权利要求3所述的一种双头压线机用压线机构,其特征在于,所述压紧头的剖面呈半圆形,所述下模座的剖面呈半圆形。
5.如权利要求1所述一种双头压线机用压线机构,其特征在于,所述上模头的轴线与所述下模座的轴线重合,所述压紧头与所述下模座的轴线重合。
6.如权利要求1所述一种双头压线机用压线机构,其特征在于,所述限位块的高度高于所述下模座的高度。
CN202023138125.0U 2020-12-24 2020-12-24 一种双头压线机用压线机构 Expired - Fee Related CN213959306U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023138125.0U CN213959306U (zh) 2020-12-24 2020-12-24 一种双头压线机用压线机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023138125.0U CN213959306U (zh) 2020-12-24 2020-12-24 一种双头压线机用压线机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213959306U true CN213959306U (zh) 2021-08-13

Family

ID=77193983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202023138125.0U Expired - Fee Related CN213959306U (zh) 2020-12-24 2020-12-24 一种双头压线机用压线机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213959306U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114828614A (zh) * 2022-05-11 2022-07-29 苏州赛腾精密电子股份有限公司 排线卡扣夹持扣合结构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114828614A (zh) * 2022-05-11 2022-07-29 苏州赛腾精密电子股份有限公司 排线卡扣夹持扣合结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208738364U (zh) 一种电池模组整形装置
CN213959306U (zh) 一种双头压线机用压线机构
CN211920118U (zh) 一种电容器壳体自动上料位置可调的装置
CN111571096A (zh) 一种挂钩上料装置
CN207946296U (zh) 一种金属丝抗拉强度检测装置
CN208495637U (zh) 一种发电机引出线扭线装置
CN217444811U (zh) 一种线束加工中的端子安装机构
CN217624286U (zh) 线束扎捆装置
CN215492863U (zh) 一种接线端子拉力测试机
CN213731252U (zh) 一种模具顶针夹具
CN210926579U (zh) 一种新能源汽车线束自动端子压接机输送夹持机构
CN214277695U (zh) 铝合金焊丝拉伸试验用拉伸夹具
CN208288730U (zh) 一种滚筋装置以及滚筋设备
CN208939327U (zh) 一种用于制造工程车辆线束的装置
CN210147225U (zh) 一种带钢焊接调节定位平台
CN107570940A (zh) 一种壶体上料定位浮动夹具
CN210877286U (zh) 一种铁马凳自动生产设备
CN208508203U (zh) 一种电力工程用高效气动压接机
CN219371641U (zh) 一种电线加工用端子机
CN210702141U (zh) 一种加工航空氧气面罩拉线用的压铆机
CN217193744U (zh) 线排夹组装装置
CN111665459B (zh) 柔性线公母头对插测试设备
CN221158945U (zh) 一种汽车遮阳板钢丝骨架总成阻焊装置
CN220659475U (zh) 一种可调节的钎焊试样制备工装
CN220155925U (zh) 一种端子机高度调节装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210813