CN110846682A - 一种种板固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种种板固定装置,属于冶金机械设备领域。包括立柱,立柱一侧设有第一气缸,第一气缸活塞杆与压板连接,压板中部与压板座可转动连接,压板座安装于立柱顶端第一气缸同侧;立柱另一侧上部设有种板支座,中部设有两个呈上下排布的侧导向座,两个侧导向座远离立柱一端分别与两个导向杆的一端连接,两个侧导向杆的另一端均与侧夹板连接;两个侧导向座之间的立柱上设有第二气缸,第二气缸活塞杆与侧夹板连接;第二气缸与上部侧导向座之间的立柱上设有传感器。本装置可以对种板起到很好的固定作用,杜绝了剥片过程中种板掉落事件的发生,将其应用于种板剥片机组可以大大提高机组的使用效率。
Description
技术领域
本发明属于冶金机械设备领域,具体是一种种板固定装置。
背景技术
目前,在自动化机械生产线上,应用剥片机组进行铜电解始极片的剥离。而在始极片的剥离过程中,始极片种板在剥片机剥片力的作用下经常掉落,造成需将剥片机组停机人工取出掉落的种板,降低了机组的使用效率。为了解决这个问题,需要在始极片剥离过程中对种板进行固定,但复杂的生产工艺、固定装置的安装位置、使用状况等诸多因素均制约着种板固定装置的设计。
发明内容
本发明的目的是针对种板固定存在的上述技术问题,提供一种结构紧凑、安装方便、使用灵活的种板固定装置。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种种板固定装置,包括安装底座,安装底座中部设有立柱,立柱一侧中部设有气缸底座,第一气缸设于该气缸底座上部,所述第一气缸活塞杆与压板连接,压板中部与压板座可转动连接,压板座安装于所述立柱顶端第一气缸同侧;立柱另一侧上部设有种板支座,中部设有呈上下排布的第一侧导向座和第二侧导向座,所述第一侧导向座和第二侧导向座远离立柱一端分别与第一侧导向杆和第二侧导向杆的一端连接,两个侧导向杆的另一端均与侧夹板连接;所述第一侧导向座和第二侧导向座之间的立柱上设有第二气缸,第二气缸活塞杆与侧夹板连接;第二气缸与第一侧导向座之间的立柱上设有传感器支架,传感器支架上设有用于感应侧夹板回位信号的传感器。
上述第一气缸通过第一销轴安装于气缸底座上。
上述压板中部通过第二销轴安装于压板座上,第一气缸动作时通过其活塞杆带动压板绕压板座转动。
上述立柱两侧与安装底座之间设有加固筋板,可以提高安装底座上立柱的安装稳定性。
本发明的有益效果是:
1、本发明通过种板支座安装种板,并分别通过第一气缸带动压板绕压板座转动、通过第二气缸带动侧夹板左右移动,可以对种板起到很好的固定作用,杜绝了剥片过程中种板掉落事件的发生,将该夹板固定装置应用于种板剥片机组可以实现机组工作的连续性,大大提高机组的使用效率。
2、本发明种板固定装置中起固定作用的部件均围绕立柱布置,结构紧凑、安装方便。
3、本发明装置还可以用于其他与种板类似的板状部件的固定,应用范围广,使用灵活。
附图说明
图1为种板固定装置的初始位置的主视图;
图2为种板固定装置工作位置的左视图。
附图标记:1、立柱;2、气缸底座;4、第一销轴;5、第一气缸;6、压板;7、压板座;8、第二销轴;9、种板支座;10、侧夹板;11、第一侧导向杆;12、第一侧导向座;13、传感器支架;14、传感器;15、第二气缸;16、第二侧导向座;17、第二侧导向杆;19、加固筋板;20、安装底座;21、安装螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
如图1-2所示,一种种板固定装置,包括安装底座20,安装底座20中部设有立柱1,立柱1两侧与安装底座20之间设有加固筋板19,立柱1一侧中部设有气缸底座2,第一气缸5通过第一销轴4安装于该气缸底座2上部,第一气缸5活塞杆与压板6连接,压板6通过第二销轴8与压板座7连接,压板6可绕第二销轴8转动。压板座7安装于所述立柱1顶端第一气缸5同侧;立柱1另一侧上部设有种板支座9,中部设有呈上下排布的第一侧导向座12和第二侧导向座16,所述第一侧导向座12和第二侧导向座16远离立柱1一端分别与第一侧导向杆11和第二侧导向杆17的一端连接,两个侧导向杆的另一端均与侧夹板10连接;所述第一侧导向座12和第二侧导向座16之间的立柱1上设有第二气缸15,第二气缸15活塞杆与侧夹板10连接;第二气缸15与第一侧导向座12之间的立柱1上设有传感器支架13,传感器支架13上设有传感器14,该传感器14用于感应侧夹板10回位信号。
本发明种板固定装置使用时,2个为一组,通过在安装底座20上设置安装螺栓21,将2个种板固定装置左右对称安装在剥片机机架上。始极片种板到达剥片位置时,种板导电棒左端悬挂在剥片机左侧种板固定装置的种板支座9上,种板导电棒右端悬挂在剥片机右侧种板固定装置的种板支座9上。第一气缸5及第二气缸15同时动作,第一气缸5活塞杆伸出,带动压板6绕压板座7顺时针转动,当第一气缸5活塞杆全部伸出时,压板6转动90°到达工作位置,压板6上用于压紧种板的工作面从初始竖直位置到达水平工作位置压紧种板,同时第二气缸15活塞杆伸出,带动侧夹板10向左移动,侧夹板10到达工作位置夹紧种板。此时由于剥片机两侧的种板固定装置都处于图2所示的工作位置,种板左右两侧通过两个侧夹板10同时夹紧,种板上表面左右两端通过两个压板6压紧。剥片作业完成时,第一气缸5及第二气缸15的活塞杆同时收回,压板6及侧夹板10回位,种板固定装置回到图1所示初始位置,传感器14感应到侧夹板10的回位信号,取板机移走种板,至此,种板固定装置完成一个工作循环。当下一张待剥片的种板到达剥片位置时,种板固定装置进入下一个工作循环。
Claims (4)
1.一种种板固定装置,其特征在于,包括安装底座,安装底座中部设有立柱,立柱一侧中部设有气缸底座,第一气缸设于该气缸底座上部,所述第一气缸活塞杆与压板连接,压板中部与压板座可转动连接,压板座安装于所述立柱顶端第一气缸同侧;立柱另一侧上部设有种板支座,中部设有呈上下排布的第一侧导向座和第二侧导向座,所述第一侧导向座和第二侧导向座远离立柱一端分别与第一侧导向杆和第二侧导向杆的一端连接,两个侧导向杆的另一端均与侧夹板连接;所述第一侧导向座和第二侧导向座之间的立柱上设有第二气缸,第二气缸活塞杆与侧夹板连接;第二气缸与第一侧导向座之间的立柱上设有传感器支架,传感器支架上设有传感器。
2.如权利要求1所述的一种种板固定装置,其特征在于:所述第一气缸通过第一销轴安装于气缸底座上。
3.如权利要求1所述的一种种板固定装置,其特征在于:所述压板中部通过第二销轴安装于压板座上。
4.如权利要求1-3任一项所述的一种种板固定装置,其特征在于:所述立柱两侧与安装底座之间设有加固筋板。
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