CN217192527U - 一种钢水浇注快速脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢水浇注快速脱模装置，属于合金棒材脱模技术领域，固定板下面设有支撑板，两组支撑板相对一侧设有第一侧板、第二侧板，第一侧板与两组支撑板之间竖直方向滑动连接，两个相对的第一侧板之间水平方向滑动设有连接板，两个相对的第二侧板之间水平方向滑动设有底座，连接板与底座之间设有伸缩杆，连接板上沿其长度方向设有若干凹槽和若干顶出机构，凹槽与顶出机构间隔分布，通过本实用新型，实现钢水浇注后不需要将母合金棒模具取出单独脱模，解决了钢水浇注和脱模分离的问题；钢水在浇注过程中，从母合金棒底部间隙流出的钢水在凹槽中方便后续的清洁；解决了现有技术中模具一体不方便后续清洁维护的问题。

Description

一种钢水浇注快速脱模装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢水浇注快速脱模装置，属于合金棒材脱模技术领域。

背景技术

母合金是一种通过精炼，成分精确的用于铸造的合金材料，因此母合金也叫做铸造母合金。母合金的生产包括配备原料，烘干原料，将原料在真空中频感应熔炼炉熔化、精炼，接着浇注、冷却后形成母合金。目前，浇注与脱模基本为分离式作业，脱模作业常通过手动完成，脱模较为困难，劳动强度较大，浇注与脱模的连续性作业能力较差。

中国专利公告号为CN 213104356 U的专利公开了铝合金型材铸造用铝棒浇注设备，包括浇注模板，所述浇注模板的内部开设有型腔，所述型腔的两端均为开口结构，所述型腔为竖直长管结构，所述浇注模板的底面垂直设有支撑环，所述支撑环的内部滑动连接底盘，所述底盘平行间隔置于浇注模板的底部，所述底盘的表面设有填充柱，所述填充柱与型腔相对分布，所述填充柱用以从底部封堵型腔；所述浇注模板的外壁安装有升降部件，所述升降部件的底端连接底盘，所述升降部件用以带动底盘上下运动；所述浇注模板的顶部连接密封罩，所述密封罩的内部开设有导流通道，所述导流通道用以将熔融铝液分散输出至各个型腔内，此实用新型在使用时通过液压杆带动底盘、填充柱向上移动，将填充柱插入型腔中开始浇注，型腔是一体的在使用结束后对后续内部清洁造成很大困难，填充柱在浇注过程中作为型腔的底部，长时间使用会有磨损，导致填充柱与型腔内壁有缝隙，在浇注过程中钢水会沿缝隙流出，影响母合金棒整体的生产效率。

实用新型内容

本实用新型针对上述存在的技术问题，提供一种钢水浇注快速脱模装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的，一种钢水浇注快速脱模装置，其特征是，包括固定板，固定板上沿其长度方向设有若干夹持机构，所述固定板下面四个角分别设有支撑板，所述沿固定板长度方向的两个支撑板为一组，两组支撑板相对一侧分别设有第一侧板、第二侧板，所述第一侧板与两组支撑板之间竖直方向滑动连接，所述两个相对的第一侧板之间水平方向滑动设有连接板，所述两个相对的第二侧板之间水平方向滑动设有底座，所述连接板位于固定板与底座之间，所述连接板与底座之间设有伸缩杆，连接板、底座可在第一侧板、第二侧板上水平移动，且第一侧板可在支撑板上竖直移动，所述连接板上沿其长度方向设有若干凹槽和若干顶出机构，凹槽与顶出机构间隔分布，所述凹槽与顶出机构数量相等。

优选的，所述两组支撑板沿其高度方向相对设有支撑板滑轨，所述第一侧板相互远离的一侧分别设有与支撑板滑轨相匹配的第一滑块，第一侧板可沿四个支撑板高度方向移动，所述第一侧板相互靠近的一侧分别沿其长度方向设有第一滑轨，所述连接板相互远离的一侧分别设有与第一滑轨相匹配的连接板滑块，连接板可沿第一侧板水平移动，所述第二侧板相互靠近的一侧分别沿其长度方向设有第二滑轨，所述底座相互远离的一侧分别设有与第二滑轨相匹配的底座滑块，底座可沿第二侧板水平移动，第二侧板在支撑板滑轨与第一滑块的配合下，当伸缩杆向上移动时，伸缩杆可以带动第二侧板向上移动同时使连接板向上移动，当实现脱模过程使可以水平移动连接板和底座，使连接板上的顶出机构位于母合金棒模具下方，通过顶出机构将母合金棒模具中成型的母合金棒顶出。

优选的，所述固定板上沿其长度方向等距设有固定孔，固定孔内壁上设置有夹持机构，所述固定孔、凹槽、顶出机构数量相等，通过水平移动连接板，固定孔与凹槽或顶出机构垂直相对应，当实现钢水浇注过程时，凹槽与固定孔相对应，可以使母合金棒模具的底部放置在凹槽中，当实现脱模过程时，顶出机构与固定孔相对应，顶出机构向上移动使母合金棒模具中成型的母合金棒顶出。

优选的，所述第一滑轨里靠近顶出机构一侧设有第一限位板、第二限位板，所述连接板滑块包括第一连接板滑块、第二连接板滑块，第二连接板滑块位于第一限位板与第二限位板之间，所述第一限位板、第二限位板的宽度大于第二连接板滑块的宽度，所述第二连接板滑块在第一限位板与第二限位板之间移动的距离等于凹槽中心与顶出机构中心之间的距离，所述第二滑轨里靠近顶出机构一侧设有第三限位板、第四限位板，所述底座滑块包括第一底座滑块、第二底座滑块，第二底座滑块位于第三限位板与第四限位板之间，所述第三限位板、第四限位板的宽度大于第二底座滑块的宽度，所述第二底座滑块在第三限位板与第四限位板滑动的距离等于凹槽中心与顶出机构中心之间的距离，第二连接板滑块位于第一限位板与第二限位板之间，当连接板水平移动时，第二连接板滑块在第一限位板与第二限位板之间的移动距离刚好使顶出机构位于母合金棒模具下方，顶出机构向上移动可以使母合金棒模具中成型母合金棒顶出。

优选的，所述顶出机构包括伸缩液压缸、顶杆，所述伸缩液压缸的输出轴连接顶杆，所述伸缩液压缸远离输出轴一端固定在连接板上，所述顶杆的外径小于母合金棒模具的内径，所述凹槽内径大于母合金棒模具外径。

优选的，所述伸缩杆为四个，所述四个伸缩杆分别设置在连接板与底座之间的四个角，连接板与底座之间的四个角均设置有伸缩杆，使伸缩缸向上移动的力分别均匀。

本实用新型具有以下有益效果：通过本实用新型，钢水浇注过程时，夹持机构夹持住母合金棒模具外壁，伸缩杆向上移动带动连接板向上移动，使凹槽与母合金棒模具底部接触间隙减少，钢水通过母合金棒上口进行浇注，待冷却后，伸缩杆向下移动带动连接板向下移动，水平移动连接板与底座，使顶出机构位于母合金棒模具下方，通过顶出机构向上一定顶出母合金棒模具中成型的母合金棒，可以实现钢水浇注后不需要将母合金棒模具取出单独脱模，解决了钢水浇注和脱模分离的问题，提高了脱模效率。

通过本实用新型，伸缩杆向上移动使凹槽与母合金棒模具底部接触，在伸缩缸向上的作用力下，使凹槽与母合金棒模具底部之间的间隙减少，当母合金棒模具长时间使用导致母合金棒底部磨损，钢水在浇注过程中，从母合金棒底部间隙流出的钢水在凹槽中方便后续的清洁，提高工作效率。

通过本实用新型，母合金棒模具通过夹持机构固定，可以根据生产需要进行选择合适的母合金棒模具，且方便钢水浇注和脱模后对母合金棒模具后续的维护，解决了现有技术中模具一体不方便后续清洁维护的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中支撑板、第一侧板、第二侧板的结构示意图。

图3是本实用新型中连接板、第一侧板结构示意图。

图4是本实用新型钢水浇注过程时结构示意图。

图5是本实用新型脱模过程时结构示意图。

图中：1固定板、1-1固定孔、1-2夹持机构、2连接板、2-1第一连接板滑块、2-2第二连接板滑块、3底座、4支撑板、4-1支撑板滑轨、5第一侧板、5-1第一滑轨、5-2第一限位板、5-3第二限位板、6第二侧板、6-1第二滑轨、6-2第三限位板、6-3第四限位板、7伸缩杆、8凹槽、9顶出机构、9-1伸缩液压缸、9-2顶杆。

具体实施方式

下面结合附图以及附图说明书对本实用新型做进一步说明。

一种钢水浇注快速脱模装置，包括固定板1，固定板1上沿其长度方向设有若干夹持机构1-2，固定板1上沿其长度方向等距设有固定孔1-1，固定孔1-1内壁上设置有夹持机构1-2，所述固定板1下面四个角分别设有支撑板4，所述沿固定板1长度方向的两个支撑板4为一组，两组支撑板4相对一侧分别设有第一侧板5、第二侧板6，所述第一侧板5与两组支撑板4之间竖直方向滑动连接，所述两个相对的第一侧板5之间水平方向滑动设有连接板2，所述两个相对的第二侧板6之间水平方向滑动设有底座3，连接板2位于固定板1与底座3之间，所述连接板2与底座3之间设有伸缩杆7，连接板2、底座3可在第一侧板5、第二侧板6上水平移动，且第一侧板5可在支撑板4上竖直移动，所述连接板2上沿其长度方向设有若干凹槽8和若干顶出机构9，凹槽8与顶出机构9间隔分布，所述凹槽8与顶出机构9数量相等，所述固定孔1-1、凹槽8、顶出机构9数量相等，通过水平移动连接板2，固定孔1-1与凹槽8或顶出机构9垂直相对应，所述顶出机构9包括伸缩液压缸9-1、顶杆9-2，所述伸缩液压缸9-1的输出轴连接顶杆9-2，所述伸缩液压缸9-1远离输出轴一端固定在连接板2上，所述顶杆9-2的外径小于母合金棒模具的内径，所述凹槽8内径大于母合金棒模具外径，所述伸缩杆7为四个，所述四个伸缩杆7分别设置在连接板2与底座3之间的四个角。

进一步，所述两组支撑板4沿其高度方向相对设有支撑板滑轨4-1，所述第一侧板5相互远离的一侧分别设有与支撑板滑轨4-1相匹配的第一滑块，第一侧板5可沿四个支撑板4高度方向移动，所述第一侧板5相互靠近的一侧分别沿其长度方向设有第一滑轨5-1，所述连接板2相互远离的一侧分别设有与第一滑轨5-1相匹配的连接板滑块，连接板2可沿第一侧板5水平移动，所述第二侧板6相互靠近的一侧分别沿其长度方向设有第二滑轨6-1，所述底座3相互远离的一侧分别设有与第二滑轨6-1相匹配的底座滑块，底座3可沿第二侧板6水平移动。

进一步，所述第一滑轨5-1里靠近顶出机构9一侧设有第一限位板5-2、第二限位板5-3，所述连接板滑块包括第一连接板滑块2-1、第二连接板滑块2-2，第二连接板滑块2-2位于第一限位板5-2与第二限位板5-3之间，所述第一限位板5-2、第二限位板5-3的宽度大于第二连接板滑块2-2的宽度，所述第二连接板滑块2-2在第一限位板5-2与第二限位板5-3之间移动的距离等于凹槽8中心与顶出机构9中心之间的距离，所述第二滑轨6-1里靠近顶出机构9一侧设有第三限位板6-2、第四限位板6-3，所述底座滑块包括第一底座滑块、第二底座滑块，第二底座滑块位于第三限位板6-2与第四限位板6-3之间，所述第三限位板6-2、第四限位板6-3的宽度大于第二底座滑块的宽度，所述第二底座滑块在第三限位板6-2与第四限位板6-3滑动的距离等于凹槽8中心与顶出机构9中心之间的距离。

使用时，通过夹持机构1-2夹持住母合金棒模具外壁，控制伸缩杆7向上移动，带动连接板2向上移动，使凹槽8与母合金棒模具底部接触，通过伸缩杆7向上的作用力，减少凹槽8与母合金棒模具底部之间的间隙，钢水从母合金棒模具上口浇注，实现浇注过程，待钢水冷却，母合金棒成型后，控制伸缩杆7向下移动带动连接板2向下移动，使凹槽8与母合金棒底部分离，水平移动连接板2与底座3，在第一限位板5-2、第二限位板5-3和第三限位板6-2、第四限位板6-3的限位下，刚好使顶出机构9移动至母合金棒模具下方，控制顶出机构9向上移动，顶杆9-2在伸缩液压缸9-1的作用下将母合金棒模具中成型的母合金棒顶出，实现脱模过程。

Claims (6)

1.一种钢水浇注快速脱模装置，其特征是，包括固定板（1），固定板（1）上沿其长度方向设有若干夹持机构（1-2），所述固定板（1）下面四个角分别设有支撑板（4），所述沿固定板（1）长度方向的两个支撑板（4）为一组，两组支撑板（4）相对一侧分别设有第一侧板（5）、第二侧板（6），所述第一侧板（5）与两组支撑板（4）之间竖直方向滑动连接，所述两个相对的第一侧板（5）之间水平方向滑动设有连接板（2），所述两个相对的第二侧板（6）之间水平方向滑动设有底座（3），连接板（2）位于固定板（1）与底座（3）之间，所述连接板（2）与底座（3）之间设有伸缩杆（7），连接板（2）、底座（3）可在第一侧板（5）、第二侧板（6）上水平移动，且第一侧板（5）可在支撑板（4）上竖直移动，所述连接板（2）上沿其长度方向设有若干凹槽（8）和若干顶出机构（9），凹槽（8）与顶出机构（9）间隔分布，所述凹槽（8）与顶出机构（9）数量相等。

2.根据权利要求1所述一种钢水浇注快速脱模装置，其特征是，所述两组支撑板（4）沿其高度方向相对设有支撑板滑轨（4-1），所述第一侧板（5）相互远离的一侧分别设有与支撑板滑轨（4-1）相匹配的第一滑块，第一侧板（5）可沿四个支撑板（4）高度方向移动，所述第一侧板（5）相互靠近的一侧分别沿其长度方向设有第一滑轨（5-1），所述连接板（2）相互远离的一侧分别设有与第一滑轨（5-1）相匹配的连接板滑块，连接板（2）可沿第一侧板（5）水平移动，所述第二侧板（6）相互靠近的一侧分别沿其长度方向设有第二滑轨（6-1），所述底座（3）相互远离的一侧分别设有与第二滑轨（6-1）相匹配的底座滑块，底座（3）可沿第二侧板（6）水平移动。

3.根据权利要求2所述一种钢水浇注快速脱模装置，其特征是，所述固定板（1）上沿其长度方向等距设有固定孔（1-1），固定孔（1-1）内壁上设置有夹持机构（1-2），所述固定孔（1-1）、凹槽（8）、顶出机构（9）数量相等，通过水平移动连接板（2），固定孔（1-1）与凹槽（8）或顶出机构（9）垂直相对应。

4.根据权利要求2所述一种钢水浇注快速脱模装置，其特征是，所述第一滑轨（5-1）里靠近顶出机构（9）一侧设有第一限位板（5-2）、第二限位板（5-3），所述连接板滑块包括第一连接板滑块（2-1）、第二连接板滑块（2-2），第二连接板滑块（2-2）位于第一限位板（5-2）与第二限位板（5-3）之间，所述第一限位板（5-2）、第二限位板（5-3）的宽度大于第二连接板滑块（2-2）的宽度，所述第二连接板滑块（2-2）在第一限位板（5-2）与第二限位板（5-3）之间移动的距离等于凹槽（8）中心与顶出机构（9）中心之间的距离，所述第二滑轨（6-1）里靠近顶出机构（9）一侧设有第三限位板（6-2）、第四限位板（6-3），所述底座滑块包括第一底座滑块、第二底座滑块，第二底座滑块位于第三限位板（6-2）与第四限位板（6-3）之间，所述第三限位板（6-2）、第四限位板（6-3）的宽度大于第二底座滑块的宽度，所述第二底座滑块在第三限位板（6-2）与第四限位板（6-3）滑动的距离等于凹槽（8）中心与顶出机构（9）中心之间的距离。

5.根据权利要求1所述一种钢水浇注快速脱模装置，其特征是，所述顶出机构（9）包括伸缩液压缸（9-1）、顶杆（9-2），所述伸缩液压缸（9-1）的输出轴连接顶杆（9-2），所述伸缩液压缸（9-1）远离输出轴一端固定在连接板（2）上，所述顶杆（9-2）的外径小于母合金棒模具的内径，所述凹槽（8）内径大于母合金棒模具外径。

6.根据权利要求1所述一种钢水浇注快速脱模装置，其特征是，所述伸缩杆（7）为四个，所述四个伸缩杆（7）分别设置在连接板（2）与底座（3）之间的四个角。

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