CN217191895U - 一种冲压件冲压模具 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种冲压件冲压模具，属于冲压模具技术领域。该冲压件冲压模具，包括模具组件、输料组件与回收组件。所述模具组件包括底板、顶板、下模、液压缸与上模，所述输料组件包括框架、第一电动滑台、第一电动推杆、卡板与推板，所述回收组件包括回收箱、第二电动滑台、固定块、第二电动推杆、第一弹性件与第二弹性件，所述第二弹性件的活塞端滑动套接于所述倾斜杆。本装置在对长条板材进行多次冲压时，无需人工手动进行操作，降低了人工操作时所承担的风险、提高了冲压时的工作效率，充分的利用了材料，减少了板材的浪费，同时可以对冲压后板材余料进行收集，节省了空间也防止板材随意摆放对人体造成划伤。

Description

一种冲压件冲压模具

技术领域

本申请涉及冲压模具领域，具体而言，涉及一种冲压件冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，目前，冲压模具在对长条板材进行多次冲压时，需要依次将板材推动，使板材可以充分利用，进而最大限度的减少板材的浪费，但是在长条板材的冲压过冲中，通常为人工依次推动，次方式效率低，且不容易把控每次推进的距离，推进过多浪费材料，推进过下，则冲压零件不合格，同时不能对冲压完成的板材余料进行回收存放，随意摆放既浪费空间也有可能对人体造成划伤。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种冲压件冲压模具，旨在改善上述背景技术所提出的问题。

本申请实施例提供了一种冲压件冲压模具，包括模具组件、输料组件与回收组件。

所述模具组件包括底板、顶板、下模、液压缸与上模，所述顶板安装于所述下模上方，所述液压缸安装于所述顶板表面，所述上模安装于所述液压缸的输出端，所述上模的底部表面安装有冲头，所述下模安装于所述底板表面。

所述输料组件包括框架、第一电动滑台、第一电动推杆、卡板与推板，所述框架的一侧开设有通槽，所述第一电动滑台安装于所述框架内，所述推板安装于所述第一电动滑台的输出端，所述第一电动推杆贯穿安装于所述框架的两侧，所述卡板固定连接于所述第一电动推杆的输出端。

所述回收组件包括回收箱、第二电动滑台、固定块、第二电动推杆、第一弹性件与第二弹性件，所述回收箱内安装有倾斜杆，所述第二电动滑台安装于所述回收箱的内顶部，所述固定块固定连接于所述第二电动滑台的输出端，所述第二电动推杆安装于所述固定块内，所述第二电动推杆的输出端固定连接有压板，所述第一弹性件安装于所述回收箱的内壁，所述第二弹性件安装于所述第一弹性件的活塞端，所述第二弹性件的活塞端滑动套接于所述倾斜杆，所述第二弹性件的活塞端固定连接有夹板。

在上述实现过程中，通过第一电动滑台、第一电动推杆、卡板与推板的设置，方便于条形板材进行夹持，并通过第一电动滑台进行输送，同时通过回收箱、第二电动滑台、固定块、第二电动推杆、第一弹性件、第二弹性件与倾斜杆的设置，当条形板材的一端在第一电动滑台与推板的作用力下推入回收箱内与固定块接触时，第二电动推杆推动压板对条形板材进行固定，随后在第二电动滑台的作用下依次拉动板材运动并在冲头的作用力下完成冲压，当条形板材完全进入回收箱内时，第二电动推杆解除压板对条形板材的固定，随后固定块继续后移，条形板材在自身重力下带动通过夹板与第二弹性件使第一弹性件收缩，第二弹性件在收缩过程中，由于倾斜杆的设置，使第二弹性件的活塞端收缩，当收缩至一定程度时，条形板材失去夹板的支撑力，在重力下落入回收箱底部，进行收集，通过上述设置，本装置在对长条板材进行多次冲压时，无需人工手动进行操作，降低了人工操作时所承担的风险、提高了冲压时的工作效率，充分的利用了材料，减少了板材的浪费，同时可以对冲压后板材余料进行收集，节省了空间也防止板材随意摆放对人体造成划伤。

在一种具体的实施方案中，所述卡板的一侧表面设置有第一防护层，所述第一防护层固定连接于所述卡板的一侧表面。

在上述实现过程中，通过第一防护层的设置起到了防护的作用，防止卡板于条形板材接触时造成磨损。

在一种具体的实施方案中，所述推板的一侧表面设置有第二防护层，所述第二防护层固定连接于所述推板的一侧表面。

在上述实现过程中，通过第二防护层的设置，起到了防护的作用，防止推板与条形板材接触时造成磨损。

在一种具体的实施方案中，所述框架与所述回收箱的一侧均设置有引导板。

在上述实现过程中，通过引导板的设置，在对条形板材进行输送时起到引导的作用，防止板材在运输过程中位置出现偏差。

在一种具体的实施方案中，所述下模的表面安装有安装有限位杆，所述限位杆的一端固定连接于所述顶板的底部表面，所述上模滑动套接于所述限位杆的外壁。

在上述实现过程中，通过限位杆的设置，对上模的运动起到限位的作用，使上模的运动更加平稳。

在一种具体的实施方案中，所述回收箱的一侧通过铰接座转动安装有箱门。

在上述实现过程中，通过箱门的设置，方便于将回收箱内的余料取出。

在一种具体的实施方案中，所述压板的底部表面设置有弹性层，所述弹性层固定连接于所述压板的底部表面。

在上述实现过程中，通过弹性层的设置，起到了防护的作用，使压板在对条形板材进行固定时起到防护的作用。

在一种具体的实施方案中，所述第一弹性件包括限位柱、弹簧与活塞杆，所述限位柱安装于所述回收箱的内壁，所述弹簧安装于所述限位柱内，所述活塞杆的一端滑动插接于所述限位柱内并与所述弹簧的一端固定连接，所述第二弹性件的一端固定连接于所述活塞杆的一端，所述第二弹性件与所述第一弹性件结构相同。

在上述实现过程中，通过限位柱、弹簧与活塞杆的设置，方便于推动第二弹性件进行复位。

在一种具体的实施方案中，所述框架的一侧表面安装有送料板，所述送料板与所述通槽位置相对应。

在上述实现过程中，通过输料板的设置，方便于将条形板材通过输料板的放入框架内。

在一种具体的实施方案中，所述送料板的表面转动安装有滚轮，所述滚轮在所述送料板表面等距设置。

在上述实现过程中，通过滚轮的设置，当条形板材放置于输料板上时，方便于推动条形板材进入框架内，达到了省时省力的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的冲压件冲压模具结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的冲压件冲压模具另一视角下结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的输料组件结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的回收箱结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的回收箱另一视角下结构示意图；

图6为本申请实施方式提供的第一弹性件与第二弹性件结构示意图；

图7为本申请实施方式提供的图1中A位置放大图；

图8为本申请实施方式提供的图1中B位置放大图；

图9为本申请实施方式提供的图3中C位置放大图。

图中：100-模具组件；110-底板；120-顶板；130-下模；131-限位杆；140-液压缸；150-上模；151-冲头；200-输料组件；210-框架；211-通槽；212-引导板；213-送料板；214-滚轮；220-第一电动滑台；230-第一电动推杆；240-卡板；241-第一防护层；250-推板；251-第二防护层；300-回收组件；310-回收箱；311-倾斜杆；313-箱门；320-第二电动滑台；340-固定块；350-第二电动推杆；351-压板；352-弹性层；360-第一弹性件；361-限位柱；362-弹簧；363-活塞杆；370-第二弹性件；371-夹板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1，本申请提供一种冲压件冲压模具，包括模具组件100、输料组件200与回收组件300。

请参阅图1和图2，模具组件100包括底板110、顶板120、下模130、液压缸140与上模150，顶板120安装于下模130上方，液压缸140安装于顶板120表面，上模150安装于液压缸140的输出端，上模150的底部表面安装有冲头151，下模130安装于底板110表面，下模130的表面安装有安装有限位杆131，限位杆131的一端固定连接于顶板120的底部表面，上模150滑动套接于限位杆131的外壁，在具体设置时，通过限位杆131的设置，对上模150的运动起到限位的作用，使上模150的运动更加平稳。

请参阅图1、图2、图3、图7和图9，输料组件200包括框架210、第一电动滑台220、第一电动推杆230、卡板240与推板250，框架210的一侧开设有通槽211，框架210的一侧表面安装有送料板213，送料板213与通槽211位置相对应，在具体设置时，通过输料板的设置，方便于将条形板材通过输料板的放入框架210内，送料板213的表面转动安装有滚轮214，滚轮214在送料板213表面等距设置，在具体设置时，通过滚轮214的设置，当条形板材放置于输料板上时，方便于推动条形板材进入框架210内，达到了省时省力的目的，第一电动滑台220安装于框架210内，推板250安装于第一电动滑台220的输出端，推板250的一侧表面设置有第二防护层251，第二防护层251固定连接于推板250的一侧表面，需要说明的是，通过第二防护层251的设置，起到了防护的作用，防止推板250与条形板材接触时造成磨损，第一电动推杆230贯穿安装于框架210的两侧，卡板240固定连接于第一电动推杆230的输出端，卡板240的一侧表面设置有第一防护层241，第一防护层241固定连接于卡板240的一侧表面，需要说明的是，通过第一防护层241的设置起到了防护的作用，防止卡板240于条形板材接触时造成磨损。

请参阅图1、图2、图4、图5、图6和图8，回收组件300包括回收箱310、第二电动滑台320、固定块340、第二电动推杆350、第一弹性件360与第二弹性件370，回收箱310内安装有倾斜杆311，回收箱310的一侧通过铰接座转动安装有箱门313，在本申请中，通过箱门313的设置，方便于将回收箱310内的余料取出，框架210与回收箱310的一侧均设置有引导板212，在本申请中，通过引导板212的设置，在对条形板材进行输送时起到引导的作用，防止板材在运输过程中位置出现偏差，第二电动滑台320安装于回收箱310的内顶部，固定块340固定连接于第二电动滑台320的输出端，第二电动推杆350安装于固定块340内，第二电动推杆350的输出端固定连接有压板351，压板351的底部表面设置有弹性层352，弹性层352固定连接于压板351的底部表面，在本实施例中，通过弹性层352的设置，起到了防护的作用，使压板351在对条形板材进行固定时起到防护的作用，第一弹性件360安装于回收箱310的内壁，第二弹性件370安装于第一弹性件360的活塞端，第二弹性件370的活塞端滑动套接于倾斜杆311，第二弹性件370的活塞端固定连接有夹板371，第一弹性件360包括限位柱361、弹簧362与活塞杆363，限位柱361安装于回收箱310的内壁，弹簧362安装于限位柱361内，活塞杆363的一端滑动插接于限位柱361内并与弹簧362的一端固定连接，第二弹性件370的一端固定连接于活塞杆363的一端，第二弹性件370与第一弹性件360结构相同，在本实施例中，通过限位柱361、弹簧362与活塞杆363的设置，方便于推动第二弹性件370进行复位。

该冲压件冲压模具的工作原理：使用时，将条形板材放置于送料板213表面，随后通过滚轮214推至框架210内，开启第一电动推杆230，第一电动推杆230推动卡板240对条形板材的侧壁进行固定，此时开启第一电动滑台220，第一电动滑台220驱动推板250推动条形板材的一侧，对条形板材进行输送，随后通过液压缸140驱动上模150带动冲头151对条形板材进行冲压，随后通过第一电动滑台220推动条形板材等距运动，当条形板材的一端运动至回收箱310内并插接于固定块340内时，开启第二电动推杆350，第二电动推杆350驱动压板351对条形板材进行固定，随后第二电动滑台320驱动固定块340运动从而拉动条形板材进行运动，对板材的表面依次进行冲压，当条形板材完全进入回收箱310内时，关闭第二电动推杆350，使压板351解除对条形板材的固定，当条形板材失去固定块340的支撑力时，条形板在自身的重力下通过夹板371与第二弹性件370带动第一弹性件360的活塞杆363进行收缩，第二弹性件370在下降过程中，通过倾斜杆311的设置，使第二弹性件370的活塞端向内收缩，当第二弹性件370的活塞端收缩至一定范围时，条形板材失去夹板371的支撑力，随后在重力下落入回收箱310内，进行收集，此时即完成整套运动。

需要说明的是，液压缸140、第一电动滑台220、第一电动推杆230、第二电动滑台320与第二电动推杆350具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

液压缸140、第一电动滑台220、第一电动推杆230、第二电动滑台320与第二电动推杆350的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种冲压件冲压模具，其特征在于，包括

模具组件(100)，所述模具组件(100)包括底板(110)、顶板(120)、下模(130)、液压缸(140)与上模(150)，所述顶板(120)安装于所述下模(130)上方，所述液压缸(140)安装于所述顶板(120)表面，所述上模(150)安装于所述液压缸(140)的输出端，所述上模(150)的底部表面安装有冲头(151)，所述下模(130)安装于所述底板(110)表面；

输料组件(200)，所述输料组件(200)包括框架(210)、第一电动滑台(220)、第一电动推杆(230)、卡板(240)与推板(250)，所述框架(210)的一侧开设有通槽(211)，所述第一电动滑台(220)安装于所述框架(210)内，所述推板(250)安装于所述第一电动滑台(220)的输出端，所述第一电动推杆(230)贯穿安装于所述框架(210)的两侧，所述卡板(240)固定连接于所述第一电动推杆(230)的输出端；

回收组件(300)，所述回收组件(300)包括回收箱(310)、第二电动滑台(320)、固定块(340)、第二电动推杆(350)、第一弹性件(360)与第二弹性件(370)，所述回收箱(310)内安装有倾斜杆(311)，所述第二电动滑台(320)安装于所述回收箱(310)的内顶部，所述固定块(340)固定连接于所述第二电动滑台(320)的输出端，所述第二电动推杆(350)安装于所述固定块(340)内，所述第二电动推杆(350)的输出端固定连接有压板(351)，所述第一弹性件(360)安装于所述回收箱(310)的内壁，所述第二弹性件(370)安装于所述第一弹性件(360)的活塞端，所述第二弹性件(370)的活塞端滑动套接于所述倾斜杆(311)，所述第二弹性件(370)的活塞端固定连接有夹板(371)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压件冲压模具，其特征在于，所述卡板(240)的一侧表面设置有第一防护层(241)，所述第一防护层(241)固定连接于所述卡板(240)的一侧表面。

3.根据权利要求1所述的一种冲压件冲压模具，其特征在于，所述推板(250)的一侧表面设置有第二防护层(251)，所述第二防护层(251)固定连接于所述推板(250)的一侧表面。

4.根据权利要求1所述的一种冲压件冲压模具，其特征在于，所述框架(210)与所述回收箱(310)的一侧均设置有引导板(212)。

5.根据权利要求1所述的一种冲压件冲压模具，其特征在于，所述下模(130)的表面安装有安装有限位杆(131)，所述限位杆(131)的一端固定连接于所述顶板(120)的底部表面，所述上模(150)滑动套接于所述限位杆(131)的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种冲压件冲压模具，其特征在于，所述回收箱(310)的一侧通过铰接座转动安装有箱门(313)。

7.根据权利要求1所述的一种冲压件冲压模具，其特征在于，所述压板(351)的底部表面设置有弹性层(352)，所述弹性层(352)固定连接于所述压板(351)的底部表面。

8.根据权利要求1所述的一种冲压件冲压模具，其特征在于，所述第一弹性件(360)包括限位柱(361)、弹簧(362)与活塞杆(363)，所述限位柱(361)安装于所述回收箱(310)的内壁，所述弹簧(362)安装于所述限位柱(361)内，所述活塞杆(363)的一端滑动插接于所述限位柱(361)内并与所述弹簧(362)的一端固定连接，所述第二弹性件(370)的一端固定连接于所述活塞杆(363)的一端，所述第二弹性件(370)与所述第一弹性件(360)结构相同。

9.根据权利要求1所述的一种冲压件冲压模具，其特征在于，所述框架(210)的一侧表面安装有送料板(213)，所述送料板(213)与所述通槽(211)位置相对应。

10.根据权利要求9所述的一种冲压件冲压模具，其特征在于，所述送料板(213)的表面转动安装有滚轮(214)，所述滚轮(214)在所述送料板(213)表面等距设置。

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