CN220406891U - 一种零部件冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零部件冲压装置,包括:承载底座,其上方设置有冲压机构,用于零部件的冲孔;冲孔模座,其设置于冲压机构正下方,用于零部件冲孔的定位;所述承载底座和冲孔模座之间固定连接有承载框,所述承载框内侧滑动穿插连接有废料盒,所述废料盒包括盒体,所述盒体顶端开设有收纳槽,所述收纳槽内侧中部固定连接有锥形挡板。本实用新型通过在承载底座和冲孔模座之间设置的承载框和废料盒,配合废料盒中盒体、收纳槽盒锥形挡板的设置,能够对冲孔模座中掉落的废料进行收集,同时通过在承载框内抽出盒体即可进行卸料,操作简单方便,提高了废料收集处理的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压装置技术领域,特别涉及一种零部件冲压装置。
背景技术
冲压装置也叫冲床,是对金属板件进行冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形等,在骑车零部件的生产过程中就需要通过冲压装置对金属板件进行冲孔加工。
现有的冲压装置在使用时,对金属板件冲孔后,金属板件上被冲孔下来的废料无法进行收集,每次冲孔后都需要手动将冲孔废料捡出,而工作中手动捡出废料存在风险,同时出料不够便捷,影响使用,为此,我们提出一种零部件冲压装置来解决现今冲压装置上不方便清理废料的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零部件冲压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种零部件冲压装置,包括:
承载底座,其上方设置有冲压机构,用于零部件的冲孔;
冲孔模座,其设置于冲压机构正下方,用于零部件冲孔的定位;
所述承载底座和冲孔模座之间固定连接有承载框,所述承载框内侧滑动穿插连接有废料盒,所述废料盒包括盒体,所述盒体顶端开设有收纳槽,所述收纳槽内侧中部固定连接有锥形挡板。
优选的,所述盒体的正面固定连接侧挡板,所述侧挡板的正面固定连接有把手。
优选的,所述承载框顶端对称固定连接有两个定位挡板,所述冲孔模座设置于两个定位挡板之间,两个所述定位挡板的外壁均螺纹穿插连接有压紧螺栓。
优选的,所述承载底座顶端且位于冲孔模座两侧位置处均设置有辅助平移机构,所述辅助平移机构包括两个固定板,两个所述固定板对称固定连接于承载底座顶端,两个所述固定板之间的顶部转动连接有圆柱辊。
优选的,所述冲压机构包括固定连接于承载底座背面的支撑架,所述支撑架顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的伸缩端固定连接有冲孔组件。
优选的,所述冲孔组件包括冲孔头,所述冲孔头的顶部固定连接有外管,所述外管的内侧活动穿插连接有压筒,所述压筒顶端与外管内侧顶部之间固定连接有复位弹簧。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型通过在承载底座和冲孔模座之间设置的承载框和废料盒,配合废料盒中盒体、收纳槽盒锥形挡板的设置,能够对冲孔模座中掉落的废料进行收集,同时通过在承载框内抽出盒体即可进行卸料,操作简单方便,提高了废料收集处理的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型废料盒处的立体结构示意图。
图3为本实用新型辅助平移机构处的立体结构示意图。
图4为本实用新型冲孔头处的侧剖图。
图5为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图。
图中:1、承载底座;11、支撑架;12、液压缸;13、冲孔组件;131、冲孔头;132、外管;133、压筒;134、复位弹簧;2、冲孔模座;21、承载框;22、定位挡板;221、压紧螺栓;23、废料盒;231、盒体;232、收纳槽;233、锥形挡板;234、侧挡板;235、把手;3、辅助平移机构;31、固定板;32、圆柱辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种零部件冲压装置,包括:
承载底座1,其上方设置有冲压机构,用于零部件的冲孔;
冲孔模座2,其设置于冲压机构正下方,用于零部件冲孔的定位;
承载底座1和冲孔模座2之间固定连接有承载框21,承载框21内侧滑动穿插连接有废料盒23,废料盒23包括盒体231,盒体231顶端开设有收纳槽232,收纳槽232内侧中部固定连接有锥形挡板233;
上述方案的工作原理为:在冲压机构对冲孔模座2上的金属板件进行冲孔后,冲孔的废料从冲孔模座2上的通孔落下,顺着承载框21上的通孔落入到废料盒23内,利用废料盒23内锥形挡板233使废料落入到其两侧,收集废料时,只需手动将废料盒23从承载框21内抽出即可,操作简单方便。
盒体231的正面固定连接侧挡板234,侧挡板234的正面固定连接有把手235,侧挡板234主要对盒体231进行定位,方便盒体231插入到承载框21内,把手235则可方便操作者握持。
承载框21顶端对称固定连接有两个定位挡板22,冲孔模座2设置于两个定位挡板22之间,两个定位挡板22的外壁均螺纹穿插连接有压紧螺栓221,定位挡板22配合压紧螺栓221的设置,可以方便冲孔模座2的定位安装,通过拧紧或拧松压紧螺栓221,即可快速进行冲孔模座2在两个定位挡板22之间的拆装。
承载底座1顶端且位于冲孔模座2两侧位置处均设置有辅助平移机构3,辅助平移机构3包括两个固定板31,两个固定板31对称固定连接于承载底座1顶端,两个固定板31之间的顶部转动连接有圆柱辊32,圆柱辊32的顶端与冲孔模座2的顶端处于同一水平面,对金属板件起到辅助支撑的同时方便其平移。
冲压机构包括固定连接于承载底座1背面的支撑架11,支撑架11顶部固定连接有液压缸12,液压缸12的伸缩端固定连接有冲孔组件13,通过液压缸12伸缩动作,带动冲孔组件13向下移动对冲孔模座2上的金属板件进行冲孔。
冲孔组件13包括冲孔头131,冲孔头131的顶部固定连接有外管132,外管132的内侧活动穿插连接有压筒133,压筒133顶端与外管132内侧顶部之间固定连接有复位弹簧134,外管132配合压筒133,使其下移时,压筒133受到金属板件的阻挡,复位弹簧134压缩,使冲孔头131可以继续下移对金属板件进行冲孔,而压筒133则对金属板件进行压紧,保持金属板件冲孔过程的稳定。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种零部件冲压装置,包括:
承载底座(1),其上方设置有冲压机构,用于零部件的冲孔;
冲孔模座(2),其设置于冲压机构正下方,用于零部件冲孔的定位;
其特征在于:所述承载底座(1)和冲孔模座(2)之间固定连接有承载框(21),所述承载框(21)内侧滑动穿插连接有废料盒(23),所述废料盒(23)包括盒体(231),所述盒体(231)顶端开设有收纳槽(232),所述收纳槽(232)内侧中部固定连接有锥形挡板(233)。
2.根据权利要求1所述的一种零部件冲压装置,其特征在于,所述盒体(231)的正面固定连接侧挡板(234),所述侧挡板(234)的正面固定连接有把手(235)。
3.根据权利要求1所述的一种零部件冲压装置,其特征在于,所述承载框(21)顶端对称固定连接有两个定位挡板(22),所述冲孔模座(2)设置于两个定位挡板(22)之间,两个所述定位挡板(22)的外壁均螺纹穿插连接有压紧螺栓(221)。
4.根据权利要求1所述的一种零部件冲压装置,其特征在于,所述承载底座(1)顶端且位于冲孔模座(2)两侧位置处均设置有辅助平移机构(3),所述辅助平移机构(3)包括两个固定板(31),两个所述固定板(31)对称固定连接于承载底座(1)顶端,两个所述固定板(31)之间的顶部转动连接有圆柱辊(32)。
5.根据权利要求1所述的一种零部件冲压装置,其特征在于,所述冲压机构包括固定连接于承载底座(1)背面的支撑架(11),所述支撑架(11)顶部固定连接有液压缸(12),所述液压缸(12)的伸缩端固定连接有冲孔组件(13)。
6.根据权利要求5所述的一种零部件冲压装置,其特征在于,所述冲孔组件(13)包括冲孔头(131),所述冲孔头(131)的顶部固定连接有外管(132),所述外管(132)的内侧活动穿插连接有压筒(133),所述压筒(133)顶端与外管(132)内侧顶部之间固定连接有复位弹簧(134)。
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