CN219233693U - 一种丝印机用真空吸附平台加工用冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丝印机用真空吸附平台加工用冲孔装置,涉及冲孔装置技术领域,包括C形座,C形座内壁的顶端固定设有第一电动液压缸,第一电动液压缸的输出端固定设有横板,横板底端的中部固定设有冲孔件,横板底端的两侧均固定设有减震器,两个减震器的底端固定连接有防滑压板,防滑压板的中部开设有圆孔,本实用新型的有益效果是:完成冲孔加工后的废料通过通孔落入废料池的内部,控制正反转电机的输出轴转动带动螺杆转动,螺杆转动通过与连接块螺纹配合带动连接块横向位移,连接块带动矩形杆横向滑动,矩形杆横向滑动带动推料块将废料池内部的废料推出废料池进行清理,便于提供更好的冲压废料收集清理功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲孔装置,特别涉及一种丝印机用真空吸附平台加工用冲孔装置,属于冲孔装置技术领域。
背景技术
丝印机是印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成,它的工作原理是先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品,丝印机用真空吸附平台是丝印机的重要组成部分之一,在丝印机用真空吸附平台的生产加工过程中需要使用到丝印机用真空吸附平台加工用冲孔装置进行冲压制孔,其中申请号为“CN201921354115.5”的一种冲孔装置,其将冲孔件改成空心结构,因其壁厚减薄而变得锋利,切割零件无毛边。且内部设有自动卸料装置,实现快速、便捷的自主卸料,效率高,在进一步检索发现,申请号为“CN201621078584.5”的冲孔装置,其可以提高生产效率,安全,节约人工成本,降低劳动强度;并且保证了产品的尺寸的一致性,但是上述两种类型的冲孔装置在使用时还存在一定的不足,在冲孔后需要工作人员手动对冲孔模具底部的冲压废料进行收集和清理,不便于提供更好的冲压废料收集清理功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种丝印机用真空吸附平台加工用冲孔装置,以解决上述背景技术中提出的不便于提供更好的冲压废料收集清理功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种丝印机用真空吸附平台加工用冲孔装置,包括C形座,所述C形座内壁的顶端固定设有第一电动液压缸,所述第一电动液压缸的输出端固定设有横板,所述横板底端的中部固定设有冲孔件,所述横板底端的两侧均固定设有减震器,两个所述减震器的底端固定连接有防滑压板,所述防滑压板的中部开设有圆孔,所述冲孔件的底端设置在圆孔的内部,所述C形座内壁的底端固定设有废料池,所述废料池的顶端固定设有下模具,所述下模具的中部开设有与冲孔件相匹配的通孔,所述废料池一侧的中部滑动穿插设有矩形杆,所述废料池一侧的底部固定设有正反转电机,所述正反转电机的输出轴固定连接有螺杆,所述螺杆的一端螺纹套设有连接块,所述连接块的顶端与矩形杆一端的底部固定连接,所述矩形杆的另一端固定设有推料块,所述推料块滑动设置在废料池的内部,所述C形座的底端设有底座组件。
优选的,所述底座组件包括U型块和移动组件,所述U型块固定设置在C形座的底端,所述U型块的底部滑动套设有矩形框,所述矩形框内壁的底端固定设有两个第二电动液压缸,所述U型块底端的两侧分别与相对应的第二电动液压缸的输出端固定连接,所述移动组件设置在矩形框的底端。
优选的,所述移动组件包括底板,所述底板固定设置在矩形框的底端,所述底板底端的四角均固定设有支撑腿,四个所述支撑腿的底端均固定设有万向轮。
优选的,所述废料池的另一侧通过两个铰链铰接有清理门。
优选的,所述C形座一侧的中部固定设有把手杆,所述把手杆的中部固定套设有防滑套。
优选的,所述C形座的顶端固定设有蓄电池。
优选的,所述C形座内壁的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别设有第一电动液压缸控制开关、正反转电机控制开关和第二电动液压缸控制开关,所述第一电动液压缸通过第一电动液压缸控制开关与蓄电池电性连接,所述正反转电机通过正反转电机控制开关与蓄电池电性连接,两个所述第二电动液压缸均通过第二电动液压缸控制开关与蓄电池电性连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种丝印机用真空吸附平台加工用冲孔装置具有如下有益效果:
1、通过控制设置的第一电动液压缸的输出端伸缩调节带动横板、两个减震器、冲孔件和防滑压板均进行上下调节直至冲孔件的底端对被加工物体完成冲孔加工,废料通过通孔落入废料池的内部,控制正反转电机的输出轴转动带动螺杆转动,螺杆转动通过与连接块螺纹配合带动连接块横向位移,连接块横向位移带动矩形杆横向滑动,矩形杆横向滑动带动推料块将废料池内部的废料推出废料池进行清理,便于提供更好的冲压废料收集清理功能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图2的B处放大结构示意图。
图中:1、C形座;2、第一电动液压缸;3、底座组件;31、U型块;32、矩形框;33、第二电动液压缸;4、横板;5、冲孔件;6、移动组件;61、底板;62、支撑腿;63、万向轮;7、减震器;8、防滑压板;9、圆孔;10、废料池;11、下模具;12、通孔;13、矩形杆;14、正反转电机;15、螺杆;16、连接块;17、推料块;18、清理门;19、把手杆;20、防滑套;21、蓄电池;22、开关面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种丝印机用真空吸附平台加工用冲孔装置,包括C形座1,C形座1内壁的顶端固定设有第一电动液压缸2,第一电动液压缸2的输出端固定设有横板4,横板4底端的中部固定设有冲孔件5,横板4底端的两侧均固定设有减震器7,两个减震器7的底端固定连接有防滑压板8,防滑压板8的中部开设有圆孔9,冲孔件5的底端设置在圆孔9的内部,C形座1内壁的底端固定设有废料池10,废料池10的顶端固定设有下模具11,下模具11的中部开设有与冲孔件5相匹配的通孔12,废料池10一侧的中部滑动穿插设有矩形杆13,废料池10一侧的底部固定设有正反转电机14,正反转电机14的输出轴固定连接有螺杆15,螺杆15的一端螺纹套设有连接块16,连接块16的顶端与矩形杆13一端的底部固定连接,矩形杆13的另一端固定设有推料块17,推料块17滑动设置在废料池10的内部,C形座1的底端设有底座组件3;
废料池10的另一侧通过两个铰链铰接有清理门18,便于防止废料溢出;
C形座1一侧的中部固定设有把手杆19,把手杆19的中部固定套设有防滑套20,便于提高防滑性;
C形座1的顶端固定设有蓄电池21,便于储存电量;
请参阅图1-4,一种丝印机用真空吸附平台加工用冲孔装置还包括有底座组件3,底座组件3包括U型块31和移动组件6,U型块31固定设置在C形座1的底端,U型块31的底部滑动套设有矩形框32,矩形框32内壁的底端固定设有两个第二电动液压缸33,U型块31底端的两侧分别与相对应的第二电动液压缸33的输出端固定连接,移动组件6设置在矩形框32的底端;
C形座1内壁的一侧固定设有开关面板22,开关面板22的表面分别设有第一电动液压缸控制开关、正反转电机控制开关和第二电动液压缸控制开关,第一电动液压缸2通过第一电动液压缸控制开关与蓄电池21电性连接,正反转电机14通过正反转电机控制开关与蓄电池21电性连接,两个第二电动液压缸33均通过第二电动液压缸控制开关与蓄电池21电性连接;
具体的,如图1、图2、图3、图4所示,首先通过开关面板22上的第二电动液压缸控制开关控制第二电动液压缸33的输出端伸缩调节带动U型块31进行上下调节,U型块31上下调节通过与矩形框32滑动配合带动C形座1进行上下调节,便于调节丝印机用真空吸附平台加工用冲孔装置的工作高度。
实施例2:
移动组件6包括底板61,底板61固定设置在矩形框32的底端,底板61底端的四角均固定设有支撑腿62,四个支撑腿62的底端均固定设有万向轮63;
具体的,如图1、图2所示,首先设置的底板61便于安装四个支撑腿62,设置的四个支撑腿62便于安装四个万向轮63,设置的四个万向轮63便于对丝印机用真空吸附平台加工用冲孔装置进行移动。
工作原理:具体使用时,本实用新型一种丝印机用真空吸附平台加工用冲孔装置,首先将丝印机用真空吸附平台加工用冲孔装置放置在相应的工作位置,然后检查丝印机用真空吸附平台加工用冲孔装置的各个零部件是否均工作正常,检查确认蓄电池21的电量是否充足,检查完成后即可使用,使用时,通过开关面板22上的第一电动液压缸控制开关控制设置的第一电动液压缸2的输出端伸缩调节带动横板4、两个减震器7、冲孔件5和防滑压板8均进行上下调节直至冲孔件5的底端对被加工物体完成冲孔加工,废料通过通孔12落入废料池10的内部,通过开关面板22上的正反转电机控制开关控制正反转电机14的输出轴转动带动螺杆15转动,螺杆15转动通过与连接块16螺纹配合带动连接块16横向位移,连接块16横向位移带动矩形杆13横向滑动,矩形杆13横向滑动带动推料块17将废料池10内部的废料推出废料池10进行清理,便于提供更好的冲压废料收集清理功能,通过开关面板22上的第二电动液压缸控制开关控制第二电动液压缸33的输出端伸缩调节带动U型块31进行上下调节,U型块31上下调节通过与矩形框32滑动配合带动C形座1进行上下调节,便于调节丝印机用真空吸附平台加工用冲孔装置的工作高度,设置的四个万向轮63便于对丝印机用真空吸附平台加工用冲孔装置进行移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种丝印机用真空吸附平台加工用冲孔装置,包括C形座(1),其特征在于,所述C形座(1)内壁的顶端固定设有第一电动液压缸(2),所述第一电动液压缸(2)的输出端固定设有横板(4),所述横板(4)底端的中部固定设有冲孔件(5),所述横板(4)底端的两侧均固定设有减震器(7),两个所述减震器(7)的底端固定连接有防滑压板(8),所述防滑压板(8)的中部开设有圆孔(9),所述冲孔件(5)的底端设置在圆孔(9)的内部,所述C形座(1)内壁的底端固定设有废料池(10),所述废料池(10)的顶端固定设有下模具(11),所述下模具(11)的中部开设有与冲孔件(5)相匹配的通孔(12),所述废料池(10)一侧的中部滑动穿插设有矩形杆(13),所述废料池(10)一侧的底部固定设有正反转电机(14),所述正反转电机(14)的输出轴固定连接有螺杆(15),所述螺杆(15)的一端螺纹套设有连接块(16),所述连接块(16)的顶端与矩形杆(13)一端的底部固定连接,所述矩形杆(13)的另一端固定设有推料块(17),所述推料块(17)滑动设置在废料池(10)的内部,所述C形座(1)的底端设有底座组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种丝印机用真空吸附平台加工用冲孔装置,其特征在于:所述底座组件(3)包括U型块(31)和移动组件(6),所述U型块(31)固定设置在C形座(1)的底端,所述U型块(31)的底部滑动套设有矩形框(32),所述矩形框(32)内壁的底端固定设有两个第二电动液压缸(33),所述U型块(31)底端的两侧分别与相对应的第二电动液压缸(33)的输出端固定连接,所述移动组件(6)设置在矩形框(32)的底端。
3.根据权利要求2所述的一种丝印机用真空吸附平台加工用冲孔装置,其特征在于:所述移动组件(6)包括底板(61),所述底板(61)固定设置在矩形框(32)的底端,所述底板(61)底端的四角均固定设有支撑腿(62),四个所述支撑腿(62)的底端均固定设有万向轮(63)。
4.根据权利要求1所述的一种丝印机用真空吸附平台加工用冲孔装置,其特征在于:所述废料池(10)的另一侧通过两个铰链铰接有清理门(18)。
5.根据权利要求1所述的一种丝印机用真空吸附平台加工用冲孔装置,其特征在于:所述C形座(1)一侧的中部固定设有把手杆(19),所述把手杆(19)的中部固定套设有防滑套(20)。
6.根据权利要求2所述的一种丝印机用真空吸附平台加工用冲孔装置,其特征在于:所述C形座(1)的顶端固定设有蓄电池(21)。
7.根据权利要求6所述的一种丝印机用真空吸附平台加工用冲孔装置,其特征在于:所述C形座(1)内壁的一侧固定设有开关面板(22),所述开关面板(22)的表面分别设有第一电动液压缸控制开关、正反转电机控制开关和第二电动液压缸控制开关,所述第一电动液压缸(2)通过第一电动液压缸控制开关与蓄电池(21)电性连接,所述正反转电机(14)通过正反转电机控制开关与蓄电池(21)电性连接,两个所述第二电动液压缸(33)均通过第二电动液压缸控制开关与蓄电池(21)电性连接。
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