CN211416608U - 一种全自动包装印刷机的纸张限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动包装印刷机的纸张限位装置，包括机体、U型板和L型安装板；本实用新型在结构上设计合理，工作时，纸张安置于机体上，伸缩杆带动升降板和橡胶辊下移压住纸张，第一伺服电机带动正反螺纹丝杠转动，带动第一滚珠滑套和第二滚珠滑套进行左右相离运动，通过U型板带动橡胶辊分别向左右两侧滚动，从而抚平纸张，防止纸张褶皱，同时弹簧提供一定回弹空间，可防止纸张破损，且带动橡胶辊下压限位固定好纸张，集纸张抚平和限位固定功能为一体，提高了工作效率，操作简单便捷，第二伺服电机提供动力带动印刷机主体下移印刷，风机通过吹风罩向纸张鼓风，加快油墨等风干速度，可提高印刷速度。

Description

一种全自动包装印刷机的纸张限位装置

技术领域

本实用新型涉及印刷辅助设备技术领域，具体是一种全自动包装印刷机的纸张限位装置。

背景技术

印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

目前，现有的印刷机在工作过程中，一般为人工手动将纸张抚平，而后通过各类固定装置进行固定，以此保证印刷机可以进行精确的印刷，但是手动抚平和固定耗时长，工作繁琐劳动强度大，且手部有污渍容易污染纸张，同时手部用力不当也容易导致纸张破损，针对不同的纸张，一般印刷机主体需要进行微调以方便印刷。因此，本领域技术人员提供了一种全自动包装印刷机的纸张限位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动包装印刷机的纸张限位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动包装印刷机的纸张限位装置，包括机体、U型板和L型安装板，所述机体内部上侧转动连接有正反螺纹丝杠，所述机体右端设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机通过联轴器连接正反螺纹丝杠，所述机体内部下侧设置有第一限位滑竿，所述第一限位滑竿左部螺纹连接有第一滚珠滑套，所述第一限位滑竿右部螺纹连接有第二滚珠滑套，所述第一滚珠滑套和第二滚珠滑套上部均通过连接块连接有U型板，所述U型板上部位于机体外，所述U型板上端相对一侧均设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端均连接有升降板，所述机体上端左侧和右侧对称设置有立柱，所述立柱上部前端设置有L型安装板，所述L型安装板前端中部通过轴承座转动连接有丝杠，所述L型安装板前端且位于丝杠左右两侧设置有第二限位滑竿，所述第二限位滑竿下部滑动连接有上下滑板，所述丝杠下部通过第三滚珠滑套连接上下滑板，所述上下滑板前端中部设置有印刷机主体，所述L型安装板上端中部设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机通过联轴器连接丝杠。

作为本实用新型进一步的方案：所述机体下端左侧和右侧对称设置有支撑腿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滚珠滑套和第二滚珠滑套下部均通过限位滑套滑动连接第一限位滑竿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降板上端左侧和右侧对称设置有若干导向杆，所述导向杆上端均贯穿U型板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降板下端设置有若干弹簧，所述弹簧下端共同连接有弹性缓冲板，所述弹性缓冲板下端中部转动连接有橡胶辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述L型安装板前端左右两侧对称设置有吹风罩，所述L型安装板上端右侧设置有风机，所述风机通过送风管连接吹风罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，工作时，纸张安置于机体上，伸缩杆带动升降板和橡胶辊下移压住纸张，第一伺服电机带动正反螺纹丝杠转动，带动第一滚珠滑套和第二滚珠滑套进行左右相离运动，通过U型板带动橡胶辊分别向左右两侧滚动，从而抚平纸张，防止纸张褶皱，同时弹簧提供一定回弹空间，可防止纸张破损，且带动橡胶辊下压限位固定好纸张，集纸张抚平和限位固定功能为一体，提高了工作效率，操作简单便捷，第二伺服电机提供动力带动印刷机主体下移印刷，风机通过吹风罩向纸张鼓风，加快油墨等风干速度，可提高印刷速度。

附图说明

图1为一种全自动包装印刷机的纸张限位装置的结构示意图。

图2为一种全自动包装印刷机的纸张限位装置中A的放大图。

图中：机体1、支撑腿2、正反螺纹丝杠3、第一伺服电机4、第一限位滑竿5、第一滚珠滑套6、第二滚珠滑套7、限位滑套8、连接块9、U型板10、伸缩杆11、升降板12、导向杆13、弹簧14、弹性缓冲板15、橡胶辊16、立柱17、L型安装板18、第二限位滑竿19、丝杠20、第二伺服电机21、上下滑板22、印刷机主体23、吹风罩24、风机25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种全自动包装印刷机的纸张限位装置，包括机体1、U型板10和L型安装板18，所述机体1内部上侧转动连接有正反螺纹丝杠3，所述机体1右端设置有第一伺服电机4，所述第一伺服电机4通过联轴器连接正反螺纹丝杠3，所述机体1内部下侧设置有第一限位滑竿5，所述第一限位滑竿5左部螺纹连接有第一滚珠滑套6，所述第一限位滑竿5右部螺纹连接有第二滚珠滑套7，所述第一滚珠滑套6和第二滚珠滑套7上部均通过连接块9连接有U型板10，所述U型板10上部位于机体1外，所述U型板10上端相对一侧均设置有伸缩杆11，所述伸缩杆11下端均连接有升降板12，所述机体1上端左侧和右侧对称设置有立柱17，所述立柱17上部前端设置有L型安装板18，所述L型安装板18前端中部通过轴承座转动连接有丝杠20，所述L型安装板18前端且位于丝杠20左右两侧设置有第二限位滑竿19，所述第二限位滑竿19下部滑动连接有上下滑板22，所述丝杠20下部通过第三滚珠滑套连接上下滑板22，所述上下滑板22前端中部设置有印刷机主体23，所述L型安装板18上端中部设置有第二伺服电机21，所述第二伺服电机21通过联轴器连接丝杠20。

所述机体1下端左侧和右侧对称设置有支撑腿2。

所述第一滚珠滑套6和第二滚珠滑套7下部均通过限位滑套8滑动连接第一限位滑竿5。

所述升降板12上端左侧和右侧对称设置有若干导向杆13，所述导向杆13上端均贯穿U型板10。

所述升降板12下端设置有若干弹簧14，所述弹簧14下端共同连接有弹性缓冲板15，所述弹性缓冲板15下端中部转动连接有橡胶辊16。

所述L型安装板18前端左右两侧对称设置有吹风罩24，所述L型安装板18上端右侧设置有风机25，所述风机25通过送风管连接吹风罩24。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种全自动包装印刷机的纸张限位装置，工作时，将纸张安置于机体1上，伸缩杆11带动升降板12沿着导向杆13下移，从而使得橡胶辊16压住纸张，而后第一伺服电机4带动正反螺纹丝杠3转动，带动第一滚珠滑套6和第二滚珠滑套7沿着第一限位滑竿5进行左右相离运动，从而通过U型板10带动橡胶辊16分别向左右两侧滚动，从而抚平纸张，防止纸张褶皱，同时在弹簧14的作用下，提供一定回弹空间，防止纸张破损，且最后带动弹性缓冲板15和橡胶辊16下压限位固定好纸张，集纸张抚平和限位固定功能为一体，提高了工作效率，操作简单便捷，限位固定后，第二伺服电机21带动丝杠20转动，从而通过第三滚珠滑套带动上下滑板22和印刷机主体23下移进行印刷，风机25通过吹风罩24向纸张鼓风，加快油墨等风干速度，提高印刷速度。

本实用新型在结构上设计合理，工作时，纸张安置于机体上，伸缩杆带动升降板和橡胶辊下移压住纸张，第一伺服电机带动正反螺纹丝杠转动，带动第一滚珠滑套和第二滚珠滑套进行左右相离运动，通过U型板带动橡胶辊分别向左右两侧滚动，从而抚平纸张，防止纸张褶皱，同时弹簧提供一定回弹空间，可防止纸张破损，且带动橡胶辊下压限位固定好纸张，集纸张抚平和限位固定功能为一体，提高了工作效率，操作简单便捷，第二伺服电机提供动力带动印刷机主体下移印刷，风机通过吹风罩向纸张鼓风，加快油墨等风干速度，可提高印刷速度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种全自动包装印刷机的纸张限位装置，包括机体(1)、U型板(10)和L型安装板(18)，其特征在于，所述机体(1)内部上侧转动连接有正反螺纹丝杠(3)，所述机体(1)右端设置有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)通过联轴器连接正反螺纹丝杠(3)，所述机体(1)内部下侧设置有第一限位滑竿(5)，所述第一限位滑竿(5)左部螺纹连接有第一滚珠滑套(6)，所述第一限位滑竿(5)右部螺纹连接有第二滚珠滑套(7)，所述第一滚珠滑套(6)和第二滚珠滑套(7)上部均通过连接块(9)连接有U型板(10)，所述U型板(10)上部位于机体(1)外，所述U型板(10)上端相对一侧均设置有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)下端均连接有升降板(12)，所述机体(1)上端左侧和右侧对称设置有立柱(17)，所述立柱(17)上部前端设置有L型安装板(18)，所述L型安装板(18)前端中部通过轴承座转动连接有丝杠(20)，所述L型安装板(18)前端且位于丝杠(20)左右两侧设置有第二限位滑竿(19)，所述第二限位滑竿(19)下部滑动连接有上下滑板(22)，所述丝杠(20)下部通过第三滚珠滑套连接上下滑板(22)，所述上下滑板(22)前端中部设置有印刷机主体(23)，所述L型安装板(18)上端中部设置有第二伺服电机(21)，所述第二伺服电机(21)通过联轴器连接丝杠(20)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动包装印刷机的纸张限位装置，其特征在于，所述机体(1)下端左侧和右侧对称设置有支撑腿(2)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动包装印刷机的纸张限位装置，其特征在于，所述第一滚珠滑套(6)和第二滚珠滑套(7)下部均通过限位滑套(8)滑动连接第一限位滑竿(5)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动包装印刷机的纸张限位装置，其特征在于，所述升降板(12)上端左侧和右侧对称设置有若干导向杆(13)，所述导向杆(13)上端均贯穿U型板(10)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动包装印刷机的纸张限位装置，其特征在于，所述升降板(12)下端设置有若干弹簧(14)，所述弹簧(14)下端共同连接有弹性缓冲板(15)，所述弹性缓冲板(15)下端中部转动连接有橡胶辊(16)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动包装印刷机的纸张限位装置，其特征在于，所述L型安装板(18)前端左右两侧对称设置有吹风罩(24)，所述L型安装板(18)上端右侧设置有风机(25)，所述风机(25)通过送风管连接吹风罩(24)。

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