CN220880112U - 一种自动卸料的冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种自动卸料的冲压设备，包括机体，所述机体的顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有液压缸，所述液压缸的底端安装有活动板，所述活动板的底端固定安装有固定板，所述固定板的底端安装有冲压头，所述支撑杆的外表面套设有弹簧，所述机体的顶端安装有电机，所述电机的输出端安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面滑动连接有移动板，所述移动板的顶端固定安装有放置板，所述移动板的外表面一侧安装有电动伸缩杆，本实用新型中，通过在冲压设备上设置了电动伸缩杆，给冲压设备的自动卸料提供了便捷，减少了工作人员的工作量。

Description

一种自动卸料的冲压设备

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，尤其涉及一种自动卸料的冲压设备。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，在汽车零部件的生产中就需要使用冲压设备对其进行冲压成型。

公告号为CN211363643U的专利文件公开了一种冲压设备，包括油缸、顶板、冲压台和底座，所述油缸固定安装在顶板的上端，所述顶板通过支柱安装在冲压台的上端，所述冲压台通过支柱安装在底座的上端，所述底座的下端安装有支撑腿，所述底座的内部开设有滑腔，所述滑腔内通过轴承转动设置有蜗杆和丝杆，所述丝杆的外表面中部固定套设有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述丝杆的两端通过螺纹旋合设置有滑板。虽然该装置通过设计蜗杆和蜗轮，转动手轮即可控制滑柱沿着斜块滑动并伸出槽口，使得万向轮接触并挤压地面，实现对设备的支撑，便于移动搬运设备，节省人力物力，且反向转动蜗杆即可使得支撑腿接触地面，使得设备支撑固定稳固，确保冲压产品质量，但是该装置并没有设置卸料结构，在对零部件冲压成型后需要工作人员手动将部件取下，不能实现冲压设备的自动卸料功能，增加了工作人员的工作量，不便于冲压设备的使用，所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型采用了如下技术方案：一种自动卸料的冲压设备，包括机体，所述机体的顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有液压缸，所述液压缸的底端安装有活动板，所述活动板的底端固定安装有固定板，所述固定板的底端安装有冲压头，所述支撑杆的外表面套设有弹簧，所述机体的顶端安装有电机，所述电机的输出端安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面滑动连接有移动板，所述移动板的顶端固定安装有放置板，所述移动板的外表面一侧安装有电动伸缩杆。

较佳的，所述弹簧对称分布于活动板的底端。此处，通过弹簧可以对活动板进行缓冲。

较佳的，所述机体的顶端固定安装有滑轨，所述滑轨的顶端滑动连接有移动板。此处，通过移动板方便对放置板进行支撑。

较佳的，所述滑轨分布于第一螺纹杆的外表面两侧。此处，通过滑轨可以对移动板进行限位。

较佳的，所述机体的外表面一侧固定安装有出料斗。此处，通过出料斗方便了零部件的排放。

较佳的，所述固定板与冲压头的外表面两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内侧转动连接有第二螺纹杆。此处，通过安装槽方便了第二螺纹杆的插入。

较佳的，所述第二螺纹杆的外表面一端固定安装有转把。此处，通过转把可以带动第二螺纹杆进行移动。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置了机体、支撑杆、支撑板、液压缸、活动板、固定板、冲压头、弹簧、电机、第一螺纹杆、移动板、滑轨、放置板、出料斗、电动伸缩杆，能通过支撑杆，实现对于活动板位置的限位功能，通过液压缸，实现对于活动板位置的移动功能，通过弹簧，实现对于活动板的缓冲功能，通过电机，实现对于第一螺纹杆位置的转动功能，通过第一螺纹杆，实现对于移动板位置的移动功能，通过滑轨，实现对于移动板位置的限位功能，该装置结构简单，并通过电动伸缩杆给冲压设备的自动卸料提供了便捷，减少了工作人员的工作量，方便了冲压设备的使用。

2、本实用新型中，通过设置了安装槽、第二螺纹杆、转把，能通过安装槽方便了第二螺纹杆的插入，通过转把，实现对于第二螺纹杆位置的移动功能，该结构稳定性强，并通过第二螺纹杆给冲压头的更换提供了便捷，提高了冲压设备冲压头的更换效率。

附图说明

图1为本实用新型提出一种自动卸料的冲压设备的示意图；

图2为本实用新型提出一种自动卸料的冲压设备的侧视图；

图3为本实用新型提出一种自动卸料的冲压设备的爆炸图；

图4为本实用新型提出一种自动卸料的冲压设备的图3中A处放大图。

图例说明：

1、机体；2、支撑杆；3、支撑板；4、液压缸；5、活动板；6、固定板；7、冲压头；8、弹簧；9、电机；10、第一螺纹杆；11、移动板；12、滑轨；13、放置板；14、出料斗；15、电动伸缩杆；16、安装槽；17、第二螺纹杆；18、转把。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自动卸料的冲压设备，包括机体1，机体1的顶端固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶端固定安装有支撑板3，支撑板3的顶端安装有液压缸4，通过液压缸4可以带动活动板5进行移动，液压缸4的底端安装有活动板5，活动板5的底端固定安装有固定板6，固定板6的底端安装有冲压头7，支撑杆2的外表面套设有弹簧8，弹簧8对称分布于活动板5的底端，通过弹簧8可以对活动板5进行缓冲，机体1的顶端安装有电机9，通过电机9方便带动第一螺纹杆10进行转动，电机9的输出端安装有第一螺纹杆10。

请参阅图1-2，第一螺纹杆10的外表面滑动连接有移动板11，机体1的顶端固定安装有滑轨12，滑轨12的顶端滑动连接有移动板11，通过移动板11方便对放置板13进行支撑，滑轨12分布于第一螺纹杆10的外表面两侧，通过滑轨12可以对移动板11进行限位，移动板11的顶端固定安装有放置板13，移动板11的外表面一侧安装有电动伸缩杆15，机体1的外表面一侧固定安装有出料斗14，通过出料斗14方便了零部件的排放，并通过电动伸缩杆15给冲压设备的自动卸料提供了便捷，减少了工作人员的工作量，方便了冲压设备的使用。

实施例二

请参阅图3-4，固定板6与冲压头7的外表面两侧均开设有安装槽16，安装槽16的内侧转动连接有第二螺纹杆17，通过安装槽16方便了第二螺纹杆17的插入，第二螺纹杆17的外表面一端固定安装有转把18，通过转把18可以带动第二螺纹杆17进行移动，并通过第二螺纹杆17给冲压头7的更换提供了便捷，提高了冲压设备冲压头7的更换效率。

工作原理：在使用冲压设备的过程中，首先需要将零部件放置在放置板13上，然后通过液压缸4带动活动板5在支撑杆2的外表面进行移动，接着通过活动板5带动固定板6与冲压头7进行移动，使冲压头7移动至放置板13上，从而完成对零部件的冲压成型工作，这时候就可以通过电机9带动第一螺纹杆10进行转动，然后通过第一螺纹杆10带动移动板11在滑轨12的顶端进行移动，接着通过移动板11带动放置板13移动至出料斗14处，随后便可以通过电动伸缩杆15带动零部件移动至出料斗14处，从而完成对零部件的卸料工作，实现了冲压设备的自动卸料功能，减少了工作人员的工作量，当需要对冲压头7进行更换的时候，就可以通过转把18带动第二螺纹杆17远离安装槽16处，然后便可以取下冲压头7并对其进行更换，接着将更换好的冲压头7放回原位，随后将第二螺纹杆17对准安装槽16插入，然后通过转把18将第二螺纹杆17拧紧，接着便完成了对冲压头7位置的固定，方便了冲压头7的更换工作，提高了冲压设备冲压头7的更换效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种自动卸料的冲压设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶端固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶端安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的底端安装有活动板(5)，所述活动板(5)的底端固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)的底端安装有冲压头(7)，所述支撑杆(2)的外表面套设有弹簧(8)，所述机体(1)的顶端安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端安装有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)的外表面滑动连接有移动板(11)，所述移动板(11)的顶端固定安装有放置板(13)，所述移动板(11)的外表面一侧安装有电动伸缩杆(15)。

2.根据权利要求1所述的自动卸料的冲压设备，其特征在于：所述弹簧(8)对称分布于活动板(5)的底端。

3.根据权利要求1所述的自动卸料的冲压设备，其特征在于：所述机体(1)的顶端固定安装有滑轨(12)，所述滑轨(12)的顶端滑动连接有移动板(11)。

4.根据权利要求3所述的自动卸料的冲压设备，其特征在于：所述滑轨(12)分布于第一螺纹杆(10)的外表面两侧。

5.根据权利要求1所述的自动卸料的冲压设备，其特征在于：所述机体(1)的外表面一侧固定安装有出料斗(14)。

6.根据权利要求1所述的自动卸料的冲压设备，其特征在于：所述固定板(6)与冲压头(7)的外表面两侧均开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)的内侧转动连接有第二螺纹杆(17)。

7.根据权利要求6所述的自动卸料的冲压设备，其特征在于：所述第二螺纹杆(17)的外表面一端固定安装有转把(18)。