CN215150128U - 一种陶瓷球等压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷球等压成型机，涉及陶瓷球加工技术领域。本实用新型包括加工台，加工台的上表面固定安装有第一竖板和第二竖板，第一竖板的一表面安装有轴套，轴套内安装有螺纹杆，螺纹杆周侧面安装有活动螺套，活动螺套两侧面连接有移动杆，移动杆和第二竖板的相对表面连接有固定杆，固定杆连接有固定环，螺纹杆与活动螺套螺纹配合。本实用新型通过设置螺纹杆与活动螺套螺纹配合，螺纹杆转动时，活动螺套能够进行左右移动，带动移动杆进行左右移动，进一步通过固定杆带动固定环进行移动，从而调节两个固定环之间的距离，对陶瓷球进行固定，无需人工进行固定，提高了操作人员的安全性。

Description

一种陶瓷球等压成型机

技术领域

本实用新型属于陶瓷球加工技术领域，特别是涉及一种陶瓷球等压成型机。

背景技术

传统的陶瓷球在挤压成型时，需要对其进行固定，一般是通过工人进行手工固定，在挤压过程中难免会对工人造成伤害，安全系数低下，为解决上述问题，现提出一种陶瓷球等压成型机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷球等压成型机，解决传统的陶瓷球在挤压成型时，需要对其进行固定，一般是通过工人进行手工固定，在挤压过程中难免会对工人造成伤害，安全系数低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种陶瓷球等压成型机，包括加工台，所述加工台为板体结构，所述加工台的上表面固定安装有安装架、第一竖板和第二竖板，所述第一竖板的一表面安装有轴套，所述轴套内安装有螺纹杆，所述螺纹杆的周侧面安装有活动螺套，所述活动螺套的两侧面均固定连接有移动杆，所述移动杆和第二竖板的相对表面均固定安装有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有固定环，所述加工台的上表面设置有限位槽，所述限位槽内安装有限位杆，所述限位杆的上端与活动螺套固定连接，所述安装架的一表面安装有往复电机，所述往复电机的电机轴连接有主动转轮，所述主动转轮连接有转动带，所述转动带连接有从动转轮，所述从动转轮与螺纹杆相连接，所述螺纹杆与活动螺套螺纹配合，通过设置螺纹杆与活动螺套螺纹配合，螺纹杆转动时，活动螺套能够进行左右移动，带动移动杆进行左右移动，进一步通过固定杆带动固定环进行移动，从而调节两个固定环之间的距离，对陶瓷球进行固定，无需人工进行固定，提高了操作人员的安全性。

优选地，所述安装架的内壁的两侧面分别设置有限位导轨和连接套，两个所述连接套内安装有转杆，所述转杆的周侧面安装有齿轮，两个所述限位导轨内均安装有滑轮，所述滑轮连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有齿条，所述齿条的底面固定连接有压板，所述齿条与齿轮啮合，通过设置齿轮、齿条、主动转轮、从动转轮和转动带，主动转轮带动转杆转动的同时，通过转动带带动螺纹杆进行转动，转杆带动齿轮进行转动，齿轮与齿条之间啮合，使得齿条在向下移动通过压板对陶瓷球进行挤压的同时，固定环同时对陶瓷球能够进行固定，自动化程度高，且方便使用。

优选地，所述加工台的底面固定安装有若干支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有安装底座，所述安装底座的底面设置有凹槽，所述凹槽内安装有万向轮，通过设置万向轮，方便设备的移动；所述凹槽的一侧面连接有制动块，所述万向轮与制动块摩擦配合。

优选地，所述螺纹杆与轴套转动配合，所述螺纹杆的一端连接有限位板，所述限位杆与限位槽滑动配合。

优选地，所述主动转轮和从动转轮均与转动带转动配合。

优选地，所述转杆的一端与主动转轮相连接，所述转杆与连接套转动配合。

优选地，所述滑轮与限位导轨滑动配合。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置螺纹杆与活动螺套螺纹配合，螺纹杆转动时，活动螺套能够进行左右移动，带动移动杆进行左右移动，进一步通过固定杆带动固定环进行移动，从而调节两个固定环之间的距离，对陶瓷球进行固定，无需人工进行固定，提高了操作人员的安全性；通过设置齿轮、齿条、主动转轮、从动转轮和转动带，主动转轮带动转杆转动的同时，通过转动带带动螺纹杆进行转动，转杆带动齿轮进行转动，齿轮与齿条之间啮合，使得齿条在向下移动通过压板对陶瓷球进行挤压的同时，固定环同时对陶瓷球能够进行固定，自动化程度高，且方便使用；通过设置万向轮，方便设备的移动。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的前视左侧立体结构示意图；

图3为本实用新型的前视结构示意图；

图4为本实用新型的右视结构示意图；

图5为图2中A处的局部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、加工台；2、安装架；3、第一竖板；4、第二竖板；5、螺纹杆；6、活动螺套；7、移动杆；8、固定杆；9、固定环；10、转杆；11、转动带；12、连接杆；13、滑轮；14、限位导轨；15、支撑柱；16、万向轮；17、限位槽；18、限位杆；19、齿条；20、压板；21、主动转轮；22、从动转轮；23、往复电机；24、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种陶瓷球等压成型机，包括加工台1，加工台1为板体结构，加工台1的上表面固定安装有安装架2、第一竖板3和第二竖板4，第一竖板3的一表面安装有轴套，轴套内安装有螺纹杆5，螺纹杆5的周侧面安装有活动螺套6，活动螺套6的两侧面均固定连接有移动杆7，移动杆7和第二竖板4的相对表面均固定安装有固定杆8，固定杆8的一端固定连接有固定环9，加工台1的上表面设置有限位槽17，限位槽17内安装有限位杆18，限位杆18的上端与活动螺套6固定连接，安装架2的一表面安装有往复电机23，往复电机23的电机轴连接有主动转轮21，主动转轮21连接有转动带11，转动带11连接有从动转轮22，从动转轮22与螺纹杆5相连接，螺纹杆5与活动螺套6螺纹配合，通过设置螺纹杆5与活动螺套6螺纹配合，螺纹杆5转动时，活动螺套6能够进行左右移动，带动移动杆7进行左右移动，进一步通过固定杆8带动固定环9进行移动，从而调节两个固定环9之间的距离，对陶瓷球进行固定，无需人工进行固定，提高了操作人员的安全性。

进一步地，安装架2的内壁的两侧面分别设置有限位导轨14和连接套，两个连接套内安装有转杆10，转杆10的周侧面安装有齿轮24，两个限位导轨14内均安装有滑轮13，滑轮13连接有连接杆12，连接杆12的一端固定连接有齿条19，齿条19的底面固定连接有压板20，齿条19与齿轮24啮合，通过设置齿轮24、齿条19、主动转轮21、从动转轮22和转动带11，主动转轮21带动转杆10转动的同时，通过转动带11带动螺纹杆5进行转动，转杆10带动齿轮24进行转动，齿轮24与齿条19之间啮合，使得齿条19在向下移动通过压板20对陶瓷球进行挤压的同时，固定环9同时对陶瓷球能够进行固定，自动化程度高，且方便使用。

进一步地，加工台1的底面固定安装有若干支撑柱15，支撑柱15的底端固定连接有安装底座，安装底座的底面设置有凹槽，凹槽内安装有万向轮16，通过设置万向轮16，方便设备的移动；凹槽的一侧面连接有制动块，万向轮16与制动块摩擦配合。

进一步地，螺纹杆5与轴套转动配合，螺纹杆5的一端连接有限位板，限位杆18与限位槽17滑动配合。

进一步地，主动转轮21和从动转轮22均与转动带11转动配合。

进一步地，转杆10的一端与主动转轮21相连接，转杆10与连接套转动配合。

进一步地，滑轮13与限位导轨14滑动配合。

如图1-5所示，本实用新型的一种陶瓷球等压成型机使用方法如下：在使用本实用新型时，首先将设备移动到相应的位置，将需要挤压的陶瓷球放置在加工台1的上表面，打开往复电机23的开关，使得主动转轮21进行转动，主动转轮21带动转杆10转动的同时，通过转动带11带动螺纹杆5进行转动，螺纹杆5转动时，活动螺套6能够进行左右移动，带动移动杆7进行左右移动，进一步通过固定杆8带动固定环9进行移动，从而调节两个固定环9之间的距离，对陶瓷球进行固定，转杆10带动齿轮24进行转动，齿轮24与齿条19之间啮合，使得齿条19在向下移动通过压板20对陶瓷球进行挤压的同时，固定环9同时对陶瓷球能够进行固定，方便使用，往复电机23的型号为5IK-5GK-10K。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种陶瓷球等压成型机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)为板体结构，所述加工台(1)的上表面固定安装有安装架(2)、第一竖板(3)和第二竖板(4)，所述第一竖板(3)的一表面安装有轴套，所述轴套内安装有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的周侧面安装有活动螺套(6)，所述活动螺套(6)的两侧面均固定连接有移动杆(7)，所述移动杆(7)和第二竖板(4)的相对表面均固定安装有固定杆(8)，所述固定杆(8)的一端固定连接有固定环(9)，所述加工台(1)的上表面设置有限位槽(17)，所述限位槽(17)内安装有限位杆(18)，所述限位杆(18)的上端与活动螺套(6)固定连接，所述安装架(2)的一表面安装有往复电机(23)，所述往复电机(23)的电机轴连接有主动转轮(21)，所述主动转轮(21)连接有转动带(11)，所述转动带(11)连接有从动转轮(22)，所述从动转轮(22)与螺纹杆(5)相连接，所述螺纹杆(5)与活动螺套(6)螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷球等压成型机，其特征在于，所述安装架(2)的内壁的两侧面分别设置有限位导轨(14)和连接套，两个所述连接套内安装有转杆(10)，所述转杆(10)的周侧面安装有齿轮(24)，两个所述限位导轨(14)内均安装有滑轮(13)，所述滑轮(13)连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一端固定连接有齿条(19)，所述齿条(19)的底面固定连接有压板(20)，所述齿条(19)与齿轮(24)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷球等压成型机，其特征在于，所述加工台(1)的底面固定安装有若干支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的底端固定连接有安装底座，所述安装底座的底面设置有凹槽，所述凹槽内安装有万向轮(16)，所述凹槽的一侧面连接有制动块，所述万向轮(16)与制动块摩擦配合。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷球等压成型机，其特征在于，所述螺纹杆(5)与轴套转动配合，所述螺纹杆(5)的一端连接有限位板，所述限位杆(18)与限位槽(17)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷球等压成型机，其特征在于，所述主动转轮(21)和从动转轮(22)均与转动带(11)转动配合。

6.根据权利要求2所述的一种陶瓷球等压成型机，其特征在于，所述转杆(10)的一端与主动转轮(21)相连接，所述转杆(10)与连接套转动配合。

7.根据权利要求2所述的一种陶瓷球等压成型机，其特征在于，所述滑轮(13)与限位导轨(14)滑动配合。

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