CN221116508U - 一种电缆生产用绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆生产技术领域，尤其是一种电缆生产用绕线装置，包括绕线装置本体和立板，所述绕线装置本体的表面与立板固定连接，两个所述立板的外壁均与箱体的外壁固定连接，所述绕线装置本体的内部通过电机座固接有第二电。通过更换装置中的蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动连接柱转动，连接柱带动圆盘转动，圆盘带动斜柱转动，斜柱带动竖板相对移动，两个竖板带动滑块移动，两个滑块在滑槽中滑动，两个竖板带动横柱移动，两个横柱带动套筒移动，两侧的套筒移除绕线辊的两端，将该绕线辊取下，设置该绕线装置在对电缆进行收线时，通过更换装置来对绕线辊进行快拆的更换，更换减少，提高了该绕线装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆生产用绕线装置。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线组成。电缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，在电缆进行生产时，需要通过绕线装置对电缆进行收线。
例如授权公告号为CN215287453U的一种电缆生产用绕线装置，包括工作台，工作台的上端设置有绕线装置，绕线装置包括机架，机架的下端与工作台的上端固定连接，机架的一侧固定连接有定位块，定位块的上端固定连接有驱动电机，虽然上述文件能够实现绕线辊将电缆卷绕起来，避免传统使用人工的方式进行绕线，费时费力，该装置的应用有效提高设备的工作效率；但是在使用时，该绕线装置在对电缆进行收线的过程当中，通过绕线辊的转动，将电缆缠绕到绕线辊上，来对电缆进行收线，当绕线辊需要进行更换时，由于该绕线装置的内部没有设置任何的快更结构，来对绕线辊进行快速的更换，导致在更换绕线辊的时候，比较麻烦，更换花费的时间也比较长，从而降低了该绕线装置的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决降低了该绕线装置的工作效率问题，而提出的一种电缆生产用绕线装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种电缆生产用绕线装置，包括绕线装置本体和立板，所述绕线装置本体的表面与立板固定连接，两个所述立板的外壁均与箱体的外壁固定连接，所述绕线装置本体的内部通过电机座固接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有往复丝杠，所述往复丝杠的两端均通过轴承与绕线装置本体转动连接，所述箱体的内部设有更换装置。
优选的，所述更换装置包括蜗杆、蜗轮和连接柱，所述蜗杆通过轴承与箱体转动连接，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗轮固接在连接柱的外壁上，所述连接柱的外壁与圆盘固定相连接，所述圆盘的通过销轴与斜柱转动连接，两个所述斜柱的端部均通过销轴与竖板转动连接，所述连接柱与箱体转动连接。
优选的，两个所述竖板的外壁固接有滑块，两个所述滑块均滑槽滑动相连接，两个所述滑槽均开设在箱体的内部，两个所述竖板的内部均通过轴承与横柱转动连接。
优选的，两个所述横柱的端部均与套筒的外壁固定连接，两个所述套筒均与绕线辊的内部滑动卡接，所述竖板的外壁通过螺栓与第一电机螺纹连接，所述第一电机的输出轴固接有横柱。
优选的，所述往复丝杠与丝杠螺母螺纹相连接，所述丝杠螺母与绕线装置本体的内部滑动相连接，所述丝杠螺母的外壁固接有导向块。
优选的，所述绕线装置本体的内部固接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固接在支撑台的外壁上。
本实用新型提出的一种电缆生产用绕线装置，有益效果在于：通过更换装置中的蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动连接柱转动，由于连接柱与箱体转动连接，所以蜗轮带动连接柱转动，连接柱带动圆盘转动，圆盘带动斜柱转动，斜柱带动竖板相对移动，两个竖板带动滑块移动，两个滑块在滑槽中滑动，两个竖板带动横柱移动，两个横柱带动套筒移动，两侧的套筒移除绕线辊的两端，将该绕线辊取下，设置该绕线装置在对电缆进行收线时，通过更换装置来对绕线辊进行快拆的更换，更换减少，提高了该绕线装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的正剖结构示意图；
图3为图1的正剖结构示意图；
图4为图2中A处放大结构示意图；
图5为图2中B处放大结构示意图。
图中：1、绕线装置本体，2、立板，3、箱体，4、更换装置，401、蜗杆，402、蜗轮，403、连接柱，404、圆盘，405、斜柱，406、竖板，4a1、转动盘，4a2、限位板，5、电动伸缩杆，6、支撑台，7、第一电机，8、横柱，9、套筒，10、绕线辊，11、滑槽，12、第二电机，13、往复丝杠，14、丝杠螺母，15、导向块，16、滑块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
参照附图1-5：本实施例中，一种电缆生产用绕线装置，包括绕线装置本体1和立板2，绕线装置本体1的表面与立板2固定连接，两个立板2的外壁均与箱体3的外壁固定连接，绕线装置本体1的内部通过电机座固接有第二电机12，第二电机12型号根据实际需求选择，满足工作即可，第二电机12的输出轴固接有往复丝杠13，第二电机12带动往复丝杠13转动，往复丝杠13的两端均通过轴承与绕线装置本体1转动连接，箱体3的内部设有更换装置4，更换装置4包括蜗杆401、蜗轮402和连接柱403，蜗杆401通过轴承与箱体3转动连接，蜗杆401与蜗轮402相啮合，蜗杆401带动蜗轮402转动，蜗轮402固接在连接柱403的外壁上，蜗轮402带动连接柱403转动，连接柱403的外壁与圆盘404固定相连接，连接柱403带动圆盘404转动，圆盘404的通过销轴与斜柱405转动连接，圆盘404带动斜柱405转动，两个斜柱405的端部均通过销轴与竖板406转动连接，斜柱405带动竖板406相对移动，连接柱403与箱体3转动连接，两个竖板406的外壁固接有滑块16，两个竖板406带动滑块16移动，两个滑块16均滑槽11滑动相连接，两个滑块16在滑槽11中滑动，两个滑槽11均开设在箱体3的内部，两个竖板406的内部均通过轴承与横柱8转动连接，两个竖板406带动横柱8移动；
通过更换装置4中的蜗杆401带动蜗轮402转动，蜗轮402带动连接柱403转动，由于连接柱403与箱体3转动连接，所以蜗轮402带动连接柱403转动，连接柱403带动圆盘404转动，圆盘404带动斜柱405转动，斜柱405带动竖板406相对移动，两个竖板406带动滑块16移动，两个滑块16在滑槽11中滑动，两个竖板406带动横柱8移动，两个横柱8带动套筒9移动，两侧的套筒9移除绕线辊10的两端，将该绕线辊10取下，设置该绕线装置在对电缆进行收线时，通过更换装置4来对绕线辊10进行快拆的更换，更换减少，提高了该绕线装置的工作效率。
参照附图1-5：本实施例中，两个横柱8的端部均与套筒9的外壁固定连接，两个套筒9均与绕线辊10的内部滑动卡接，两个横柱8带动套筒9移动，两侧的套筒9移除绕线辊10的两端，将该绕线辊10取下，工作人员反方向转动蜗杆401，从而带动两侧的套筒9插进更换的绕线辊10的两侧，完成绕线辊10的快速更换，竖板406的外壁通过螺栓与第一电机7螺纹连接，第一电机7型号根据实际需求选择，满足工作即可，第一电机7的输出轴固接有横柱8，第一电机7带动绕线辊10转动，将电缆缠绕到绕线辊10上，往复丝杠13与丝杠螺母14螺纹相连接，往复丝杠13带动丝杠螺母14移动，丝杠螺母14与绕线装置本体1的内部滑动相连接，丝杠螺母14在绕线装置本体1内部滑动，丝杠螺母14的外壁固接有导向块15，丝杠螺母14带动导向块15移动，可以将电缆均匀的缠绕到绕线辊10上，绕线装置本体1的内部固接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5型号根据实际需求选择，满足工作即可，电动伸缩杆5的输出端固接在支撑台6的外壁上，电动伸缩杆5带动支撑台6上升，与缠绕有电缆的绕线辊10支撑柱。
工作原理：
该电缆生产用绕线装置在使用时，首先工作人员将电缆的端部穿过导向块15中，将电缆的端部缠绕到绕线辊10上，然后同时将第一电机7和第二电机12接入外接电源，第一电机7带动绕线辊10转动，将电缆缠绕到绕线辊10上，第二电机12带动往复丝杠13转动，往复丝杠13带动丝杠螺母14移动，丝杠螺母14在绕线装置本体1内部滑动，丝杠螺母14带动导向块15移动，可以将电缆均匀的缠绕到绕线辊10上，开始对电缆进行收线，当电缆收线完毕后，同时停止第一电机7和第二电机12，启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5带动支撑台6上升，与缠绕有电缆的绕线辊10支撑柱，完毕后，停止电动伸缩杆5，工作人员转动更换装置4，来对绕线辊10进行更换，更换完毕后，电动伸缩杆5带动支撑台6下降回到初始位置上，重复以上步骤进行对电缆进行收线，具体的更换过程如下：
1.更换过程：
工作人员转动蜗杆401转动，蜗杆401带动蜗轮402转动，蜗轮402带动连接柱403转动，由于连接柱403与箱体3转动连接，所以蜗轮402带动连接柱403转动，连接柱403带动圆盘404转动，圆盘404带动斜柱405转动，斜柱405带动竖板406相对移动，两个竖板406带动滑块16移动，两个滑块16在滑槽11中滑动，两个竖板406带动横柱8移动，两个横柱8带动套筒9移动，两侧的套筒9移除绕线辊10的两端，将该绕线辊10取下，工作人员反方向转动蜗杆401，从而带动两侧的套筒9插进更换的绕线辊10的两侧，完成绕线辊10的快速更换。
实施例2：
参照附图1-5：本实施例中，更换装置4还包括转动盘4a1和限位板4a2，转动盘4a1固接在蜗杆401的端部，两个限位板4a2均固接在绕线辊10的外壁上，进而使，工作人员在转动蜗杆401的时候，工作人员先转动转动盘4a1，转动盘4a1带动蜗杆401转动，转动盘4a1增加工作人员手部与蜗杆401之间的接触面积，分别工作人员来转动蜗杆401，限位板4a2对绕线辊10上的电缆进行阻挡。
工作原理：
进而使，工作人员在转动蜗杆401的时候，工作人员先转动转动盘4a1，转动盘4a1带动蜗杆401转动，转动盘4a1增加工作人员手部与蜗杆401之间的接触面积，分别工作人员来转动蜗杆401，限位板4a2对绕线辊10上的电缆进行阻挡。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种电缆生产用绕线装置，包括绕线装置本体(1)和立板(2)，所述绕线装置本体(1)的表面与立板(2)固定连接，其特征在于：两个所述立板(2)的外壁均与箱体(3)的外壁固定连接，所述绕线装置本体(1)的内部通过电机座固接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴固接有往复丝杠(13)，所述往复丝杠(13)的两端均通过轴承与绕线装置本体(1)转动连接，所述箱体(3)的内部设有更换装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绕线装置，其特征在于：所述更换装置(4)包括蜗杆(401)、蜗轮(402)和连接柱(403)，所述蜗杆(401)通过轴承与箱体(3)转动连接，所述蜗杆(401)与蜗轮(402)相啮合，所述蜗轮(402)固接在连接柱(403)的外壁上，所述连接柱(403)的外壁与圆盘(404)固定相连接，所述圆盘(404)的通过销轴与斜柱(405)转动连接，两个所述斜柱(405)的端部均通过销轴与竖板(406)转动连接，所述连接柱(403)与箱体(3)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用绕线装置，其特征在于：两个所述竖板(406)的外壁固接有滑块(16)，两个所述滑块(16)均滑槽(11)滑动相连接，两个所述滑槽(11)均开设在箱体(3)的内部，两个所述竖板(406)的内部均通过轴承与横柱(8)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种电缆生产用绕线装置，其特征在于：两个所述横柱(8)的端部均与套筒(9)的外壁固定连接，两个所述套筒(9)均与绕线辊(10)的内部滑动卡接，所述竖板(406)的外壁通过螺栓与第一电机(7)螺纹连接，所述第一电机(7)的输出轴固接有横柱(8)。
5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绕线装置，其特征在于：所述往复丝杠(13)与丝杠螺母(14)螺纹相连接，所述丝杠螺母(14)与绕线装置本体(1)的内部滑动相连接，所述丝杠螺母(14)的外壁固接有导向块(15)。
6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绕线装置，其特征在于：所述绕线装置本体(1)的内部固接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的输出端固接在支撑台(6)的外壁上。
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