CN217518992U - 加载气缸易调节的滑轨耐久试验装置 - Google Patents

Abstract

一种加载气缸易调节的滑轨耐久试验装置，属于检验机械技术领域。本实用新型的目的是设计一个针对气缸的结构特点，专门对气缸耐久度进行检测的加载气缸易调节的滑轨耐久试验装置。本实用新型在箱体固定安装有工作台，工作台安装有滑动夹持机构和固定夹持机构，固定夹持机构有两个，分别置于工作台的两端。本实用新型将单作用气缸的往复运动通过机械来完成，能够更能够提升单作用气缸拉伸或收缩力均匀，配合现有的电子数据采集设备，能够精确的获得耐久试验数据，减少了操作者的工作强度，操作简单。

Description

加载气缸易调节的滑轨耐久试验装置

技术领域

本实用新型属于检验机械技术领域，特别是涉及一种对气缸耐久性进行检验的设备。

背景技术

气缸分为单作用气缸和双作用气缸，被广泛应用在许多的行业领域，其中单作用气缸的结构是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，通过向气缸缸体内充气或放气，活塞在缸筒内做平稳的往复滑动，从而完成举升或下降工作，例如：千斤顶等等。单作用气缸在应用环境中，经常会需要举升或下降到所需位置时，长时间静止不动，在这种情况就会极其考验气缸的耐久度，所谓耐久度也就是持续静止时单作用气缸坚持支撑的时间，所以，在生产企业就会在生产出来气缸后，就需要检测气缸的耐久度。现有大部分企业是通过压力机械配合一些设备来完成检测，没有一个专用的检测设备，所以，其精度等数据及其的不准确。

发明内容

本实用新型的目的是设计一个针对气缸的结构特点，专门对气缸耐久度进行检测的加载气缸易调节的滑轨耐久试验装置。

本实用新型在箱体固定安装有工作台，工作台安装有滑动夹持机构和固定夹持机构，固定夹持机构有两个，分别置于工作台的两端；

滑动夹持机构：大螺柱穿过短横板和长横板，并且大螺柱两端通过限位螺栓紧固，限位螺栓与大螺柱通过螺纹匹配连接，在短横板和长横板之间的大螺柱上套装有回弹弹簧；在长横板下固定安装有下端是滑槽的导向滑架，导向滑架下端的滑槽与导向滑轨匹配，导向滑轨固定在工作台上；

在长横板两侧固定安装有驱动电机，驱动电机的电机轴端部固定安装有滚动齿轮，滚动齿轮与齿条通过齿匹配安装，齿条固定安装在工作台上；

在短横板和长横板内侧均固定安装有导向板，两个导向板内侧与滑动夹持机构导轨接触面形状匹配；

固定夹持机构：在工作台上固定安装有固定夹持机构底座，固定夹持机构底座上固定安装有夹持座，夹持座上开有与滑动夹持机构导轨形状匹配的导轨安装槽，夹持座中部为气缸下夹持座；在夹持座上通过螺栓固定安装有倒U形固定架，倒U形固定架底端压在滑动夹持机构导轨上；在倒U形固定架上面通过螺纹匹配安装有螺纹压杆，螺纹压杆下端穿过倒U形固定架，并通过活轴方式安装有活动夹持压板，活动夹持压板两侧槽卡在防摆导向片上，防摆导向片固定在倒U形固定架内侧，活动夹持压板下面固定安装有气缸上夹持座，气缸上夹持座与气缸下夹持座对应。

本实用新型在箱体底部安装有滚轮。

本实用新型将单作用气缸的往复运动通过机械来完成，能够更能够提升单作用气缸拉伸或收缩力均匀，配合现有的电子数据采集设备，能够精确的获得耐久试验数据，减少了操作者的工作强度，操作简单。

附图说明

图1是本实用新型总体结构示意图；

图2是本实用新型图1的A部分放大图；

图3是本实用新型图1的工作台上半部分左视图。

具体实施方式

本实用新型在箱体6固定安装有工作台5，工作台5安装有滑动夹持机构和固定夹持机构1，固定夹持机构1有两个，分别置于工作台5的两端；箱体6就是一个可以放置工作人员工具等杂物的箱子，也可以不设置有门，只是一个架子形式，下面放置一个托板放置杂物也可以，具体根据各自的企业的操作环境而定。工作台5就是放置在箱体6上面的一个平整的工作台面。滑动夹持机构和固定夹持机构1是本实用新型的核心部分，两端分别设置一个相对于工作台5固定安装的固定夹持机构1，两个固定夹持机构1之间设置一个可以在它们之间来回滑动的滑动夹持机构。固定夹持机构1设置两个是为了方便工作人员在整个装置的两侧都可以进行操作，根据工作环境哪边方便在哪边操作，如果工作环境交狭窄，也可以至设置一个固定夹持机构1和一个滑动夹持机构。

滑动夹持机构：大螺柱10穿过短横板12和长横板14，并且大螺柱10两端通过限位螺栓13紧固，限位螺栓13与大螺柱10通过螺纹匹配连接，在短横板12和长横板14之间的大螺柱10上套装有回弹弹簧9；在长横板14下固定安装有下端是滑槽的导向滑架19，导向滑架19下端的滑槽与导向滑轨18匹配，导向滑轨18固定在工作台5上。

在长横板14两侧固定安装有驱动电机8，驱动电机8的电机轴端部固定安装有滚动齿轮7，滚动齿轮7与齿条3通过齿匹配安装，齿条3固定安装在工作台5上。

在短横板12和长横板14内侧均固定安装有导向板11，两个导向板11内侧与滑动夹持机构导轨2接触面形状匹配。

大螺柱10是一个两端带有外螺纹的柱体，用于将短横板12和长横板14连接在一起，短横板12和长横板14外端通过限位螺栓13限制短横板12和长横板14脱出大螺柱10，限位螺栓13的内螺纹与大螺柱10的外螺纹匹配，这样短横板12和长横板14之间就会形成一个空间，回弹弹簧9的两端作用在短横板12和长横板14上，当限位螺栓13松开时，由于长横板14相对于工作台5是位置不变的，所以，短横板12就向上弹起，此时整个滑动夹持机构可以在两个固定夹持机构1之间滑动。当限位螺栓13旋紧时，限位螺栓13压着短横板12向下运动，同时将回弹弹簧9压缩，也同时带着导向板11与滑动夹持机构导轨2接触，但只保持接触，也就是，即能保证滑动夹持机构以滑动夹持机构导轨2为导向滑动，又不能产生其它角度的晃动，滑动夹持机构导轨2一般设置两个，导向板11一共四个，分别安装在短横板12和长横板14上的对应位置处，而此时，短横板12和长横板14将气缸的缸体夹持紧固。

驱动电机8是滑动夹持机构的驱动动力源，在驱动电机8的电机轴转动带着滚动齿轮7转动，由于滚动齿轮7与齿条3啮合，所以，就会在齿条3上滚动。由于驱动电机8与长横板14固定安装，所以，就会带着整个滑动夹持机构运动。

固定夹持机构1：在工作台5上固定安装有固定夹持机构底座17，固定夹持机构底座17上固定安装有夹持座15，夹持座15上开有与滑动夹持机构导轨2形状匹配的导轨安装槽25，夹持座15中部为气缸下夹持座16；在夹持座15上通过螺栓固定安装有倒U形固定架21，倒U形固定架21底端压在滑动夹持机构导轨2上；在倒U形固定架21上面通过螺纹匹配安装有螺纹压杆22，螺纹压杆22下端穿过倒U形固定架21，并通过活轴方式安装有活动夹持压板23，活动夹持压板23两侧槽卡在防摆导向片24上，防摆导向片24固定在倒U形固定架21内侧，活动夹持压板23下面固定安装有气缸上夹持座20，气缸上夹持座20与气缸下夹持座16对应。

滑动夹持机构导轨2的两端是通过两端的两个固定夹持机构1夹持固定，如果采用一个固定夹持机构1，那么另一端采用之间的形式固定在工作台5上即可。而这个夹持，是通过气缸上夹持座20与气缸下夹持座16上下配合来完成的，气缸下夹持座16是固定的，不会动，而气缸上夹持座20是通过螺纹压杆22向下运动来带动完成的，而螺纹压杆22是通过螺纹旋拧就会相对于倒U形固定架21来完成上下运动的。

本实用新型在箱体6底部安装有滚轮4。滚轮4的安装就可以按照现有方式，可以安装普通轮子、万向轮等等均可，只要能保证整个机构在地上行走即可。

本实用新型的使用过程如下：

首先将气缸的活塞杆一端置于气缸上夹持座20与气缸下夹持座16之间，然后，旋转螺纹压杆22，此时气缸上夹持座20向下运动，直至将活塞杆夹紧固定，然后推着滑动夹持机构向固定夹持机构1靠近（此时的滑动夹持机构是松开状态），直至气缸的缸体置于短横板12和长横板14之间，然后旋拧限位螺栓13（上下均可），此时，短横板12就会向长横板14靠近，并同时压缩回弹弹簧9，直至将缸体夹紧，并且两对导向板11均与滑动夹持机构导轨2接触（此时的接触为类似于间隙配合），此时气缸的活塞杆和缸体分别被气缸上夹持座20与气缸下夹持座16、短横板12和长横板14固定夹持，最后，向气缸内部从气压，在气压的作用下活塞杆伸出，顶着滑动夹持机构远离固定夹持机构1（此时的驱动电机8是被动转动状态，没有受力，为了防止对驱动电机8损坏，可以将滚动齿轮7与电机轴的安装采用单项锁紧机构，也就是说，在电机轴反转时，不会带动滚动齿轮7转动，电机轴正转时，就会带动滚动齿轮7转动），达到活塞杆伸出极限后，停止充气，此时，开动驱动电机8，通过电机轴带着滚动齿轮7在齿条3上运动，这样滑动夹持机构就带着缸体向固定夹持机构1靠近，直至达到最大极限后停止。这是就可以用现有的电子测压仪、压力仪等等数据采集设备进行数据监测了。

本实用新型是机械操作部分，在使用时，必须与现有的电子数据采集设备配合使用。

Claims (2)

1.一种加载气缸易调节的滑轨耐久试验装置，其特征在于：在箱体（6）固定安装有工作台（5），工作台（5）安装有滑动夹持机构和固定夹持机构（1），固定夹持机构（1）有两个，分别置于工作台（5）的两端；

滑动夹持机构：大螺柱（10）穿过短横板（12）和长横板（14），并且大螺柱（10）两端通过限位螺栓（13）紧固，限位螺栓（13）与大螺柱（10）通过螺纹匹配连接，在短横板（12）和长横板（14）之间的大螺柱（10）上套装有回弹弹簧（9）；在长横板（14）下固定安装有下端是滑槽的导向滑架（19），导向滑架（19）下端的滑槽与导向滑轨（18）匹配，导向滑轨（18）固定在工作台（5）上；

在长横板（14）两侧固定安装有驱动电机（8），驱动电机（8）的电机轴端部固定安装有滚动齿轮（7），滚动齿轮（7）与齿条（3）通过齿匹配安装，齿条（3）固定安装在工作台（5）上；

在短横板（12）和长横板（14）内侧均固定安装有导向板（11），两个导向板（11）内侧与滑动夹持机构导轨（2）接触面形状匹配；

固定夹持机构（1）：在工作台（5）上固定安装有固定夹持机构底座（17），固定夹持机构底座（17）上固定安装有夹持座（15），夹持座（15）上开有与滑动夹持机构导轨（2）形状匹配的导轨安装槽（25），夹持座（15）中部为气缸下夹持座（16）；在夹持座（15）上通过螺栓固定安装有倒U形固定架（21），倒U形固定架（21）底端压在滑动夹持机构导轨（2）上；在倒U形固定架（21）上面通过螺纹匹配安装有螺纹压杆（22），螺纹压杆（22）下端穿过倒U形固定架（21），并通过活轴方式安装有活动夹持压板（23），活动夹持压板（23）两侧槽卡在防摆导向片（24）上，防摆导向片（24）固定在倒U形固定架（21）内侧，活动夹持压板（23）下面固定安装有气缸上夹持座（20），气缸上夹持座（20）与气缸下夹持座（16）对应。

2.根据权利要求1所述的加载气缸易调节的滑轨耐久试验装置，其特征在于：在箱体（6）底部安装有滚轮（4）。

Images