CN217187929U - 一种喷雾干燥塔余热利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种喷雾干燥塔余热利用装置，涉及喷雾干燥塔技术领域，该喷雾干燥塔余热利用装置包括热交换箱，所述热交换箱的一侧设置有中转箱，所述中转箱的侧壁设置有进料管，所述进料管的外部套接有用于废气输送的排气管，所述进料管的内部固定连接有用于气料筛分的过滤板，所述过滤板的内部转动连接有转轴，所述转轴远离过滤板的一端转动连接在中转箱的内部；通过排气管将干燥塔内排出的废气由进料管输送至中转箱的内部，而后由输气管输送至热交换箱的内部进行热交换，废气的余热加以利用，而在废气进入进料管时，由过滤板对废气中所夹杂的物料颗粒进行过滤，较好的将废气中混杂的物料分离出，有效的避物料跟随废气排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷雾干燥塔技术领域，具体是一种喷雾干燥塔余热利用装置。
背景技术
喷雾干燥塔，是空气通过过滤器和加热器，进入干燥塔顶部的空气分配器，然后呈螺旋状均匀地进入干燥室，料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥塔顶的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，料液与热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品，成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。
现有的喷雾干燥塔用的余热利用装置，大多无法较好的将废气中混杂的物料进行分离收集，不仅会造成物料的浪费，且物料颗粒较小，会造成空气的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷雾干燥塔余热利用装置，旨在解决现有技术中的大多无法较好的将废气中混杂的物料进行分离收集，不仅会造成物料的浪费，且物料颗粒较小，会造成空气的污染的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述喷雾干燥塔余热利用装置，包括：热交换箱，所述热交换箱的一侧设置有中转箱，所述中转箱的侧壁设置有进料管，所述进料管的外部套接有用于废气输送的排气管，所述进料管的内部固定连接有用于气料筛分的过滤板，所述过滤板的内部转动连接有转轴，所述转轴远离过滤板的一端转动连接在中转箱的内部，所述转轴另一端固定连接有位于排气管内部的刷板，所述中转箱的一侧设置有用于驱动转轴转动的驱动部件，所述排气管的底部固定连接有位于进料管一侧的储料盒，所述中转箱相对的两侧壁均设置有输气管，所述输气管远离中转箱的一端设置在热交换箱的内部。
为了使得本实用新型具有较好的驱动转轴转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动部件为固定安装在中转箱侧壁的电机，所述电机的输出端与转轴固定连接。
为了使得本实用新型具有较好的进行热交换用水的添加和排放的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述热交换箱的顶部设置有进水管，所述热交换箱的底部固定连接有出水管。
为了使得本实用新型具有较好的进行热交换的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述热交换箱的内部设置有套接在输气管端部的蛇形换热管，所述蛇形换热管的另一端延伸至热交换箱的外部，所述蛇形换热管的数量为两个，两个所述蛇形换热管分别与两个输气管相连通。
为了使得本实用新型具有较好的将物料进行回收的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述储料盒的底部设置有密封盖。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在使用时，通过排气管将干燥塔内排出的废气由进料管输送至中转箱的内部，而后由输气管输送至热交换箱的内部进行热交换，废气的余热加以利用，而在废气进入进料管时，由过滤板对废气中所夹杂的物料颗粒进行过滤，较好的将废气中混杂的物料分离出，有效的避物料跟随废气排出，造成空气的污染，使设备更加的环保，同时通过驱动机构带动转轴转动，使刷板在过滤板的一侧转动，并将过滤粘附在过滤板表面的物料颗粒进行清理，由排气管底部的储料盒对清理下的物料进行集中收集，有效的避免了物料的浪费，节省生产成本。
2、本实用新型在使用时，通过进水管较好的向热交换箱内部注入冷水和与废气进行热交换，从而对废气的余热进行利用，出水管能够较好的将交换结束的热水由热交换箱内部排除，通过蛇形换热管有效的增长废气在热交换箱内部通过的时间，从而使热量能够充分的进行交换利用。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的具体实施例的正视图。
图3是本实用新型的具体实施例中转箱的剖视图。
图4是本实用新型的具体实施例热交换箱的内部结构示意图。
图中：1、热交换箱；2、中转箱；3、进料管；4、排气管；5、过滤板；6、转轴；7、刷板；8、储料盒；9、输气管；10、电机；11、进水管；12、出水管；13、蛇形换热管；14、密封盖。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-4所示，一种喷雾干燥塔余热利用装置，包括：热交换箱1，热交换箱1的一侧设置有中转箱2，中转箱2的侧壁设置有进料管3，进料管3的外部套接有用于废气输送的排气管4，进料管3的内部固定连接有用于气料筛分的过滤板5，过滤板5的内部转动连接有转轴6，转轴6远离过滤板5的一端转动连接在中转箱2的内部，转轴6另一端固定连接有位于排气管4内部的刷板7，中转箱2的一侧设置有用于驱动转轴6转动的驱动部件，排气管4的底部固定连接有位于进料管3一侧的储料盒8，中转箱2相对的两侧壁均设置有输气管9，输气管9远离中转箱2的一端设置在热交换箱1的内部。
在本具体实施例中，通过排气管4将干燥塔内排出的废气由进料管3输送至中转箱2的内部，而后由输气管9输送至热交换箱1的内部进行热交换，废气的余热加以利用，而在废气进入进料管3时，由过滤板5对废气中所夹杂的物料颗粒进行过滤，较好的将废气中混杂的物料分离出，有效的避物料跟随废气排出，造成空气的污染，使设备更加的环保，同时通过驱动机构带动转轴6转动，使刷板7在过滤板5的一侧转动，并将过滤粘附在过滤板5表面的物料颗粒进行清理，由排气管4底部的储料盒8对清理下的物料进行集中收集，有效的避免了物料的浪费，节省生产成本。
具体的，驱动部件为固定安装在中转箱2侧壁的电机10，电机10的输出端与转轴6固定连接。
具体的，热交换箱1的顶部设置有进水管11，热交换箱1的底部固定连接有出水管12，通过进水管11较好的向热交换箱1内部注入冷水和与废气进行热交换，从而对废气的余热进行利用，出水管12能够较好的将交换结束的热水由热交换箱1内部排除。
进一步的，热交换箱1的内部设置有套接在输气管9端部的蛇形换热管13，蛇形换热管13的另一端延伸至热交换箱1的外部，通过蛇形换热管13有效的增长废气在热交换箱1内部通过的时间，从而使热量能够充分的进行交换利用。
进一步的，蛇形换热管13的数量为两个，两个蛇形换热管13分别与两个输气管9相连通。
优选的，储料盒8的底部设置有密封盖14，打开密封盖14即可较好的将储料盒8内收集的物料进行排放取出加以使用。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种喷雾干燥塔余热利用装置，包括：热交换箱(1)，其特征在于，所述热交换箱(1)的一侧设置有中转箱(2)，所述中转箱(2)的侧壁设置有进料管(3)，所述进料管(3)的外部套接有用于废气输送的排气管(4)，所述进料管(3)的内部固定连接有用于气料筛分的过滤板(5)，所述过滤板(5)的内部转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)远离过滤板(5)的一端转动连接在中转箱(2)的内部，所述转轴(6)另一端固定连接有位于排气管(4)内部的刷板(7)，所述中转箱(2)的一侧设置有用于驱动转轴(6)转动的驱动部件，所述排气管(4)的底部固定连接有位于进料管(3)一侧的储料盒(8)，所述中转箱(2)相对的两侧壁均设置有输气管(9)，所述输气管(9)远离中转箱(2)的一端设置在热交换箱(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的喷雾干燥塔余热利用装置，其特征在于，所述驱动部件为固定安装在中转箱(2)侧壁的电机(10)，所述电机(10)的输出端与转轴(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的喷雾干燥塔余热利用装置，其特征在于，所述热交换箱(1)的顶部设置有进水管(11)，所述热交换箱(1)的底部固定连接有出水管(12)。
4.根据权利要求1所述的喷雾干燥塔余热利用装置，其特征在于，所述热交换箱(1)的内部设置有套接在输气管(9)端部的蛇形换热管(13)，所述蛇形换热管(13)的另一端延伸至热交换箱(1)的外部。
5.根据权利要求4所述的喷雾干燥塔余热利用装置，其特征在于，所述蛇形换热管(13)的数量为两个，两个所述蛇形换热管(13)分别与两个输气管(9)相连通。
6.根据权利要求1-5任一项所述的喷雾干燥塔余热利用装置，其特征在于，所述储料盒(8)的底部设置有密封盖(14)。
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