CN213724886U - 一种料液温度敏感的喷雾干燥系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种料液温度敏感的喷雾干燥系统,涉及喷雾干燥设备领域,包括供料机构、热风供应机构、喷雾干燥塔、旋风分离器和布袋除尘器;所述供料机构包括料桶、架设在所述料桶顶部的搅拌电机、安装在所述搅拌电机动力输出端并伸入所述料桶内的搅拌轴、设置在所述搅拌轴外周的搅拌扇叶、罩设在所述料桶外壁的液体夹层和罩设在所述液体夹层外壁的加热介质夹层;所述热风供应机构包括依次相连的空气过滤器、引风机、空气加热器和高温过滤器;本实用新型高温废气能够重新排入加热介质夹层内进行加热保温,使得本实用新型能够在对高温废气进行有效利用的同时使得本实用新型适用于对空气和温度敏感的料液。

Description

一种料液温度敏感的喷雾干燥系统
技术领域
本实用新型涉及喷雾干燥设备领域,特别涉及一种料液温度敏感的喷雾干燥系统。
背景技术
喷雾干燥是利用热空气与产品直接接触以达到干燥产品的目的,目前喷雾干燥技术已广泛应用于化工、食品和医药等行业。目前喷雾干燥系统的料液储罐大多选用普通的带搅拌装置的料槽,通过供料泵将料液输送至喷雾干燥塔内。这种储料槽通常是外露的且搅拌均匀度不佳,对后续料液干燥后粉末的均匀度有很大影响,且对于温度敏感的料液,直接暴露在环境中成品率会受到很大影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种料液温度敏感的喷雾干燥系统,解决现有的针对温度敏感的料液喷雾干燥后成品率不高的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种料液温度敏感的喷雾干燥系统,包括供料机构、热风供应机构、喷雾干燥塔、旋风分离器和布袋除尘器;
所述供料机构包括料桶、架设在所述料桶顶部的搅拌电机、安装在所述搅拌电机动力输出端并伸入所述料桶内的搅拌轴、设置在所述搅拌轴外周的搅拌扇叶、罩设在所述料桶外壁的液体夹层和罩设在所述液体夹层外壁的加热介质夹层,所述料桶上方开设有进料口,所述料桶底部开设有出料口,所述液体夹层下方开设有液体入口,所述液体夹层上方开设有液体出口,所述加热介质夹层下方开设有加热介质入口,所述加热介质夹层上方开设有加热介质出口,所述出料口通过第一管道与喷雾干燥塔的入料口相连接,所述第一管道上安装有料液泵;
所述热风供应机构包括依次相连的空气过滤器、引风机、空气加热器和高温过滤器,所述高温过滤器的出风口与所述喷雾干燥塔进风口相连通;
所述喷雾干燥塔的出风口与旋风分离器的入口相连通,所述旋风分离器的出风口与布袋除尘器的入口相连通,所述布袋除尘器的出风口通过第二管道与加热介质夹层的加热介质入口相连通,所述第二管道上安装有排风机。
优选的,所述加热介质夹层外套设有保温层。
优选的,所述加热介质夹层内设有交错设置的截流板。
优选的,所述加热介质夹层的加热介质出口通过管道与水膜除尘器相连通。
优选的,所述第二管道的出料端分别与第一支管和第二支管相连通,所述第一支管的出料端与加热介质入口相连通,所述第二支管出料端与所述水膜除尘器相连通,所述第一支管上安装有控制阀。
采用上述技术方案,本实用新型能够对空气和温度敏感的料液进行有效的分散保存,经过喷雾干燥塔喷雾干燥后在旋风分离器和布袋除尘器双重分离下,对粉末料进行有效收集,高温废气能够重新排入加热介质夹层内进行加热保温,使得本实用新型能够在对高温废气进行有效利用的同时使得本实用新型适用于对空气和温度敏感的料液。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的喷雾干燥塔的结构示意图。
图中,1-喷雾干燥塔,2-旋风分离器,3-布袋除尘器,4-料桶,5-搅拌电机,6-搅拌轴,7-搅拌扇叶,8-液体夹层,9-加热介质夹层,10-进料口,11-出料口,12-液体入口,13-液体出口,14-加热介质入口,15-加热介质出口,16-截流板,17-第一管道,18-料液泵,19-空气过滤器,20-引风机,21-空气加热器,22-高温过滤器,23-第二管道,24-排风机,25-水膜除尘器,26-第一支管,27-第二支管,28-控制阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1和2所示,一种料液温度敏感的喷雾干燥系统,包括供料机构、热风供应机构、喷雾干燥塔1、旋风分离器2和布袋除尘器3;
所述供料机构包括料桶4、架设在所述料桶4顶部的搅拌电机5、安装在所述搅拌电机5动力输出端并伸入所述料桶4内的搅拌轴6、设置在所述搅拌轴6外周的搅拌扇叶7、罩设在所述料桶4外壁的液体夹层8和罩设在所述液体夹层8外壁的加热介质夹层9,所述料桶4上方开设有进料口10,所述料桶4底部开设有出料口11,所述液体夹层8下方开设有液体入口12,所述液体夹层8上方开设有液体出口13,所述加热介质夹层9下方开设有加热介质入口14,所述加热介质夹层9上方开设有加热介质出口15,所述出料口11通过第一管道17与喷雾干燥塔1的入料口相连接,所述第一管道17上安装有料液泵18;
所述热风供应机构包括依次相连的空气过滤器19、引风机20、空气加热器21和高温过滤器22,所述高温过滤器22的出风口与所述喷雾干燥塔1进风口相连通;
所述喷雾干燥塔1的出风口与旋风分离器2的入口相连通,所述旋风分离器2的出风口与布袋除尘器3的入口相连通,所述布袋除尘器3的出风口通过第二管道23与加热介质夹层9的加热介质入口14相连通,所述第二管道23上安装有排风机24。
使用时,当针对温度敏感的料液,通过进料口10进入料桶4后,在搅拌电机5带动下的搅拌轴6连同搅拌扇叶7的作用下进行搅拌均匀,从液体入口12向液体夹层8内通入水等液体,从加热介质入口14向加热介质夹层9内通入加热介质,对料桶4内的料液进行隔液体加热,能够防止料液与热源的直接接触,降低对物料的损伤,搅拌均匀的料液在料液泵18的带动下进入喷雾干燥塔1内进行喷雾干燥,同时,经过空气过滤器19过滤,经过空气加热器21加热,再经过高温过滤器22二次过滤,在引风机20的带动下进入喷雾干燥塔1内进行喷雾干燥,喷雾干燥后的干燥粉末通过喷雾干燥塔1下方的出料口排出,夹杂粉末料的高温混合气体依次进入旋风分离器2和布袋除尘器3进行二次分离,粉末料分别从旋风分离器2和布袋除尘器3的出料口排出,从布袋除尘器3排出的高温废气在排风机24的带动下进入加热介质夹层9对料桶4内的料液进行隔液体加热保温,利用后的废气通过加热介质出口15排出进行废气后处理。
本实用新型能够对空气和温度敏感的料液进行有效的分散保存,经过喷雾干燥塔1喷雾干燥后在旋风分离器2和布袋除尘器3双重分离下,对粉末料进行有效收集,高温废气能够重新排入加热介质夹层9内进行加热保温,使得本实用新型能够在对高温废气进行有效利用的同时使得本实用新型适用于对空气和温度敏感的料液。
为了降低本实用新型的供料机构在保温过程中热量的散失,所述加热介质夹层9外套设有保温层。
为了提升加热介质的利用率,所述加热介质夹层9内设有交错设置的截流板16,能够提升加热介质在加热介质夹层9内的停留时间,从而提升利用效率。
为了提升本实用新型的实用性,所述加热介质夹层9的加热介质出口15通过管道与水膜除尘器25相连通,能够将利用的高温废气进行有效的后处理,防止对周围环境的污染。
为了便于本实用新型的料桶4内温度的调节,所述第二管道23的出料端分别与第一支管26和第二支管27相连通,所述第一支管26的出料端与加热介质入口14相连通,所述第二支管27出料端与所述水膜除尘器25相连通,所述第一支管26上安装有控制阀28,当料桶4不需要加热时,关闭第一支管26上的控制阀28,布袋除尘器3排出的高温废气直接从第二支管27排入水膜除尘器25内进行除尘后处理,便于提升本实用新型的广泛的适用性。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种料液温度敏感的喷雾干燥系统,其特征在于:包括供料机构、热风供应机构、喷雾干燥塔(1)、旋风分离器(2)和布袋除尘器(3);
所述供料机构包括料桶(4)、架设在所述料桶(4)顶部的搅拌电机(5)、安装在所述搅拌电机(5)动力输出端并伸入所述料桶(4)内的搅拌轴(6)、设置在所述搅拌轴(6)外周的搅拌扇叶(7)、罩设在所述料桶(4)外壁的液体夹层(8)和罩设在所述液体夹层(8)外壁的加热介质夹层(9),所述料桶(4)上方开设有进料口(10),所述料桶(4)底部开设有出料口(11),所述液体夹层(8)下方开设有液体入口(12),所述液体夹层(8)上方开设有液体出口(13),所述加热介质夹层(9)下方开设有加热介质入口(14),所述加热介质夹层(9)上方开设有加热介质出口(15),所述出料口(11)通过第一管道(17)与喷雾干燥塔(1)的入料口相连接,所述第一管道(17)上安装有料液泵(18);
所述热风供应机构包括依次相连的空气过滤器(19)、引风机(20)、空气加热器(21)和高温过滤器(22),所述高温过滤器(22)的出风口与所述喷雾干燥塔(1)进风口相连通;
所述喷雾干燥塔(1)的出风口与旋风分离器(2)的入口相连通,所述旋风分离器(2)的出风口与布袋除尘器(3)的入口相连通,所述布袋除尘器(3)的出风口通过第二管道(23)与加热介质夹层(9)的加热介质入口(14)相连通,所述第二管道(23)上安装有排风机(24)。
2.根据权利要求1所述的料液温度敏感的喷雾干燥系统,其特征在于:所述加热介质夹层(9)外套设有保温层。
3.根据权利要求1所述的料液温度敏感的喷雾干燥系统,其特征在于:所述加热介质夹层(9)内设有交错设置的截流板(16)。
4.根据权利要求1所述的料液温度敏感的喷雾干燥系统,其特征在于:所述加热介质夹层(9)的加热介质出口(15)通过管道与水膜除尘器(25)相连通。
5.根据权利要求4所述的料液温度敏感的喷雾干燥系统,其特征在于:所述第二管道(23)的出料端分别与第一支管(26)和第二支管(27)相连通,所述第一支管(26)的出料端与加热介质入口(14)相连通,所述第二支管(27)出料端与所述水膜除尘器(25)相连通,所述第一支管(26)上安装有控制阀(28)。
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