CN210543391U - 一种用于干燥代森锰锌的喷雾干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于干燥代森锰锌的喷雾干燥装置，包括竖置的并具有下出料管和上排汽管的罐体，于所述罐体上设有用于加热罐体内部的加热单元，于所述罐体内转动连接有用于将湿态的代森锰锌以雾状喷出的雾化单元，且于所述罐体上端安装有与所述雾化单元连通的并用于为雾化单元供料的供料单元，所述供料单元与所述雾化单元转动连接，所述雾化单元被安装于所述罐体上的驱动单元驱动而转动，以构成由雾化单元雾化的雾状颗粒产生离心运动并于罐体内雾状颗粒内的水分被罐体内的热量蒸干。本实用新型具有使雾化后的代森锰锌在罐体内充分热交换，而将其内的水分蒸发，且提高生产效率的特点，适用于代森锰锌生产工序中干燥技术领域。

Description

一种用于干燥代森锰锌的喷雾干燥装置

技术领域

本实用新型属于代森锰锌生产工序中干燥技术领域，具体地说，涉及一种用于干燥代森锰锌的喷雾干燥装置。

背景技术

现如今代森锰锌常采用的制备方法是将代森锰与锌盐水溶液进行络合反应后，驱水，湿产品经喷雾干燥或真空干燥，得脱水的代森锰锌原粉。再经过其他工序制得可湿性粉剂。这种经脱水处理的代森锰锌具有较好的贮存稳定性。但是由于代森锰锌对热对湿的敏感性，对其干燥方法和设备提出了较高的要求。然而，在较温和的条件下如减压或较低温度下(50～85℃)干燥，产品质量较好，但生产效率低，费用高。当在较高温度下进行干燥如喷雾干燥时，湿产品经喷雾进入干燥罐中进行干燥，经常会出现雾化不理想或雾化后的液珠与干燥罐内热交换时间较短，而导致含湿量较大。

实用新型内容

本实用新型提供一种使雾化后的代森锰锌在罐体内充分热交换，而将其内的水分蒸发，且提高生产效率的用于干燥代森锰锌的喷雾干燥装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于干燥代森锰锌的喷雾干燥装置，包括竖置的并具有下出料管和上排汽管的罐体，于所述罐体上设有用于加热罐体内部的加热单元，于所述罐体内转动连接有用于将湿态的代森锰锌以雾状喷出的雾化单元，且于所述罐体上端安装有与所述雾化单元连通的并用于为雾化单元供料的供料单元，所述供料单元与所述雾化单元转动连接，所述雾化单元被安装于所述罐体上的驱动单元驱动而转动，以构成由雾化单元雾化的雾状颗粒产生离心运动并于罐体内雾状颗粒内的水分被罐体内的热量蒸干。

进一步的，所述雾化单元包括沿所述罐体的轴线由罐体的顶端伸入罐体的且与罐体转动连接的连通管，于所述连通管伸入罐体的一端安装有喇叭状雾化头，所述喇叭状雾化头的大径端封闭且远离所述连通管，所述连通管远离所述喇叭状雾化头的一端与所述驱动单元的输出端连接。

进一步的，所述连通管与所述喇叭状雾化头的小径端螺纹连接。

进一步的，所述喇叭状雾化头为多个，所述多个喇叭状雾化头沿所述连通管的轴向间隔连通于连通管上。

进一步的，所述供料单元包括套装于所述连通管上并与连通管连通的进料套，所述进料套与所述连通管转动连接，且进料套与所述罐体固连，于进料套侧壁上连通有具有进料控制阀的进料管。

进一步的，于所述连通管伸出所述罐体的部分沿连通管的周向开有若干连通口，于所述连通管上且位于连通口的上端和下端分别装配有上轴承和下轴承，所述进料套的轴向两端端部分别套装于所述上轴承和下轴承的外套上。

进一步的，所述罐体的周向侧壁为夹层式结构，所述加热单元包括布置于罐体的夹层内并沿罐体的轴向螺旋递进的电加热丝或蒸汽加热盘管。

进一步的，所述驱动单元包括通过若干安装板安装于罐体上端的驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述雾化单元连接。

进一步的，所述罐体的下部为漏斗状结构，所述下出料管连通于所述漏斗状结构的底端，且于所述下出料管上安装有出料控制阀。

本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：处于湿态的代森锰锌由供料单元进入雾化单元，雾化单元将进入其内的代森锰锌雾化，且由于雾化单元被驱动单元驱动使其转动，代森锰锌被雾化后在雾化单元的旋转下旋转喷入罐体内，进而使得雾状液滴产生离心运动，实现在罐体内停留时间增加，且代森锰锌在离心运动的过程中，其内的水分被罐体内的热量蒸发成水蒸气而上升至上排汽管排出，且干燥后的代森锰锌在重力作用下逐渐聚集在罐体底部，并通过下出料管排出；本实用新型由于雾化单元以旋转的方式喷射雾化的代森锰锌，避免了代森锰锌雾化进入罐体的位置固定，造成干燥区域单一，且被雾化后代森锰锌被旋转喷入罐体内，进而使得代森锰锌产生离心运动，实现在罐体内停留时间增加，热交换时间增加，提高了干燥效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的局部结构剖视图；

图3为本实用新型实施例连通管伸出罐体部分的结构示意图；

图4为本实用新型实施例进料套与连通管连接的局部结构剖视图；

图5为本实用新型实施例连通管与喇叭状雾化头的结构示意图；

图6为图5连通管与喇叭状雾化头一种连接方式的结构示意图；

图7为本实用新型实施例加热单元安装于罐体上的局部结构剖视图。

标注部件：1-罐体，2-连通管，3-喇叭状雾化头，4-进料套，5-进料管，6-进料控制阀，7-驱动电机，8-安装板，9-固定柱，10-下出料管，11-出料控制阀，12-上排汽管，13-连通口，14-上轴承，15-下轴承，16-主轴承，17-电加热丝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例 一种用于干燥代森锰锌的喷雾干燥装置

本实施例公开了一种用于干燥代森锰锌的喷雾干燥装置，如图1、图2所示，罐体1、加热单元、雾化单元、供料单元及驱动单元。其中，罐体1竖直设置，罐体1的上端和下端分别连通有上排汽管12和下出料管10，在下出料管10上安装有用于控制排出量的出料控制阀11，本实施例罐体1的下部为漏斗状结构，下出料管10连通在漏斗状结构的底端，这样便于烘干所得到的干燥的代森锰锌积聚在下出料管10处，并由下出料管10排出罐体1。上排汽管12连接有抽风机（图中未示出），抽风机用于将罐体1内由代森锰锌内分离出来的水蒸气抽离罐体1，使水蒸气进入处理系统进行处理，此种抽风机和后序的处理系统是生产代森锰锌中常规设置，在此不做赘述。如图7所示，加热单元一般选用电加热丝17或蒸汽加热盘管，罐体1的周向侧壁采用夹层式结构设计，电加热丝17或蒸汽加热盘管布置在罐体1的夹层内并沿罐体1的轴向螺旋递进，本实施例以电加热丝17为例。雾化单元与罐体1转动连接，雾化单元用于将湿态的代森锰锌以雾状喷出。驱动单元安装在罐体1上，驱动单元的输出端与雾化单元连接，且雾化单元在驱动单元的驱动下以罐体1的轴线转动，使由雾化单元雾化的雾状颗粒产生离心运动。供料单元用于为雾化单元供料，供料单元固定安装在罐体1上端并与雾化单元连通。本实施例的工作原理为：处于湿态的代森锰锌由供料单元进入雾化单元，雾化单元将进入其内的代森锰锌雾化，且由于雾化单元被驱动单元驱动使其转动，代森锰锌被雾化后在雾化单元的旋转下旋转喷入罐体1内，进而使得雾状液滴产生离心运动，实现在罐体1内停留时间增加，且代森锰锌在离心运动的过程中，其内的水分被罐体1内的热量蒸发成水蒸气而上升至上排汽管12排出，且干燥后的代森锰锌在重力作用下逐渐聚集在罐体1底部，并通过下出料管10排出；本实用新型由于雾化单元以旋转的方式喷射雾化的代森锰锌，避免了代森锰锌雾化进入罐体1的位置固定，造成干燥区域单一，且被雾化后代森锰锌被旋转喷入罐体1内，进而使得代森锰锌产生离心运动，实现在罐体1内停留时间增加，热交换时间增加，提高了干燥效率。

本实施例雾化单元优选的结构为，如图5所示，雾化单元包括连通管2和有喇叭状雾化头3。其中，连通管2沿罐体1的轴线由罐体1的顶端伸入罐体1内，如图3所示，连通管2通过安装在罐体1顶端的主轴承16与罐体1转动连接。喇叭状雾化头3安装在连通管2伸入罐体1的一端并与连通管2连通，且喇叭状雾化头3的大径端处于封闭状态并远离连通管2，在喇叭状雾化头3上均匀地开有多个雾化口，由于喇叭状雾化头3周向侧面具有一定的倾斜度，使得被雾化的代森锰锌倾斜向上喷射，以使代森锰锌在罐体1内的烘干时间增长，提高了干燥效率。本实施例驱动单元优选的结构为，如图1所示，驱动单元包括驱动电机7，驱动电机7通过多个安装板8安装在罐体1上端端部，该驱动电机7的输出端与连通管2的上端端部同轴安装在一起，用于驱动连通管2转动。本实施例为了便于喇叭状雾化头3的更换及清洁，如图6所示，连通管2与喇叭状雾化头3小径端的连接方式为螺纹连接，且其旋紧方向与连通管2的转向相反，以避免在使用过程中喇叭状雾化头3与连通管2分离。为了提高罐体1内热量的有效利用率和生产效率，喇叭状雾化头3为多个，这些喇叭状雾化头3沿连通管2的轴向间隔安装在连通管2上，并分别与连通管2相连通。

本实施例供料单元优选的结构为，如图3、图4所示，供料单元包括套装在连通管2上并与连通管2连通的进料套4，进料套4与连通管2转动连接，且在进料套4的下端面固定有固定柱9，固定柱9固定连接在罐体1上，一般采用焊接的方式连接，实现了进料套4与罐体1上端面的固定连接，在进料套4侧壁上连通有进料管5，物料由进料管5进入进料套4，在进料管5上安装有进料控制阀6，用于控制物料由进料管5进入进料套4的量。本实施例进料套4与连通管2具体的连接并连通方式为，在连通管2伸出罐体1的部分沿连通管2的周向开有多个连通口13，在连通管2上且位于连通口13的上端和下端分别装配有上轴承14和下轴承15，进料套4的轴向两端端部分别套装在上轴承14和下轴承15的外套上，这样物料由进料管5进入进料套4并通过连通口13进入连通管2，之后，进入旋转的喇叭状雾化头3内，再由喇叭状雾化头3雾化旋转喷至罐体1内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种用于干燥代森锰锌的喷雾干燥装置，包括竖置的并具有下出料管和上排汽管的罐体，于所述罐体上设有用于加热罐体内部的加热单元，其特征在于：于所述罐体内转动连接有用于将湿态的代森锰锌以雾状喷出的雾化单元，且于所述罐体上端安装有与所述雾化单元连通的并用于为雾化单元供料的供料单元，所述供料单元与所述雾化单元转动连接，所述雾化单元被安装于所述罐体上的驱动单元驱动而转动，以构成由雾化单元雾化的雾状颗粒产生离心运动并于罐体内雾状颗粒内的水分被罐体内的热量蒸干。

2.根据权利要求1所述的一种用于干燥代森锰锌的喷雾干燥装置，其特征在于：所述雾化单元包括沿所述罐体的轴线由罐体的顶端伸入罐体的且与罐体转动连接的连通管，于所述连通管伸入罐体的一端安装有喇叭状雾化头，所述喇叭状雾化头的大径端封闭且远离所述连通管，所述连通管远离所述喇叭状雾化头的一端与所述驱动单元的输出端连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于干燥代森锰锌的喷雾干燥装置，其特征在于：所述连通管与所述喇叭状雾化头的小径端螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于干燥代森锰锌的喷雾干燥装置，其特征在于：所述喇叭状雾化头为多个，所述多个喇叭状雾化头沿所述连通管的轴向间隔连通于连通管上。

5.根据权利要求2所述的一种用于干燥代森锰锌的喷雾干燥装置，其特征在于：所述供料单元包括套装于所述连通管上并与连通管连通的进料套，所述进料套与所述连通管转动连接，且进料套与所述罐体固连，于进料套侧壁上连通有具有进料控制阀的进料管。

6.根据权利要求5所述的一种用于干燥代森锰锌的喷雾干燥装置，其特征在于：于所述连通管伸出所述罐体的部分沿连通管的周向开有若干连通口，于所述连通管上且位于连通口的上端和下端分别装配有上轴承和下轴承，所述进料套的轴向两端端部分别套装于所述上轴承和下轴承的外套上。

7.根据权利要求1所述的一种用于干燥代森锰锌的喷雾干燥装置，其特征在于：所述罐体的周向侧壁为夹层式结构，所述加热单元包括布置于罐体的夹层内并沿罐体的轴向螺旋递进的电加热丝或蒸汽加热盘管。

8.根据权利要求1所述的一种用于干燥代森锰锌的喷雾干燥装置，其特征在于：所述驱动单元包括通过若干安装板安装于罐体上端的驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述雾化单元连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于干燥代森锰锌的喷雾干燥装置，其特征在于：所述罐体的下部为漏斗状结构，所述下出料管连通于所述漏斗状结构的底端，且于所述下出料管上安装有出料控制阀。

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