CN208770866U - 真空喷雾低温干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空喷雾低温干燥装置，所述导流管的一端连接于原料罐的内部，所述导流管的上端设有水泵，所述原料罐的上端设有电机，所述电机的输出端贯穿于原料罐的上端连接有转轴，所述转轴的上部设有搅拌叶，通过震动马达的震动使得隔板连接的滑块在滑槽中上下滑动，弹簧使震动降低减小不会影响到制粒罐，通过风机的设置，使颗粒状的原料迅速被降温和吹散，不会结块，同时将颗粒状的原料中残留的水气、热气蒸发，使得原料成型、定型，成品再通过过滤网过滤后从出料口中排出，未分离的颗粒则在过滤网的上部，风机持续对制粒罐中吹风，使得结块的颗粒被分离，本装置使得原料不会堆积的同时减少了制粒罐的震动。

Description

真空喷雾低温干燥装置

技术领域

本实用新型涉及喷雾干燥装置技术领域，具体为一种真空喷雾低温干燥装置。

背景技术

喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。

申请号为CN201320827822.8的易溶颗粒喷雾干燥机，其优点是进料管上连接有惰性气体入口，物料进入干燥塔内，过滤纯净的空气经加热器送入塔体内，同时通入惰性气体，惰性气体在塔体内与食品充分混合，发生化学反应，制成的颗粒表面形成孔状。孔状的食品颗粒易溶性较强，不需搅 拌即可溶解，可满足一些高端产品的需求。

但是上述专利出料装置在出料的过程，颗粒容易堆积造成堵塞，没有辅助下料装置和减少震动的功能，为此，我们推出一种真空喷雾低温干燥装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空喷雾低温干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空喷雾低温干燥装置，包括原料罐、导流管、制粒罐，所述导流管的一端连接于原料罐的内部，所述导流管的上端设有水泵，所述原料罐的上端设有电机，所述电机的输出端贯穿于原料罐的上端连接有转轴，所述转轴的上部设有搅拌叶，所述原料罐的上端一侧设有进料口，所述导流管的另一端贯穿于制粒罐的上端连接有喷头，所述喷头位于制粒罐的内部，所述制粒罐的内壁设有加热丝，所述制粒罐的上端一侧设有真空泵，所述制粒罐的内部中间设有隔板，所述隔板的外端边缘端连接有滑块，所述制粒罐的中段内壁均设有滑槽，所述滑块滑接于滑槽中，所述滑块的下端连接有弹簧，所述隔板的中部设有震动马达，所述震动马达的两侧设有下料口，所述下料口中设有单向阀，所述制粒罐的左侧下部设有风机，所述风机的出风端连接至制粒罐的内部，所述制粒罐的下端设有出料口，所述原料罐、制粒罐的下端均设有支腿。

优选的，所述原料罐和制粒罐之间设有安装板，所述水泵连接于安装板上。

优选的，所述真空泵的下端与制粒罐相连通。

优选的，所述弹簧的下端连接于滑槽的底部。

优选的，所述隔板呈环形设置，所述下料口位于隔板上，所述下料口呈长方形设置。

优选的，所述制粒罐的底部设有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过震动马达的设置使得原料不会堆积在隔板上端，通过震动马达的震动使得隔板连接的滑块在滑槽中上下滑动，滑块的下端连接有弹簧，使震动降低减小不会影响到制粒罐，通过风机的设置，使颗粒状的原料迅速被降温和吹散，不会结块，同时将颗粒状的原料中残留的水气、热气蒸发，使得原料成型、定型，成品再通过过滤网过滤后从出料口中排出，未分离的颗粒则在过滤网的上部，风机持续对制粒罐中吹风，使得结块的颗粒被分离，本装置使得原料不会堆积的同时减少了制粒罐的震动，延长了制粒罐的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型隔板结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型制粒罐结构示意图。

图中：1原料罐、2电机、3转轴、4搅拌叶、5进料口、6出料口、7支腿、8导流管、9水泵、10喷头、11制粒罐、12加热丝、13真空泵、14隔板、15滑块、16滑槽、17震动马达、18单向阀、19弹簧、20风机、21过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种真空喷雾低温干燥装置，包括原料罐1、导流管8、制粒罐11，所述导流管8的一端连接于原料罐1的内部，所述导流管8的上端设有水泵9，所述原料罐1的上端设有电机2，所述电机2的输出端贯穿于原料罐1的上端连接有转轴3，所述转轴3的上部设有搅拌叶4，所述原料罐1的上端一侧设有进料口5，所述导流管8的另一端贯穿于制粒罐11的上端连接有喷头10，所述喷头10位于制粒罐11的内部，所述制粒罐11的内壁设有加热丝12，所述制粒罐11的上端一侧设有真空泵13，所述制粒罐11的内部中间设有隔板14，所述隔板14的外端边缘端连接有滑块15，所述制粒罐11的中段内壁均设有滑槽16，所述滑块15滑接于滑槽16中，所述滑块15的下端连接有弹簧19，所述隔板14的中部设有震动马达17，所述震动马达17的两侧设有下料口，所述下料口中设有单向阀18，所述制粒罐11的左侧下部设有风机20，所述风机20的出风端连接至制粒罐11的内部，所述制粒罐11的下端设有出料口6，所述原料罐1、制粒罐11的下端均设有支腿7。

具体的，所述原料罐1和制粒罐11之间设有安装板，所述水泵9连接于安装板上。

具体的，所述真空泵13的下端与制粒罐11相连通。

具体的，所述弹簧19的下端连接于滑槽16的底部。

具体的，所述隔板14呈环形设置，所述下料口位于隔板14上，所述下料口呈长方形设置。

具体的，所述制粒罐11的底部设有过滤网21。

具体的，使用时，原料和添加液通过进料口5进入原料罐1，通过电机2工作使得转轴3、搅拌叶4对原料进行搅拌，通过水泵9和导流管8将混合好的原料泵至制粒罐11，通过喷头10将原料喷出，通过加热丝12使得喷出的原料迅速干燥，真空泵13可选PHW600B系列的真空泵，将制粒罐11中的气体和水蒸气抽出，使得制粒罐11中的原料干燥成粒，打开单向阀18使得干燥成粒的原料进入隔板14的下端，通过震动马达17的设置使得原料不会堆积在隔板14上端，通过滑块15滑接于滑槽16中，震动马达17的震动使得隔板14连接的滑块15在滑槽16中上下滑动，滑块15的下端连接有弹簧19，使震动降低减小不会影响到制粒罐11，通过风机20的设置，使颗粒状的原料迅速被降温和吹散，不会结块，同时将颗粒状的原料中残留的水气、热气蒸发，使得原料成型、定型，成品再通过过滤网21过滤后从出料口6中排出，未分离的颗粒则在过滤网21的上部，风机20持续对制粒罐11中吹风，使得结块的颗粒被分离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种真空喷雾低温干燥装置，包括原料罐（1）、导流管（8）、制粒罐（11），其特征在于：所述导流管（8）的一端连接于原料罐（1）的内部，所述导流管（8）的上端设有水泵（9），所述原料罐（1）的上端设有电机（2），所述电机（2）的输出端贯穿于原料罐（1）的上端连接有转轴（3），所述转轴（3）的上部设有搅拌叶（4），所述原料罐（1）的上端一侧设有进料口（5），所述导流管（8）的另一端贯穿于制粒罐（11）的上端连接有喷头（10），所述喷头（10）位于制粒罐（11）的内部，所述制粒罐（11）的内壁设有加热丝（12），所述制粒罐（11）的上端一侧设有真空泵（13），所述制粒罐（11）的内部中间设有隔板（14），所述隔板（14）的外端边缘端连接有滑块（15），所述制粒罐（11）的中段内壁均设有滑槽（16），所述滑块（15）滑接于滑槽（16）中，所述滑块（15）的下端连接有弹簧（19），所述隔板（14）的中部设有震动马达（17），所述震动马达（17）的两侧设有下料口，所述下料口中设有单向阀（18），所述制粒罐（11）的左侧下部设有风机（20），所述风机（20）的出风端连接至制粒罐（11）的内部，所述制粒罐（11）的下端设有出料口（6），所述原料罐（1）、制粒罐（11）的下端均设有支腿（7）。

2.根据权利要求1所述的一种真空喷雾低温干燥装置，其特征在于：所述原料罐（1）和制粒罐（11）之间设有安装板，所述水泵（9）连接于安装板上。

3.根据权利要求1所述的一种真空喷雾低温干燥装置，其特征在于：所述真空泵（13）的下端与制粒罐（11）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种真空喷雾低温干燥装置，其特征在于：所述弹簧（19）的下端连接于滑槽（16）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种真空喷雾低温干燥装置，其特征在于：所述隔板（14）呈环形设置，所述下料口位于隔板（14）上，所述下料口呈长方形设置。

6.根据权利要求1所述的一种真空喷雾低温干燥装置，其特征在于：所述制粒罐（11）的底部设有过滤网（21）。