CN206315482U - 一种压力式喷雾干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了干燥技术领域的一种压力式喷雾干燥装置，包括原料存储罐，所述原料存储罐的右侧通过输液管与加压泵连接，所述加压泵的右侧输出端通过输液管连接有喷管，所述机体的内腔底部开有出液口，所述出液口的右侧通过连接管与抽吸泵连接，所述抽吸泵的右侧输出端通过连接管与过滤器的侧壁连接，所述喷吹管的右端连接有空气压缩机，所述过滤器的右侧壁开有气体出口，所述过滤器的底部开有过滤出料口，本实用新型结构简单，占地面积小，耗能低，干燥过程迅速，并可直接干燥成粉末，省去蒸发和粉碎等工序，容易改变干燥条件和调整产品质量标准，生产效率高，操作人员少，生产能力较大。

Description

一种压力式喷雾干燥装置

技术领域

本实用新型涉及干燥技术领域，具体为一种压力式喷雾干燥装置。

背景技术

喷雾干燥装置通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，(增大水分蒸发面积，加速干燥过程)与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末。喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。适用于热敏性药物，可用于制备微胶囊。

但是现有的喷雾干燥设备，具有结构复杂，占地面积大，一次性的投资大，且需要的空气量多，无形中增加鼓风机的耗能，加热效率低，热消耗大的缺点，为此，我们提出了一种压力式喷雾干燥装置投入使用，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力式喷雾干燥装置，以解决上述背景技术中提出的现有的喷雾干燥设备，具有结构复杂，占地面积大，一次性的投资大，且需要的空气量多，无形中增加鼓风机的耗能，加热效率低，热消耗大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力式喷雾干燥装置，包括原料存储罐，所述原料存储罐的右侧通过输液管与加压泵连接，所述加压泵的右侧输出端通过输液管连接有喷管，且喷管位于机体的内腔顶部，所述机体的左侧设有空气加热器，所述空气加热器的右侧输出端连接有输气管，所述输气管的右端安装有喷头，且喷头位于机体的内腔，所述机体的内腔底部开有出液口，所述出液口的右侧通过连接管与抽吸泵连接，所述抽吸泵的右侧输出端通过连接管与过滤器的侧壁连接，所述过滤器的内腔设有喷吹管，所述喷吹管的右端连接有空气压缩机，所述过滤器的右侧壁开有气体出口，所述过滤器的底部开有过滤出料口。

优选的，所述空气加热器的左右两侧壁分别开有进气口和出气口，所述空气加热器的内腔上下对称安装有加热板。

优选的，所述加热板的内腔均匀安装有电加热管，所述电加热管的顶部和底部均设有导热板。

优选的，所述喷头包括左右对称设置的锥形进管和锥形出管，所述锥形进管和锥形出管之间通过喉管连接，所述锥形出管的右侧开有出口。

优选的，所述过滤器的内腔设有安装板，所述安装板的顶部均匀开有通孔，所述通孔与位于安装板底部的过滤布袋连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，占地面积小，耗能低，干燥过程迅速，并可直接干燥成粉末，省去蒸发和粉碎等工序，容易改变干燥条件和调整产品质量标准，生产效率高，操作人员少，生产能力较大。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型空气加热器结构示意图；

图3为本实用新型加热板结构示意图；

图4为本实用新型喷头结构示意图；

图5为本实用新型过滤器结构示意图。

图中：1原料存储罐、2输液管、3加压泵、4喷管、5机体、6出液口、7空气加热器、71加热板、711电加热管、712导热板、72进气口、73出气口、8输气管、9喷头、91锥形进管、92喉管、93锥形出管、94出口、10连接管、11抽吸泵、12气体出口、13喷吹管、14空气压缩机、15过滤出料口、16过滤器、161安装板、162通孔、163过滤布袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种压力式喷雾干燥装置，包括原料存储罐1，所述原料存储罐1的右侧通过输液管2与加压泵3连接，所述加压泵3的右侧输出端通过输液管2连接有喷管4，且喷管4位于机体5的内腔顶部，所述机体5的左侧设有空气加热器7，所述空气加热器7的右侧输出端连接有输气管8，所述输气管8的右端安装有喷头9，且喷头9位于机体5的内腔，所述机体5的内腔底部开有出液口6，所述出液口6的右侧通过连接管10与抽吸泵11连接，所述抽吸泵11的右侧输出端通过连接管10与过滤器16的侧壁连接，所述过滤器16的内腔设有喷吹管13，所述喷吹管13的右端连接有空气压缩机14，所述过滤器16的右侧壁开有气体出口12，所述过滤器16的底部开有过滤出料口15。

其中，所述空气加热器7的左右两侧壁分别开有进气口72和出气口73，所述空气加热器7的内腔上下对称安装有加热板71，所述加热板71的内腔均匀安装有电加热管711，所述电加热管711的顶部和底部均设有导热板712，所述喷头9包括左右对称设置的锥形进管91和锥形出管94，所述锥形进管91和锥形出管94之间通过喉管92连接，所述锥形出管93的右侧开有出口94，所述过滤器16的内腔设有安装板161，所述安装板161的顶部均匀开有通孔162，所述通孔162与位于安装板161底部的过滤布袋163连接。

工作原理：将原料存储罐1中需要干燥的物料通过加压泵3加压后由输液管2输送至喷管4中，通过高压将液体产品雾化，将产品变为固液体混合的微粒子状态，经由喷管4喷出，同时空气加热器7将外部空气通过加热板71进行加热后经输气管8输送至喷头9中，由喷头9喷出，固液体混合的微粒子状态的物料迅速干燥，此时干燥后的物料与蒸发后形成的水滴共存在机体5中，通过出液口6将水滴输出，同时在出液口6处安装有抽吸泵11，将机体5中的干燥粉状物料输送至过滤器16中，此时的干燥物料在过滤器16内腔中的过滤布袋163表面沉积，利用空气压缩机14将压缩空气输送至喷吹管13中，对过滤布袋163进行喷吹，由于过滤布袋163在喷吹过程中会产生膨胀现象，这时附着在过滤布袋163表面的干燥物料自由落体至过滤出料口15处，进行出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种压力式喷雾干燥装置，包括原料存储罐(1)，其特征在于：所述原料存储罐(1)的右侧通过输液管(2)与加压泵(3)连接，所述加压泵(3)的右侧输出端通过输液管(2)连接有喷管(4)，且喷管(4)位于机体(5)的内腔顶部，所述机体(5)的左侧设有空气加热器(7)，所述空气加热器(7)的右侧输出端连接有输气管(8)，所述输气管(8)的右端安装有喷头(9)，且喷头(9)位于机体(5)的内腔，所述机体(5)的内腔底部开有出液口(6)，所述出液口(6)的右侧通过连接管(10)与抽吸泵(11)连接，所述抽吸泵(11)的右侧输出端通过连接管(10)与过滤器(16)的侧壁连接，所述过滤器(16)的内腔设有喷吹管(13)，所述喷吹管(13)的右端连接有空气压缩机(14)，所述过滤器(16)的右侧壁开有气体出口(12)，所述过滤器(16)的底部开有过滤出料口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种压力式喷雾干燥装置，其特征在于：所述空气加热器(7)的左右两侧壁分别开有进气口(72)和出气口(73)，所述空气加热器(7)的内腔上下对称安装有加热板(71)。

3.根据权利要求2所述的一种压力式喷雾干燥装置，其特征在于：所述加热板(71)的内腔均匀安装有电加热管(711)，所述电加热管(711)的顶部和底部均设有导热板(712)。

4.根据权利要求1所述的一种压力式喷雾干燥装置，其特征在于：所述喷头(9)包括左右对称设置的锥形进管(91)和锥形出管(93)，所述锥形进管(91)和锥形出管(93)之间通过喉管(92)连接，所述锥形出管(93)的右侧开有出口(94)。

5.根据权利要求1所述的一种压力式喷雾干燥装置，其特征在于：所述过滤器(16)的内腔设有安装板(161)，所述安装板(161)的顶部均匀开有通孔(162)，所述通孔(162)与位于安装板(161)底部的过滤布袋(163)连接。