CN214130323U - 一种水溶性肥料粉体喷雾干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水溶性肥料粉体喷雾干燥装置，其包括罐体、雾化喷头、真空泵、旋风分离器；所述罐体侧壁上设置有夹层，夹层内的加热媒介通过罐体外壁上的循环管道循环流动；在所述循环管道上分别连接有加热装置、循环泵、储存箱；所述雾化喷头设置在罐体内部的上方，雾化喷头上连接有高压管和进料管；所述真空泵通过蒸汽管连接在所述罐体的顶部，在所述蒸汽管与罐体顶部的连接口处设置过滤网；所述旋风分离器安装在罐体底部。本设计的水溶性肥料通过高压喷出后接触到罐体内壁或隔板，肥料中的水分迅速汽化，并沿着蒸汽管排出，并且通过真空泵抽真空使罐体内处于无氧环境，避免粉体被氧化，确保产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及水溶性肥料粉体制备技术，具体涉及一种水溶性肥料粉体喷雾干燥装置。
背景技术
喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。目前在工厂中普遍使用气流式喷雾干燥，于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。然而在水溶性肥料粉体制备中，由于罐体内部处于高温状态，热空气中携带有氧气，因此水溶性肥料粉体中的部分元素极易被氧化而变性，最终影响产品的质量。因此需要对喷雾干燥设备做进一步地改进。
以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术问题提供一种水溶性肥料粉体喷雾干燥装置，以解决水溶性肥料粉体在喷雾干燥罐体内部被氧化变性的问题。
为实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：
一种水溶性肥料粉体喷雾干燥装置，其包括罐体、雾化喷头、真空泵、旋风分离器；所述罐体侧壁上设置有夹层，在夹层内通入加热媒介；在罐体外壁上连接有便于加热媒介流动的循环管道，所述循环管道的一端连接在罐体外壁的底部，另一端连接在罐体外壁的上部；在所述循环管道上分别连接有加热装置、循环泵、储存箱；所述雾化喷头设置在罐体内部的上方，雾化喷头上连接有高压管和进料管；所述真空泵通过蒸汽管连接在所述罐体的顶部，在所述蒸汽管与罐体顶部的连接口处设置过滤网；所述旋风分离器安装在罐体底部。
进一步地，所述加热媒介为热油。
进一步地，所述雾化喷头并列设置有若干个。
进一步地，在罐体内壁上设置有倾斜向下的隔板。
进一步地，在罐体的外壁面上设置有人孔。
进一步地，在过滤网上方安装电磁阀控制的除尘喷头，所述除尘喷头的进气管与雾化喷头的高压管连通。
本实用新型与现有技术相比的有益效果：
(1)本实用新型利用夹层热油加热的方式提高罐体内部和壁面温度，当储存箱的热油循环温度达到预定值后，开启高压管喷雾并携带螯合后的水溶性肥料，水溶性肥料接触到罐体内壁和隔板，肥料中的水分迅速汽化，并沿着蒸汽管排出，干燥后的肥料粉体从底部的旋风分离器排出；蒸汽管上安装真空泵，通过抽真空使罐体内处于无氧环境，避免粉体被氧化。相对于其他通入热风的干燥方式，热风中携带有氧气，可能会和肥料元素发生氧化反应而变性，影响产品质量。
(2)雾化喷头并列设置有若干个，有效提高喷雾干燥的效率。
(3)在罐体内壁上设置隔板，一则使增大肥料喷雾与罐体的接触面积；二则减缓粉体肥料的掉落速度，变相延长干燥时间。在蒸汽管与罐体的连接口处设置过滤网，避免粉体沿蒸汽管排出，同时在过滤网上方安装电磁阀控制的除尘喷头，采用脉冲间歇式对过滤网进行喷气，使得粘附在过滤网上的肥料粉体掉落。
附图说明
图1是本实用新型水溶性肥料粉体喷雾干燥装置结构示意图。
附图标记：1.罐体；2.雾化喷头；3.真空泵；4.旋风分离器；5.循环管道；6.加热装置；7.循环泵；8.储存箱；9.高压管；10.进料管；11.蒸汽管；12.过滤网；13.隔板；14.人孔；15.电磁阀；16.除尘喷头；17.进气管；18.产品收集箱。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是，本实用新型的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”方向皆以对应附图的位置为基准。这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本实用新型具体技术方案的限制。除非特别说明，附图标记中相同的标号所代表的为同一种结构。
参见附图1所示，本设计的一种水溶性肥料粉体喷雾干燥装置，其包括罐体1、雾化喷头2、真空泵3、旋风分离器4；所述罐体1侧壁上设置有夹层，在夹层内通入热油作为加热媒介；在罐体1外壁上连接有便于加热媒介流动的循环管道5，所述循环管道5的一端连接在罐体1外壁的底部，另一端连接在罐体1外壁的上部；在所述循环管道5上分别连接有加热装置6、循环泵7、储存箱8；在罐体1内部的上方设置若干个雾化喷头2，有效提高喷雾干燥的效率，雾化喷头2上连接有高压管9和进料管10；所述真空泵3通过蒸汽管11连接在所述罐体1的顶部，在所述蒸汽管11与罐体1顶部的连接口处设置过滤网12；在过滤网12上方安装电磁阀15控制的除尘喷头16，所述除尘喷头16的进气管17与雾化喷头2的高压管9连通；过滤网12的设置有效避免粉体沿蒸汽管11排出，同时在过滤网12上方安装电磁阀15控制的除尘喷头16，采用脉冲间歇式对过滤网12进行喷气，使得粘附在过滤网12上的肥料粉体掉落。所述旋风分离器4安装在罐体1底部，并连接产品收集箱18，收集干燥后的水溶性肥料粉体并检验。
作为本技术方案的进一步优化，在罐体1的外壁面上设置有人孔14，便于观察罐体1内部的情况。在罐体1内壁上设置有倾斜向下的隔板13，一则使增大肥料喷雾与罐体1的接触面积；二则减缓粉体肥料的掉落速度，变相延长干燥时间。
通过本装置的设计，水溶性肥料通过高压喷出后接触到罐体1加热后的内壁或隔板13，肥料中的水分迅速汽化，并沿着蒸汽管11排出，并且通过真空泵3抽真空使罐体1内处于无氧环境，避免粉体被氧化，确保产品质量。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围。
Claims (6)
1.一种水溶性肥料粉体喷雾干燥装置，其特征在于，包括罐体、雾化喷头、真空泵、旋风分离器；所述罐体侧壁上设置有夹层，在夹层内通入加热媒介；在罐体外壁上连接有便于加热媒介流动的循环管道，所述循环管道的一端连接在罐体外壁的底部，另一端连接在罐体外壁的上部；在所述循环管道上分别连接有加热装置、循环泵、储存箱；所述雾化喷头设置在罐体内部的上方，雾化喷头上连接有高压管和进料管；所述真空泵通过蒸汽管连接在所述罐体的顶部，在所述蒸汽管与罐体顶部的连接口处设置过滤网；所述旋风分离器安装在罐体底部。
2.如权利要求1所述的一种水溶性肥料粉体喷雾干燥装置，其特征在于，所述加热媒介为热油。
3.如权利要求1所述的一种水溶性肥料粉体喷雾干燥装置，其特征在于，所述雾化喷头并列设置有若干个。
4.如权利要求1所述的一种水溶性肥料粉体喷雾干燥装置，其特征在于，在罐体内壁上设置有倾斜向下的隔板。
5.如权利要求1所述的一种水溶性肥料粉体喷雾干燥装置，其特征在于，在罐体的外壁面上设置有人孔。
6.如权利要求1所述的一种水溶性肥料粉体喷雾干燥装置，其特征在于，在过滤网上方安装电磁阀控制的除尘喷头，所述除尘喷头的进气管与雾化喷头的高压管连通。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114191832A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-03-18 | 宜宾锂宝新材料有限公司 | 一种三元正极材料的一体化干燥包覆设备及其使用方法 |
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2020
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