CN210473078U - 一种用于提纯环氧树脂的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于提纯环氧树脂的设备，属于提纯装置技术领域；其包括提纯罐、罐体支架和水箱，所述提纯罐与水平方向成5°角倾斜放置在所述罐体支架上，所述提纯罐较低一侧的侧壁固定有电机，所述电机输出端连接有搅拌杆，所述提纯罐较低一侧底部设有排污口，所述提纯罐较高一侧底部设有出料口，所述提纯罐顶部还设有蒸发管，所述蒸发管另一端通入水箱底部，所述水箱顶部设有排气管，所述排气管上安装有空气滤盒；本实用新型的提纯罐与水平方向成5°角倾斜增加蒸发散热面积的同时，使杂质沉积于罐体最低点，有利于罐体清洁时罐底杂质的排出，空气滤盒可以保证排放空气的洁净。

Description

一种用于提纯环氧树脂的设备

技术领域

本实用新型涉及提纯装置技术领域，具体涉及一种用于提纯环氧树脂的设备。

背景技术

环氧树脂是一种热固性树脂，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物；环氧固化物的耐热性一般在80-100℃，环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。在环氧树脂的生产中，由于环氧树脂含水较高，需要进行水分的分离，较早采用的方式是静置分离，带分层后，去除水分，这种方式不仅会造成反应时间的延时，生产效率底下，且效果不佳；后来采用加热蒸馏法进行分离，但现有的提纯装置大多为立式结构，加热后散热面积小，不利于水蒸气的蒸发，并且缺少对于水蒸气的冷凝产生废热利用，以及污水的集中处理，不节能也不环保。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种用于提纯环氧树脂的设备，旨在增加环氧树脂提纯时的散热面积，提高加热效率，合理利用水蒸气废热，并对含有有毒气体的水蒸气进行冷凝及废气处理。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

本实用新型提供一种用于提纯环氧树脂的设备，包括提纯罐、罐体支架和水箱，其改进之处在于，所述提纯罐与水平方向成5°角倾斜放置在所述罐体支架上，所述提纯罐顶部中央设有加料口，所述加料口端部设有密封盖，所述提纯罐较低一侧的侧壁固定有电机，所述电机输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于所述提纯罐内部，所述提纯罐较低一侧底部设有排污口，所述提纯罐较高一侧底部设有出料口，所述提纯罐顶部还设有蒸发管，所述蒸发管一端与提纯罐上两条支路连通，且所述蒸发管另一端通入水箱底部，所述水箱顶部设有排气管，所述排气管上，安装有空气滤盒；所述提纯罐的罐体为三层结构，由内至外依次为内层、保温层、外层；所述保温层和内层之间设有若干电加热管。

进一步的，所述空气滤盒内部为三层结构，由下至上依次为下海绵层、活性炭层、上海绵层。

进一步的，所述搅拌杆包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌叶片固定所述搅拌轴上。

进一步的，所述蒸发管缠绕在所述加料口上，所述提纯罐罐体的外层包括上罐体和下罐体，所述上罐体和下罐体通过螺栓固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）提纯罐的罐体采用水平放置方式，可以增加内部混合物的散热面积，有利于水分蒸发，提纯罐与水平方向成5°角倾斜增加蒸发散热面积的同时，使杂质沉积于罐体最低点，有利于罐体清洁时罐底杂质的排出。

（2）提纯罐的罐体外层为可拆卸结构，当保温层老化或内部加热管需要维修时，可以拆开，方便维保。

（3）本实用新型设有空气滤盒，可以保证排放空气的洁净。

（4）本实用新型的蒸发管缠绕在所述加料口上，利用水蒸气的冷凝产生废热对加料口进行保温，减少加料口处的热量散失。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的提纯罐的立体结构示意图；

图中，1、提纯罐；2、罐体支架；3、水箱；4、加料口；5、密封盖；6、电机；7、支路；8、搅拌杆；9、排污口；10、出料口；11、蒸发管；12、排气管；13、空气滤盒；14、内层；15、保温层；16、外层；17、电加热管;18、上罐体;19、下罐体；20、搅拌轴；21、搅拌叶片；22、下海绵层；23、活性炭层；24、上海绵层。

具体实施方式

以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“轴向”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种用于提纯环氧树脂的设备，包括提纯罐1、罐体支架2和水箱3，其中，提纯罐1与水平方向成5°角倾斜放置在罐体支架2上，提纯罐1顶部中央设有加料口4，加料口4端部设有密封盖5，提纯罐1较低一侧的侧壁固定有电机6，电机6输出端连接有搅拌杆8，搅拌杆8位于提纯罐1内部，搅拌杆8包括搅拌轴20和搅拌叶片21，搅拌叶片21固定在所述搅拌轴20上。

提纯时，启动电机6带动搅拌杆8进行搅拌，加快水分蒸发速度，提高环氧树脂提纯效率。此外，提纯罐1的罐体采用水平放置方式，可以增加内部混合物的散热面积，有利于水分蒸发，提纯罐与水平方向成5°角倾斜增加蒸发散热面积的同时，使杂质沉积于罐体最低点，有利于罐体清洁时罐底杂质的排出。

更具体的，提纯罐1较低一侧底部设有排污口9，提纯罐1较高一侧底部设有出料口10，提纯罐1顶部还设有蒸发管11，蒸发管11一端与提纯罐1上两条支路7连通，且蒸发管11另一端通入水箱3底部，水箱3顶部设有排气管12，排气管12上安装有空气滤盒13，如图3所示，所述空气滤盒13内部为三层结构，由下至上依次为下海绵层22、活性炭层23、上海绵层24。

如图3所示，所述提纯罐1的罐体为三层结构，由内至外依次为内层14、保温层15、外层16；保温层15和内层14之间设有若干电加热管17，提纯罐1罐体的外层16包括上罐体18和下罐体19，所述上罐体19和下罐体19通过螺栓固定。提纯罐1的罐体外层16为可拆卸结构，当保温层15老化或内部电加热管17需要维修时，可以拆开，方便维保。此外，蒸发管11缠绕在加料口4上，利用水蒸气的冷凝产生废热对加料口4进行保温，减少加料口处的热量散失。

其工作原理是：通过加料口4，将含水的环氧树脂原液加入到提纯罐1内，电加热管17通电进行加热，环氧树脂原液的水份受热蒸发，通过罐体顶部的两条支路进入蒸发管11，由于蒸发管11缠绕在加料口4上，部分水蒸气在管内冷凝放热，实现对加料口4的加热；其余部分水蒸气和冷凝水沿蒸发管11进入水箱3，由于蒸发过程中水蒸气会携带部分不溶于水或者微溶于水的有害气体，气体经过水箱3后经排气管12排出时，空气滤盒13中的活性炭层23进行气体净化；空气滤盒13中上海绵层24和下海绵层22的作用是吸收水分和灰尘，并起到支撑活性炭层23的作用。

具体的以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于提纯环氧树脂的设备，包括提纯罐、罐体支架和水箱，其特征在于，所述提纯罐与水平方向成5°角倾斜放置在所述罐体支架上，所述提纯罐顶部中央设有加料口，所述加料口端部设有密封盖，所述提纯罐较低一侧的侧壁固定有电机，所述电机输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于所述提纯罐内部，所述提纯罐较低一侧底部设有排污口，所述提纯罐较高一侧底部设有出料口，所述提纯罐顶部还设有蒸发管，所述蒸发管一端与提纯罐上两条支路连通，且所述蒸发管另一端通入水箱底部，所述水箱顶部设有排气管，所述排气管上安装有空气滤盒；所述提纯罐的罐体为三层结构，由内至外依次为内层、保温层、外层；所述保温层和内层之间设有若干电加热管。

2.根据据权利要求1所述的用于提纯环氧树脂的设备，其特征在于，所述空气滤盒内部为三层结构，由下至上依次为下海绵层、活性炭层、上海绵层。

3.根据据权利要求1所述的用于提纯环氧树脂的设备，其特征在于，所述搅拌杆包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌叶片固定所述搅拌轴上。

4.根据据权利要求1所述的用于提纯环氧树脂的设备，其特征在于，所述蒸发管缠绕在所述加料口上，所述提纯罐罐体的外层包括上罐体和下罐体，所述上罐体和下罐体通过螺栓固定。

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