CN112388860A - 一种改性塑料干燥混色机 - Google Patents

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Abstract

一种改性塑料干燥混色机，包括外壳、驱动装置、旋转轴、连接部和换向轴；外壳内设有混色箱；位于外壳外的混色箱上设有加料斗和出气孔；外壳的内壁和混色箱的外端面围成加热仓内设有温度传感器和加热装置；混色箱的内部底面设有贯穿外壳的排料管；旋转轴转动安装在混色箱内并传动连接驱动装置，旋转轴的外周面设有多组相互连接的第一搅拌板、第二搅拌板和第三搅拌板；换向轴转动安装在混色箱内并与旋转轴平行，换向轴通过齿轮传动连接旋转轴并与连接部传动连接；连接部转动套设在旋转轴外侧；连接部的外周面上设有多组连接杆；多组连接杆上设有多组第四搅拌板。本发明操作简单使用方便能高效快速的对改性塑料原料进行干燥以及均匀混合。

Description

一种改性塑料干燥混色机
技术领域
本发明涉及改性塑料加工技术领域，尤其涉及一种改性塑料干燥混色机。
背景技术
在塑料颗粒的生产过程中，常常需要将无色的原材料和色料(如色粉)进行搅拌混合，以使材料具有色彩；在对塑料颗粒进行混色时需要使用混色设备；混色设备是利用拨料叶片旋涡式高速运转，使塑料粒(或树脂粉)高速翻滚碰撞磨擦发热，使物料在混色的同时也使水份从排气管快速蒸发而达到干燥的目的；但是仅仅现有的混色设备对塑料颗粒进行混色时，混合效率低，大大降低塑料颗粒混色的生产效率，仅仅依靠摩擦发热以对塑料颗粒原料进行干燥，干燥效果差且干燥效率低，进一步降低塑料颗粒混色效率，成品塑料颗粒的混色质量差；为此，本申请中提出一种改性塑料干燥混色机。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种改性塑料干燥混色机，本发明操作简单使用方便能高效快速的对改性塑料原料进行干燥以及均匀混合。
(二)技术方案
为解决上述问题，本发明提供了一种改性塑料干燥混色机，包括外壳、混色箱、驱动装置、排料管、第一搅拌板、第二搅拌板、第三搅拌板、第四搅拌板、旋转轴、连接部和换向轴；
外壳的下端面均匀设有多组支撑柱，外壳的上端面设有第一开口；混色箱由第一开口伸入外壳内并压紧外壳的底面，混色箱远离外壳的端面上设有加料斗；加料斗的加料端设有密封盖；位于外壳外侧的混色箱上设有出气孔；其中，外壳的内壁和混色箱的外端面围成密封的加热仓；加热仓内设有温度传感器和多组加热装置；
混色箱的内部底面设有凸起部；凸起部和外端面和混色箱的内壁之间聚餐聚料空间；聚料空间在混色箱的底面设有排料孔；排料管的一端管口贯穿外壳并连接排料孔，排料管上设有控制阀；
旋转轴位于混色箱内并与混色箱同轴设置，旋转轴的两端分别转动连接凸起部和混色箱的内壁，旋转轴与凸起部连接的一端依次密封穿出混色箱和外壳并传动连接驱动装置；
多组第一搅拌板的一端均连接旋转轴靠近凸起部的外周面上，多组第一搅拌板均与凸起部的外端面平行，多组第一搅拌板的另一端分别连接多组第二搅拌板；多组第二搅拌板均位于聚料空间内；多组第三搅拌板均与旋转轴平行，多组第三搅拌板分别连接多组第二搅拌板；
换向轴位于混色箱内并与旋转轴平行，换向轴转动连接混色箱的内壁，换向轴通过两组相互啮合的齿轮连接旋转轴；换向轴与连接部传动连接；连接部套设在旋转轴外侧，连接部转动连接旋转轴，连接部的旋转方向和旋转轴的旋转方向相反，连接部的外周面上设有多组连接杆；
多组第四搅拌板均与旋转轴平行，多组第四搅拌板分别连接多组连接杆。
优选的，加热仓在外壳的内壁上设有保温层。
优选的，凸起部远离混色箱内壁的端面设为球面。
优选的，还包括抽风装置、喷气管和密封轴承；其中，加热仓在外壳上设有第一出气孔和第一进气孔；第一进气孔内设有过滤网；
旋转轴远离凸起部的一端穿过混色箱，旋转轴内设有中空仓；中空仓在旋转轴远离凸起部的端面设有第二开口，中空仓在旋转轴的外周面上均匀设有多组第二喷气孔；
喷气管的一端由第二开口伸入中空仓内，喷气管通过密封轴承转动连接中空仓的内壁；喷气管位于中空仓内的外周面上均匀设有多组第一喷气孔；
抽风装置的进气端口通过管道连接第一出气孔，抽风装置的出气端口通过管道连接喷气管的另一端管口。
优选的，多组第一喷气孔和多组第二喷气孔交错分布；每组第二喷气孔延其内气体流动方向的孔径逐渐减小。
优选的，每组第一喷气孔延其内气体流动方向的孔径逐渐减小。
优选的，两组齿轮分别套装在换向轴和旋转轴的外侧；套装在换向轴外侧的齿轮的外径值与套装在旋转轴外侧的齿轮的外径值不同。
优选的，还包括冷凝箱；冷凝箱内设有冷凝板；冷凝板沿其内气体流动方向向上倾斜设置用于将冷凝箱内部分上层的冷却仓和下层的储液仓；
储液仓在冷凝箱上设有排液端口；排液端口内设有密封塞；储液仓在冷凝箱上设有第二进气孔和第二出气孔；第二进气孔通过管道连接出气孔。
优选的，冷却仓内存有冷却液，冷却仓在冷凝箱的上端面设有第三开口。
优选的，储液仓内设有多组挡板；多组挡板沿储液仓内气体流动方向交错分布，多组挡板均连接储液仓内壁和冷凝板用于在储液仓内部形成气流通道；其中，多组挡板和冷凝板均选用铝合金材质制成。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本发明中，使用时将待混色的原料由加料斗加入混色箱内，多组加热装置运行对加热仓内部进行加热，进而对混色箱通过热传导的方式对混色箱内部的原料进行加热；驱动装置运行带动旋转轴旋转，进而带动多组第一搅拌板、多组第二搅拌板和多组第三搅拌板旋转以将混色箱内的原料沿旋转轴的旋转方向进行搅拌；旋转轴通过齿轮带动换向轴旋转，使得换向轴的转向和旋转轴相反；换向轴传动与连接部传动使得连接部与换向轴同步旋转，进而带动多组第四搅拌板沿旋转轴旋转方向的反向对混色箱内的物料进行搅拌，通过对物料的正反搅拌，以增大物料之间的摩擦，且还通过热传导的方式对搅拌的物料进行加热，进而大大提高物料干燥的效率，还能提高对物料的混合效率和混合效果，混合干燥后的物料从排料管排出进行收集即可；通过旋转的第二搅拌板对聚料空间内的物料进行推动以使得物料快速从排料管排出；
另外通过箱混色箱内通入热风的方式以提高对混色箱内物料的干燥效率；通过设有的冷凝箱对物料干燥过程中排出的携带水分的气体进行冷凝，以回收气体中的水，积少成多更加的节能环保。
附图说明
图1为本发明提出的一种改性塑料干燥混色机的结构示意图。
图2为本发明提出的一种改性塑料干燥混色机中A处局部放大的结构示意图。
图3为本发明提出的一种改性塑料干燥混色机中B处局部放大的结构示意图。
图4为本发明提出的一种改性塑料干燥混色机中冷凝箱的结构示意图。
图5为本发明提出的一种改性塑料干燥混色机中C-C处的剖视图。
图6为本发明提出的一种改性塑料干燥混色机中旋转轴和输气管配合安装的结构示意图。
附图标记：1、外壳；2、温度传感器；3、加热装置；4、加热仓；5、混色箱；6、保温层；7、冷凝箱；8、支撑柱；9、驱动装置；10、排料管；11、控制阀；12、第一出气孔；13、第一进气孔；14、加料斗；15、排料孔；16、凸起部；17、第一搅拌板；18、第二搅拌板；19、第三搅拌板；20、第四搅拌板；21、连接杆；22、旋转轴；23、第二喷气孔；24、连接部；25、换向轴；26、喷气管；27、冷凝板；28、冷却仓；29、第三开口；30、储液仓；31、挡板；32、第二进气孔；33、第二出气孔；34、气流通道；35、密封轴承。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-6所示，本发明提出的一种改性塑料干燥混色机，包括外壳1、混色箱5、驱动装置9、排料管10、第一搅拌板17、第二搅拌板18、第三搅拌板19、第四搅拌板20、旋转轴22、连接部24和换向轴25；
外壳1的下端面均匀设有多组支撑柱8，外壳1的上端面设有第一开口；
混色箱5由第一开口伸入外壳1内并压紧外壳1的底面，混色箱5的外周面密封连接第一开口的内壁，混色箱5远离外壳1的端面上设有加料斗14；加料斗14的加料端设有密封盖；位于外壳1外侧的混色箱5上设有出气孔；出气孔内设有防护网；其中，外壳1的内壁和混色箱5的外端面围成密封的加热仓4；加热仓4内设有温度传感器2和多组加热装置3；
混色箱5的内部底面设有凸起部16；凸起部16和外端面和混色箱5的内壁之间聚餐聚料空间；聚料空间在混色箱5的底面设有排料孔15；排料管10的一端管口贯穿外壳1并连接排料孔15，排料管10上设有控制阀11；
旋转轴22位于混色箱5内并与混色箱5同轴设置，旋转轴22的两端分别转动连接凸起部16和混色箱5的内壁，旋转轴22与凸起部16连接的一端依次密封穿出混色箱5和外壳1并传动连接驱动装置9；驱动装置9选用变频电机，驱动装置9连接外壳1；
多组第一搅拌板17的一端均连接旋转轴22靠近凸起部16的外周面上，多组第一搅拌板17以旋转轴22的中轴线为中心呈圆周均匀分布，多组第一搅拌板17均与凸起部16的外端面平行，多组第一搅拌板17的另一端分别连接多组第二搅拌板18；多组第二搅拌板18均位于聚料空间内；多组第三搅拌板19均与旋转轴22平行，多组第三搅拌板19分别连接多组第二搅拌板18；
换向轴25位于混色箱5内并与旋转轴22平行，换向轴25转动连接混色箱5的内壁，换向轴25通过两组相互啮合的齿轮连接旋转轴22；需要说明的是，两组齿轮分别套装在换向轴25和旋转轴22的外侧，套装在换向轴25外侧的齿轮的外径值与套装在旋转轴22外侧的齿轮的外径值不同，使得换向轴25和旋转轴22具有速度差，进而使得旋转轴22和连接部24之间具有速度差，通过差速旋转对混色箱5内的原料进行搅拌，以提高对物料的搅拌效果；
换向轴25与连接部24传动连接；需要说明的是，换向轴25与连接部24选用但不限于带传动的方式；连接部24套设在旋转轴22外侧，连接部24转动连接旋转轴22，连接部24的旋转方向和旋转轴22的旋转方向相反，连接部24的外周面上设有多组连接杆21；多组连接杆21与旋转轴22的中轴线为中心呈圆周均匀分布；
多组第四搅拌板20均与旋转轴22平行，多组第四搅拌板20分别连接多组连接杆21。
本发明中，使用时将待混色的原料由加料斗14加入混色箱5内，多组加热装置3运行对加热仓4内部进行加热，进而对混色箱5通过热传导的方式对混色箱5内部的原料进行加热；驱动装置9运行带动旋转轴22旋转，进而带动多组第一搅拌板17、多组第二搅拌板18和多组第三搅拌板19旋转以将混色箱5内的原料沿旋转轴22的旋转方向进行搅拌；旋转轴22通过齿轮带动换向轴25旋转，使得换向轴25的转向和旋转轴22相反；换向轴25传动与连接部24传动使得连接部24与换向轴25同步旋转，进而带动多组第四搅拌板20沿旋转轴22旋转方向的反向对混色箱5内的物料进行搅拌，通过对物料的正反搅拌，以增大物料之间的摩擦，且还通过热传导的方式对搅拌的物料进行加热，进而大大提高物料干燥的效率，还能提高对物料的混合效率和混合效果，混合干燥后的物料从排料管10排出进行收集即可；通过旋转的第二搅拌板18对聚料空间内的物料进行推动以使得物料快速从排料管10排出。
在一个可选的实施例中，加热仓4在外壳1的内壁上设有保温层6，以提高对混色箱5内物料加热的效果。
在一个可选的实施例中，凸起部16远离混色箱5内壁的端面设为球面，以避免物料在凸起部16的端面堆积，使得物料无法从混色箱5内排尽。
在一个可选的实施例中，还包括抽风装置、喷气管26和密封轴承35；其中，加热仓4在外壳1上设有第一出气孔12和第一进气孔13；第一进气孔13内设有过滤网；
旋转轴22远离凸起部16的一端穿过混色箱5，旋转轴22内设有中空仓；中空仓在旋转轴22远离凸起部16的端面设有第二开口，中空仓在旋转轴22的外周面上均匀设有多组第二喷气孔23；
喷气管26的一端由第二开口伸入中空仓内，喷气管26通过密封轴承35转动连接中空仓的内壁；喷气管26位于中空仓内的外周面上均匀设有多组第一喷气孔；
抽风装置的进气端口通过管道连接第一出气孔12，抽风装置的出气端口通过管道连接喷气管26的另一端管口；
通过抽风装置将外界空气经过滤网过滤后进入加热仓4内加热，热空气经抽风装置输送至喷气管26内；喷气管26位于旋转轴22内侧，从喷气管26内喷出的热空气进入旋转轴22内的中空仓内，并从多组第二喷气孔23喷入混色箱5内，以加快对混色箱5内物料干燥的效率。
在一个可选的实施例中，多组第一喷气孔和多组第二喷气孔23交错分布；每组第二喷气孔23延其内气体流动方向的孔径逐渐减小，以使得从第二喷气孔23内喷出的气体流速加快。
在一个可选的实施例中，每组第一喷气孔延其内气体流动方向的孔径逐渐减小。
在一个可选的实施例中，密封盖和加料斗14螺纹配合连接，以方便对密封盖进行拆装。
在一个可选的实施例中，还包括冷凝箱7；冷凝箱7内设有冷凝板27；冷凝板27沿其内气体流动方向向上倾斜设置用于将冷凝箱7内部分上层的冷却仓28和下层的储液仓30；
储液仓30在冷凝箱7上设有排液端口；排液端口内设有密封塞；储液仓30在冷凝箱7上设有第二进气孔32和第二出气孔33；第二进气孔32通过管道连接出气孔；
在对物料进行烘干时，从物料从排出的热空气中含有水分；混色箱5内的气体由出气孔进入储液仓30内与冷凝板27接触，空气中的水分在冷凝板27上冷凝，冷凝板27上的水珠滴落在储液仓30内进行收集，进而能对潮湿的物料中含有的水分进行收集，积少成多更加的环保。
在一个可选的实施例中，冷却仓28内存有冷却液，冷却仓28在冷凝箱7的上端面设有第三开口29，以提高冷凝板27的冷凝效果。
在一个可选的实施例中，储液仓30内设有多组挡板31；多组挡板31沿储液仓30内气体流动方向交错分布，多组挡板31均连接储液仓30内壁和冷凝板27用于在储液仓30内部形成气流通道34；其中，多组挡板31和冷凝板27均选用铝合金材质制成，设有的气流通道34提高气体在储液仓30内流经的时间，进而提高对气体中水分的冷凝效果。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种改性塑料干燥混色机，其特征在于，包括外壳(1)、混色箱(5)、驱动装置(9)、排料管(10)、第一搅拌板(17)、第二搅拌板(18)、第三搅拌板(19)、第四搅拌板(20)、旋转轴(22)、连接部(24)和换向轴(25)；
外壳(1)的下端面均匀设有多组支撑柱(8)，外壳(1)的上端面设有第一开口；混色箱(5)由第一开口伸入外壳(1)内并压紧外壳(1)的底面，混色箱(5)远离外壳(1)的端面上设有加料斗(14)；加料斗(14)的加料端设有密封盖；位于外壳(1)外侧的混色箱(5)上设有出气孔；其中，外壳(1)的内壁和混色箱(5)的外端面围成密封的加热仓(4)；加热仓(4)内设有温度传感器(2)和多组加热装置(3)；
混色箱(5)的内部底面设有凸起部(16)；凸起部(16)和外端面和混色箱(5)的内壁之间聚餐聚料空间；聚料空间在混色箱(5)的底面设有排料孔(15)；排料管(10)的一端管口贯穿外壳(1)并连接排料孔(15)，排料管(10)上设有控制阀(11)；
旋转轴(22)位于混色箱(5)内并与混色箱(5)同轴设置，旋转轴(22)的两端分别转动连接凸起部(16)和混色箱(5)的内壁，旋转轴(22)与凸起部(16)连接的一端依次密封穿出混色箱(5)和外壳(1)并传动连接驱动装置(9)；
多组第一搅拌板(17)的一端均连接旋转轴(22)靠近凸起部(16)的外周面上，多组第一搅拌板(17)均与凸起部(16)的外端面平行，多组第一搅拌板(17)的另一端分别连接多组第二搅拌板(18)；多组第二搅拌板(18)均位于聚料空间内；多组第三搅拌板(19)均与旋转轴(22)平行，多组第三搅拌板(19)分别连接多组第二搅拌板(18)；
换向轴(25)位于混色箱(5)内并与旋转轴(22)平行，换向轴(25)转动连接混色箱(5)的内壁，换向轴(25)通过两组相互啮合的齿轮连接旋转轴(22)；换向轴(25)与连接部(24)传动连接；连接部(24)套设在旋转轴(22)外侧，连接部(24)转动连接旋转轴(22)，连接部(24)的旋转方向和旋转轴(22)的旋转方向相反，连接部(24)的外周面上设有多组连接杆(21)；
多组第四搅拌板(20)均与旋转轴(22)平行，多组第四搅拌板(20)分别连接多组连接杆(21)。
2.根据权利要求1所述的一种改性塑料干燥混色机，其特征在于，加热仓(4)在外壳(1)的内壁上设有保温层(6)。
3.根据权利要求1所述的一种改性塑料干燥混色机，其特征在于，凸起部(16)远离混色箱(5)内壁的端面设为球面。
4.根据权利要求1所述的一种改性塑料干燥混色机，其特征在于，还包括抽风装置、喷气管(26)和密封轴承(35)；其中，加热仓(4)在外壳(1)上设有第一出气孔(12)和第一进气孔(13)；第一进气孔(13)内设有过滤网；
旋转轴(22)远离凸起部(16)的一端穿过混色箱(5)，旋转轴(22)内设有中空仓；中空仓在旋转轴(22)远离凸起部(16)的端面设有第二开口，中空仓在旋转轴(22)的外周面上均匀设有多组第二喷气孔(23)；
喷气管(26)的一端由第二开口伸入中空仓内，喷气管(26)通过密封轴承(35)转动连接中空仓的内壁；喷气管(26)位于中空仓内的外周面上均匀设有多组第一喷气孔；
抽风装置的进气端口通过管道连接第一出气孔(12)，抽风装置的出气端口通过管道连接喷气管(26)的另一端管口。
5.根据权利要求4所述的一种改性塑料干燥混色机，其特征在于，多组第一喷气孔和多组第二喷气孔(23)交错分布；每组第二喷气孔(23)延其内气体流动方向的孔径逐渐减小。
6.根据权利要求4所述的一种改性塑料干燥混色机，其特征在于，每组第一喷气孔延其内气体流动方向的孔径逐渐减小。
7.根据权利要求1所述的一种改性塑料干燥混色机，其特征在于，两组齿轮分别套装在换向轴(25)和旋转轴(22)的外侧；套装在换向轴(25)外侧的齿轮的外径值与套装在旋转轴(22)外侧的齿轮的外径值不同。
8.根据权利要求1所述的一种改性塑料干燥混色机，其特征在于，还包括冷凝箱(7)；冷凝箱(7)内设有冷凝板(27)；冷凝板(27)沿其内气体流动方向向上倾斜设置用于将冷凝箱(7)内部分上层的冷却仓(28)和下层的储液仓(30)；
储液仓(30)在冷凝箱(7)上设有排液端口；排液端口内设有密封塞；储液仓(30)在冷凝箱(7)上设有第二进气孔(32)和第二出气孔(33)；第二进气孔(32)通过管道连接出气孔。
9.根据权利要求8所述的一种改性塑料干燥混色机，其特征在于，冷却仓(28)内存有冷却液，冷却仓(28)在冷凝箱(7)的上端面设有第三开口(29)。
10.根据权利要求8所述的一种改性塑料干燥混色机，其特征在于，储液仓(30)内设有多组挡板(31)；多组挡板(31)沿储液仓(30)内气体流动方向交错分布，多组挡板(31)均连接储液仓(30)内壁和冷凝板(27)用于在储液仓(30)内部形成气流通道(34)；其中，多组挡板(31)和冷凝板(27)均选用铝合金材质制成。
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