CN217184849U - 一种雾化芯、雾化装置及电子雾化设备 - Google Patents

Abstract

本申请适用于雾化设备技术领域，提供了一种雾化芯、雾化装置及电子雾化设备，雾化芯包括雾化壳、支架、导液件和发热组件，导液件构建于雾化壳和支架之间，发热组件包括构建于支架内的发热件及吸液基材，雾化壳侧壁设有进液连通结构；支架插入雾化壳的部分开设有过液连通结构；支架还设有定位部，雾化壳对应设有对位部，支架以定位部对应对位部方向插入雾化壳内时，进液连通结构正对过液连通结构。所述雾化芯内的支架和雾化壳之间通过定位部和对位部的配合进行定位，从而提高进液连通结构和过液连通结构之间的对位精确度，在一定程度上减轻甚至避免出现错位现象，降低产品不良率。

Description

一种雾化芯、雾化装置及电子雾化设备

技术领域

本申请涉及雾化设备技术领域，更具体地说，是涉及一种雾化芯、雾化装置及电子雾化设备。

背景技术

传统雾化芯通常包括雾化壳、内支架及安装于内支架的发热件以及包裹发热件的棉材，雾化壳的侧壁设有过液连通结构，内支架设有过液连通结构，所述发热件安装于内支架，所述棉材包括与发热件接触的第一部分和包裹内支架外周的第二部分，安装时，首先将第一部分棉材包裹发热件后安装于内支架，再将第二部分棉材包裹内支架后，将内支架整体插入雾化壳内，从而使外界溶液可通过过液连通结构、流入到棉材的第二部分、再通过过液连通结构流入到棉材的第一部分，进而供发热组件雾化。

但是，传统雾化芯装配时过液连通结构和过液口易出现错位现象，如若装配时过液连通结构和过液口错开角度较大，将导致溶液传导速率较慢出现糊芯的现象，使产品不良率提升。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种雾化芯、雾化装置及电子雾化设备，旨在解决现有技术中雾化芯装配时过液连通结构和过液连通结构口装配时易发生错位现象导致产品不良率较高的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种雾化芯，包括：

管状的雾化壳，侧壁设有进液连通结构；

支架，至少部分插入所述雾化壳内，且插入部分的侧壁开设有过液连通结构；

导液件，构建于所述雾化壳和所述支架之间，且所述导液件封盖所述进液连通结构内侧的孔口和所述过液连通结构外侧的孔口，用于将外部的溶液从所述进液连通结构传导至所述过液连通结构；

发热组件，包括构建于所述支架内的发热件及吸液基材，所述吸液基材的一部分与所述发热件接触，另一部分封盖所述过液连通结构内侧的孔口，用于将所述过液连通结构的溶液传导至所述发热件，所述发热件用于将所述溶液雾化成气雾；

所述支架还设有定位部，所述雾化壳对应设有对位部，所述支架以所述定位部对应所述对位部方向插入所述雾化壳内时，所述进液连通结构正对所述过液连通结构。

在一种可能的设计中，所述定位部为设于所述支架插入所述雾化壳的尾端端面，且所述定位部于所述支架安装于所述雾化壳时，至少部分显露于外界。

在一种可能的设计中，所述支架插入雾化壳的尾端端面开设有凹槽或凸起以形成所述定位部，且所述凹槽或所述凸起可与外部操控件配合连接，以使外部操控件可通过所述定位部对支架施加作用力。

在一种可能的设计中，所述定位部为凹槽，所述凹槽的一侧延伸至所述支架侧壁，并形成可视缺口。

在一种可能的设计中，所述对位部为所述进液连通结构。

在一种可能的设计中，支架包括依次连接的插入首端、预固定段和插入尾端，所述导液件安装于所述插入首端，且所述导液件位于支架和雾化壳之间时，至少部分与雾化壳内壁接触；

所述预固定段的外径大于所述插入首端的外径，用于与所述雾化壳过渡配合连接；

所述插入尾端的外径大于所述预固定段的外径，用于与所述雾化壳过盈配合连接。

在一种可能的设计中，所述过液连通结构的数量为多个，多个过液连通结构间隔设于所述支架的插入首端；所述吸液基材将所述多个过液连通结构的内侧孔口封盖；所述导液件包覆于所述支架插入首端的侧壁并将所述多个过液连通结构外侧孔口封盖，且所述预固定段为所述导液件提供支撑；

所述进液连通结构的数量与所述过液连通结构的数量一致或多于过液连通结构的数量，每一所述过液连通结构至少一一对应一个所述进液连通结构。

在一种可能的设计中，所述雾化壳内壁还凸设有环形挡缘，所述环形挡缘的内环区域供气流通过，所述吸液基材至少部分位于所述环形挡缘内环面沿重力方向的下方。

在一种可能的设计中，所述雾化芯还包括密封套，所述密封套套接于所述雾化壳外壁，且部分延伸插入雾化壳内，并与所述环形挡缘抵接，且所述密封套至少避让所述环形挡缘的内环面设置。

一种雾化装置，包括主体和如上述任一技术方案所述的雾化芯，所述主体内部设有储液腔和气流通道，所述雾化芯安装于所述主体内，且所述进液连通结构与所述储液腔液路连通，所述雾化芯内部气路与所述气流通道连通。

一种电子雾化设备，包括供电装置和如上述技术方案所述的雾化装置，所述雾化装置安装于所述供电装置，且所述供电装置用于为所述雾化装置提供电能。

本申请提供的雾化芯的有益效果在于：与现有技术相比，本申请的雾化芯，在进行支架和雾化壳的装配过程中，将支架与雾化壳相对放置，然后转动支架以使得支架上的定位部移动到与雾化壳上的对位部相对应的位置，保持支架的的角度并将支架插入到雾化壳内，即可使得将支架插入到位后，支架上的过液连通结构正对雾化壳上的进液连通结构。综上，雾化芯内的支架和雾化壳之间通过定位部和对位部的配合进行定位，从而提高进液连通结构和过液连通结构之间的对位精确度，在一定程度上减轻甚至避免出现错位现象，降低产品不良率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请的一个实施例提供的雾化芯的结构示意图一；

图2是本申请的一个实施例提供的雾化芯的结构示意图二；

图3是本申请的一个实施例提供的雾化芯的零件爆炸图一；

图4是本申请的一个实施例提供的雾化芯的零件爆炸图二；

图5是本申请的一个实施例提供的雾化芯的结构示意图三；

图6是图5中的雾化芯沿A-A方向的剖面示意图；

图7是应用有本实施例提供的雾化芯的电子雾化设备的结构示意图；

图8是应用有本实施例提供的雾化芯的电子雾化设备的零件爆炸图。

上述附图所涉及的标号明细如下：

1、雾化壳；11、进液连通结构；12、环形挡缘；3、发热组件；31、发热件；32、吸液基材；4、支架；41、过液连通结构；42、插入尾端；43、预固定段；44、插入首端；45、定位部；5、导液件；6、密封套；7、主体；8、供电装置；9、外壳；91、进气口；92、盖体。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了说明本申请所述的技术方案，以下结合具体附图及实施例进行详细说明。

本实施例提供了雾化芯、雾化装置和电子雾化设备。雾化芯包括储液腔，储液腔内容置有溶液，所述溶液可为水、驱蚊液、芳香液、美容液、药液、烟液等在此不做限定。雾化装置包括主体7和上述雾化芯，雾化芯安装在主题内，雾化芯内部气路与主题内的气流通道气路连通。电子雾化设备包括上述雾化装置和为雾化装置供电的供电装置8，电子雾化设备根据雾化芯的储液腔内的溶液不同的种类对应形成不同的雾化设备，例如，加湿器、驱蚊器、香薰、蒸脸仪、药用雾化器及电子烟，本申请以电子烟为例进行描述。

如图1至图6所示，本申请的一个实施例提供了雾化芯，包括：雾化壳1、支架4、导液件5和发热组件3，其中：雾化壳1为管状结构，其侧壁设置有进液连通结构11，且雾化壳1上设置有对位部。支架4的侧壁设置有过液连通结构41，支架4的至少部分结构插入到雾化壳1内，过液连通结构41位于支架4能够插入到雾化壳1内的部分结构上。且在将支架4插入到雾化壳1后，过液连通结构41与雾化壳1上的进液连通结构11相对。在支架4上设置有定位部45，当定位部45与雾化壳1上的对位部相对应放置时，支架4的过液连通结构41与雾化壳1上的进液连通结构11处于对位角度，也即在该角度将支架4插入雾化壳1，则可使得过液连通结构41与进液连通结构11相对。当过液连通结构41与进液连通结构11均为圆孔时，过液连通结构41与进液连通结构11相对也即是过液连通结构41与进液连通结构11同轴分布。

导液件5位于雾化壳1和支架4之间，且导液件5封盖进液连通结构11内侧的孔口和过液连通结构41外侧的孔口，用于将外部的溶液从进液连通结构11传导至过液连通结构41。具体实施时，导液件5可为筒状结构，其套设在支架4的外侧，并随支架4一同插入到雾化壳1的内部，从而使得导液件5位于雾化壳1与支架4之间，以封盖进液连通结构11内侧的孔口和过液连通结构41外侧的孔口。导液件5可采用棉材制成，由于棉材具有一定的柔性，可进行一定程度的压缩，因此导液件5在雾化壳1与支架4之间，还能够起到提高雾化壳1与支架4的连接稳定性的作用。

发热组件3包括发热件31和吸液基材32，发热件31和吸液基材32均位于支架4内侧。吸液基材32的一部分与发热件31接触，另一部分封盖过液连通结构41内侧的孔口，用于将过液连通结构41的溶液传导至发热件31，发热件31用于将溶液雾化成气雾。发热件31可为电加热结构，例如，发热件31包括电热丝，电热丝通电加热。或者发热件31包括电热丝和导热板，电热丝与导热板相连，导热板与吸液基材32接触，由于导热板的面积大，因此与吸液基材32之间的接触面积大，可使得吸液基材32受热相对更为均匀。吸液基材32可采用棉材制成。

在一种可能的设计中，定位部45设于支架4插入雾化壳1的尾端端面，且定位部45于支架4安装于雾化壳1时，至少部分显露于外界。如此设置，可使得在将支架4插入雾化壳1的过程中，定位部45始终能够显露在外，以便于操作者通过定位部45判断支架4的插入角度是否偏离。

在一种可能的实现方式中，定位部45可以为凸起、凹槽、标示线等多种设置方式，同样地，对位部也可以为凸起、凹槽、标示线等多种设置方式。

举例来说，定位部45和对位部均为标示线，定位部45为在支架4外侧面沿支架4的轴向延伸的一条标示线，对位部为在雾化壳1外侧面沿雾化壳1的轴线延伸的一条标示线，当对位部和定位部45都位于同一个经过雾化壳1轴线的平面时，即为对位部与定位部45对应，此时，支架4的过液连通结构41与雾化壳1上的进液连通结构11处于对位角度。

或者，在一种可能的设计中，支架4插入雾化壳1的尾端端面开设有凹槽或凸起以形成定位部45，且凹槽或凸起可与外部操控件配合连接，以使外部操控件可通过定位部45对支架4施加作用力。如此设置，在装配过程中，将支架4插入到雾化壳1中，在插入的过程中，支架4的角度可能出现些微的偏移，在经由定位部45与对位部的位置出现错开判断出支架4角度出现偏移时，将外部操控件与定位部45连接，并通过定位部45转动支架4，以对支架4的角度进行调整。当定位部45为凹槽时，外部操控件包括与凹槽匹配的插块。当定位部45为凸起时，外部操控件包括与定位部45匹配的插槽。

举例来说，如图1所示，在一种可能的设计中，定位部45为凹槽，凹槽的一侧延伸至支架4侧壁，并形成可视缺口。可视缺口是指在支架4的外侧可以看到该可视缺口。

对位部可与定位部45采用相同设置方式，例如都是标示线、都是凹槽、都是凸起。或者，对位部可与定位部45采用不同设置方式，例如定位部45为凹槽，对位部为凸起，定位部45为凸起，对位部为标示线。

对位部还可为通孔，在一种可能的设计中，对位部为进液连通结构11。在该种设置方式中，雾化壳1中原本的结构作为对位部进行对位操作，无需对雾化壳1进行改制，便于生产制造。

举例来说，如图3所示，定位部45为凹槽，对位部为进液连通结构11，当转动支架4，使得支架4上的定位部45的中心与进液连通结构11的轴心均与直线W相对时，定位部45与进液连通结构11到对位角度。直线W与雾化壳1的轴线平行，当沿雾化壳1的轴线方向插入支架4后，过液连通结构41与进液连通结构11相对。

如图3、图4和图6所示，在一种可能的设计中，支架4包括依次连接的插入首端44、预固定段43和插入尾端42，导液件5安装于插入首端44，具体地，导液件5套设在插入首端44的外侧。导液件5位于支架4和雾化壳1之间时，导液件5的至少部分结构与雾化壳1的内壁接触；预固定段43的外径大于插入首端44的外径，用于与雾化壳1过渡配合连接；插入尾端42的外径大于预固定段43的外径，用于与雾化壳1过盈配合连接。由于插入尾端42与雾化壳1过盈配合，从而可以使得支架4与雾化壳1固定连接，由于插入首端44的外径最小，因此便于套设导液件5到插入首端44的外侧。由于设置有预固定段43，因此可与雾化壳1过渡配合连接，起到初定位的作用。此外，由于预固定段43的外径位于插入首端44和插入尾端42之间，因此可起到连接过渡作用。

在一种可能的设计中，过液连通结构41的数量为多个，多个过液连通结构41间隔设于支架4的插入首端44；吸液基材32将多个过液连通结构41的内侧孔口封盖；导液件5包覆于支架4插入首端44的侧壁并将多个过液连通结构41外侧孔口封盖，且预固定段43为导液件5提供支撑；进液连通结构11的数量与过液连通结构41的数量一致或多于过液连通结构41的数量，每一过液连通结构41至少一一对应一个进液连通结构11。当进液连通结构11的数量与过液连通结构41的数量一致时，进液连通结构11与进液连通结构11一一对应设置。当进液连通结构11的数量多于过液连通结构41时，对应于每个过液连通结构41，至少设置有一个进液连通结构11。或者，在若干过液连通结构41中，一个过液连通结构41可对应设置有多个进液连通结构11。或者，在保证对应于每个过液连通结构41，至少设置有一个进液连通结构11的情况下，与过液连通结构41并非完全对应的区域也可设置有进液连通结构11。

如图2和图6所示，在一种可能的设计中，雾化壳1内壁还凸设有环形挡缘12，环形挡缘12的内环区域(由环形挡缘12的内环面围设的区域)用于供气流通过，吸液基材32至少部分位于环形挡缘12内环面沿重力方向的下方。或者说，以环形挡缘12所在平面将雾化壳1的内部分隔为两个区域，分别为第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室分别位于环形挡缘12的两侧，且第一腔室和第二腔室通过环形挡缘12的内环区域连通，发热件31和吸液基材32均位于第二腔室，第一腔室为用于供外部导气管插入的插接腔。吸液基材32至少部分位于环形挡缘12内环面沿重力方向的下方。也即是说，吸液基材32的外径大于环形挡缘12的内径，吸液基材32的内径小于环形挡缘12的内径。或者说，在垂直于环形挡缘12的轴线的平面内，环形挡缘12的内环面的投影为一个圆，吸液基材32的部分结构的投影位于上述圆内。

如图5和图6所示，在一种可能的设计中，雾化芯还包括密封套6，密封套6套接于雾化壳1外壁，且部分延伸插入雾化壳1内，并与环形挡缘12抵接，且密封套6至少避让环形挡缘12的内环面设置。也即是说，密封套6的内径大于等于环形挡缘12的内径。密封套6的部分区域位于雾化壳1中伸入到第一腔室内。由于设置有密封套6，因此在将外部导气管插入第一腔室后，密封套6可使得外部导气管与雾化壳1之间的密封效果更好，便于气雾通过环形挡缘12的内环区域进入导气管内。

本实施例还提供了一种雾化装置，包括主体7(如图8所示)和如上述任一技术方案的雾化芯，主体7内部设有储液腔和气流通道，雾化芯安装于主体7内，且进液连通结构11与储液腔液路连通，以使得储液腔内的液体可以进入进液连通结构11，并在导液件5的导向下进入加热组件，以在加热组件中的加热件的加热作用下雾化；雾化芯的内部气路与气流通道连通，以使得雾化芯内的加热组件将溶液雾化形成的气雾能够沿雾化芯的内部气路流动到主体7的气流通道中。储液腔内容置有溶液，该溶液可为水、驱蚊液、芳香液、美容液、药液、烟液等，在此不做限定。

如图7和图8所示，本实施例还提供了一种电子雾化设备，包括供电装置8和如上述技术方案所述的雾化装置，雾化装置安装于供电装置8，且供电装置8用于为雾化装置提供电能。具体地，当雾化装置中的发热组件3中的发热件31为电加热结构时，供电装置8至少与发热件31电连接。在雾化装置中可设置有导电结构，发热件31与导电结构电连接，导电结构用于与供电装置8电连接，供电装置8通过导电结构向发热件31供电。

如图7所示，电子雾化设备还包括外壳9，雾化装置和供电装置8均安装在外壳9的内侧，外壳9的两端分别为进气口91和出气口，进气口91和出气口分别与气流通道连通。在出气口处可设置有盖体92，盖体92封盖于出气口处，且盖体92可从出气口处取下，以与外壳9分离。

以上所述仅为本申请的可选实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种雾化芯，其特征在于，包括：

管状的雾化壳，侧壁设有进液连通结构；

支架，至少部分插入所述雾化壳内，且插入部分的侧壁开设有过液连通结构；

导液件，构建于所述雾化壳和所述支架之间，且所述导液件封盖所述进液连通结构内侧的孔口和所述过液连通结构外侧的孔口，用于将外部的溶液从所述进液连通结构传导至所述过液连通结构；

发热组件，包括构建于所述支架内的发热件及吸液基材，所述吸液基材的一部分与所述发热件接触，另一部分封盖所述过液连通结构内侧的孔口，用于将所述过液连通结构的溶液传导至所述发热件，所述发热件用于将所述溶液雾化成气雾；

所述支架还设有定位部，所述雾化壳对应设有对位部，所述支架以所述定位部对应所述对位部方向插入所述雾化壳内时，所述进液连通结构正对所述过液连通结构。

2.如权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述定位部设于所述支架插入所述雾化壳的尾端端面，且所述定位部于所述支架安装于所述雾化壳时，至少部分显露于外界。

3.如权利要求2所述的雾化芯，其特征在于，所述支架插入雾化壳的尾端端面开设有凹槽或凸起以形成所述定位部，且所述凹槽或所述凸起可与外部操控件配合连接，以使外部操控件可通过所述定位部对所述支架施加作用力。

4.如权利要求3所述的雾化芯，其特征在于，所述定位部为凹槽，所述凹槽的一侧延伸至所述支架的侧壁，并形成可视缺口。

5.如权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述对位部为所述进液连通结构。

6.如权利要求1至5中任一项所述的雾化芯，其特征在于，支架包括依次连接的插入首端、预固定段和插入尾端，所述导液件安装于所述插入首端，且所述导液件位于所述支架和所述雾化壳之间时，至少部分与所述雾化壳的内壁接触；

所述预固定段的外径大于所述插入首端的外径，用于与所述雾化壳过渡配合连接；

所述插入尾端的外径大于所述预固定段的外径，用于与所述雾化壳过盈配合连接。

7.如权利要求6所述的雾化芯，其特征在于，所述过液连通结构的数量为多个，多个过液连通结构间隔设于所述支架的插入首端；所述吸液基材将所述多个过液连通结构的内侧孔口封盖；所述导液件包覆于所述支架插入首端的侧壁并将所述多个过液连通结构外侧孔口封盖，且所述预固定段为所述导液件提供支撑；

所述进液连通结构的数量与所述过液连通结构的数量一致或多于过液连通结构的数量，每一所述过液连通结构至少一一对应一个所述进液连通结构。

8.如权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述雾化壳内壁还凸设有环形挡缘，所述环形挡缘的内环区域供气流通过，所述吸液基材至少部分位于所述环形挡缘内环面沿重力方向的下方。

9.如权利要求8所述的雾化芯，其特征在于，所述雾化芯还包括密封套，所述密封套套接于所述雾化壳外壁，且部分延伸插入雾化壳内，并与所述环形挡缘抵接，且所述密封套至少避让所述环形挡缘的内环面设置。

10.一种雾化装置，包括主体和如权利要求1至9中任一项所述的雾化芯，所述主体内部设有储液腔和气流通道，所述雾化芯安装于所述主体内，且所述进液连通结构与所述储液腔液路连通，所述雾化芯内部气路与所述气流通道连通。

11.一种电子雾化设备，包括供电装置和如权利要求10所述的雾化装置，所述雾化装置安装于所述供电装置，且所述供电装置用于为所述雾化装置提供电能。

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