CN217722694U - 电子雾化装置及其雾化器、雾化芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电子雾化装置及其雾化器、雾化芯。其中，电子雾化装置包括主机以及设于主机下方的雾化器，主机包括气道、与气道相邻设置的电池组件、以及与气道连通的吸嘴；雾化器包括储液仓、盖体以及雾化芯；盖体连接于储液仓顶部，盖体上开设有与气道连通的安装口；雾化芯沿雾化器的轴向安装于安装口处，且一端沿雾化器的轴向插置于储液仓内，另一端露出于储液仓外，雾化芯具有至少一个进液口和至少一个出气口，进液口贯设于雾化芯的侧壁上且位于储液仓内，出气口开设于雾化芯的另一端的端部。本实用新型技术方案可避免雾化器漏液后对主机造成影响。

Description

电子雾化装置及其雾化器、雾化芯

技术领域

本实用新型涉及电子雾化技术领域，特别涉及一种电子雾化装置及其雾化器、雾化芯。

背景技术

目前市场上的一次性使用的电子雾化装置一般包括两部分，一部分为可更换的雾化器，其内部含有雾化芯、雾化液等，用完可以直接丢弃；另一部分为电池组件，提供动力源和相关的电子控制系统，该电池组件部分可以被用来重复充电使用。

电池组件和雾化器一般为上下结构或者左右结构。当雾化器设于电池组件的上部时，二者通过插拔或者磁吸的方式连接并上下连通，操作较为简单。但是，这种结构会导致雾化器部分一旦出现漏液现象，则漏出的雾化液在重力作用下会朝着电机或咪头(气流传感器)的方向向下流动，从而造成咪头失灵，进入电池组件内部后还会造成电子元器件的损坏，使得电子雾化装置不能正常使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种电子雾化装置，旨在改善雾化器出现漏液现象时会对设置于储液仓下方的电子元器件造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的电子雾化装置，包括：

主机，所述主机包括电池组件、吸嘴以及气道，其中：

所述电池组件与所述气道相邻设置；

所述吸嘴与所述气道相连通设置；以及

雾化器，设置于所述主机的下方，所述雾化器包括：

储液仓以及连接于所述储液仓顶部的盖体，所述盖体上开设有安装口，所述安装口与所述气道相连通设置；以及

雾化芯，所述雾化芯沿所述雾化器的轴向安装于所述安装口处，且所述雾化芯的一端沿所述雾化器的轴向插置于所述储液仓内，另一端露出于所述储液仓外，所述雾化芯具有至少一个进液口和至少一个出气口，所述进液口贯设于所述雾化芯的侧壁上且位于所述储液仓内，所述出气口开设于所述雾化芯的另一端的端部。

可选地，所述雾化芯包括：

支架套组件，为中空筒体，一端沿所述雾化器的轴向插置于所述储液仓内，另一端安装于所述安装口内且露出于所述储液仓外；所述支架套组件的侧壁开设有至少一个所述进液口，所述支架套组件的另一端开设有至少一个出气口；

导液件，为条柱状，安装于所述中空筒体内，与所述支架套组件的内侧壁紧密贴合设置，所述导液件的另一端露出于所述储液仓外；及

发热片，所述发热片贴设于所述导液件的另一端的端面上，并位于所述支架套组件内与所述出气口相对设置。

可选地，所述支架套组件包括：

套筒本体，一端沿所述雾化器的轴向插置于所述储液仓内，所述进液口开设于所述套筒本体的侧壁上；以及

连接件，所述连接件的一端与所述套筒本体的一端沿周向相互套接设置。

可选地，所述套筒本体的侧壁分布有多个所述进液口。

可选地，所述支架套组件还包括顶盖，所述顶盖上开设有至少一个所述出气口，所述顶盖盖设所述连接件的顶端。

可选地，所述安装口与所述气道沿相同轴向连通设置。

可选地，所述出气口为一个，所述出气口与所述安装口以及所述气道沿相同轴向连通设置。

可选地，所述出气口为多个，其中一个所述出气口与所述安装口以及所述气道沿相同轴向连通设置。

本实用新型还提出一种雾化器，所述雾化器为上述电子雾化装置中的雾化器。

本实用新型还提出一种雾化芯，所述雾化芯为上述所述的雾化器中的雾化芯。

本实用新型技术方案中通过将设置有储液仓的雾化器安装于主机的下方，则能够避免储液仓内的雾化液漏出时因重力作用流入主机内或设于雾化器内下部的咪头等部件，导致对主机内的电器元件以及雾化器内下部的咪头等元器件造成损坏。换言之，这样的设置能够保护主机内的电器元件和/或能够保护改设于雾化器上部的咪头等元器件。而储液仓顶部连接有盖体，通过在盖体上设有安装口，雾化芯沿雾化器的轴向安装于安装口处，安装口与气道相连通设置，则雾化器对雾化液进行雾化后产生的气体通过安装口进入到气道内。另外，通过将雾化芯的一端沿雾化器的轴向插置于储液仓内，且雾化芯的进液口位于储液仓内时，则雾化芯可浸入储液仓的雾化液内，从而可以简化雾化器的结构，雾化液还可进一步通过进液口进入到雾化芯内，进而在雾化芯内进行雾化。另外，通过雾化芯的另一端漏出于储液仓外，且在雾化芯的另一端的端部设置有至少一个出气口，则雾化液经过雾化芯雾化后所形成的气体经过出气口排出，进而进入电子雾化装置的气道以及吸嘴内，因此不仅减少了气道内冷凝液的产生，而且能够缩短雾化气体进入用户口中的流经路径，在进入用户口中时能够保持更高的温度，提升了吸食口感和产品实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型电子雾化装置一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型电子雾化装置中储液仓、雾化芯及电池组件的一视角的拆分示意图；

图3为本实用新型电子雾化装置中储液仓、雾化芯及电池组件的另一视角的拆分示意图；

图4为本实用新型电子雾化装置一实施例的纵向剖视图；

图5为本实用新型电子雾化装置一视角的爆炸结构示意图；

图6为图5中雾化芯的爆炸结构示意图；

图7为本实用新型电子雾化装置另一视角的爆炸结构示意图；

图8为图7中雾化芯的爆炸结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	雾化器	110	储液仓
120	盖体	121	安装口
				124	注液口	200	雾化芯
210	支架套组件	211	套筒本体
				211a	进液口	212	连接件
213	顶盖	214	出气口
				220	导液件	230	发热片
400	注液塞	500	主体
				510	外壳	530	电池组件
540	电路板	560	第二磁吸件
				501	容纳腔	502	气道
600	吸嘴	700	第一磁吸件

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种电子雾化装置。

在本实用新型实施例中，请结合参照图1至图4，该电子雾化装置包括主机500以及雾化器100。

主机500包括电池组件530、吸嘴600以及气道502，其中，电池组件500与气道502相邻设置，吸嘴600与气道502相连通设置。

雾化器100设置于主机500的下方，雾化器100包括储液仓110、盖体120以及雾化芯200。盖体120连接于储液仓110顶部，盖体120上开设有安装口121，安装口121与气道502相连通设置。雾化芯200沿雾化器100的轴向安装于安装口121处，且雾化芯200的一端沿雾化器100的轴向插置于储液仓110内，另一端露出于储液仓110外，雾化芯200具有至少一个进液口211a和至少一个出气口214，进液口211a贯设于雾化芯200的侧壁上且位于储液仓110内，出气口214开设于雾化芯200的另一端的端部。

储液仓110用以储存雾化液，盖体120用以将储液仓110盖住，以防雾化液从储液仓110的上方流出。盖体120上开设有安装口121，雾化芯200沿雾化器100的轴向安装于安装口121处，则使得雾化芯200沿雾化器100的轴向方向(即上下方向)延伸，从而使得雾化芯200的一端能够沿雾化器100的轴向插置于储液仓110内。进一步地，雾化芯200具有至少一个位于储液仓110内的进液口211a，进液口211a贯设于雾化芯200的侧壁上，则雾化液能通过雾化芯200侧壁上的进液口211a进入到雾化芯200内，雾化液通过雾化芯200加热雾化。优选地，贯设于雾化芯200侧壁上的进液孔211a可以有多个，具体此处不做限定。

另外，雾化芯200还具有至少一个出气口214，出气口214设于雾化芯200的另一端的端部，雾化芯200的另一端露出于储液仓100外，也就是说，雾化芯200的另一端相比于雾化芯200的一端，更靠近吸嘴600与气道502设置，则雾化芯200能将流入到雾化芯200内的雾化液雾化成气体并使其从出气口214排出，其雾化后的气体可直接进入主机500的气道502内，进而进入吸嘴600内，从而不仅减少了气道502内冷凝液的产生，而且缩短了雾化气体进入用户口中的流经路径，在进入用户口中时能够保持更高的温度，提升了吸食口感和产品实用性。

需要说明的是，雾化芯200还可以具有多个出气口214，具体此处不做限定。

并且，电池组件530设于雾化器100的上方，从而在使用过程中避免雾化液因重力作用流到电池组件530上而使得电池组件530损坏，导致缩短电池组件530的使用寿命。除此而外，主机500内还可以包括控制芯片等其他电器元件，且雾化器100与主机500相互连接的端部还可以设置咪头，由于雾化器100设置于控制芯片和咪头等电器元件的下部，因此在使用电子雾化装置过程中，还可以避免雾化液因重力作用流到主机500内的其他电器元件上和/或咪头上，从而保护了主机500内的其他电器元件以及咪头等元器件不容易受损坏，延长了这些器件的使用寿命，降低了使用者的消费成本，提升了产品的实用性。

可以理解的是，雾化芯200的一端沿雾化器的轴向插置于储液仓110内时，雾化芯200的一端可直接浸入在储液仓110内的雾化液中，从而使得储液仓110的结构较为简单，且雾化芯200的至少一部分能够被储液仓110所包围，因此即使雾化芯上有漏液情况，也不会直接流漏出来，只要保证储液仓110的底壁和侧壁之间连接处密封，则使得雾化芯200不会出现漏液现象。

本实用新型技术方案中通过将设置有储液仓110的雾化器100安装于主机500的下方，则能够避免储液仓110内的雾化液漏出时因重力作用流入主机500内或设于雾化器100内下部的咪头等部件，导致对主机500内的电器元件以及雾化器100内下部的咪头等元器件造成损坏。换言之，这样的设置能够保护主机内的电器元件和/或能够保护改设于雾化器100上部的咪头等元器件。

储液仓110顶部连接有盖体120，通过在盖体120上设有安装口121，雾化芯200沿雾化器100的轴向安装于安装口121处，安装口121与气道502相连通设置，则雾化器100对雾化液进行雾化后产生的气体通过安装口121进入到气道502内。另外，通过将雾化芯200的一端沿雾化器100的轴向插置于储液仓110内，且雾化芯的进液口211a位于储液仓110内时，则雾化芯200可浸入储液仓110的雾化液内，从而可以简化雾化器100的结构，雾化液还可进一步通过进液口211a进入到雾化芯200内，进而在雾化芯200内进行雾化。另外，通过雾化芯200的另一端漏出于储液仓110外，且在雾化芯200的另一端的端部设置有至少一个出气口214，则雾化液经过雾化芯200雾化后所形成的气体经过出气口214排出，进而进入电子雾化装置的气道502以及吸嘴600内，能够缩短雾化气体进入用户口中的流经路径，在进入用户口中时能够保持更高的温度，提升了吸食口感和产品实用性。

进一步地，请结合参照图3至图8，雾化芯200包括支架套组件210、导液件220及发热片230。支架套组件210为中空筒体，支架套组件210的一端沿雾化器100的轴向插置于储液仓110内，另一端安装于安装口121内且露出于储液仓110外。支架套组件210的侧壁开设有至少一个进液口211a，支架套组件210的另一端开设有至少一个出气口214。导液件220为条柱状并安装于支架套组件210的中空筒体内，导液件220与支架套组件210的内侧壁紧密贴合设置，导液件220的另一端露出于储液仓110外。发热片230贴设于导液件220的另一端的端面上，并位于支架套组件210内与出气口214相对设置。

通过将导液件220设于呈中空筒体结构的支架套组件210内，则支架套组件210可对导液件220起到支撑和保护效果。另外，通过在支架套组件210的侧壁上设有上述至少一个进液口211a，导液件220为条柱状并安装于中空筒体内，且导液件220与支架套组件210的内侧壁紧密贴合设置，使得储液仓110内的雾化液通过进液口211a直接进入导液件220内。优选地，进液口211a可以在支架套组件210的侧壁上年设置有多个。

通过将导液件220的另一端露出于储液仓110外，支架套组件210的另一端开设有至少一个出气口214，且发热片230设于导液件220的另一端的端面上并位于支架套组件210内与出气口214相对设置，则储液仓110内的雾化液通过进液口211a进入导液件220内，可通过发热片230对源源不断供给到导液件220另一端的端部的雾化液进行加热，从而使得雾化液加热雾化后形成气体，并通过出气口214排出。

由于发热片230设于导液件220的另一端的端面上，并设于支架套组件210内且与出气口214相对设置，因此发热片230能够将导液件220上的雾化液雾化后形成的气体直接进入位于导液件上方的出气口214，从而使得雾化气体在流经至吸嘴600的路径较短，不仅减少了气道内冷凝液的产生，而且能够使雾化气体在进入人体口中时能够保持更高的温度，从而提升了吸食口感，进而提升了产品的实用性。

进一步地，请结合参照图3至图8，支架套组件210包括套筒本体211以及连接件212。套筒本体211的一端沿雾化器100的轴向插置于储液仓110内，进液口211a开设于套筒本体211的侧壁上。连接件212的一端与套筒本体211的一端沿周向相互套接设置。

将套筒本体211的一端沿雾化器的轴向插置于储液仓110内，进液口211a开设于套筒本体211的侧壁上，则导液件220可设于套筒本体211内，套筒本体211对导液件220具有较好的支撑和保护效果。另外连接件212的一端与套筒本体211的一端沿周向相互套接设置，以使得套筒本体211抵紧导液件220，因此连接件212对套筒本体211具有更好的支撑和抵持效果，进一步保证导液件220能够稳定地安装于套筒本体211内，防止导液件220变形和脱出。

进一步地，如图3所示，套筒本体211的侧壁分布有多个进液口211a，多个进液口211a沿套筒本体211的延伸方向间隔设置。

通过设置多个进液口211a，且多个进液口211a沿套筒本体211的延伸方向间隔设置，则使得雾化液可通过多个进液口211a同时进入导液件220，从而提高了雾化液流入导液件220的流速。

本实用新型还提供另一种实施例，多个进液口211a沿套筒本体211的周向间隔设置。

通过设置多个进液口211a，且多个进液口211a沿套筒本体211的周向方向间隔设置，则使得雾化液可通过多个进液口211a同时进入导液件220，从而提高了吸收效率，且提高了导液件220沿周向方向的各部位吸收雾化液的均匀性。

需要说明的是，进液口211a设置有多个时，可同时存在上述两种实施例，即多个进液口211a中的一些进液口211a沿套筒本体211的延伸方向间隔设置；并且，多个进液口211a中的一些进液口211a还可沿套筒本体211的周向方向间隔设置。当然，在其他实施例中，多个进液口211a还可沿其他方向进行分布。

进一步地，请结合参照图3至图8，雾化芯220还包括顶盖213，顶盖213上开设有至少一个出气口214，顶盖213与连接件212的另一端连接。

通过在顶盖213开设有出气口214，顶盖213与连接件212的另一端连接，从而将发热片230和导液件220固定安装于套筒本体211内，避免发热件和导液件220向上窜出支架套组件210。

进一步地，安装口121与气道502沿相同轴向连通设置。

通过将安装口121与气道502沿相同轴向连通设置，则不仅能够减少雾化气体在气道502中冷凝液的产生，而且能够缩短雾化气体进入人体口中的流经路径，使得雾化气体能够在进入人体口中时还保持更高的温度，提升了吸食口感。

进一步地，在一实施例中，如图3所示，出气口214为一个，出气口214与安装口121以及气道502沿相同轴向连通设置。

通过将出气口214、安装口121及气道502沿相同轴向连通设置，则进一步缩短了经雾化器加热形成的气体的流通通道的路径，减少了气体进入吸嘴600的流经路径和流经时间。

在另一实施例中，所述出气口214为多个，其中一个所述出气口214与所述安装口121以及所述气道502沿相同轴向连通设置。

将其中一个出气口214与安装口121以及气道502沿相同轴向连通设置，则使得雾化器加热雾化液后形成的气体能通过该出气口214直接依次穿过安装口121和气道502进入吸嘴600内，至少能保证一条经气体流通的通道的路径较短，缩短了气体进入吸嘴600的流经路径和流经时间。并且，通过设置多个出气口214，还可以增大进入吸嘴600的雾化气体体积，以使用户体验到单位时间内更多烟雾量的口感，尤其适于喜欢肺吸的用户。

进一步地，请结合参照图3至图8，出气口214靠近盖体120的边缘设置。

通过将出气口214靠近盖体120的边缘设置，则使得雾化芯200也靠近储液仓110的一侧壁设置，与出气口214同轴的上方设置气道502以及吸嘴600时，用户的口腔便于触碰到吸嘴600，从而更加便于用户使用雾化器100以及设置有雾化器100的电子雾化装置。

进一步地，请结合参照图3至图8，储液仓110的顶部还开设有注液口124，注液口124处安装有注液塞400。

通过在储液仓100的顶部开设有注液口124，则用户可通过该注液口124向储液仓110内注入雾化液。通过在注液口124处安装有注液塞400，则使得用户在不向储液仓110内注入雾化液时，注液塞400可封堵注液口124，避免灰尘或杂物进入储液仓110内污染雾化液，同时也避免储液仓110内的雾化液溢出来。具体地，注液口124可设于盖体120上，盖体120呈盘状时，注液口124可设于盖体120的底壁。或者注液口124可开设于储液仓110的上端的侧壁。

进一步地，请结合参照图3至图8，注液口124靠近盖体120远离出气口214的一侧设置。

通过将注液口124靠近盖体120且远离出气口214的一侧设置，则使得用户在通过注液口124向储液仓100内注入雾化液时，避免雾化液流到出气口214处而堵塞出气口214。

当然，在其他实施例中，注液口124也可设于盖体120的中部位置，只要保证注液口124与出气口214不干涉，注入雾化液时避免堵塞出气口214即可。

具体地，雾化器100可与主机500可拆卸连接，当然也可固定连接。通过将雾化器100与主机500可拆卸连接，则可任意更换雾化器100或者主机500的其中一者。

进一步地，雾化器100设于主机500的下方，则雾化器100的储液仓110内的雾化液即使在重力作用下发生泄漏时，雾化液也不会流到主机500内，进而实现了对主机500以及主机500内的电池组件510等电器元件的保护。

本申请实施例中，请结合参照图3至图8，主机500还包括外壳510、电路板540及连接电极。外壳510设于雾化器100上方，外壳510内形成有安装腔501和气道502，气道502与安装腔501相互隔离。电池组件530设于安装腔501内，电路板540安装于安装腔501内，并与电池组件530电连接。连接电极一端连接电路板540，另一端与雾化芯200电连接。

主机500中的电池组件530和电路板540均设于外壳510内，则外壳510对电池组件530和电路板540具有较好的保护效果。另外，通过在外壳510内形成有相互隔离的安装腔501和气道502，电池组件530和电路板540设于安装腔501内，则使得电池组件530和电路板540对气道502内的烟气不会造成阻挡作用，从而便于雾化芯200产生的雾化气体顺利通过气道502进入吸嘴600内。此外，电池组件530与电路板540电连接，则电池组件530可为电路板540提供电源动力，以便电路板540稳定工作。电路板540上设有连接电极，该连接电极与雾化芯200电连接，从而传导电流给雾化芯200，以使雾化芯200工作，对雾化液加热雾化。

进一步地，请结合参照图2至图8，储液仓110朝向外壳510的一端设有至少一个第一磁吸件700，外壳510朝向储液仓110的端部设有至少一个第二磁吸件560，且第一磁吸件700与第二磁吸件560相对应设置，从而能够磁吸连接，以使雾化器100和主机500相互磁吸连接。

本实用新型还提出一种雾化器，请结合参照图1至图4，该雾化器为应用于上述电子雾化装置中的雾化器100，雾化器100的具体结构参照上述实施例，由于雾化器100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

本实用新型还提出一种雾化芯，请结合参照图1至图4，该雾化芯为上述雾化器100中的雾化芯200，雾化芯200的具体结构参照上述实施例，由于雾化芯200采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电子雾化装置，其特征在于，包括：

主机，所述主机包括电池组件、吸嘴以及气道，其中：

所述电池组件与所述气道相邻设置；

所述吸嘴与所述气道相连通设置；以及

雾化器，设置于所述主机的下方，所述雾化器包括：

储液仓以及连接于所述储液仓顶部的盖体，所述盖体上开设有安装口，所述安装口与所述气道相连通设置；以及

雾化芯，所述雾化芯沿所述雾化器的轴向安装于所述安装口处，且所述雾化芯的一端沿所述雾化器的轴向插置于所述储液仓内，另一端露出于所述储液仓外，所述雾化芯具有至少一个进液口和至少一个出气口，所述进液口贯设于所述雾化芯的侧壁上且位于所述储液仓内，所述出气口开设于所述雾化芯的另一端的端部。

2.如权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述雾化芯包括：

支架套组件，为中空筒体，一端沿所述雾化器的轴向插置于所述储液仓内，另一端安装于所述安装口内且露出于所述储液仓外；所述支架套组件的侧壁开设有至少一个所述进液口，所述支架套组件的另一端开设有至少一个出气口；

导液件，为条柱状，安装于所述中空筒体内，与所述支架套组件的内侧壁紧密贴合设置，所述导液件的另一端露出于所述储液仓外；及

发热片，所述发热片贴设于所述导液件的另一端的端面上，并位于所述支架套组件内与所述出气口相对设置。

3.如权利要求2所述的电子雾化装置，其特征在于，所述支架套组件包括：

套筒本体，一端沿所述雾化器的轴向插置于所述储液仓内，所述进液口开设于所述套筒本体的侧壁上；以及

连接件，所述连接件的一端与所述套筒本体的一端沿周向相互套接设置。

4.如权利要求3所述的电子雾化装置，其特征在于，所述套筒本体的侧壁分布有多个所述进液口。

5.如权利要求3所述的电子雾化装置，其特征在于，所述雾化芯还包括顶盖，所述顶盖上开设有至少一个所述出气口，所述顶盖与所述连接件的另一端连接。

6.如权利要求1至5中任意一项所述的电子雾化装置，其特征在于，所述安装口与所述气道沿相同轴向连通设置。

7.如权利要求6所述的电子雾化装置，其特征在于，所述出气口为一个，所述出气口与所述安装口以及所述气道沿相同轴向连通设置。

8.如权利要求6所述的电子雾化装置，其特征在于，所述出气口为多个，其中一个所述出气口与所述安装口以及所述气道沿相同轴向连通设置。

9.一种雾化器，其特征在于，所述雾化器为权利要求1至8中任意一项所述电子雾化装置中的雾化器。

10.一种雾化芯，其特征在于，所述雾化芯为权利要求9中所述的雾化器中的雾化芯。

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