CN220384278U - 气溶胶产生装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种气溶胶产生装置，包括储存仓、雾化组件、安装支架及感应组件，雾化组件包括雾化管及雾化芯。安装支架包括位于雾化管下方的储液槽及安装槽，储液槽上开设有进气通道及与安装槽内相连通的气流孔；感应组件包括气流感应器及密封硅胶，密封硅胶上开设有用于容纳气流感应器的收容槽、设置于收容槽下方的通气槽及与通气槽相连通的过气孔；密封硅胶与安装槽之间形成有与过气孔及气流孔相连通的感应气道。通过设置储液槽，可储存气溶胶及气溶胶冷却后形成的冷凝液；通过在密封硅胶上设置收容槽、通气槽及过气孔，使得气溶胶不易进入至气流感应器内，有效避免了因气溶胶进入到气流感应器内部造成短路，而导致气流感应器会自动工作的现象。

Description

气溶胶产生装置

技术领域

本申请涉及电子烟技术领域，特别是涉及一种气溶胶产生装置。

背景技术

目前市场上的电子烟产品是通过电源驱动雾化器使雾化液体雾化，形成气溶胶。而雾化器一般包括储液仓、雾化管、雾化芯、底座及气流感应器等，雾化管及雾化芯均安装于储液仓内部，储液棉内部均存储大量的雾化液体。雾化芯设置于雾化管内部，且与储液棉相接触，用于吸收储液棉内储存的雾化液体，并将吸收的雾化液体进行加热雾化,以形成气溶胶。吸嘴设置于储液仓上端。

而气流感应器一般设计于储液仓下端，为了提高气流感应器触发能力，一般将气流感应器设计在靠近进气口位置。用户在抽吸电子烟时，气流感应器感应到气流开始工作，雾化液体经过雾化芯雾化形成气溶胶，随着气道输送到用户嘴里，达到吸食的目的；当用户停止吸食时，残留在雾化管内的气溶胶会逐渐液化，这部分气溶胶容易进入到气流感应器内部容易造成短路，且会导致气流感应器会自动工作，带来安全隐患。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够使得气溶胶不易进入至气流感应器内，有效避免了因气溶胶进入到气流感应器内部造成短路，而导致气流感应器会自动工作的现象，降低安全隐患的气溶胶产生装置。

一种气溶胶产生装置，包括：

储存仓，用于储存雾化液体；

雾化组件，所述雾化组件设置于所述储存仓内，所述雾化组件包括雾化管以及设置于所述雾化管上的雾化芯；所述雾化芯用于吸收所述储存仓内储存的所述雾化液体，并将吸收的所述雾化液体加热雾化；

安装支架，所述安装支架设置于所述储存仓下方，所述安装支架包括储液槽及与所述储液槽在水平方向上相邻设置的安装槽，且所述储液槽上开设有进气通道；所述进气通道与所述储液槽内部及外部相连通；所述储液槽与所述安装槽之间通过开设的气流孔连通；

感应组件，设置于所述安装槽内，所述感应组件包括气流感应器及密封硅胶，所述密封硅胶上开设有用于容纳所述气流感应器的收容槽、设置于所述收容槽下方的通气槽及与所述通气槽相连通的过气孔；所述密封硅胶与所述安装槽之间形成有感应气道；所述感应气道与所述过气孔及所述气流孔相连通。

在其中一个实施例中，所述进气通道的上表面所在平面高于所述储液槽的槽底所在平面；所述安装槽的槽底所在平面高于所述进气通道的上表面所在平面。

在其中一个实施例中，所述密封硅胶的外侧壁上向外凸出形成有密封凸起，所述密封凸起与所述安装槽的内侧壁相抵接，所述密封凸起靠近所述密封硅胶的上表面设置。

在其中一个实施例中，所述密封硅胶的外侧壁上还开设有流通槽，所述流通槽向下延伸贯穿所述密封硅胶的下表面，所述流通槽与所述安装槽之间形成有与所述过气孔相连通的所述感应气道；且所述过气孔向下延伸贯穿所述密封硅胶的下表面，且呈凹槽型结构。

在其中一个实施例中，所述气溶胶产生装置还包括安装硅胶，所述安装支架通过所述安装硅胶密封连接于所述储存仓上，且所述安装支架与所述安装硅胶共同围设形成储液腔室，所述储液槽与所述安装槽之间设置有挡板，所述气流孔开设于所述挡板上，所述挡板插设于所述安装硅胶上。

在其中一个实施例中，所述储液槽的上表面所在平面高于所述安装槽的上表面所在平面；所述密封硅胶上设置有嵌设槽，所述储液槽密封连接于所述嵌设槽内；所述储液槽与所述密封硅胶共同围设形成所述储液腔室。

在其中一个实施例中，所述气溶胶产生装置还包括壳体，所述安装支架设置于所述壳体内；所述壳体包括容纳腔室及充电腔室，在水平方向上所述容纳腔室与所述充电腔室相邻设置，所述容纳腔室内设置有所述储存仓；所述充电腔室内设置有充电电池。

在其中一个实施例中，所述壳体还包括安装腔室，所述安装腔室位于所述容纳腔室及所述充电腔室的下方，所述安装腔室内设置有所述安装支架，且所述储液槽位于所述容纳腔室的下方；所述安装槽位于所述安装腔室的下方。

在其中一个实施例中，所述进气通道包括若干第一通道，若干所述第一通道呈矩阵排列；所述气溶胶产生装置还包括具有空腔的调气支架，所述调气支架滑动连接于所述安装支架的底部，所述调气支架上开设有与所述空腔及外部相连通的通气孔，所述空腔能够若干所述第一通道相连通。

在其中一个实施例中，所述进气通道包括若干与外部相连通的第二通道，若干所述第二通道与若干所述第一通道间隔设置；所述调气支架上设置有用于堵住若干所述第二通道的封堵件；带动所述调气支架移动，能够使所述封堵件堵住若干所述第二通道。

上述方案中，通过将储液槽设置于雾化管的正下方，雾化芯雾化形成的气溶胶及气溶胶冷却后形成的冷凝液会因气压及重力作用，流通至储液槽内进行储存；通过在密封硅胶上设置收容槽、通气槽及过气孔，储液槽内的部分气溶胶，可经气流孔依次流通至感应气道、过气孔及通气槽，而气溶胶在流通过程中容易冷以形成冷凝液，使得气溶胶不易进入至气流感应器内，有效避免了因气溶胶进入到气流感应器内部造成短路，而导致气流感应器会自动工作的现象，降低安全隐患，且由于通气槽位于收容槽的下方，可有效避免冷凝液进入至气流感应器内。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所示的气溶胶产生装置的结构剖视图。

图2为本实用新型一实施例所示的气溶胶产生装置的部分结构剖视图。

图3为本实用新型一实施例所示的气溶胶产生装置的分解结构示意图。

图4为本实用新型一实施例所示的气溶胶产生装置的部分结构分解示意图。

图5为本实用新型一实施例所示的气溶胶产生装置的部分结构分解示意图。

图6为本实用新型一实施例所示的感应组件及安装支架的结构剖视图。

图7为本实用新型一实施例所示的安装支架的结构示意图。

图8为本实用新型一实施例所示的密封硅胶的结构示意图。

附图标记说明

10、气溶胶产生装置；100、壳体；200、储存仓；300、雾化组件；310、雾化管；320、雾化芯；400、安装支架；410、储液槽；411、第一通道；412、第二通道；413、气流孔；420、安装槽；500、感应组件；510、气流感应器；520、密封硅胶；521、收容槽；522、通气槽；523、过气孔；524、感应气道；525、流通槽；600、安装硅胶；700、充电电池；800、调气支架；810、通气孔；820、封堵件。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述，其含义可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在，本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本实用新型中，气溶胶是一种由固体或液体小质点分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散体系，由于气溶胶可通过呼吸系统被人体吸收，为用户提供一种新型的替代吸收方式。气溶胶产生装置10是指将存储的可雾化的介质通过加热或超声等方式形成气溶胶的装置。可雾化的介质包括含有尼古丁(烟碱)的烟液、医疗药物、护肤乳液等，将这些介质雾化，可为用户递送可供吸入的气溶胶，替代常规的产品形态及吸收方式。

请参阅图1、图2及图3，本实用新型的实施例涉及了一种气溶胶产生装置10，包括储存仓200、雾化组件300、安装支架400及感应组件500，储存仓200用于储存雾化液体。雾化组件300设置于储存仓200内，雾化组件300包括雾化管310以及设置于雾化管310上的雾化芯320，雾化芯320用于吸收储存仓200内储存的雾化液体，并将吸收的雾化液体加热雾化。安装支架400设置于储存仓200下方。感应组件500安装于安装支架400上。具体地，雾化芯320包括雾化棉及设置于雾化棉内的发热体，雾化棉用于吸收储存仓200内储存的雾化液体。发热体用于将吸收的雾化液体加热雾化。更具体地，发热体采用发热丝。

请参阅图1、图2及图4，安装支架400设置于储存仓200下方。安装支架400包括储液槽410及与储液槽410在水平方向上相邻设置的安装槽420，储液槽410位于雾化管310的正下方，且储液槽410上开设有进气通道。进气通道与储液槽410内部及外部相连通。储液槽410上与安装槽420之间通过开设的气流孔413连通。

气溶胶产生装置10包括有与雾化管310相连通的吸嘴。需要理解的是：雾化芯320加热雾化形成的气溶胶可释放至雾化管310内，且可经吸嘴被用户吸入体内。当用户停止吸收时，吸嘴处的气压迅速恢复标准大气压，而雾化管310内部的气压由负压恢复至标准大气压的速度较慢。残留至雾化管310内的气溶胶因气压及重力作用，会导致气溶胶流通至雾化管310下端。雾化管310下端流出的气溶胶会流通至储液槽410内，冷却后容易形成冷凝液，以储存于储液槽410内。

请参阅图2、图5、图6及图8，感应组件500设置于安装槽420内，感应组件500包括气流感应器510及密封硅胶520，密封硅胶520上开设有用于容纳气流感应器510的收容槽521、设置于收容槽521下方的通气槽522及与通气槽522相连通的过气孔523。密封硅胶520与安装槽420之间形成有与过气孔523相连通的感应气道524，感应气道524与气流孔413相连通，可便于气体流通。密封硅胶520可有效保证气流感应器510的安装牢固性。具体地，过气孔523设置于密封硅胶520远离储液槽410的一端。

需要说明的是：外部空气可依次经进气通道、气流孔413、感应气道524、过气孔523及通气槽522进入内收容槽521内。当雾化管310下端流出的气溶胶会流通至储液槽410内时，储液槽410内的部分气溶胶需依次通过气流孔413、感应气道524、过气孔523才能到达至通气槽522内，气溶胶在流通过程中容易冷以形成冷凝液，且由于通气槽522位于收容槽521的下方，使得冷凝液不易流入气流感应器510内。

通过将储液槽410设置于雾化管310的正下方，雾化芯320雾化形成的气溶胶及气溶胶冷却后形成的冷凝液会因气压及重力作用，流通至储液槽410内进行储存，通过设置将感应组件500设置于安装槽420内，且在密封硅胶520上设置收容槽521、通气槽522及过气孔523，储液槽410内的部分气溶胶，可经气流孔413依次流通至感应气道524、过气孔523及通气槽522，而气溶胶在流通过程中容易冷以形成冷凝液，使得气溶胶不易进入至气流感应器510内，有效避免了因气溶胶进入到气流感应器510内部造成短路，而导致气流感应器510会自动工作的现象，降低安全隐患，且由于通气槽522位于收容槽521的下方，可有效避免冷凝液进入至气流感应器510内。

请参阅图1、图2及图4，根据本申请的一些实施例，可选地，进气通道的上表面所在平面高于储液槽410的槽底所在平面。安装槽420的槽底所在平面高于进气通道的上表面所在平面。具体地，进气通道凸出形成于储液槽410的槽底。

通过将进气通道的上表面所在平面设置于高于储液槽410的槽底所在平面，可有效防止冷凝液经进气通道流出外部；通过将安装槽420的槽底所在平面设置于高于进气通道的上表面所在平面，可有效防止冷凝液经气流孔413流入至安装槽420内。

请参阅图1、图2、图5及图8，根据本申请的一些实施例，可选地，密封硅胶520的外侧壁上向外凸出形成有密封凸起，密封凸起与安装槽420的内侧壁相抵接，密封凸起靠近密封硅胶520的上表面设置。

需要理解的是，由于密封硅胶520具有弹性力，在将密封硅胶520设置于安装槽420内时，密封硅胶520受到挤压，使得密封凸起发生弹性变形，以安装槽420的内侧壁相抵紧，以保证密封硅胶520的安装，且密封硅胶520与安装槽420之间形成有密封，可有效保证气流感应器510在工作时不受干扰。

请参阅图1、图2、图5、图6及图8，根据本申请的一些实施例，可选地，密封硅胶520的外侧壁上还开设有流通槽525，流通槽525向下延伸贯穿密封硅胶250的下表面；流通槽525与安装槽420之间形成有与过气孔523相连通的感应气道524，且过气孔523向下延伸贯穿密封硅胶520的下表面，且呈凹槽型结构。具体地，通气槽522贯穿密封硅胶520设置。

请参阅图1、图2、图4及图5，根据本申请的一些实施例，可选地，气溶胶产生装置10还包括安装硅胶600，安装支架400通过安装硅胶600密封连接于储存仓200上，且安装支架400与安装硅胶600共同围设形成储液腔室。储液槽410与安装槽420之间设置有挡板，气流孔413开设于挡板上，挡板插设于安装硅胶600上。

具体地，储液槽410的上表面所在平面高于安装槽420的上表面所在平面。安装硅胶600上设置有嵌设槽，储液槽410密封连接于嵌设槽内。储液槽410与安装硅胶600共同围设形成储液腔室。雾化管310下端流出的气溶胶会流通至储液腔室内，冷却后容易形成冷凝液，以储存于储液腔室内。

通过将储液槽410密封连接于嵌设槽内，可有效防止气溶胶流通至外部，且有效防止储液腔室内的冷凝液经储液槽410与嵌设槽之间的间隙流通至外部。

请参阅图1、图2及图3，根据本申请的一些实施例，可选地，气溶胶产生装置10还包括壳体100，安装支架400设置于壳体100内。壳体100包括容纳腔室、充电腔室及安装腔室，在水平方向上容纳腔室与充电腔室相邻设置，容纳腔室内设置有储存仓200。充电腔室内设置有充电电池700。安装腔室位于容纳腔室及充电腔室的下方，安装腔室内设置有安装支架400，且储液槽410位于容纳腔室的下方。安装槽420位于安装腔室的下方。

请参阅图1、图2、图4、图5及图7，进气通道包括若干第一通道411，若干第一通道411呈矩阵排列。气溶胶产生装置10还包括具有空腔的调气支架800，调气支架800沿水平方向滑动连接于安装支架400的底部，调气支架800上开设有与空腔及外部相连通的通气孔810，空腔能够若干第一通道411相连通。具体地，调气支架800沿水平方向滑动连接于壳体100上。

进气通道还包括若干与外部相连通的第二通道412，若干第二通道412与若干第一通道411在水平方向上间隔设置。调气支架800上设置有用于堵住若干第二通道412的封堵件820。带动调气支架800移动，能够使封堵件820堵住若干第二通道412。需要理解的是：当需要堵住若干第二通道412时，驱动调气支架800沿靠近若干第二通道412方向移动，以使封堵件820堵住若干第二通道412。当需要疏通若干第二通道412时，驱动调气支架800沿远离若干第二通道412方向移动，以使封堵件820远离若干第二通道412。

通过设置调气支架800，通过带动调气支架800移动，能够使封堵件820堵住或疏通若干第二通道412，以能根据不用用户使用需求自行调节吸阻。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种气溶胶产生装置，其特征在于，包括：

储存仓，用于储存雾化液体；

雾化组件，所述雾化组件设置于所述储存仓内，所述雾化组件包括雾化管以及设置于所述雾化管上的雾化芯；所述雾化芯用于吸收所述储存仓内储存的所述雾化液体，并将吸收的所述雾化液体加热雾化；

安装支架，所述安装支架设置于所述储存仓下方，所述安装支架包括储液槽及与所述储液槽在水平方向上相邻设置的安装槽，且所述储液槽上开设有进气通道；所述进气通道与所述储液槽内部及外部相连通；所述储液槽与所述安装槽之间通过开设的气流孔连通；

感应组件，设置于所述安装槽内，所述感应组件包括气流感应器及密封硅胶，所述密封硅胶上开设有用于容纳所述气流感应器的收容槽、设置于所述收容槽下方的通气槽及与所述通气槽相连通的过气孔；所述密封硅胶与所述安装槽之间形成有感应气道；所述感应气道与所述过气孔及所述气流孔相连通。

2.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述进气通道的上表面所在平面高于所述储液槽的槽底所在平面；所述安装槽的槽底所在平面高于所述进气通道的上表面所在平面。

3.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述密封硅胶的外侧壁上向外凸出形成有密封凸起，所述密封凸起与所述安装槽的内侧壁相抵接，所述密封凸起靠近所述密封硅胶的上表面设置。

4.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述密封硅胶的外侧壁上还开设有流通槽，所述流通槽向下延伸贯穿所述密封硅胶的下表面，所述流通槽与所述安装槽之间形成有与所述过气孔相连通的所述感应气道；且所述过气孔向下延伸贯穿所述密封硅胶的下表面，且呈凹槽型结构。

5.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，还包括安装硅胶，所述安装支架通过所述安装硅胶密封连接于所述储存仓上，且所述安装支架与所述安装硅胶共同围设形成储液腔室，所述储液槽与所述安装槽之间设置有挡板，所述气流孔开设于所述挡板上，所述挡板插设于所述安装硅胶上。

6.根据权利要求5所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述储液槽的上表面所在平面高于所述安装槽的上表面所在平面；所述密封硅胶上设置有嵌设槽，所述储液槽密封连接于所述嵌设槽内；所述储液槽与所述密封硅胶共同围设形成所述储液腔室。

7.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述气溶胶产生装置还包括壳体，所述安装支架设置于所述壳体内；所述壳体包括容纳腔室及充电腔室，在水平方向上所述容纳腔室与所述充电腔室相邻设置，所述容纳腔室内设置有所述储存仓；所述充电腔室内设置有充电电池。

8.根据权利要求7所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述壳体还包括安装腔室，所述安装腔室位于所述容纳腔室及所述充电腔室的下方，所述安装腔室内设置有所述安装支架，且所述储液槽位于所述容纳腔室的下方；所述安装槽位于所述安装腔室的下方。

9.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述进气通道包括若干第一通道，若干所述第一通道呈矩阵排列；所述气溶胶产生装置还包括具有空腔的调气支架，所述调气支架滑动连接于所述安装支架的底部，所述调气支架上开设有与所述空腔及外部相连通的通气孔，所述空腔能够若干所述第一通道相连通。

10.根据权利要求9所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述进气通道包括若干与外部相连通的第二通道，若干所述第二通道与若干所述第一通道间隔设置；所述调气支架上设置有用于堵住若干所述第二通道的封堵件；带动所述调气支架移动，能够使所述封堵件堵住若干所述第二通道。