CN217181067U - 一种磁环剪脚焊锡测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁环剪脚焊锡测试机，包括机架，还包括依次设置于机架上的上料机构、剪脚机构、中转架、沾锡机构、冷却机构、测试及移动机构、收料盒、设置于剪脚机构后侧的第一操作模组，以及，设置于沾锡机构和冷却机构前侧的第二操作模组。本申请的磁环剪脚焊锡测试机，集成了剪脚、沾锡、测试功能，可以在一台机器中完成三个工序，最后对成品和废品进行区分，提高了生产效率。

Description

一种磁环剪脚焊锡测试机

技术领域

本实用新型涉及磁环技术领域，具体为一种磁环剪脚焊锡测试机。

背景技术

磁环是一块环状的导磁体，磁环是电子电路中常用的抗干扰元件，对于高频噪声有很好的抑制作用。现有技术中，对于磁环进行剪脚、焊锡及性能测试通常是在几台单独机器上完成的，因此，有必要设计一种可以同时实现上述操作的设备。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种磁环剪脚焊锡测试机。

一种磁环剪脚焊锡测试机，包括机架，还包括依次设置于机架上的上料机构、剪脚机构、中转架、沾锡机构、冷却机构、测试及移动机构、收料盒、设置于剪脚机构后侧的第一操作模组，以及，设置于沾锡机构和冷却机构前侧的第二操作模组。

在其中一个实施方式中，所述上料机构包括两个支座，每个支座上连接有抵接杆，两个支座之间设置有旋转气缸，旋转气缸上端转动连接有第一水平支架，抵接杆能抵接第一水平支架一侧，第一水平支架两端各设置有一个第一放置孔，第一放置孔内侧设置有夹紧气缸，夹紧气缸连接有夹紧块，夹紧块用于与定位座配合夹紧磁环。

在其中一个实施方式中，所述第一操作模组包括第一滑轨，第一滑轨上滑动设置有由第一驱动电机驱动的第一滑板，第一滑板两端设置有第一支架和第二支架，第一支架上设置有第一电机，第一电机输出轴下端连接有第一角度传感器，第一角度传感器下端连接有第一夹具，第一夹具上端设置有用于控制第一夹具是否夹紧的第一气缸，第一气缸也设置于第一支架上；第二支架上连接有第二气缸，第二气缸下端连接有第二夹具。

在其中一个实施方式中，所述中转架上设置有第二放置孔。

在其中一个实施方式中，所述沾锡机构包括并列设置的松香池、锡池，松香池连接有松香循环机构，锡池下方设置有加热管。

在其中一个实施方式中，所述第二操作模组包括第二滑轨，第二滑轨上滑动设置有由第二驱动电机驱动的第二滑板，第二滑板上设置有第三支架，第三支架上设置有第二电机，第二电机输出轴下端连接有第二角度传感器，第二角度传感器下端转动连接有第一机械臂，第一机械臂下端设置有第三夹具。

在其中一个实施方式中，所述冷却机构包括水平滑座、底座、鼓风机，水平滑座中设置有轴流风机，轴流风机与鼓风机连接，水平滑座上设置有第二水平支架，第二水平支架上设置有若干个第三放置孔；底座设置于机架上，底座上设置有第三电机和从动轮，第三电机连接有主动轮，传送带套设于主动轮和从动轮上；水平滑座一端连接于传送带上，水平滑座另一端滑动设置于机架上的导轨上。

在其中一个实施方式中，所述测试及移动机构包括电感测试仪、耐压测试仪、第三运动模组，机架上设置有电感测试座和耐压测试座，电感测试仪与电感测试座电连接，耐压测试仪与耐压测试座电连接；第三运动模组包括支板、设置于支板上的第四电机，第四电机输出轴连接有摆杆、摆杆转动连接有夹持臂，夹持臂上间隔设置有三个第三夹具。

在其中一个实施方式中，所述收料盒包括成品盒和废料盒，收料盒底部设置有前后位移调节装置。

本申请的磁环剪脚焊锡测试机，包括上料机构、剪脚机构、中转架、沾锡机构、冷却机构、测试及移动机构、收料盒、第一操作模组、第二操作模组，集成了剪脚、沾锡、测试功能，可以在一台机器中完成三个工序，最后对成品和废品进行区分，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型磁环剪脚焊锡测试机装配结构示意图；

图2为本实用新型磁环剪脚焊锡测试机的上料机构的结构示意图；

图3为本实用新型磁环剪脚焊锡测试机的第一操作模组、剪脚机构、中转架的结构示意图；

图4为本实用新型磁环剪脚焊锡测试机的第二操作模组、冷却机构的结构示意图；

图5为本实用新型磁环剪脚焊锡测试机的测试及移动机构的结构示意图；

其中，上料机构1，支座11，抵接杆12，旋转气缸13，第一水平支架14，第一放置孔15，夹紧气缸16，夹紧块17；第一操作模组2，第一滑轨21，第一驱动电机22，第一滑板23，第一支架24，第二支架24’，第一电机25，第一角度传感器26，第一夹具27，第一气缸28，第二气缸29，第二夹具27’；第二操作模组3，第二滑轨31，第二驱动电机32，第二滑板33，第三支架34，第二电机35，第二角度传感器36，第一机械臂37，第三夹具38；剪脚机构4，中转架5，松香池61，锡池62；冷却机构7，水平滑座71，底座72，轴流风机73，第二水平支架74，第三电机75，传送带76，导轨77；测试及移动机构8，电感测试仪81，耐压测试仪82，电感测试座83，耐压测试座84，支板85，第四电机86，摆杆87，夹持臂88，第三夹具89；收料盒9，前后位移调节装置91；机架10。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种磁环剪脚焊锡测试机，其特征在于：包括机架10，还包括依次设置于机架10上的上料机构1、剪脚机构、中转架、沾锡机构、冷却机构、测试及移动机构、收料盒、设置于剪脚机构后侧的第一操作模组2，以及，设置于沾锡机构和冷却机构前侧的第二操作模组3。

其中的剪脚机构属于现有技术，图中未示出其具体结构。

具体地，所述上料机构1包括两个支座11，每个支座11上连接有抵接杆12，两个支座之间设置有旋转气缸13，旋转气缸13上端转动连接有第一水平支架14，抵接杆12能抵接第一水平支架14一侧，第一水平支架14两端各设置有一个第一放置孔15，第一放置孔15内侧设置有夹紧气缸16，夹紧气缸16连接有夹紧块17，夹紧块17用于与定位座配合夹紧磁环。

其中，操作时，将磁环放置于第一放置孔15中，夹紧块17夹紧磁环，旋转气缸13使第一水平支架14旋转180度。

具体地，所述第一操作模组2包括第一滑轨21，第一滑轨21上滑动设置有由第一驱动电机22驱动的第一滑板23，第一滑板23两端设置有第一支架24和第二支架24’，第一支架24上设置有第一电机25，第一电机25输出轴下端连接有第一角度传感器26，第一角度传感器26下端连接有第一夹具27，第一夹具27上端设置有用于控制第一夹具27是否夹紧的第一气缸28，第一气缸28也设置于第一支架24上；第二支架24’上连接有第二气缸29，第二气缸29下端连接有第二夹具27’。

具体地，所述中转架上设置有第二放置孔。

其中，第一驱动电机22带动滚珠丝杆和螺母滑块结构实现移动，第一夹具27为杠杆式夹具，第一气缸28的轴伸出夹紧，收缩实现松开；操作时，第一夹具27移动至第一放置孔15处，第一气缸28伸出使第一夹具27夹紧磁环，并运送至剪切机构进行剪脚，剪脚完成后第一电机25旋转一定角度，使磁环扭转一定角度，使磁环的四个引脚发生屈服，使其不再回弹，第二夹具27’夹住磁环将其放到中转架上的第二放置孔中。第二放置孔图中未示出。

具体地，所述沾锡机构包括并列设置的松香池61、锡池62，松香池61连接有松香循环机构，锡池62下方设置有加热管。

其中，松香循环机构用于使松香液面保持一定高度，可以是泵送机构；加热管用于加热锡池，使锡液保持一定温度。松香循环机构和加热管图中未示出。

具体地，所述第二操作模组3包括第二滑轨31，第二滑轨31上滑动设置有由第二驱动电机32驱动的第二滑板33，第二滑板33上设置有第三支架34，第三支架34上设置有第二电机35，第二电机35输出轴下端连接有第二角度传感器36，第二角度传感器36下端转动连接有第一机械臂37，第一机械臂37下端设置有第三夹具38。

其中，第二驱动电机32带动滚珠丝杆和螺母滑块结构实现移动；第三夹具38从中转架上夹取磁环，并进行沾松香和沾锡，进而送至冷却机构7中进行冷却。第二电机35、第二角度传感器36、第一机械臂37的设置可以使第三夹具38在水平方向上发生一定角度的转动，便于进行沾松香和沾锡。

具体地，所述冷却机构7包括水平滑座71、底座72、鼓风机，水平滑座71中设置有轴流风机73，轴流风机73与鼓风机连接，水平滑座71上设置有第二水平支架74，第二水平支架74上设置有若干个第三放置孔；底座设置于机架10上，底座72上设置有第三电机75和从动轮，第三电机75连接有主动轮，传送带76套设于主动轮和从动轮上；水平滑座71一端连接于传送带76上，水平滑座71另一端滑动设置于机架10上的导轨77上。

其中，冷却机构7中的鼓风机图中未示出，其与轴流风机73实现对磁环的风冷。第三放置孔图中未示出，本实施例中第三放置孔为5个，但不限于此，通过第三电机传送带结构和多个第三放置孔的设置，可以实现第二操作模组3对多个磁环的依次放置。

具体地，所述测试及移动机构8包括电感测试仪81、耐压测试仪82、第三运动模组，机架10上设置有电感测试座83和耐压测试座84，电感测试仪81与电感测试座83电连接，耐压测试仪82与耐压测试座84电连接；第三运动模组包括支板85、设置于支板85上的第四电机86，第四电机86输出轴连接有摆杆87、摆杆87转动连接有夹持臂88，夹持臂88上间隔设置有三个第三夹具89。

其中，电感测试座83用于放置磁环，便于对其进行电感测试；耐压测试座84用于放置磁环，便于对其进行耐压测试；电感测试仪81、耐压测试仪82放置在机架10上方的仪器架上；每两个第三夹具89之间的距离与电感测试座83和耐压测试座84之间的距离相等；电机摆杆夹具结构可以实现一定范围内的水平往复移动；一个第三夹具89从冷却机构7中夹取磁环，首先放置到电感测试座83，测试完后将其放置到耐压测试座84，测试完后将其放置到收料盒9。

具体地，所述收料盒9包括成品盒和废料盒，收料盒9底部设置有前后位移调节装置91。

通过前后位移调节装置91的设置，可以调节收料盒9的前后位置，将测试完的磁环根据测试情况放置到成品盒或废料盒。

本申请的一种磁环剪脚焊锡测试机，使用时，先上磁环，上磁环后第一操作模组2将磁环放至剪脚机构对磁环引脚进行剪切和扭转屈服，再转移至中转架5上，并被第二操作模组3夹取沾松香和沾锡，再送至冷却机构7冷却，后续再被测试及移动机构8中的第三夹具89夹取至电感测试座83、耐压测试座84依次进行测试，测试完后被测试及移动机构8送至收料盒。

本申请的磁环剪脚焊锡测试机，包括上料机构、剪脚机构、中转架、沾锡机构、冷却机构、测试及移动机构、收料盒、第一操作模组、第二操作模组，集成了剪脚、沾锡、测试功能，可以在一台机器中完成三个工序，最后对成品和废品进行区分，提高了生产效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种磁环剪脚焊锡测试机，其特征在于：包括机架，还包括依次设置于机架上的上料机构、剪脚机构、中转架、沾锡机构、冷却机构、测试及移动机构、收料盒、设置于剪脚机构后侧的第一操作模组，以及，设置于沾锡机构和冷却机构前侧的第二操作模组。

2.根据权利要求1所述的磁环剪脚焊锡测试机，其特征在于：所述上料机构包括两个支座，每个支座上连接有抵接杆，两个支座之间设置有旋转气缸，旋转气缸上端转动连接有第一水平支架，抵接杆能抵接第一水平支架一侧，第一水平支架两端各设置有一个第一放置孔，第一放置孔内侧设置有夹紧气缸，夹紧气缸连接有夹紧块，夹紧块用于与定位座配合夹紧磁环。

3.根据权利要求1所述的磁环剪脚焊锡测试机，其特征在于：所述第一操作模组包括第一滑轨，第一滑轨上滑动设置有由第一驱动电机驱动的第一滑板，第一滑板两端设置有第一支架和第二支架，第一支架上设置有第一电机，第一电机输出轴下端连接有第一角度传感器，第一角度传感器下端连接有第一夹具，第一夹具上端设置有用于控制第一夹具是否夹紧的第一气缸，第一气缸也设置于第一支架上；第二支架上连接有第二气缸，第二气缸下端连接有第二夹具。

4.根据权利要求1所述的磁环剪脚焊锡测试机，其特征在于：所述中转架上设置有第二放置孔。

5.根据权利要求1所述的磁环剪脚焊锡测试机，其特征在于：所述沾锡机构包括并列设置的松香池、锡池，松香池连接有松香循环机构，锡池下方设置有加热管。

6.根据权利要求1所述的磁环剪脚焊锡测试机，其特征在于：所述第二操作模组包括第二滑轨，第二滑轨上滑动设置有由第二驱动电机驱动的第二滑板，第二滑板上设置有第三支架，第三支架上设置有第二电机，第二电机输出轴下端连接有第二角度传感器，第二角度传感器下端转动连接有第一机械臂，第一机械臂下端设置有第三夹具。

7.根据权利要求1所述的磁环剪脚焊锡测试机，其特征在于：所述冷却机构包括水平滑座、底座、鼓风机，水平滑座中设置有轴流风机，轴流风机与鼓风机连接，水平滑座上设置有第二水平支架，第二水平支架上设置有若干个第三放置孔；底座设置于机架上，底座上设置有第三电机和从动轮，第三电机连接有主动轮，传送带套设于主动轮和从动轮上；水平滑座一端连接于传送带上，水平滑座另一端滑动设置于机架上的导轨上。

8.根据权利要求1所述的磁环剪脚焊锡测试机，其特征在于：所述测试及移动机构包括电感测试仪、耐压测试仪、第三运动模组，机架上设置有电感测试座和耐压测试座，电感测试仪与电感测试座电连接，耐压测试仪与耐压测试座电连接；第三运动模组包括支板、设置于支板上的第四电机，第四电机输出轴连接有摆杆、摆杆转动连接有夹持臂，夹持臂上间隔设置有三个第三夹具。

9.根据权利要求1所述的磁环剪脚焊锡测试机，其特征在于：所述收料盒包括成品盒和废料盒，收料盒底部设置有前后位移调节装置。

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