CN217177585U - 压力抵持阀结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种压力抵持阀结构，其包括一前阀座体、一压力抵持阀芯体及一后阀座体，借由控制液态或气态流体导入或未导入后阀座体，使压力抵持阀芯体相对前阀座体呈密闭或脱离密闭状态，以控制液态或气态流体的导出，整体组成结构简易，降低长时间使用零组件故障的风险，以达结构稳定性及使用便利性佳的功效。

Description

压力抵持阀结构
技术领域
本实用新型有关于一种压力抵持阀结构。
背景技术
目前已知止水器接头结构如图11所示，其止水器接头60设有一流体导入管61、一固定座62、－轴芯件63、一弹性件64及一驱动环65，该流体导入管61设有一入水部610及一出水部611，而该出水部611具有导出口611A，且该固定座62贯通设有一水道620，其轴芯件63及弹性件64容设于出水部611内，而弹性件64一侧抵持于出水部611内壁，且弹性件64另侧抵持于轴芯件63，且固定座62固设于出水部611端侧内，而驱动环65容设于固定座62的水道620内，借由一水龙头66锁入或退出该流体导入管61的导出口611A，水龙头66带动轴芯件63导通或封闭该流体导入管61内部，于使用者欲更换水龙头66时，直接将水龙头66退出该流体导入管61，则该轴芯件挡止流体导入管61内的水防止泄出，而当使用者装设水龙头66至该流体导入管61后，水龙头66推抵带动轴芯件63，使轴芯件63导通流体导入管61内部，进而使水由水龙头66流出，虽其可达水龙头66拆卸后止水的功能，然其整体组成结构复杂，且构成元件数量多将存在损坏故障维修的风险，故有改良的必要者。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述技术问题提供一种压力抵持阀结构，其结构稳定性好。
本实用新型的主要目的在于提供一种压力抵持阀结构，其包括一前阀座体、一压力抵持阀芯体及一后阀座体，所述前阀座体设有一导出口、一前内滑动空间及一对合开口，该对合开口设有一环凸缘，而该导出口内设有一前锁合螺纹，且该前内滑动空间的内径为A，所述压力抵持阀芯体设有一压力抵持盖及一中空阀芯身，该压力抵持盖一体设于中空阀芯身的一端，而该压力抵持盖与中空阀芯身相接处设有至少一槽口部，该槽口部与中空阀芯身内部导通，且该压力抵持盖的外径为B，而该中空阀芯身的外径为C，该压力抵持盖的外径B大于中空阀芯身的外径C，而该压力抵持盖的外径B大于前内滑动空间的内径A，且该中空阀芯身的外径C小于前阀座体所设前内滑动空间的内径A，所述后阀座体设有一导入口、一后内滑动空间及一套合开口，该导入口内设有一后锁合螺纹，而该后内滑动空间的内径为D，且该后内滑动空间的内径D大于压力抵持阀芯体所设压力抵持盖的外径B，其压力抵持阀芯体的中空阀芯身呈可滑动位移容设于前阀座体所设前内滑动空间，该压力抵持阀芯体的压力抵持盖呈可滑动位移容设于后阀座体所设后内滑动空间，该压力抵持盖的外径B小于后阀座体所设后内滑动空间的内径D，使压力抵持盖的边缘与后阀座体所设后内滑动空间的内壁具有间距，且前阀座体所设对合开口的环凸缘，套合固定于后阀座体所设套合开口，而该前阀座体与后阀座体于套合后以焊接连接固定。
在一较佳实施例中，该压力抵持阀芯体的压力抵持盖与中空阀芯身相接处所设槽口部，呈二槽口部相对设置，增加整体出水或出气的效率，以增加本实用新型的多重实用性。
在一较佳实施例中，该压力抵持阀芯体的压力抵持盖与中空阀芯身相接处所设槽口部，呈三槽口部三点等分设置，增加整体出水或出气的效率，以增加本实用新型的多重实用性。
在一较佳实施例中，该前阀座体的对合开口所设环凸缘内侧设有一环斜面，而压力抵持阀芯体的压力抵持盖设有相对的一斜环缘，其压力抵持盖受流体压力作用时斜环缘贴抵环斜面，增加整体的水密或气密性，而中空阀芯身的内部端面呈凹弧状，提升流体导引的顺畅性，以增加本实用新型的多重实用性。
借由将后阀座体的导入口与一流体导入管连接，该流体导入管设有一锁合外螺纹，而该锁合外螺纹与导入口所设后锁合螺纹锁合，于液态或气态流体导入后阀座体之后内滑动空间，该导入的流体推动压力抵持阀芯体所设压力抵持盖，使压力抵持盖贴抵于前阀座体的对合开口所设环凸缘，而导入的流体密闭蓄积于后阀座体所设后内滑动空间中，另前阀座体的导出口与一导出工具连接，该导出工具为水龙头或气动工具，而该导出工具设有一锁合螺纹，且该锁合螺纹与导出口所设前锁合螺纹锁合，于导出工具结合于前阀座体的导出口，该导出工具端侧向后推抵压力抵持阀芯体的中空阀芯身，使密闭的压力抵持阀芯体的压力抵持盖，脱离抵持前阀座体的对合开口所设环凸缘，使流体由压力抵持阀芯体的中空阀芯身所设槽口部，导入中空阀芯身后由导出工具导出，整体组成结构简易，降低长时间使用零组件故障的风险，有效降低生产及使用成本，且可共用于各领域，以达结构稳定性及使用便利性佳的功效。
本实用新型的有益效果：本实用新型整体组成结构简易，降低长时间使用零组件故障的风险，有效降低生产及使用成本，且可共用于各领域，以达结构稳定性及使用便利性佳的功效。
附图说明
图1是本实用新型压力抵持阀结构的立体组合及局部剖面状态示意图。
图2是本实用新型压力抵持阀结构的立体分解状态示意图。
图3是本实用新型压力抵持阀结构的侧视剖面状态参考图。
图4是本实用新型压力抵持阀结构的侧视剖面流体作用状态参考图。
图5是本实用新型压力抵持阀结构的使用于水龙头状态参考图。
图6是本实用新型压力抵持阀结构的使用于气动工具状态参考图。
图7是本实用新型压力抵持阀结构的第一实施例压力抵持阀芯体中空阀芯身所设槽口部呈二组相对设置状态参考图。
图8是本实用新型压力抵持阀结构的第二实施例压力抵持阀芯体中空阀芯身所设槽口部呈三组等分设置状态参考图。
图9是本实用新型压力抵持阀结构的第三实施例前阀座体的对合开口所设环凸缘内的环斜面与压力抵持阀芯体的压力抵持盖所设斜环缘，其压力抵持盖受流体压力作用时斜环缘贴抵环斜面呈抵持密接状态参考图。
图10是本实用新型压力抵持阀结构的第三实施例前阀座体的导出口内侧设有数弹性钢珠卡制件状态参考图。
图11是本实用新型压力抵持阀结构的习知止水器接头结构参考图。
具体实施方式
为使能进一步了解本实用新型的结构，特征及其他目的，以如后的较佳实施例附以图式详细说明如后，但本图例所说明的实施例是供说明的用，并非为专利申请上的唯一限制者。
请配合参阅图1至图3所示，是本实用新型压力抵持阀结构的立体组合及局部剖面状态、立体分解状态及侧视剖面状态参考图，其包括：
一前阀座体10，所述前阀座体10设有一导出口11、一前内滑动空间12及一对合开口13，该对合开口13设有一环凸缘130，而该导出口11内设有一前锁合螺纹110，且该前内滑动空间12的内径为A；
一压力抵持阀芯体20，所述压力抵持阀芯体20设有一压力抵持盖21及一中空阀芯身22，该压力抵持盖21一体设于中空阀芯身22的一端，而该压力抵持盖21与中空阀芯身22相接处设有至少一槽口部23，该槽口部23与中空阀芯身22内部导通，且该压力抵持盖21的外径为B，而该中空阀芯身22的外径为C，该压力抵持盖21的外径B大于中空阀芯身22的外径C，而该压力抵持盖21的外径B大于前阀座体10所设前内滑动空间12的内径A，且该中空阀芯身22的外径C小于前阀座体10所设前内滑动空间12的内径A，其中空阀芯身22呈可滑动位移容设于前阀座体10所设前内滑动空间12；以及
一后阀座体30，所述后阀座体30设有一导入口31、一后内滑动空间32及一套合开口33，该导入口31内设有一后锁合螺纹310，而该后内滑动空间32的内径为D，且该后内滑动空间32的内径D大于压力抵持阀芯体20所设压力抵持盖21的外径B，其压力抵持阀芯体20的压力抵持盖21呈可滑动位移容设于后内滑动空间32，该压力抵持盖21的外径B小于后内滑动空间32的内径D，使压力抵持盖21的边缘与后内滑动空间32的内壁具有间距，且套合开口33套合固定于前阀座体10所设对合开口13的环凸缘130，而该后阀座体30与前阀座体10于套合后以焊接连接固定。
借由上述结构的配合，以完成本实用新型的压力抵持阀结构。
请配合参阅图2至图6所示，是本实用新型压力抵持阀结构的立体分解状态、侧视剖面状态、侧视剖面流体作用状态、使用于水龙头状态及使用于气动工具状态参考图，其压力抵持阀芯体20的中空阀芯身22呈可滑动位移容设于前阀座体10所设前内滑动空间12，该压力抵持阀芯体20的压力抵持盖21呈可滑动位移容设于后阀座体30所设后内滑动空间32，该压力抵持盖21的外径B小于后阀座体30所设后内滑动空间32的内径D，使压力抵持盖21的边缘与后阀座体30所设后内滑动空间32的内壁具有间距，且前阀座体10所设对合开口13的环凸缘130，套合固定于后阀座体30所设套合开口33，而该前阀座体10与后阀座体30于套合后以焊接连接固定，借由将后阀座体30的导入口31与一流体导入管40连接，该流体导入管40设有一锁合外螺纹41，而该锁合外螺纹41与导入口31所设后锁合螺纹310锁合，于液态或气态流体导入后阀座体30之后内滑动空间32，该导入的流体推动压力抵持阀芯体20所设压力抵持盖21，使压力抵持盖21贴抵于前阀座体10的对合开口13所设环凸缘130，而导入的流体密闭蓄积于后阀座体30所设后内滑动空间32中，另前阀座体10的导出口11与一导出工具连接50，该导出工具50为水龙头或气动工具，而该导出工具50设有一锁合螺纹51，且该锁合螺纹51与导出口11所设前锁合螺纹锁合110，于导出工具50结合于前阀座体10的导出口11，该导出工具50端侧向后推抵压力抵持阀芯体20的中空阀芯身22，使密闭的压力抵持阀芯体20的压力抵持盖21，脱离抵持前阀座体10的对合开口13所设环凸缘130，使流体由压力抵持阀芯体20的中空阀芯身22所设槽口部23，导入中空阀芯身22后由导出工具50导出，整体组成结构简易，降低长时间使用零组件故障的风险，有效降低生产及使用成本，且可共用于各领域，以达结构稳定性及使用便利性佳的功效。
请配合参阅图7所示，是本实用新型压力抵持阀结构的第一实施例压力抵持阀芯体中空阀芯身所设槽口部呈二组相对设置状态参考图，其整体结构与本新型图1至6相同，唯其压力抵持阀芯体20的压力抵持盖21与中空阀芯身22相接处所设槽口部23，呈二槽口部23相对设置，增加整体出水或出气的效率，以增加本新型的多重实用性。
请配合参阅图8所示，是本实用新型压力抵持阀结构的第二实施例压力抵持阀芯体中空阀芯身所设槽口部呈三组等分设置状态参考图，其整体结构与本新型图1至6相同，唯其压力抵持阀芯体20的压力抵持盖21与中空阀芯身22相接处所设槽口部23，呈三槽口部23三点等分设置，增加整体出水或出气的效率，以增加本新型的多重实用性。
请配合参阅图9所示，是本实用新型压力抵持阀结构的第三实施例前阀座体的导出口内侧与前内滑动空间相接面设有内环斜面与压力抵持盖呈密接状态参考图，其整体结构与本新型图1至6相同，唯其前阀座体10的对合开口13所设环凸缘130内侧设有一环斜面131，而压力抵持阀芯体20的压力抵持盖21设有相对的一斜环缘210，其压力抵持盖21受流体压力作用时斜环缘210贴抵环斜面131，增加整体的水密或气密性，以增加本新型的多重实用性。
请配合参阅图10所示，是本实用新型压力抵持阀结构的第三实施例前阀座体的导出口内侧设有数弹性钢珠卡制件状态参考图，其整体结构与本新型图1至6相同，唯其前阀座体10的导出口11内侧设有数弹性钢珠卡制件111，该弹性钢珠卡制件111可配合气动工具握柄进行快速卡制(图中未示)，以增加本新型的多重实用性。
综上所述，本实用新型确实可达到上述诸项功能及目的，故本新型应符合专利申请要件，依法提出申请。

Claims (9)

1.一种压力抵持阀结构，其特征在于：包括：
一前阀座体，所述前阀座体设有一导出口、一前内滑动空间及一对合开口，该对合开口设有一环凸缘，而该导出口内设有一前锁合螺纹，且该前内滑动空间的内径为A；
一压力抵持阀芯体，所述压力抵持阀芯体设有一压力抵持盖及一中空阀芯身，该压力抵持盖一体设于该中空阀芯身的一端，而该压力抵持盖与中空阀芯身相接处设有至少一槽口部，该槽口部与中空阀芯身内部导通，且该压力抵持盖的外径为B，而该中空阀芯身的外径为C，该压力抵持盖的外径B大于中空阀芯身的外径C，而该压力抵持盖的外径B大于该前阀座体所设该前内滑动空间的内径A，且该中空阀芯身的外径C小于前内滑动空间的内径A，其中空阀芯身呈可滑动位移容设于前阀座体所设前内滑动空间；以及
一后阀座体，所述后阀座体设有一导入口、一后内滑动空间及一套合开口，该导入口内设有一后锁合螺纹，而该后内滑动空间的内径为D，且该后内滑动空间的内径D大于该压力抵持阀芯体所设该压力抵持盖的外径B，其所述后内滑动空间供压力抵持阀芯体所设压力抵持盖呈可滑动位移容设，而压力抵持盖的外径B小于后内滑动空间的内径D，使压力抵持盖的边缘与后内滑动空间的内壁具有间距，且该套合开口套合固定于该前阀座体所设该对合开口的该环凸缘。
2.如权利要求1所述的压力抵持阀结构，其特征在于：该前阀座体与后阀座体于套合后以焊接连接固定。
3.如权利要求1所述的压力抵持阀结构，其特征在于：该压力抵持阀芯体的压力抵持盖与中空阀芯身相接处所设槽口部，呈二槽口部相对设置。
4.如权利要求1所述的压力抵持阀结构，其特征在于：该压力抵持阀芯体的压力抵持盖与中空阀芯身相接处所设槽口部，呈三槽口部三点等分设置。
5.如权利要求1所述的压力抵持阀结构，其特征在于：该前阀座体的对合开口所设环凸缘内侧设有一环斜面，而压力抵持阀芯体的压力抵持盖设有相对的一斜环缘，其压力抵持盖受流体压力作用时斜环缘贴抵环斜面，增加整体的水密或气密性。
6.如权利要求1所述的压力抵持阀结构，其特征在于：该后阀座体的导入口进一步与一流体导入管连接，该流体导入管设有一锁合外螺纹，而该锁合外螺纹与导入口所设后锁合螺纹锁合，于液态或气态流体导入后阀座体的后内滑动空间，该导入的流体推动压力抵持阀芯体所设压力抵持盖，使压力抵持盖贴抵于前阀座体的对合开口所设环凸缘，而导入的流体密闭蓄积于后阀座体所设后内滑动空间中。
7.如权利要求1所述的压力抵持阀结构，其特征在于：该前阀座体的导出口进一步与一导出工具连接，而该导出工具设有一锁合螺纹，且该锁合螺纹与导出口所设前锁合螺纹锁合，于导出工具结合于前阀座体的导出口，该导出工具端侧向后推抵压力抵持阀芯体的中空阀芯身，使密闭的压力抵持阀芯体的压力抵持盖，脱离抵持前阀座体的对合开口所设环凸缘，使流体由压力抵持阀芯体的中空阀芯身所设槽口部，导入中空阀芯身后由导出工具导出。
8.如权利要求7所述的压力抵持阀结构，其特征在于：该导出工具为水龙头或气动工具。
9.如权利要求1所述的压力抵持阀结构，其特征在于：该前阀座体的导出口内侧所设前锁合螺纹更换为数弹性钢珠卡制件。
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