CN207864863U - 楔形夹快速接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种楔形夹快速接头，包括一本体、一定位座及一快接装置，其中该快接装置包括有一滑套、至少一楔形卡固件及一滑套弹簧，该滑套包括有一弹簧槽及一限位槽，各楔形卡固件可移动的设于该定位座内，各楔形卡固件包括有一限位部及一楔形卡制部，该限位部包含一外环面及一限位面，该楔形卡制部自限位面中间处向外延伸，并于远离该限位部的一端设有一内环面及两斜面，两斜面分别设于该内环面的相对两侧，该滑套弹簧设于该滑套的弹簧槽内。本实用新型利用楔形卡固件的斜面与插芯以环带面接触方式卡制锁定插芯，使得楔形夹快速接头对插芯锁定更加稳固。

Description

楔形夹快速接头

技术领域

本实用新型涉及一种快速接头，特别是关于一种以楔形夹环带面接触且锁定相匹配的插芯的快速接头。

背景技术

现有的快速接头主要被用于流体传输管线的配管作业，快速接头所设置的快接装置能提供管路的快速连接与断开；现有的快速接头的快接装置90主要如图8所示，其包含有一滑套91、多个锁定钢珠93及一滑套弹簧95等结构，并利用该些钢珠93锁定与快速接头连接的插芯；然而使用钢珠93锁定插芯有以下的缺点：1.各钢珠93与插芯间仅以点接触卡制固定，较不牢靠，且插芯容易搅动，较不理想；2.因为是插芯与各钢珠间为点接触，所以连接时的应力会集中于各钢珠与插芯的接触点上，容易因接触点压力过大，进而破坏插芯的接触面，较不理想。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种快速接头，其快接装置的锁定结构配合插芯的卡合槽的形状，以较大的环带面接触的方式的锁定插芯。

为达到上述目的，本实用新型提供一种楔形夹快速接头，包含有：

一本体，呈中空管状，其内部设有一气道，并于该本体两端分别形成一开口，该本体的两端分别定义为连接端及结合端；

一定位座，可拆卸地与该本体的连接端螺合相接，且该定位座与该本体间设有一气阀装置，该定位座呈中空管状，其包括有一插芯槽及至少一楔形卡固件槽，该插芯槽为该定位座内部的通道，并于远离该本体的一端形成一开口，且该插芯槽以气阀装置与该本体的气道相连通，各楔形卡固件槽截面略呈T形，其设于该定位座上，且均与该插芯槽相连通，各楔形卡固件槽皆包含一第一限位面及一穿槽，该穿槽自该定位座外侧朝该定位座中心方向延伸并与该插芯槽连通，该第一限位面为该穿槽于接近该定位座外侧处向外延撑的平面；以及

一快接装置，装设于该定位座上，其包括有一滑套、至少一楔形卡固件及一滑套弹簧，该滑套可沿轴向移动地套设于该定位座上，该滑套包括有一弹簧槽及一限位槽，其中该弹簧槽凹设于该滑套接近该本体的一端，该限位槽环形凹设接近该滑套的另一端处，各楔形卡固件可移动的设于该定位座的一楔形卡固件槽内，各楔形卡固件，包括有一限位部及一楔形卡制部，该限位部包含一外环面及一第二限位面，该外环面为一弧面，该楔形卡制部自该第二限位面中间处向外延伸，并于远离该限位部的一端设有一内环面及两斜面，该内环面呈向限位部凹设的弧面，两斜面分别设于该内环面的相对两侧，该滑套弹簧，设于该滑套的弹簧槽内，其两端分别抵靠于该本体及该滑套的弹簧槽。

可选的，该气阀装置包含有一封环、一阀座及一气阀弹簧，该封环设于该本体及该定位座之间，并于中央处设有一连通该本体及该定位座的贯穿孔，该阀座可移动地穿设于该封环的贯穿孔内，该阀座包含一气道、至少一进气口及一限位部，该气道设于该阀座内，于该阀座的两端分别形成一封闭端及一开口端，该封闭端设于朝向该本体的一端，各进气口设于该阀座的径向，并与该气道相连通，该气阀弹簧，设于该本体内并位于该本体与该阀座之间，该限位部凸设于该阀座接近该封闭端处，且该限位部的截面尺寸大于该封环的贯穿孔的截面尺寸。

可选的，该定位座设有两楔形卡固件槽，且两楔形卡固件槽相对应的设于该定位座同一横截径向的两侧，且该快接装置包括有两楔形卡固件。

可选的，该本体的气道呈阶级状环槽，其中内径尺寸较大的区段设于该本体的连接端。

可选的，该定位座于近该插芯槽开口处凸设一挡缘。

可选的，该本体两端皆设有连接螺纹。

藉由上述的技术手段，本实用新型的楔形夹快速接头与相匹配的插芯相连接时，以楔形夹的结构利用各楔形卡固件的斜面与该插芯的卡合槽侧面以环带面接触方式卡制锁定插芯，使得本实用新型的楔形夹快速接头对插芯锁定更加牢固，且因为楔形卡固件与插芯间为面接触，能够将压力分散至整个接触面上，进而保护插芯与各楔形卡固件的接触面不会受到过大集中压力所破坏。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的立体外观图。

图2为本实用新型较佳实施例的立体分解图。

图3为本实用新型较佳实施例的侧视局部放大剖面图。

图4为本实用新型较佳实施例楔形卡固件位置端视剖面图。

图5为本实用新型较佳实施例与插芯连接时的侧视局部放大剖面图。

图6为本实用新型较佳实施例与插芯连接时，楔形卡固件位置的端视剖面图。

图7为本实用新型较佳实施例解除锁定状态时的侧视局部放大剖面图。

图8为现有的快速接头与插芯连接时的侧视局部放大剖面图。

主要组件符号说明：

10本体 20定位座

30快接装置

具体实施方式

以下配合图式及本实用新型的较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。

本实用新型为一种楔形夹快速接头，请参阅图1至图4所示，其包括有一本体10、一定位座20、一快接装置30及一气阀装置40，其中：

该本体10呈中空管状，其内部形成一阶级状环槽的气道并于该本体10两端分别形成一开口，其中该气道内径较大的区域定义为气阀室11，该本体10设有气阀室11的一端为连接端13，另一端为结合端15，该结合端15用以与一空压机相结合，较佳的是，该本体10于连接端13及结合端15上皆设有连接螺纹。

该定位座20可拆卸地与该本体10的连接端13螺合相接；该定位座20呈中空管状，其包括有一插芯槽21，及两楔形卡固件槽23，该插芯槽21为该定位座20的内部呈阶级状的通道，并于远离该本体10的一端形成一开口，该插芯槽21与该本体10的气阀室11通过该气阀装置40连接相通，两楔形卡固件槽23相对应的设于该定位座20同一横截径向的两侧上，且均与插芯槽21相连通，请配合参考图4，各楔形卡固件槽23截面略呈T形，皆包含一第一限位面 231以及一穿槽233，该穿槽233自该定位座20外侧朝该定位座20中心方向延伸并与该插槽芯21连通，该第一限位面231为该穿槽233于近该定位座20外侧处向外延伸的平面，较佳的是，该定位座20于接近插芯槽21的一端凸设有一挡缘25。

该快接装置30装设于该定位座20上，其包括有一滑套31、两楔形卡固件 33及一滑套弹簧35，其中，该滑套31可沿轴向移动地套设于该定位座20上，其包括有一弹簧槽311及一限位槽313，其中该弹簧槽311凹设于该滑套31接近该本体10的一端，该限位槽313环形凹设于滑套31内，且与该定位座20的各楔形卡固件槽23相对应；各楔形卡固件33可移动地设于该定位座20的一楔形卡固件槽23内，并可于该定位座20的楔形卡固件槽23与该滑套31的限位槽313间移动，各楔形卡固件33，如图4所示，包括有一限位部331及一楔形卡制部334，该限位部331包含一外环面332及一第二限位面333构成，该外环面332为一弧面，该第二限位面333为一平面，该楔形卡制部334自该第二限位面333中间处向外延伸，并于远离限位部331的一端设有一内环面335、二斜面336，该内环面335为向限位部331方向凹设的弧面，二斜面336分别设于该内环面335的相对两侧，各楔形卡固件33以楔形卡制部334穿设于该定位座20 的一楔形卡固件槽23的穿槽233内；该滑套弹簧35，设于该滑套31的弹簧槽 311内，且其两端分别抵靠于该本体10及该滑套31的弹簧槽311上。

该气阀装置40连接于该本体10及该定位座20之间，其包括有一封环41、一阀座43及一气阀弹簧45，该封环41连接于该本体10及定位座20之间，并于中央处设有连通本体10及定位座20的一贯穿孔，该阀座43可移动地穿设于该封环41的贯穿孔内，该阀座43包含有一气道431、两进气口435及一限位部 437，该气道设于该阀座43内，于该阀座43的两端分别形成一封闭端432及一开口端433，该封闭端432设于朝向该本体10的一端，两进气口435设于该阀座43的径向上，较佳的是，两进气口435相对应的设于该阀座同一横截径向的两侧，皆与该气道431相连通，该限位部437径向凸设于该气阀43近封闭端432 处，该限位部437的截面尺寸大于该封环41的贯穿孔截面尺寸，并封闭该封环 41的贯穿孔；该气阀弹簧45设置于该本体10与阀座43之间，并位于该本体 10的气阀室11内，其两端分别抵靠于该阀座43的限位部437及该本体10的气阀室11底壁，以提供该阀座43维持在封闭状态的力量。

请参看图3及图4所示，本实用新型的楔形夹快速接头在未使用时，由于该滑套31受到该滑套弹簧35的推顶，使该滑套31抵止于该定位座20的挡缘 25上，此时该滑套31的限位槽313与各楔形卡固件33错位，使各楔形卡固件 33的限位部331受到滑套31的内壁以及该定位座20楔形卡固件槽23的第一限位面231的限制，而使该楔形卡固件33的楔形卡制部334伸入于该定位座20 的插芯槽21内；该气阀装置40的阀座43受到气阀弹簧45的推顶，使该阀座43的限位部437抵靠于该封环41上，并封闭该封环41的贯穿孔。

如欲将与本实用新型的楔形夹快速接头相匹配的插芯50与本新型连接时，请参看图7，先将该滑套31朝该本体10的方向推动，使该滑套31的限位槽313 与各楔形卡固件33对齐，此时将插芯50插入该定位座20的插芯槽21内，当该插芯50经过各楔形卡固件33时，插芯50会将伸入该插芯槽21内的各楔形卡固件33向外推抵，使各楔形卡固件33的限位部331进到该滑套31的限位槽 313内，而使该插芯50顺利通过；请配合参考图5及图6，当将该插芯50推至定位后，即可放开滑套31，使滑套31的限位槽313回到与各楔形卡固件33错位的状态，让各楔形卡固件33的楔形卡制部33伸入该定位座20的插芯槽21 内，并伸入该插芯50凹设的卡合槽51内，而对该插芯50形成卡制固定，且因该插芯50的卡合槽51的两侧面设计为与各楔形卡固件33的两斜面336角度相同，因此插芯50受到各楔形卡固件33卡制时，各楔形卡固件33以环带状的一斜面336与插芯50卡合槽51的一侧面接触；于插入该插芯50的同时，该插芯 50将该阀座43朝该本体10方向推动，使该阀座43的各进气口435位于该本体 10的气阀室11内，而使气体能自该本体15的结合端15经阀座43的各进气口 435进入该阀座43的气道431而流入该插芯50内。

当该插芯50连接于本实用新型的楔形夹快速接头内时，各楔形卡固件33 会以一环带状的斜面335与该插芯50卡合槽51的一侧面以面贴面的方式相接触，而形成环带面的接触，所以在锁住该插芯50时，由于各楔形卡固件33环绕包围该插芯50，因此对插芯50的锁定卡制能够更加稳固，且因为是环带面接触，可以将锁定时的压力分散到整个接触面，进而保护该插芯50卡合槽51与楔形卡固件33的接触面不被过大的压力而破坏；且当各楔形卡固件33受到滑套31内壁限位时，各楔形卡固件33也是以外环面332的环带面与滑套31的内壁接触。

以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种楔形夹快速接头，其特征在于，该楔形夹快速接头包含有：

一本体，呈中空管状，其内部设有一气道，并于该本体两端分别形成一开口，该本体的两端分别定义为连接端及结合端；

一定位座，可拆卸地与该本体的连接端螺合相接，且该定位座与该本体间设有一气阀装置，该定位座呈中空管状，其包括有一插芯槽及至少一楔形卡固件槽，该插芯槽为该定位座内部的通道，并于远离该本体的一端形成一开口，且该插芯槽以气阀装置与该本体的气道相连通，各楔形卡固件槽截面略呈T形，其设于该定位座上，且均与该插芯槽相连通，各楔形卡固件槽皆包含一第一限位面及一穿槽，该穿槽自该定位座外侧朝该定位座中心方向延伸并与该插芯槽连通，该第一限位面为该穿槽于接近该定位座外侧处向外延撑的平面；以及

一快接装置，装设于该定位座上，其包括有一滑套、至少一楔形卡固件及一滑套弹簧，该滑套可沿轴向移动地套设于该定位座上，该滑套包括有一弹簧槽及一限位槽，其中该弹簧槽凹设于该滑套接近该本体的一端，该限位槽环形凹设接近该滑套的另一端处，各楔形卡固件可移动的设于该定位座的一楔形卡固件槽内，各楔形卡固件，包括有一限位部及一楔形卡制部，该限位部包含一外环面及一第二限位面，该外环面为一弧面，该楔形卡制部自该第二限位面中间处向外延伸，并于远离该限位部的一端设有一内环面及两斜面，该内环面呈向限位部凹设的弧面，两斜面分别设于该内环面的相对两侧，该滑套弹簧，设于该滑套的弹簧槽内，其两端分别抵靠于该本体及该滑套的弹簧槽。

2.根据权利要求1所述的楔形夹快速接头，其特征在于，该气阀装置包含有一封环、一阀座及一气阀弹簧，该封环设于该本体及该定位座之间，并于中央处设有一连通该本体及该定位座的贯穿孔，该阀座可移动地穿设于该封环的贯穿孔内，该阀座包含一气道、至少一进气口及一限位部，该气道设于该阀座内，于该阀座的两端分别形成一封闭端及一开口端，该封闭端设于朝向该本体的一端，各进气口设于该阀座的径向，并与该气道相连通，该气阀弹簧，设于该本体内并位于该本体与该阀座之间，该限位部凸设于该阀座接近该封闭端处，且该限位部的截面尺寸大于该封环的贯穿孔的截面尺寸。

3.根据权利要求2所述的楔形夹快速接头，其特征在于，该定位座设有两楔形卡固件槽，且两楔形卡固件槽相对应的设于该定位座同一横截径向的两侧，且该快接装置包括有两楔形卡固件。

4.根据权利要求3所述的楔形夹快速接头，其特征在于，该本体的气道呈阶级状环槽，其中内径尺寸较大的区段设于该本体的连接端。

5.根据权利要求4所述的楔形夹快速接头，其特征在于，该定位座于近该插芯槽开口处凸设一挡缘。

6.根据权利要求5所述的楔形夹快速接头，其特征在于，该本体两端皆设有连接螺纹。