CN217172437U - 一种新型自动倒盘码盘机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型自动倒盘码盘机，涉及倒盘码盘机技术领域，该新型自动倒盘码盘机，包括码盘机体、倒盘机体和放置架，所述码盘机体位于放置架的左侧，倒盘机体位于放置架的前侧，码盘机体与倒盘机体上均设置有夹紧框，夹紧框的前后两侧均固定连接有气缸，气缸远离夹紧框的一侧固定连接有固定板，该新型自动倒盘码盘机，通过固定架滑出固定槽的内部，从而实现固定块的固定解除，使顶紧杆与固定块可以更加方便的进行拆卸与安装，使顶紧杆在出现损伤后，工作人员对固定块的拆卸速度得到一定提升，使顶紧杆后期的维护更加便捷，并使工作人员可以更加方便的使用装置对工件进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及倒盘码盘机技术领域，特别涉及一种新型自动倒盘码盘机。
背景技术
随着社会的快速发展，越来越多的工厂应用了更多的机械，使得工业的自动化进度得到一定的提升，从而使工作人员的劳动强度得到一定的降低，并使工件的加工的效率得到提升，而在工件需要进行倒盘码盘时需要用到倒篦机。
目前的一些倒篦机由倒盘机、放置架和码盘机组成，但是由于目前一些倒篦机工件顶紧固定装置，是由气缸带动顶紧杆对工件进行顶紧固定，装置的顶紧杆一端是固定在气缸输出端所在的固定板上，而在装置长期的使用过程中，顶紧杆出现损坏时，使顶紧杆不易进行更换维修，并易使工件的加工进度受到影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种新型自动倒盘码盘机，能够解决顶紧杆出现损坏时，不易进行更换维修的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自动倒盘码盘机，包括码盘机体、倒盘机体和放置架，所述码盘机体位于放置架的左侧，倒盘机体位于放置架的前侧，码盘机体与倒盘机体上均设置有夹紧框，夹紧框的前后两侧均固定连接有气缸，气缸远离夹紧框的一侧固定连接有固定板，固定板的前侧开设有滑槽，夹紧框的前后两侧均开设有与夹紧框内部连通的移动槽，滑槽的内部滑动连接有固定块，固定块的后侧固定连接有与移动槽内部滑动连接的顶紧杆，固定板的内部开设有与滑槽内部连通的滑动槽，滑动槽的内部转动连接有螺纹杆，滑动槽的内部设置有固定调节装置。
优选的，所述顶紧杆远离固定块的一端滑动贯穿移动槽的内部并延伸至夹紧框的内部，螺纹杆远离滑动槽的一端转动贯穿滑动槽与固定板的内部并延伸至固定板的外部。
优选的，所述固定调节装置包括滑块，滑块的内部与螺纹杆的表面螺纹连接，滑块为凸字形，滑块的表面与滑动槽的内部滑动连接，滑块远离滑动槽的一侧滑动贯穿滑动槽的内部并延伸至滑槽的内部，固定块的顶部右侧开设有与滑块表面滑动连接的定位槽。
优选的，所述固定块的内部开设有与定位槽内部连通的动力槽，动力槽的内部滑动连接有固定架，滑块的表面开设有与固定架表面滑动连接的固定槽。
优选的，所述固定架与动力槽的截面均为十字形，固定架远离动力槽的一侧滑动贯穿动力槽的内部并延伸至固定槽的内部。
优选的，所述固定架竖直杆的前侧固定连接有活动套接在固定架纵向杆表面的弹簧，弹簧远离固定架竖直杆的一端与动力槽的内壁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该新型自动倒盘码盘机，通过固定架滑出固定槽的内部，从而实现固定块的固定解除，使顶紧杆与固定块可以更加方便的进行拆卸与安装，使顶紧杆在出现损伤后，工作人员对固定块的拆卸速度得到一定提升，使顶紧杆后期的维护更加便捷，并使工作人员可以更加方便的使用装置对工件进行加工。
(2)、该新型自动倒盘码盘机，通过工作人员使螺纹杆进行转动，同时通过滑动槽的限制，使螺纹杆可以带动滑块进行左右移动，从而使顶紧杆的位置得到调节，使顶紧杆可以对不同尺寸的工件进行夹紧固定，同时使装置的适应范围更加广泛，并在一定程度上使工作人员可以更加方便的对不同尺寸的工件进行倒盘码盘加工，使工作人员可以更加方便的使用装置。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型自动倒盘码盘机的正视平面结构示意图；
图2为本实用新型自动倒盘码盘机俯视平面示意图；
图3为本实用新型夹紧框示意图；
图4为本实用新型固定板正视平面示意图；
图5为本实用新型固定块剖视示意图。
附图标记：1、码盘机体；2、倒盘机体；3、放置架；4、夹紧框；5、移动槽；6、顶紧杆；7、气缸；8、固定板；9、滑槽；10、螺纹杆；11、固定块；12、固定架；13、滑动槽；14、滑块；15、定位槽；16、固定槽；17、弹簧；18、动力槽。
具体实施方式
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型自动倒盘码盘机，包括码盘机体1、倒盘机体2和放置架3，放置架3的顶部可以放置工件，码盘机体1位于放置架3的左侧，倒盘机体2位于放置架3的前侧，码盘机体1与倒盘机体2上均设置有夹紧框4，夹紧框4的前后两侧均固定连接有气缸7，气缸7为现有结构，在此不做过多赘述，气缸7远离夹紧框4的一侧固定连接有固定板8，通过气缸7输出端的移动可以使固定板8进行前后移动，固定板8的前侧开设有滑槽9，夹紧框4的前后两侧均开设有与夹紧框4内部连通的移动槽5，滑槽9的内部滑动连接有固定块11，固定块11的后侧固定连接有与移动槽5内部滑动连接的顶紧杆6，顶紧杆6远离固定块11的一端滑动贯穿移动槽5的内部并延伸至夹紧框4的内部。
请参阅图3-5，固定板8的内部开设有与滑槽9内部连通的滑动槽13，滑动槽13的内部转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10远离滑动槽13的一端转动贯穿滑动槽13与固定板8的内部并延伸至固定板8的外部，滑动槽13的内部设置有固定调节装置。
固定调节装置包括滑块14，滑块14的内部与螺纹杆10的表面螺纹连接，滑块14为凸字形，滑块14的表面与滑动槽13的内部滑动连接，滑块14远离滑动槽13的一侧滑动贯穿滑动槽13的内部并延伸至滑槽9的内部，固定块11的顶部右侧开设有与滑块14表面滑动连接的定位槽15。
进一步地，固定块11的内部开设有与定位槽15内部连通的动力槽18，动力槽18的内部滑动连接有固定架12，固定架12与动力槽18的截面均为十字形，滑块14的表面开设有与固定架12表面滑动连接的固定槽16，固定架12远离动力槽18的一侧滑动贯穿动力槽18的内部并延伸至固定槽16的内部。
进一步地，固定架12竖直杆的前侧固定连接有活动套接在固定架12纵向杆表面的弹簧17，弹簧17远离固定架12竖直杆的一端与动力槽18的内壁固定连接，通过固定架12的前后移动可以使弹簧17进行压缩与复位。
通过在夹紧框4套接在工件表面后，通过气缸7启动，使固定板8靠近夹紧框4，同时固定板8带动顶紧杆6对工件进行顶紧固定，当工件固定后，倒盘机体2使夹紧框4进行转动，使夹紧框4翻转至放置架3的顶部，气缸7复位使工件放置在放置架3的顶部后，同时夹紧框4复位，码盘机体1上的夹紧框4翻转至放置架3的顶部并对通过气缸7的运动对工件进行夹紧固定，当工件夹紧固定后，码盘机体1上的夹紧框4翻转至码盘机体1的内部，并将工件堆放至码盘机体1的内部。
通过工作人员使螺纹杆10进行转动，同时通过滑动槽13的限制，使螺纹杆10可以带动滑块14进行左右移动，从而使顶紧杆6的位置得到调节，使顶紧杆6可以对不同尺寸的工件进行夹紧固定，同时使装置的适应范围更加广泛，并在一定程度上使工作人员可以更加方便的对不同尺寸的工件进行倒盘码盘加工，使工作人员可以更加方便的使用装置。
同时通过工作人员使固定架12向前进行移动，弹簧17进行压缩，并使固定架12滑出固定槽16的内部，从而实现固定块11的固定解除，使顶紧杆6与固定块11可以更加方便的进行拆卸与安装，使顶紧杆6在出现损伤后，工作人员对固定块11的拆卸速度得到一定提升，使顶紧杆6后期的维护更加便捷，并使工作人员可以更加方便的使用装置对工件进行加工。
工作原理：该新型自动倒盘码盘机，在使用时通过在夹紧框4套接在工件表面后，通过气缸7启动，使固定板8靠近夹紧框4，同时固定板8带动顶紧杆6对工件进行顶紧固定，当工件固定后，倒盘机体2使夹紧框4进行转动，使夹紧框4翻转至放置架3的顶部，气缸7复位使工件放置在放置架3的顶部后，同时夹紧框4复位，码盘机体1上的夹紧框4翻转至放置架3的顶部并对通过气缸7的运动对工件进行夹紧固定，当工件夹紧固定后，码盘机体1上的夹紧框4翻转至码盘机体1的内部，并将工件堆放至码盘机体1的内部，工作人员使螺纹杆10进行转动，同时通过滑动槽13的限制，使螺纹杆10可以带动滑块14进行左右移动，从而使顶紧杆6的位置得到调节，使顶紧杆6可以对不同尺寸的工件进行夹紧固定，通过工作人员使固定架12向前进行移动，弹簧17进行压缩，并使固定架12滑出固定槽16的内部，从而实现固定块11的固定解除，使顶紧杆6与固定块11可以更加方便的进行拆卸与安装。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种新型自动倒盘码盘机，包括码盘机体(1)、倒盘机体(2)和放置架(3)，其特征在于：所述码盘机体(1)位于放置架(3)的左侧，倒盘机体(2)位于放置架(3)的前侧，码盘机体(1)与倒盘机体(2)上均设置有夹紧框(4)，夹紧框(4)的前后两侧均固定连接有气缸(7)，气缸(7)远离夹紧框(4)的一侧固定连接有固定板(8)，固定板(8)的前侧开设有滑槽(9)，夹紧框(4)的前后两侧均开设有与夹紧框(4)内部连通的移动槽(5)，滑槽(9)的内部滑动连接有固定块(11)，固定块(11)的后侧固定连接有与移动槽(5)内部滑动连接的顶紧杆(6)，固定板(8)的内部开设有与滑槽(9)内部连通的滑动槽(13)，滑动槽(13)的内部转动连接有螺纹杆(10)，滑动槽(13)的内部设置有固定调节装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动倒盘码盘机，其特征在于：所述顶紧杆(6)远离固定块(11)的一端滑动贯穿移动槽(5)的内部并延伸至夹紧框(4)的内部，螺纹杆(10)远离滑动槽(13)的一端转动贯穿滑动槽(13)与固定板(8)的内部并延伸至固定板(8)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种新型自动倒盘码盘机，其特征在于：所述固定调节装置包括滑块(14)，滑块(14)的内部与螺纹杆(10)的表面螺纹连接，滑块(14)为凸字形，滑块(14)的表面与滑动槽(13)的内部滑动连接，滑块(14)远离滑动槽(13)的一侧滑动贯穿滑动槽(13)的内部并延伸至滑槽(9)的内部，固定块(11)的顶部右侧开设有与滑块(14)表面滑动连接的定位槽(15)。
4.根据权利要求3所述的一种新型自动倒盘码盘机，其特征在于：所述固定块(11)的内部开设有与定位槽(15)内部连通的动力槽(18)，动力槽(18)的内部滑动连接有固定架(12)，滑块(14)的表面开设有与固定架(12)表面滑动连接的固定槽(16)。
5.根据权利要求4所述的一种新型自动倒盘码盘机，其特征在于：所述固定架(12)与动力槽(18)的截面均为十字形，固定架(12)远离动力槽(18)的一侧滑动贯穿动力槽(18)的内部并延伸至固定槽(16)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种新型自动倒盘码盘机，其特征在于：所述固定架(12)竖直杆的前侧固定连接有活动套接在固定架(12)纵向杆表面的弹簧(17)，弹簧(17)远离固定架(12)竖直杆的一端与动力槽(18)的内壁固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220417556.0U CN217172437U (zh) | 2022-02-28 | 2022-02-28 | 一种新型自动倒盘码盘机 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220417556.0U CN217172437U (zh) | 2022-02-28 | 2022-02-28 | 一种新型自动倒盘码盘机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217172437U true CN217172437U (zh) | 2022-08-12 |
Family
ID=82740172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202220417556.0U Active CN217172437U (zh) | 2022-02-28 | 2022-02-28 | 一种新型自动倒盘码盘机 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-02-28 CN CN202220417556.0U patent/CN217172437U/zh active Active
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