CN214878785U - 一种渔网自动切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及渔网技术领域，尤其涉及一种渔网自动切割装置。它包括机架，在机架的进料端设有弧形槽，一设置在弧形槽内的供料机构，其前后两端分别活动卡接在机架前后两侧对应支撑板的卡槽上，在机架中部的两个支撑板之间设有夹持输送机构，在机架的出料端设有出料机构，在出料机构与夹持输送机构之间的机架两个支撑板之间设有横梁，在横梁下方设有平行于机架台面的下压板。它采用机械切割的方式，大大提高了工作效率，降低工人的劳动强度，提高了切割效率，使渔网的切口平整，适于批量切割所需，并且在切割的同时，直接进行后续的制卷工序，避免切割后的大量渔网堆叠发生缠绕，方便后续工序，提高整体的工作效率，解决了现有技术中存在的问题。

Description

一种渔网自动切割装置

技术领域

本实用新型涉及渔网技术领域，尤其涉及一种渔网自动切割装置。

背景技术

渔网主要由渔网线编织成网片状，用于缝扎网渔，是渔民捕鱼所不可或缺的捕鱼工具。通常，渔网在编织完成后，需要将渔网缠绕成卷，以方便储存与运输，节省空间。在渔网的生产车间内，渔网会根据所需要的规格，切割成不同的长度，以满足市场所需，现有的切割工具，大部分采用人工操作的方式，手动操作电热切割刀对渔网进行切割。然而这种方式存在着工作效率低，劳动强度大，渔网的切割口不平整等较多问题，不适用于批量生产所需。同时，切割后的渔网无法立即制卷，需完成切割工序后，再统一进行制卷工序，并且，在制卷工序中，各个渔网容易发生缠绕，降低后期制卷的工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种渔网自动切割装置，它结构设计合理，操作方便，采用机械切割的方式，大大提高了工作效率，降低工人的劳动强度，提高了切割效率，使渔网的切口平整，适于批量切割所需，并且在切割的同时，直接进行后续的制卷工序，避免切割后的大量渔网堆叠发生缠绕，方便后续工序，提高整体的工作效率，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：

一种渔网自动切割装置，包括机架，在机架的进料端设有弧形槽，一设置在弧形槽内的供料机构，其前后两端分别活动卡接在机架前后两侧对应支撑板的卡槽上，在机架中部的两个支撑板之间设有夹持输送机构，在机架的出料端设有出料机构，在出料机构与夹持输送机构之间的机架两个支撑板之间设有横梁，在横梁下方设有平行于机架台面的下压板，在下压板底部中央沿其长度方向设有电热切割刀，在下压板上设有加热器，所述加热器经导线与电热切割刀相连，所述下压板通过设置在其前后两端的第一气缸与横梁相连；所述加热器、第一气缸分别经导线与控制装置相连。

优选的，所述供料机构包括活动卡接在两个支撑板卡槽内的转轴，在对应两个卡槽位置的转轴上分别活动套接卡轮，各个所述卡轮均活动卡接在对应一侧的卡槽上。

优选的，所述转轴的前后两端分别伸出机架，在转轴的前后两端分别螺纹连接一锁紧手轮。

优选的，所述夹持输送机构包括在机架台面前后两侧的支撑板侧壁上分别沿其长度方向水平开设的滑槽，一滑动板的前后两端分别活动卡接在对应一侧的滑槽内，在滑动板上方水平设有夹持板，所述夹持板平行于移动板，在夹持板前后两侧表面分别设有第二气缸，两个第二气缸的活塞杆分别活动穿过夹持板与移动板相连；在机架台面中部沿其长度方向开设推拉腔，在推拉腔右端设有伺服电机，伺服电机的输出端与丝杠相连，所述丝杠的轴心线垂直于滑动板长度方向，在推拉腔顶部设有与机架台面相连通的滑道，在对应滑道位置的滑动板底部设有连接座，所述连接座与丝杠螺纹相连；所述第二气缸、伺服电机分别经导线与控制装置相连。

优选的，所述出料机构包括在机架出料端一侧内设置的转动腔，所述转动腔的轴心线平行于下压板的长度方向，且与其台面相连通，在转动腔内设有主动辊，主动辊的两端分别活动卡接在机架内壁上，其中一轴端向外穿出机架与设置在机架上的电机相连，在主动辊上方的两个支撑板之间设有从动辊，所述从动辊平行于主动辊；所述电机经导线与控制装置相连。

优选的，在主动辊表面均匀设有若干个凸块。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型采用上述结构，结构设计合理，操作方便，采用机械切割的方式，大大提高了工作效率，降低工人的劳动强度，提高了切割效率，使渔网的切口平整，适于批量切割所需，并且在切割的同时，直接进行后续的制卷工序，避免切割后的大量渔网堆叠发生缠绕，方便后续工序，提高整体的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为图2中A-A向剖视结构示意图。

图4为夹持输送机构的立体结构示意图。

图5为主动辊的立体结构示意图。

图6为下压板、电热切割刀的立体结构示意图。

图7为卡轮的立体结构示意图。

图中，1、机架；2、弧形槽；3、支撑板；4、卡槽；5、横梁；6、台面；7、下压板；8、电热切割刀；9、加热器；10、第一气缸；11、转轴；12、卡轮；13、锁紧手轮；14、滑槽；15、滑动板；16、夹持板；17、第二气缸；18、推拉腔；19、伺服电机；20、丝杠；21、滑道；22、连接座；23、转动腔；24、主动辊；25、电机；26、从动辊；27、凸块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-7中所示，一种渔网自动切割装置，包括机架1，在机架1的进料端设有弧形槽2，一设置在弧形槽2内的供料机构，其前后两端分别活动卡接在机架1前后两侧对应支撑板3的卡槽4上，在机架1中部的两个支撑板3之间设有夹持输送机构，在机架1的出料端设有出料机构，在出料机构与夹持输送机构之间的机架1两个支撑板3之间设有横梁5，在横梁5下方设有平行于机架1台面6的下压板7，在下压板7底部中央沿其长度方向设有电热切割刀8，在下压板7上设有加热器9，所述加热器9经导线与电热切割刀8相连，所述下压板7通过设置在其前后两端的第一气缸10与横梁5相连；所述加热器9、第一气缸10分别经导线与控制装置相连。

优选的，所述供料机构包括活动卡接在两个支撑板3卡槽4内的转轴11，在对应两个卡槽4位置的转轴11上分别活动套接卡轮12，各个所述卡轮12均活动卡接在对应一侧的卡槽4上。

优选的，所述转轴11的前后两端分别伸出机架1，在转轴11的前后两端分别螺纹连接一锁紧手轮13。用于固定转轴11的位置保持不动。

优选的，所述夹持输送机构包括在机架1台面前后两侧的支撑板3侧壁上分别沿其长度方向水平开设的滑槽14，一滑动板15的前后两端分别活动卡接在对应一侧的滑槽14内，在滑动板15上方水平设有夹持板16，所述夹持板16平行于移动板，在夹持板16前后两侧表面分别设有第二气缸17，两个第二气缸17的活塞杆分别活动穿过夹持板16与移动板15相连；在机架1台面6中部沿其长度方向开设推拉腔18，在推拉腔18右端设有伺服电机19，伺服电机19的输出端与丝杠20相连，所述丝杠20的轴心线垂直于滑动板15长度方向，在推拉腔18顶部设有与机架1台面6相连通的滑道21，在对应滑道21位置的滑动板15底部设有连接座22，所述连接座22与丝杠20螺纹相连；所述第二气缸17、伺服电机19分别经导线与控制装置相连。

优选的，所述出料机构包括在机架1出料端一侧内设置的转动腔23，所述转动腔23的轴心线平行于下压板7的长度方向，且与其台面6相连通，在转动腔23内设有主动辊24，主动辊24的两端分别活动卡接在机架1内壁上，其中一轴端向外穿出机架1与设置在机架1上的电机25相连，在主动辊24上方的两个支撑板3之间设有从动辊26，所述从动辊26平行于主动辊24；所述电机25经导线与控制装置相连。

优选的，在主动辊24表面均匀设有若干个凸块27。增大与渔网的摩擦力，更好的推动渔网从主动辊24与从动辊26之间的缝隙向外移出。

本装置在使用前，将成卷卷放的渔网套入到转轴11上，并用卡轮12分别穿过转轴11的两端，使其卡放在支撑板3的卡槽内，此时，渔网卷则在机架的弧形槽2内悬空放置。将渔网的一端抽出，依次穿过滑动板15与夹持板16之间的空隙，下压板7与台面6之间的空隙，最后经主动辊24与从动辊26之间的空隙向外穿出，其自由端可直接连接在制卷设备上。

本装置在使用时，当需要切割时，控制装置控制各个第一气缸10、第二气缸17与加热器9启动，各个第一气缸10的活塞杆向下伸出，从而推动下压板7向下移动，从而使电热切割刀8在下移的过程中，利用高热，将渔网迅速切断，在此过程中，各个第二气缸17带动夹持板16向下移动，从而使夹持板16向滑动板15一侧移动，直至将渔网夹持住，方便后续的切割。待切割完成后，各个第一气缸10恢复初始位置，保持第二气缸17位置不变，通过控制装置控制伺服电机19工作，进而通过丝杠20的转动带动连接座22向右移动，随着连接座22的移动，从而带动滑动板15沿着两个支撑板3内侧的滑槽14，以及滑道21向右移动。最终，带动夹持在滑动板15与夹持板16之间的渔网向右移动，从而使切断后的渔网重新卡入到主动辊24与从动辊26之间的空隙中，并随着主动辊24的转动，向后续制卷设备上传动。它结构设计合理，操作方便，采用机械切割的方式，大大提高了工作效率，降低工人的劳动强度，提高了切割效率，使渔网的切口平整，适于批量切割所需，并且在切割的同时，直接进行后续的制卷工序，避免切割后的大量渔网堆叠发生缠绕，方便后续工序，提高整体的工作效率，解决了现有技术中存在的问题。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (6)

1.一种渔网自动切割装置，其特征在于：包括机架，在机架的进料端设有弧形槽，一设置在弧形槽内的供料机构，其前后两端分别活动卡接在机架前后两侧对应支撑板的卡槽上，在机架中部的两个支撑板之间设有夹持输送机构，在机架的出料端设有出料机构，在出料机构与夹持输送机构之间的机架两个支撑板之间设有横梁，在横梁下方设有平行于机架台面的下压板，在下压板底部中央沿其长度方向设有电热切割刀，在下压板上设有加热器，所述加热器经导线与电热切割刀相连，所述下压板通过设置在其前后两端的第一气缸与横梁相连；所述加热器、第一气缸分别经导线与控制装置相连。

2.根据权利要求1所述的一种渔网自动切割装置，其特征在于：所述供料机构包括活动卡接在两个支撑板卡槽内的转轴，在对应两个卡槽位置的转轴上分别活动套接卡轮，各个所述卡轮均活动卡接在对应一侧的卡槽上。

3.根据权利要求2所述的一种渔网自动切割装置，其特征在于：所述转轴的前后两端分别伸出机架，在转轴的前后两端分别螺纹连接一锁紧手轮。

4.根据权利要求1所述的一种渔网自动切割装置，其特征在于：所述夹持输送机构包括在机架台面前后两侧的支撑板侧壁上分别沿其长度方向水平开设的滑槽，一滑动板的前后两端分别活动卡接在对应一侧的滑槽内，在滑动板上方水平设有夹持板，所述夹持板平行于移动板，在夹持板前后两侧表面分别设有第二气缸，两个第二气缸的活塞杆分别活动穿过夹持板与移动板相连；在机架台面中部沿其长度方向开设推拉腔，在推拉腔右端设有伺服电机，伺服电机的输出端与丝杠相连，所述丝杠的轴心线垂直于滑动板长度方向，在推拉腔顶部设有与机架台面相连通的滑道，在对应滑道位置的滑动板底部设有连接座，所述连接座与丝杠螺纹相连；所述第二气缸、伺服电机分别经导线与控制装置相连。

5.根据权利要求1所述的一种渔网自动切割装置，其特征在于：所述出料机构包括在机架出料端一侧内设置的转动腔，所述转动腔的轴心线平行于下压板的长度方向，且与其台面相连通，在转动腔内设有主动辊，主动辊的两端分别活动卡接在机架内壁上，其中一轴端向外穿出机架与设置在机架上的电机相连，在主动辊上方的两个支撑板之间设有从动辊，所述从动辊平行于主动辊；所述电机经导线与控制装置相连。

6.根据权利要求5所述的一种渔网自动切割装置，其特征在于：在主动辊表面均匀设有若干个凸块。

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