CN217169929U - 具有定位功能的药片旋转式压片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了具有定位功能的药片旋转式压片机，包括：旋转压片机本体，旋转压片机本体上安装有中模自动定位冲击安装结构；中模自动定位冲击安装结构包含有：设备工作腔、旋转座、安装板、导向弹簧安装组件、固定台、提升式重力冲击组件，本实用新型涉及压片机技术领域，本案的有益效果为：解决了现有的旋转式压片机在生产时，需要进行中模的安装和更换，多是通过人工使用铜棒将中模锤入到旋转台上开设的中模孔内，操作速度慢，安装精度低，无法保证中模的上壁面与旋转台的上壁面水平，产生下沉会造成药粉堆积在孔内，影响压片生产的速度和成品率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及压片机技术领域，具体为具有定位功能的药片旋转式压片机。
背景技术
1、现有的旋转式压片机在使用时需要安装中模进行药片的定型压片，多是通过人工使用铜棒进行重力捶打到旋转台的中模孔内，操作麻烦，效率较低；
2、现有的旋转式压片机在中模安装使无法达到精确安装，无法自动定位，安装时无法保证中模与旋转台的上壁面保持水平，在生产时时会造成药粉堆积，影响药片的压片效果和成品率。
实用新型内容
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：具有定位功能的药片旋转式压片机，包括：旋转压片机本体，旋转压片机本体上安装有中模自动定位冲击安装结构；
中模自动定位冲击安装结构包含有：设备工作腔、旋转座、安装板、导向弹簧安装组件、固定台、提升式重力冲击组件；
设备工作腔开设在旋转压片机本体上，旋转座安装在设备工作腔上壁面靠右位置，安装板安装在旋转座上，导向弹簧安装组件安装在安装板上壁面靠左位置，固定台安装在安装板上壁面靠右位置，提升式重力冲击组件安装导向弹簧安装组件和固定台上。
优选的，导向弹簧安装组件包含有：一对导向安装杆、两对弹簧伸缩支撑杆、两对缓冲橡胶垫、下压冲板以及保护钢板；
一对导向安装杆安装在安装板上壁面靠左前后位置，两对弹簧伸缩支撑杆安装在安装板上壁面上，两对弹簧伸缩支撑杆位于一对导向安装杆中间两侧位置，两对缓冲橡胶垫安装在两对弹簧伸缩支撑杆顶端位置，下压冲板套装在一对导向安装杆上，保护钢板安装在下压冲板上壁面上。
优选的，弹簧伸缩支撑杆下端通过固定块安装在安装板上。
优选的，下压冲板上开设有用于安装到导向安装杆上的安装孔。
优选的，提升式重力冲击组件包含有：驱动电机、收卷轮、旋转杆、导向轮、两对滑动套、压力配重块以及连接钢绳；
驱动电机安装在固定台上，收卷轮安装在驱动电机输出端上，旋转杆安装在一对导向安装杆内侧顶端位置，导向轮活动安装在旋转杆中间位置，两对滑动套活动套装在一对导向安装杆上，压力配重块安装在两对滑动套上，连接钢绳一端安装在压力配重块上，连接钢绳另一端安装在收卷轮上。
优选的，连接钢绳通过连接块安装在压力配重块上。
有益效果
本实用新型提供了具有定位功能的药片旋转式压片机，具备以下有益效果:
1、本案使用了全自动定位安装结构，有效减少了人工的使用，使用机械结构进行自动压入，效率高；
2、本案使用了全自动机械结构进行压入，可进行精确定位，保证中模的固定安装位置，确保稳定生产；
3、本案设备结构简单，操作方便，整体使用工作效率高，便于检修维护。
附图说明
图1为本实用新型所述具有定位功能的药片旋转式压片机的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述具有定位功能的药片旋转式压片机的提升式重力冲击组件侧视结构示意图。
图3为本实用新型所述具有定位功能的药片旋转式压片机的下压冲板俯视结构示意图。
图中：1-旋转压片机本体；2-设备工作腔；3-旋转座；4-安装板；5-固定台；6-导向安装杆；7-弹簧伸缩支撑杆；8-缓冲橡胶垫；9-下压冲板；10-保护钢板；11-固定块；12-安装孔；13-驱动电机；14-收卷轮；15-旋转杆；16-导向轮；17-滑动套；18-压力配重块；19-连接钢绳；20-连接块。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-3，本案主要组件为：旋转压片机本体1，旋转压片机本体1上安装有中模自动定位冲击安装结构；
在具体实施过程中，中模自动定位冲击安装结构包含有：设备工作腔2、旋转座3、安装板4、导向弹簧安装组件、固定台5、提升式重力冲击组件；
设备工作腔2开设在旋转压片机本体1上，旋转座3安装在设备工作腔2上壁面靠右位置，安装板4安装在旋转座3上，导向弹簧安装组件安装在安装板4上壁面靠左位置，固定台5安装在安装板4上壁面靠右位置，提升式重力冲击组件安装导向弹簧安装组件和固定台5上。
需要说说明的是，在使用中模自动定位冲击安装结构，先将中模放置在旋转台的中模孔上，通过操控与设备相匹配的控制器使设备启动，旋转座3旋转带动上方的安装板4进行旋转，安装板4带动上方设备进行旋转，提升式重力冲击组件启动配合导向弹簧安装组件向下冲击，将放置在中模孔上的中模压入到内部，操作速度快，且保证安装精度高。
实施例2：请参阅图1-3，导向弹簧安装组件包含有：一对导向安装杆6、两对弹簧伸缩支撑杆7、两对缓冲橡胶垫8、下压冲板9以及保护钢板10；
一对导向安装杆6安装在安装板4上壁面靠左前后位置，两对弹簧伸缩支撑杆7安装在安装板4上壁面上，两对弹簧伸缩支撑杆7位于一对导向安装杆6中间两侧位置，两对缓冲橡胶垫8安装在两对弹簧伸缩支撑杆7顶端位置，下压冲板9套装在一对导向安装杆6上，保护钢板10安装在下压冲板9上壁面上。
需要说明的是，在使用导向弹簧安装组件时，下压冲板9移动到中模的上方，通过提升式重力冲击组件使下压冲板9在一对导向安装杆6上向下移动，通过重力将中模使用下压冲板9压入到中模孔内，一次下压完成后可通过安装在安装板4上的弹簧伸缩支撑杆7将下压冲板9顶起恢复到原位，保证中模安装的精确定位，使中模上壁面与旋转座3上壁面相平齐。
实施例3：请参阅图1-3，弹簧伸缩支撑杆7下端通过固定块11安装在安装板4上。
实施例4：请参阅图1-3，下压冲板9上开设有用于安装到导向安装杆6上的安装孔12。
实施例5：请参阅图1-3，提升式重力冲击组件包含有：驱动电机13、收卷轮14、旋转杆15、导向轮16、两对滑动套17、压力配重块18以及连接钢绳19；
驱动电机13安装在固定台5上，收卷轮14安装在驱动电机13输出端上，旋转杆15安装在一对导向安装杆6内侧顶端位置，导向轮16活动安装在旋转杆15中间位置，两对滑动套17活动套装在一对导向安装杆6上，压力配重块18安装在两对滑动套17上，连接钢绳19一端安装在压力配重块18上，连接钢绳19另一端安装在收卷轮14上。
需要说明的是，在使用提升式重力冲击组件，安装在固定台5上的驱动电机13启动输出端开始旋转，驱动电机13旋转带动安装在其输出端上的收卷轮14进行旋转收卷，收卷轮14对安装在其上的连接钢绳19进行收卷，连接钢绳19通过安装在旋转杆15上的导向轮16的导向带动另一端通过连接块20相连接的压力配重块18向上提升，压力配重块18通过两对导向套17的限位向上移动，当移动到固定高度后驱动电机13迅速反转，压力配重块18由于重力作用垂直向下砸，配合导向弹簧安装组件将中模压入到中模孔内，达到定位安装在目的。
实施例6：请参阅图1-3，连接钢绳19通过连接块20安装在压力配重块18上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.具有定位功能的药片旋转式压片机，包括：旋转压片机本体，其特征在于，旋转压片机本体上安装有中模自动定位冲击安装结构；
中模自动定位冲击安装结构包含有：设备工作腔、旋转座、安装板、导向弹簧安装组件、固定台、提升式重力冲击组件；
设备工作腔开设在旋转压片机本体上，旋转座安装在设备工作腔上壁面靠右位置，安装板安装在旋转座上，导向弹簧安装组件安装在安装板上壁面靠左位置，固定台安装在安装板上壁面靠右位置，提升式重力冲击组件安装导向弹簧安装组件和固定台上。
2.根据权利要求1所述的具有定位功能的药片旋转式压片机，其特征在于，导向弹簧安装组件包含有：一对导向安装杆、两对弹簧伸缩支撑杆、两对缓冲橡胶垫、下压冲板以及保护钢板；
一对导向安装杆安装在安装板上壁面靠左前后位置，两对弹簧伸缩支撑杆安装在安装板上壁面上，两对弹簧伸缩支撑杆位于一对导向安装杆中间两侧位置，两对缓冲橡胶垫安装在两对弹簧伸缩支撑杆顶端位置，下压冲板套装在一对导向安装杆上，保护钢板安装在下压冲板上壁面上。
3.根据权利要求2所述的具有定位功能的药片旋转式压片机，其特征在于，弹簧伸缩支撑杆下端通过固定块安装在安装板上。
4.根据权利要求2所述的具有定位功能的药片旋转式压片机，其特征在于，下压冲板上开设有用于安装到导向安装杆上的安装孔。
5.根据权利要求2所述的具有定位功能的药片旋转式压片机，其特征在于，提升式重力冲击组件包含有：驱动电机、收卷轮、旋转杆、导向轮、两对滑动套、压力配重块以及连接钢绳；
驱动电机安装在固定台上，收卷轮安装在驱动电机输出端上，旋转杆安装在一对导向安装杆内侧顶端位置，导向轮活动安装在旋转杆中间位置，两对滑动套活动套装在一对导向安装杆上，压力配重块安装在两对滑动套上，连接钢绳一端安装在压力配重块上，连接钢绳另一端安装在收卷轮上。
6.根据权利要求5所述的具有定位功能的药片旋转式压片机，其特征在于，连接钢绳通过连接块安装在压力配重块上。
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