CN211888567U - 一种冲压设备用的压力机 - Google Patents

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张潮
吕建国
周志成
黄太森
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Abstract

本实用新型公开了一种冲压设备用的压力机,包括底座、立架、冲压台、升降板、压模和导柱,所述多个立架固定安装在底座上,且立架内设置有滑槽,升降板两端滑动安装在滑槽内,升降板底面两端固定安装有连接块,连接块底部固定安装有压模,压模与冲压台相对应,冲压台固定安装在底座上,导柱上端与安装板固定连接,且下端连接有驱动安装板下压的驱动组件。通过设置电机带动第一斜齿轮转动,第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动,进而带动转轴转动,从而两个不完全齿轮驱动两个导柱下降,使得安装板沿着滑槽下降,最终四个压模完成冲压,大大增加了冲压效率,且四个压模可以根据实际需求进行规格调整,可同时完成四种规格的产品冲压,提高了实用性。

Description

一种冲压设备用的压力机
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备,具体是一种冲压设备用的压力机。
背景技术
压力机是一种结构精巧的通用性机器,可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合、成形、模锻、冲裁和拉深等工艺,压力机由电机经过传动机构带动工作机构,对工件施加工艺力,工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮,经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,使滑块和凸模直线下行。
现有的冲压设备用的压力机大多一次只能冲压一个工件,工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压设备用的压力机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种冲压设备用的压力机,包括底座、立架、冲压台、升降板、压模和导柱,所述多个立架固定安装在底座上,且立架内设置有滑槽,升降板两端滑动安装在滑槽内,升降板底面两端固定安装有连接块,连接块底部固定安装有压模,压模与冲压台相对应,冲压台固定安装在底座上,导柱上端与升降板固定连接,且下端连接有驱动升降板下压的驱动组件。
作为本实用新型进一步的方案:所述立架为三个,立架均匀布设在底座上,相邻立架之间滑动安装升降板。
作为本实用新型进一步的方案:所述驱动组件包括安装箱、套筒、电机、第一斜齿轮、第二斜齿轮、转轴和不完全齿轮,安装箱固定安装在底座底部,电机固定安装在安装箱内,且输出端与第一斜齿轮固定连接,第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合连接,第二斜齿轮与转轴固定连接,转轴水平放置且两端通过轴座转动安装在安装箱内,两个不完全齿轮固定安装在转轴上,所述导柱上安装有齿条,齿条与不完全齿轮啮合连接,导柱下端活动套设在套筒内,且导柱和套筒之间固定安装有复位弹簧,套筒安装在安装箱内。
作为本实用新型进一步的方案:所述滑槽顶部固定安装有橡胶垫。
作为本实用新型进一步的方案:所述底座上固定安装有导杆,导杆与升降板垂直设置,且上端贯穿升降板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置电机带动第一斜齿轮转动,第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动,进而带动转轴转动,从而两个不完全齿轮驱动两个导柱下降,使得升降板沿着滑槽下降,最终四个压模完成冲压,大大增加了冲压效率,且四个压模可以根据实际需求进行规格调整,可同时完成四种规格的产品冲压,提高了实用性;驱动装置放置在底座的下部,从而使得底座的承重程度和所受到的冲击力降低,从而延长底座的使用寿命。
附图说明
图1为冲压设备用的压力机的结构示意图。
图2为冲压设备用的压力机中部分结构示意图。
图3为冲压设备用的压力机中套筒和导柱的结构示意图。
图中:1-安装箱、2-转轴、3-立架、4-冲压台、5-滑槽、6-升降板、7-连接块、8-压模、9-导柱、10-套筒、11-电机、12-第一斜齿轮、13-第二斜齿轮、14-不完全齿轮、15- 齿条、16-复位弹簧、17-底座、18-导杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种冲压设备用的压力机,包括底座177、立架3、冲压台4、升降板6、压模8和导柱9,所述多个立架3固定安装在底座177上,且立架3内设置有滑槽5,升降板6两端滑动安装在滑槽5内,升降板6底面两端固定安装有连接块7,连接块7底部固定安装有压模8,压模8与冲压台4相对应,冲压台4固定安装在底座177上,导柱9上端与升降板6固定连接,且下端连接有驱动升降板6下压的驱动组件。驱动组件驱动导柱9下降,使得升降板6沿着滑槽5下降,最终压模8完成冲压。
所述立架3具体数量不加限制,本实施例中,优选的,立架3为三个,立架3均匀布设在底座177上,相邻立架3之间滑动安装升降板6。通过设置有三个立架3,安装有两个升降板6,冲压时,可同时冲压四个工件。
所述驱动组件具体类型不加限制,本实施例中,优选的,驱动组件包括安装箱1、套筒10、电机11、第一斜齿轮12、第二斜齿轮13、转轴2和不完全齿轮14,安装箱1固定安装在底座17底部,电机11固定安装在安装箱1内,且输出端与第一斜齿轮12固定连接,第一斜齿轮12与第二斜齿轮13啮合连接,第二斜齿轮13与转轴2固定连接,转轴2 水平放置且两端通过轴座转动安装在安装箱1内,两个不完全齿轮14固定安装在转轴2 上,所述导柱9上安装有齿条15,齿条15与不完全齿轮14啮合连接,导柱9下端活动套设在套筒10内,且导柱9和套筒10之间固定安装有复位弹簧16,套筒10安装在安装箱 1内。工作时,电机11启动,带动第一斜齿轮12转动,第一斜齿轮12带动第二斜齿轮 13转动,进而带动转轴2转动,从而不完全齿轮14驱动导柱9下降,使得升降板6沿着滑槽5下降,最终压模8完成冲压,一次冲压完成后,不完全齿轮14与齿条15分离,复位弹簧16使升降板6复位。
为了防止一次冲压完成,升降板6复位对立架3造成较大冲击,所述滑槽5顶部固定安装有橡胶垫。
本实用新型的工作原理是:
工作时,电机11启动,带动第一斜齿轮12转动,第一斜齿轮12带动第二斜齿轮13转动,进而带动转轴2转动,从而两个不完全齿轮14驱动两个导柱9下降,使得升降板6 沿着滑槽5下降,最终四个压模8完成冲压,一次冲压完成后,不完全齿轮14与齿条15 分离,复位弹簧16使升降板6复位。
实施例2
为了进一步保证升降板6升降的平稳,本实施例在实施例1的基础上进一步改进,改进之处在于,所述底座177上固定安装有导杆18,导杆18与升降板6垂直设置,且上端贯穿升降板6。通过导杆18,保证升降板6在升降的过程中始终沿着导杆18,确保升降板 6不会从滑槽5内脱离,且增强了升降板6升降的平稳性。
综上,通过设置电机11带动第一斜齿轮12转动,第一斜齿轮12带动第二斜齿轮13转动,进而带动转轴2转动,从而两个不完全齿轮14驱动两个导柱9下降,使得升降板6 沿着滑槽5下降,最终四个压模8完成冲压,大大增加了冲压效率,且四个压模8可以根据实际需求进行规格调整,可同时完成四种规格的产品冲压,提高了实用性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种冲压设备用的压力机,包括底座(17)、立架(3)、冲压台(4)、升降板(6)、压模(8)和导柱(9),其特征在于,所述多个立架(3)固定安装在底座(17)上,且立架(3)内设置有滑槽(5),升降板(6)两端滑动安装在滑槽(5)内,升降板(6)底面两端固定安装有连接块(7),连接块(7)底部固定安装有压模(8),压模(8)与冲压台(4)相对应,冲压台(4)固定安装在底座(17)上,导柱(9)上端与升降板(6)固定连接,且下端连接有驱动升降板(6)下压的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的冲压设备用的压力机,其特征在于,所述立架(3)为三个,立架(3)均匀布设在底座(17)上,相邻立架(3)之间滑动安装升降板(6)。
3.根据权利要求1所述的冲压设备用的压力机,其特征在于,所述驱动组件包括安装箱(1)、套筒(10)、电机(11)、第一斜齿轮(12)、第二斜齿轮(13)、转轴(2)和不完全齿轮(14),安装箱(1)固定安装在底座(17)底部,电机(11)固定安装在安装箱(1)内,且输出端与第一斜齿轮(12)固定连接,第一斜齿轮(12)与第二斜齿轮(13)啮合连接,第二斜齿轮(13)与转轴(2)固定连接,转轴(2)水平放置且两端通过轴座转动安装在安装箱(1)内,两个不完全齿轮(14)固定安装在转轴(2)上,所述导柱(9)上安装有齿条(15),齿条(15)与不完全齿轮(14)啮合连接,导柱(9)下端活动套设在套筒(10)内,且导柱(9)和套筒(10)之间固定安装有复位弹簧(16),套筒(10)安装在安装箱(1)内。
4.根据权利要求3所述的冲压设备用的压力机,其特征在于,所述滑槽(5)顶部固定安装有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的冲压设备用的压力机,其特征在于,所述底座(17)上固定安装有导杆(18),导杆(18)与升降板(6)垂直设置,且上端贯穿升降板(6)。
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CN116475287A (zh) * 2023-05-08 2023-07-25 山中合金(宁波)有限公司 一种用于加工球形齿轮的多工位加工设备及其加工方法

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