CN217168890U - 一种四边锯余料回收机构 - Google Patents

Abstract

一种四边锯余料回收机构，涉及板材切割装置技术领域，用于对门板四周的加工量边条进行锯切，包括基座以及设置在基座上的工作台，所述基座沿其长度方向的两侧对称设置有接料部件，所述工作台沿其长度方向的两侧上对称设置有将切割余料传递至所述接料部件内的排屑部件，本实用新型可以对两侧的余料进行长时间堆积存放，能够使余料集中，减少人员清理次数，使得设备运行寿命更长，易于维护。

Description

一种四边锯余料回收机构

技术领域

本实用新型涉及板材切割装置技术领域，具体涉及一种四边锯余料回收机构。

背景技术

数控四边锯对不同尺寸的门扇进行切割后，四周会锯切下来预留的加工量边条，一般来说，加工量边条分为两种，一种是宽度方向的短边条，另一种是门扇长方向的长边条，目前市场上的部分四边锯锯切门扇切割下来的四周边条会直接掉落在机架上，没有设置专门的回收废料的装置，四边锯工作一段时间后随着锯切的门扇增多，机架的废料也随着堆积起来，影响设备继续运行。此时需要暂停设备人工进行清理。机器运行时间短，清理频繁。

有些厂家生产四边锯针对门扇两侧边的长边废料在工作台两侧做了向前输送的输送皮带。将长边的废料输送至机器的前端或者后端。此时当需要切割的门扇尺寸较长时，长边废料过长，会影响到前后两端工作的机器，需要人为立即清理走，劳动强度反而没有降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的四边锯切割装置在使用时，废屑掉落到设备工作台内部，影响机器运行；需要时刻清理余料，造成设备频繁停机；余料回收不及时，容易造成设备内部堆积的技术缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种四边锯余料回收机构，用于对门板四周的加工量边条进行锯切，包括基座以及设置在基座上的工作台，所述基座沿其长度方向的两侧对称设置有接料部，所述工作台沿其长度方向的两侧上对称设置有将切割余料传递至所述接料部内的排屑部件。

进一步的，所述工作台的相对内侧对称设置有用于输送门板的输送装置，所述输送装置通过升降装置驱动可上下升降。

进一步的，所述工作台上设置有可截停输送过程中的门板并使所述门板处于切割位置的定位件。

进一步的，所述排屑部件的上表面设置为斜面结构，斜面靠近所述工作台的一端为近端，远离所述工作台的一端为远端，斜面沿其近端至远端倾斜向下设置。

进一步的，所述接料部设置为具有上方开口的长条凹槽状结构，所述接料部用于接收被切割的门板长边条。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提出了一种四边锯余料回收机构，设置基座、工作台、接料部件、排屑部件，具体使用时，工作人员通过运输待切割的门板到工作台，使其处于切割位置，四边锯对其进行四边切割，切割出来的加工量边条掉落，加工量边条通过所述排屑部件，直接掉入所述接料部内，本实用新型通过上述结构，可以对两侧的余料进行长时间堆积存放，能够使余料集中，减少人员清理次数，使得设备运行寿命更长，易于维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1.基座、2.工作台、3.接料部件、4.传送带、5.传送电机、6.升降气缸、7.排屑部件、8.门板、9.定位件。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种四边锯余料回收机构，用于对门板8四周的加工量边条进行锯切，包括基座1以及设置在基座1上的工作台2，所述基座1沿其长度方向的两侧对称设置有接料部3，所述工作台2沿其长度方向的两侧上对称设置有将切割余料传递至所述接料部3内的排屑部件7。

本实用新型提出了一种四边锯余料回收机构，设置基座1、工作台2、接料部件3、排屑部件7，具体使用时，工作人员通过运输待切割的门板到工作台2上，使其处于切割位置，四边锯对其进行四边切割，切割出来的加工量边条掉落，加工量边条通过所述排屑部件7，直接掉入所述接料部3内，本实用新型通过上述结构，可以对两侧的余料进行长时间堆积存放，能够使余料集中，减少人员清理次数，使得设备运行寿命更长，易于维护。

具体的，如图所示，所述工作台2的相对内侧对称设置有用于输送门板8的输送装置，所述输送装置通过升降装置驱动可上下升降。所述输送装置包括两条对称设置在所述工作台2相对内侧的传送带4，所述传动带4由传送电机5驱动动作，所述传送带4底部连接有若干升降气缸6，所述升降气缸6固定设置在所述工作台2内侧。设置可升降的输送装置，在使用时，门板通过所述传送带4进行输送，当运输至切割位置后，所述升降气缸6带动所述传送带4向下移动，从而将门板8放置到所述工作台2上，从而四边锯对其进行切割，切割完成后，升降气缸6再次启动所述传送带4向上移动，抬起门板9，对切割完后的门板8继续进行输送作业。

具体的，如图所示，两条所述传送带4之间的距离小于门板8宽度，两侧的工作台2之间的距离小于门板8宽度。

具体的，如图所示，所述工作台2上设置有可截停输送过程中的门板8并使所述门板8处于切割位置的定位件9。

具体的，如图所示，所述排屑部件7的上表面设置为斜面结构，斜面靠近所述工作台2的一端为近端，远离所述工作台2的一端为远端，斜面沿其近端至远端倾斜向下设置。通过设置排屑部件7为斜面结构，辅助被切割的门板长边条顺利跌入所述接料部3中。

具体的，如图所示，所述接料部3设置为具有上方开口的长条凹槽状结构，所述接料部3用于接收被切割的门板长边条。值得一提的是，所述接料部3可为设置在所述工作台2两侧的具有有型结构的收集结构，接料部3也可以是工作台2两侧的地面，木板长边条可直接掉落在地面上，同样具备收集效果，简化了本实用新型的结构，并具有同样效果。

本实用新型位于工作台门板8产生的余料长边条掉落到工作台2左右两侧的排屑部件7上，排屑部件7上设有一定斜度的斜面，通过斜面将长边余料带出来设备工作台两侧，实现低成本的余料带出。设于工作台基座两侧的基座接料部件3可以对两侧长边余料进行长时间堆积存放，能够使余料集中，减少人员清理次数，同时设备运行时间可以更长。短边余料由传送带4带出到设备前端，短边余料掉落到前端设置的回收箱中，完成短边余料回收。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种四边锯余料回收机构，用于对门板(8)四周的加工量边条进行锯切，包括基座(1)以及设置在基座(1)上的工作台(2)，其特征在于，所述基座(1)沿其长度方向的两侧对称设置有接料部(3)，所述工作台(2)沿其长度方向的两侧上对称设置有将切割余料传递至所述接料部(3)内的排屑部件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种四边锯余料回收机构，其特征在于：所述工作台(2)的相对内侧对称设置有用于输送门板(8)的输送装置，所述输送装置通过升降装置驱动可上下升降。

3.根据权利要求2所述的一种四边锯余料回收机构，其特征在于：所述工作台(2)上设置有可截停输送过程中的门板(8)并使所述门板(8)处于切割位置的定位件(9)。

4.根据权利要求3所述的一种四边锯余料回收机构，其特征在于：所述排屑部件(7)的上表面设置为斜面结构，斜面靠近所述工作台(2)的一端为近端，远离所述工作台(2)的一端为远端，斜面沿其近端至远端倾斜向下设置。

5.根据权利要求4所述的一种四边锯余料回收机构，其特征在于：所述接料部(3)设置为具有上方开口的长条凹槽状结构，所述接料部(3)用于接收被切割的门板长边条。

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