CN209777591U - 一种湿巾生产线的堆垛机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种湿巾生产线的堆垛机构，包括位于切割机构后侧的第一输送带和输送平台，在输送平台上开设有堆垛下料口，在输送平台位于堆垛下料口的正下方设置有第一堆垛带和第二堆垛带，且均由驱动电机带动转动，驱动电机上连接有延时继电器，第一堆垛带转动的方向与第二堆垛带相反，在第一堆垛带和第二堆垛带的表面上设置有堆垛杆，第一堆垛带和第二堆垛带分别位于堆垛下料口的两侧，在第一堆垛带和第二堆垛带之间安装有平行于第一输送带的第二输送带，第二输送带的表面上固定设置有输送档杆，第二输送带的宽度小于第一堆垛带与第二堆垛带上的堆垛杆相互靠近一端之间的间距。可以平稳的将裁剪好的湿巾进行堆垛，不易出现湿巾散落的情况。

Description

一种湿巾生产线的堆垛机构

技术领域

本实用新型涉及湿巾生产设备的技术领域，尤其涉及一种湿巾生产线的堆垛机构。

背景技术

目前，湿巾在人们的生活中成为越来越必不可少的生活用品，在制作湿巾的过程中，首先对脱包分切后的无纺布进行折叠，之后再喷淋药液进行加湿，然后堆垛形成半成品。接着对半成品进行监测，不合格的半成品被废弃，而合格的半成品则用包装膜包装好后进行封口，最后再对成品进行监测，其中不合格的被废弃，合格的成品入库。当无纺布进行喷淋加湿操作后，需要进行裁切堆垛。如授权公告号为CN206172653U的中国专利公开了一种湿巾加工裁剪堆垛机构，包括透明无菌操作箱，所述透明无菌操作箱上依次设置裁剪机构和堆垛机构；所述裁剪机构和堆垛机构的正下方分别设置有第一传送带和第二传送带，所述堆垛机构包括从上倒下依次设置的旋转盘、固定架、滑送架和翻板；所述旋转盘的一端与电机连接固定且另一端连接有转臂，所述转臂通过连接块与滑杆连接固定，滑杆滑动固定在固定架上，且端部与压板连接固定；其中所述翻板的底部连接转轴，转轴的一端连接有平衡块。但是这样的结构在实际使用过程中，由于翻板是围绕着转轴转动的，当翻板上堆垛的半成品重量超过平衡块后，翻板上的半成品很容易出现因为翻板转动过快，导致半成品散落的情况，并不能很好的将裁剪好的半成品进行堆垛，影响该湿巾生产线的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以平稳的将裁剪好的湿巾进行堆垛的湿巾生产线的堆垛机构。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种湿巾生产线的堆垛机构，包括位于切割机构后侧的第一输送带和输送平台，在输送平台上开设有堆垛下料口，在输送平台位于堆垛下料口的正下方设置有第一堆垛带和第二堆垛带，所述的第一堆垛带、第二堆垛带所在的平面均与第一输送带的输送方向垂直，第一堆垛带和第二堆垛带由驱动电机带动转动，驱动电机上连接有延时继电器，第一堆垛带转动的方向与第二堆垛带相反，两组堆垛带相互靠近的一侧转动的方向朝下，在第一堆垛带和第二堆垛带的表面上垂直固定设置有堆垛杆，第一堆垛带和第二堆垛带分别位于堆垛下料口的两侧，第一堆垛带与第二堆垛带上的堆垛杆相互靠近一端之间的间距小于湿巾的宽度，在第一堆垛带和第二堆垛带之间安装有平行于第一输送带的第二输送带，第二输送带的表面上固定设置有输送档杆，相邻两根输送档杆之间的间距不小于湿巾的长度，所述的第二输送带的宽度小于第一堆垛带与第二堆垛带上的堆垛杆相互靠近一端之间的间距。

通过采用上述技术方案，分切好的湿巾会被第一输送带带动着移动至输送平台上，然后在输送平台上滑动。通过调整第一堆垛带和第二堆垛带的位置，使位于第一堆垛带和第二堆垛带相互靠近一侧上的堆垛杆高度相等，当湿巾滑动至输送平台上的堆垛下料口处时，湿巾会从堆垛下料口中落下，并架设在堆垛杆上。通过延时继电器，在经过预先设定好的时间后，启动驱动电机，两根堆垛杆可以带动湿巾向下移动至第二输送带上，并使湿巾位于两根输送档杆之间。此时第二输送带带动输送档杆转动，输送档杆推动湿巾，使湿巾移动出堆垛机构。能够在裁剪完成后，有效且平稳的进行堆垛，不易出现湿巾散落的现象，大大提高了湿巾生产线的生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述的输送平台上侧安装有下压机构，所述的下压机构包括下压气缸和安装在下压气缸活塞杆上的下压块，所述的下压块的横截面大小小于堆垛下料口的横截面大小，且下压块位于堆垛下料口的正上方，下压块能够被下压气缸推动至堆垛下料口内。

通过采用上述技术方案，可以在湿巾移动至堆垛下料口处的时候，通过下压块，快速的将湿巾下压至堆垛杆上，降低出现湿巾因为惯性，导致不能整齐的架设在堆垛杆上的情况。使湿巾更不容易散落，便于进行后续的包装。

本实用新型进一步设置为：所述的堆垛下料口在远离切割机构的一侧固定设置有挡板，所述的挡板垂直于输送平台的上表面。

通过采用上述技术方案，在湿巾滑动至堆垛下料口的时候，会被挡板限制住位置，然后通过下压机构来将湿巾下压至堆垛杆上，能够使堆垛杆上的湿巾堆垛的更为平整，不易出现散落的情况，便于进行后续的包装。

本实用新型进一步设置为：所述的输送平台上侧固定设置有推送输送带，所述的推送输送带设置有两个，且在下压气缸的两侧各设置有一个，推送输送带的一端位于第一输送带的上方，另一端位于输送平台远离第一输送带的一侧，在推送输送带的表面上固定设置有垂直于推送输送带表面的推送片，所述的推送片的长度等于推送输送带底面与输送平台表面之间的距离，两个推送输送带之间的间距小于湿巾的宽度。

通过采用上述技术方案，可以在湿巾被切割第一输送带带动着移动至输送平台上时，通过推送输送带来带动着移动至堆垛下料口处，使湿巾能够平稳的从堆垛下料口处落下，使堆在堆垛杆上的多个湿巾保持整齐，便于进行后续的包装。

本实用新型进一步设置为：所述的输送平台下侧安装有两个传输平台，所述的传输平台分别位于第二输送带的两侧，且传输平台上表面所在高度不低于第二输送带上表面所在高度，两个传输平台之间的间距小于堆垛的湿巾的宽度，在传输平台的两侧开设有通过孔，所述的通过孔大小不小于堆垛杆的大小，第一堆垛带和第二堆垛带在转动时，堆垛杆从通过孔内穿过。

通过采用上述技术方案，可以使堆垛杆在移动至传输平台上的时候，能够方便的从传输平台上穿过，在湿巾被堆垛杆向下运输至第二输送带上的时候，传输平台能够起到辅助支撑的作用。减少出现因为第二输送带过于狭窄，导致被第二输送带运输的湿巾发生散落的情况，能够使湿巾更为平稳的被第二输送带输送出堆垛机构。

本实用新型进一步设置为：所述的第一堆垛带设置有至少两个，第二堆垛带的数量与第一堆垛带的数量相等，所述的各个第一堆垛带均由第一转轴带动转动，各个第二堆垛带均由第二转轴带动转动。

通过采用上述技术方案，可以降低开设在传输平台上的单个通过孔的宽度，在湿巾被放置在传输平台的时候，降低出现湿巾边角下垂至通过孔内，导致在运输过程中散落的现象。

本实用新型进一步设置为：所述的第一转轴和第二转轴的同一端上安装有第一锥齿轮，两个第一锥齿轮尖锐的一端朝向同一侧，两个第一锥齿轮之间安装有同步轴，同步轴两端分别安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮尖锐的一端方向相反，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，驱动电机带动同步轴转动。

通过采用上述技术方案，可以通过一个驱动电机来同时带动第一转轴和第二转轴一起转动。可以使第一转轴和第二转轴上的堆垛杆所移动的速度相同，从而使堆垛杆上的湿巾能够平稳的被运输至传输平台上。

本实用新型进一步设置为：所述的传输平台在远离切割机构的一侧固定安装有平整板，所述的平整板在两个传输平台相互远离的一侧各设置有一块，平整板垂直于传输平台的上表面，两块平整板远离第二输送带的一侧之间的间距小于靠近第二输送带一侧之间的间距，且不小于湿巾的宽度。

通过采用上述技术方案，可以在第二输送带将堆垛好的湿巾运输出堆垛机构的时候，能够使运输出的湿巾的位置被平整板限制住，便于进行后续的包装处理。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、可以平稳的将裁剪好的湿巾进行堆垛，不易出现湿巾散落的情况；

2、可以将湿巾平稳的运出，便于进行后续的包装处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是输送平台和传送平台之间的结构示意图；

图3是第一转轴和第二转轴的结构示意图。

附图标记：1、第一输送带；11、输送平台；12、推送输送带；13、堆垛下料口；2、下压气缸；21、下压块；22、挡板；23、推送片；3、第一堆垛带；31、第二堆垛带；32、第一转轴；33、第二转轴；34、第一锥齿轮；35、第二锥齿轮；36、驱动电机；37、同步轴；4、堆垛杆；41、第二输送带；42、输送档杆；43、传输平台；44、通过孔；45、平整板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种湿巾生产线的堆垛机构，位于湿巾生产线中的切割机构的后侧，堆垛机构包括第一输送带1、输送平台11和位于输送平台11上侧的推送输送带12。第一输送带1位于切割机构的后侧，输送平台11位于第一输送带1的后侧，输送平台11与第一输送带1的上表面平齐。在输送平台11上开设有宽度大于湿巾宽度的堆垛下料口13，在堆垛下料口13的正上方固定安装有下压机构。下压机构包括下压气缸2和固定安装在下压气缸2活塞杆上的下压块21，下压块21的横截面小于堆垛下料口13的横截面，下压气缸2可以推动下压块21穿过堆垛下料口13。在输送平台11上一体成型有挡板22，挡板22位于堆垛下料口13远离第一输送带1的一侧。推送输送带12设置有两个，且分别位于下压机构的两侧，两个推送输送带12之间的间距小于湿巾的宽度。推送输送带12的一端位于第一输送带1的上侧，另一端位于输送平台11远离第一输送带1的一端，推送输送带12的表面上一体成型有推送片23，推送片23垂直于推送输送带12表面，且推送片23的长度与推送输送带12底面与输送平台11表面之间的距离相等。在切割机构将切割好的湿巾通过第一输送带1输送至输送平台11上时，湿巾会被推送片23推动着，沿着输送平台11滑动。在湿巾移动至堆垛下料口13处时，下压气缸2快速下压，通过下压块21将湿巾下压至堆垛下料口13内，挡板22可以限制住湿巾的位置，使湿巾能够更为平整的落入堆垛下料口13内。

如图2和图3所示，在输送平台11的下侧固定安装有四个第一堆垛带3和四个第二堆垛带31，第一堆垛带3和第二堆垛带31所在的平面与推送输送带12所在的平面平行。第一堆垛带3均由第一转轴32带动同步转动，第二堆垛带31均由第二转轴33带动同步转动。在第一转轴32和第二转轴33靠近第一输送带1的一端上均固定安装有第一锥齿轮34，第一锥齿轮34尖锐的一端朝向第一输送带1，在两个第一锥齿轮34之间安装有同步轴37，同步轴37的两端分别安装有第二锥齿轮35，且第二锥齿轮35尖锐的一端位于两个第二锥齿轮35相互远离的一侧。第二锥齿轮35与第一锥齿轮34相互啮合。同步轴37上安装有驱动电机36，驱动电机36上连接有延时继电器。驱动电机36可以带动同步轴37转动，并使第一堆垛带3混合第二堆垛带31相互靠近的一侧转动的方向朝下。

如图2和图3所示，在第一堆垛带3和第二堆垛带31上均一体成型有堆垛杆4，堆垛杆4垂直于第一堆垛带3或第二堆垛带31的表面。第一堆垛带3和第二堆垛带31分别位于堆垛下料口13的两侧，第一堆垛带3和第二堆垛带31相互靠近一侧上的堆垛杆4位于同一水平面内，且两个堆垛杆4之间的间距小于湿巾的宽度。在第一堆垛带3和第二堆垛带31之间安装有第二输送带41，第二输送带41平行于第一输送带1，第二输送带41的表面上固定安装有输送档杆42，相邻的两个输送档杆42之间的间距大于湿巾的长度。第二输送带41的宽度小于第一堆垛带3和第二堆垛带31相互靠近一侧上的堆垛杆4之间的间距。在第二输送带41两侧分别固定安装有传输平台43，传输平台43上表面与第二输送带41上表面平齐。传输平台43上开设有通过孔44，通过孔44的横截面大小略大于堆垛杆4的横截面大小。第一堆垛带3和第二堆垛带31在转动时，堆垛杆4可以穿过通过孔44。在两个传输平台43远离切割机构的一侧固定安装有平整板45，平整板45垂直于传输平台43，且分别位于两个传输平台43相互远离的一侧，两块平整板45远离切割机构的一端的宽度略大于湿巾的宽度。

在实际使用的时候，湿巾从堆垛下料口13内下落，并堆叠在堆垛杆4上。通过预先调节好延时继电器的时间，使驱动电机36在湿巾堆叠有一定厚度时启动，使两根堆垛杆4下移，并将堆叠好的湿巾移动至第二输送带41上，并位于两根输送档杆42之间。输送平台11可以起到辅助支撑的作用。减少出现第二输送带41运输的湿巾发生散落的情况。之后第二输送带41转动，有输送档杆42推动堆叠好的湿巾移动，从而被平稳的输送出堆垛机构。输送出的湿巾的位置被平整板45限制住，便于进行后续的包装处理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种湿巾生产线的堆垛机构，包括位于切割机构后侧的第一输送带(1)和输送平台(11)，其特征在于：在输送平台(11)上开设有堆垛下料口(13)，在输送平台(11)位于堆垛下料口(13)的正下方设置有第一堆垛带(3)和第二堆垛带(31)，所述的第一堆垛带(3)、第二堆垛带(31)所在的平面均与第一输送带(1)的输送方向垂直，第一堆垛带(3)和第二堆垛带(31)由驱动电机(36)带动转动，驱动电机(36)上连接有延时继电器，第一堆垛带(3)转动的方向与第二堆垛带(31)相反，两组堆垛带相互靠近的一侧转动的方向朝下，在第一堆垛带(3)和第二堆垛带(31)的表面上垂直固定设置有堆垛杆(4)，第一堆垛带(3)和第二堆垛带(31)分别位于堆垛下料口(13)的两侧，第一堆垛带(3)与第二堆垛带(31)上的堆垛杆(4)相互靠近一端之间的间距小于湿巾的宽度，在第一堆垛带(3)和第二堆垛带(31)之间安装有平行于第一输送带(1)的第二输送带(41)，第二输送带(41)的表面上固定设置有输送档杆(42)，相邻两根输送档杆(42)之间的间距不小于湿巾的长度，所述的第二输送带(41)的宽度小于第一堆垛带(3)与第二堆垛带(31)上的堆垛杆(4)相互靠近一端之间的间距。

2.根据权利要求1所述的一种湿巾生产线的堆垛机构，其特征在于：所述的输送平台(11)上侧安装有下压机构，所述的下压机构包括下压气缸(2)和安装在下压气缸(2)活塞杆上的下压块(21)，所述的下压块(21)的横截面大小小于堆垛下料口(13)的横截面大小，且下压块(21)位于堆垛下料口(13)的正上方，下压块(21)能够被下压气缸(2)推动至堆垛下料口(13)内。

3.根据权利要求2所述的一种湿巾生产线的堆垛机构，其特征在于：所述的堆垛下料口(13)在远离切割机构的一侧固定设置有挡板(22)，所述的挡板(22)垂直于输送平台(11)的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种湿巾生产线的堆垛机构，其特征在于：所述的输送平台(11)上侧固定设置有推送输送带(12)，所述的推送输送带(12)设置有两个，且在下压气缸(2)的两侧各设置有一个，推送输送带(12)的一端位于第一输送带(1)的上方，另一端位于输送平台(11)远离第一输送带(1)的一侧，在推送输送带(12)的表面上固定设置垂直于推送输送带(12)表面的推送片(23)，所述的推送片(23)的长度等于推送输送带(12)底面与输送平台(11)表面之间的距离，两个推送输送带(12)之间的间距小于湿巾的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种湿巾生产线的堆垛机构，其特征在于：所述的输送平台(11)下侧安装有两个传输平台(43)，所述的传输平台(43)分别位于第二输送带(41)的两侧，且传输平台(43)上表面所在高度不低于第二输送带(41)上表面所在高度，两个传输平台(43)之间的间距小于堆垛的湿巾的宽度，在传输平台(43)的两侧开设有通过孔(44)，所述的通过孔(44)大小不小于堆垛杆(4)的大小，第一堆垛带(3)和第二堆垛带(31)在转动时，堆垛杆(4)从通过孔(44)内穿过。

6.根据权利要求5所述的一种湿巾生产线的堆垛机构，其特征在于：所述的第一堆垛带(3)设置有至少两个，第二堆垛带(31)的数量与第一堆垛带(3)的数量相等，所述的各个第一堆垛带(3)均由第一转轴(32)带动转动，各个第二堆垛带(31)均由第二转轴(33)带动转动。

7.根据权利要求6所述的一种湿巾生产线的堆垛机构，其特征在于：所述的第一转轴(32)和第二转轴(33)的同一端上安装有第一锥齿轮(34)，两个第一锥齿轮(34)尖锐的一端朝向同一侧，两个第一锥齿轮(34)之间安装有同步轴(37)，同步轴(37)两端分别安装有第二锥齿轮(35)，第二锥齿轮(35)尖锐的一端方向相反，且第二锥齿轮(35)与第一锥齿轮(34)啮合，驱动电机(36)带动同步轴(37)转动。

8.根据权利要求7所述的一种湿巾生产线的堆垛机构，其特征在于：所述的传输平台(43)在远离切割机构的一侧固定安装有平整板(45)，所述的平整板(45)在两个传输平台(43)相互远离的一侧各设置有一块，平整板(45)垂直于传输平台(43)的上表面，两块平整板(45)远离第二输送带(41)的一侧之间的间距小于靠近第二输送带(41)一侧之间的间距，且不小于湿巾的宽度。