CN213737917U - 一种纸巾折叠机的分料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸巾折叠机的分料装置,涉及纸巾折叠机设备领域,一种纸巾折叠机的分料装置,包括操作台和分别设置于所述操作台上表面两侧的输送带和用于推进纸巾的推送机构,所述操作台上表面滑移设置有挡板,所述挡板朝向所述输送带的表面可调节设置有工作台,所述工作台远离所述挡板的表面开设有开口,所述开口内升降设置有刀板;所述刀板朝向所述操作台的表面滑移设置有切刀,所述切刀远离所述输送带的端面固定有挡块。本实用新型具有自动且稳定地分割并转运被折叠好的纸巾的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸巾折叠机设备技术领域,尤其涉及一种纸巾折叠机的分料装置。
背景技术
纸巾是日常生活中的必需品,为了使得纸巾更加的耐用,在纸巾生产的过程中会将纸巾进行多次折叠,在纸巾的折叠过程中就涉及到了纸巾折叠机,纸巾折叠机的设备包括将纸巾进行折叠的折叠机构,对被折叠好的纸巾进行分割的分料机构以及将被分割的纸巾运输走的输送装置。
为满足折叠纸巾的效果,专利公告号为CN207361491U的中国专利,提出了一种纸巾折叠切割装置,它包括机架、动力机构,在机架上设置纸巾输出辊,在张紧辊的前方设置有两个竖向压辊,在张紧辊与竖向压辊之间设置有折痕生成装置,在该并排设置的水平压辊的下端设置有切割机构,在切割机构的下方的两侧设置有竖直的输送带,在竖直向下的通道下端的其中一侧上下设置有水平的输送带,另一侧设置一个纸巾推送机构,纸巾推送机构将纸巾对折后推送进入水平的通道内部。
上述技术方案在纸巾被切割后完成纸巾的折叠工序,纸巾在被折叠之后堆积形成纸巾堆被推送到水平的通道内部,纸巾在通道内部持续前进再由人工分拣,分拣尺寸由工作人员肉眼分辨,工作效率低,分拣质量差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种纸巾折叠机的分料装置,具有自动且稳定地分割并转运被折叠好的纸巾的特点。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种纸巾折叠机的分料装置,包括操作台和分别设置于所述操作台上表面两侧的输送带和用于推进纸巾的推送机构,所述操作台上表面滑移设置有挡板,所述挡板朝向所述输送带的表面可调节设置有工作台,所述工作台远离所述挡板的表面开设有开口,所述开口内升降设置有刀板;所述刀板朝向所述操作台的表面滑移设置有切刀,所述切刀远离所述输送带的端面固定有挡块。
通过采用上述技术方案,长纸巾被折叠装置折叠之后在操作台形成长纸巾堆,长纸巾堆的端部抵在挡板上,之后刀板下降带动切刀将长纸巾堆分割为被切割部分和未切割部分,挡块随着切刀前进将被分割部分的长纸巾堆向输送带运动,此过程中为切割部分的长纸巾堆的端部抵在切刀之上,被分割部分的长纸巾堆被输送带运送走。本实用新型的可以将被折叠好的长纸巾堆进行分割和转运,并在分割和转运的过程中长纸巾堆不发生松散,每一次的分割和转运都为相同尺寸,大大提高了纸巾的生产效率和分拣效率。
进一步设置为:所述刀板远离所述挡板的表面固定有双向气缸,所述双向气缸的两个活塞杆的端部均固定有传动齿条,所述刀板远离所述挡板的表面转动设置有两个传动全齿轮且分别与对应的所述传动齿条啮合。
通过采用上述技术方案,双向气缸的进气与放气推动和会拉传动齿条来完成传动全齿轮的正转和反转,从而完成刀板和切刀的工作和复位。
进一步设置为:所述传动全齿轮同轴固定有传动半齿轮,所述传动半齿轮转动设置于所述刀板朝向所述挡板的表面,所述工作台朝向所述刀板的表面于所述刀板的两侧均竖直固定有升降齿条,所述升降齿条与所述传动半齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,传动半齿轮被传动全齿轮带动转动时先与升降齿条啮合,从而带动刀板在工作台的开口内升降。
进一步设置为:所述工作台的内壁于所述刀板的两侧均开设有升降滑槽,所述升降滑槽内滑移设置有升降滑块,两个所述升降滑块均与所述刀板固定。
通过采用上述技术方案,刀板在升降过程中沿着升降滑槽升降,使得升降运动更加的稳定。
进一步设置为:两个所述传动半齿轮其中的一个啮合有从动全齿轮,所述从动全齿轮转动设置在所述挡板所述刀板朝向所述挡板的表面并同轴固定有一个圆盘,所述圆盘转动设置在所述刀板远离所述挡板的表面并偏心铰接连接有连杆的一端,所述连杆的另一端与所述切刀铰接连接,所述刀板的底端开设有限位滑槽,所述限位滑槽内滑移设置有限位滑块,所述限位滑块与所述切刀固定。
通过采用上述技术方案,在传动半齿轮与升降齿条啮合结束之后会与从动全齿轮啮合,从动全齿轮带动圆盘,圆盘带动连杆使得切刀沿着限位滑槽向输送带方向运动,并在此过程中挡块可以将被切割部分的长纸巾堆向输送带方向推进并使得被分割部分的长纸巾堆被输送带运输走。
进一步设置为:所述挡板与所述工作台之间螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端穿过所述挡板远离所述工作台的表面并固定有手轮,另一端与所述工作台固定,所述挡板和所述工作台之间还于所述螺纹杆的两侧均穿设有限位杆。
通过采用上述技术方案,调节螺纹杆可以改变挡板和工作台之间的距离,从而改变切刀切下的长纸巾堆的尺寸。
进一步设置为:所述推送机构包括固定在所述操作台上表面于远离所述输送带一侧的电动推杆,所述电动推杆端部固定有推送板。
通过采用上述技术方案,电动推杆前进,电动推杆推动推送板使得长纸巾堆的端部抵靠在挡板上。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
(1)双向气缸两活塞杆的收缩和伸长带动两个传动齿轮正转或反转,并通过传动半齿轮和升降齿条啮合实现刀板沿升降滑槽的升降,从而对纸巾堆实现快速分割。
(2)传动半齿轮带动从动全齿轮转动,从动全齿轮带动圆盘,圆盘带动连杆带动切刀使得切刀沿着限位滑槽向输送带方向移动,并在移动过程中用挡块将被切刀切割的长纸巾堆推入输送带上。
(3)电动推杆的推进使得被分割后的长纸巾的端部可以继续抵靠在挡板上,使得切刀可以持续且稳定地分割长纸巾堆。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1中A部的局部放大图;
图3是本实用新型的正视图;
图4是图3中沿B-B线的剖视图;
图5是图4中C部的局部放大图。
附图标记:1、操作台;2、输送带;3、电动推杆;4、推送板;5、挡板;6、螺纹杆;7、工作台;8、手轮;9、限位杆;10、开口;11、刀板;12、切刀;13、双向气缸;14、传动齿条;15、传动全齿轮;16、传动半齿轮;17、升降滑槽;18、升降滑块;19、从动全齿轮;20、圆盘;21、连杆;22、挡块;23、升降齿条;24、限位滑槽;25、限位滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1和图4,为本实用新型公开的一种纸巾折叠机的分料装置,包括操作台1和设置于操作台1上表面的输送带2。操作台1远离输送带2的一端固定有电动推杆3,电动推杆3的推杆端部指向输送带2且固定有推送板4。操作台1于输送带2的一侧固定有挡板5,挡板5螺纹穿设有螺纹杆6,螺纹杆6朝向输送带2的端面固定有工作台7,远离输送带2的一端固定有手轮8。挡板5与工作台7还于螺纹杆6的两侧均穿设有限位杆9。工作台7朝向挡板5的表面开设有开口10,开口10内升降设置有刀板11,刀板11朝向操作台1的表面滑移设置有切刀12。
长纸巾从折叠装置中被折叠好并被排出至操作台1上表面上,电动推杆3推动推送板4前进并使得长纸巾堆的端部抵靠在挡板5上。工作人员通过调节螺纹杆6改变挡板5和工作台7之间的距离,从而改变切刀12随着刀板11下落时所分割的纸巾尺寸。
参照图1和图2,刀板11远离挡板5的表面沿输送带2运输方向固定有双向气缸13,双向气缸13两个活塞杆的端部均固定有传动齿条14,传动齿条14啮合有传动全齿轮15,传动全齿轮15转动设置在刀板11远离挡板5的表面。传动全齿轮15同轴固定有传动半齿轮16,传动半齿轮16转动设置在刀板11朝向挡板5的表面。工作台7朝向刀板11的内壁于刀板11的两侧均开设有升降滑槽17,升降滑槽17内滑移设置有升降滑块18,两个升降滑块18均与刀板11固定。
参照图2和图5,两个传动半齿轮16中远离输送带2的传动半齿轮16啮合有从动全齿轮19,从动全齿轮19转动设置在刀板11朝向挡板5的表面并同轴固定有一个圆盘20,圆盘20转动设置在刀板11远离挡板5的表面。圆盘20远离刀板11的表面偏心铰接连接有连杆21的一端,连杆21的另一端与切刀12铰接连接。刀板11的底端沿输送带2进给方向开设有限位滑槽24,限位滑槽24内滑移设置有限位滑块25,限位滑块25与切刀12固定,切刀12远离输送带2的一侧固定有挡块22。
双向气缸13两个活塞杆同时收缩,活塞杆端部的传动齿条14与传动全齿轮15啮合使得传动全齿轮15转动并带动传动半齿轮16转动,传动半齿轮16与升降齿条23啮合并使得刀板11沿着升降滑槽17向操作台1移动,此时切刀12向下运动并分割长纸巾堆,使得长纸巾堆被分割为被切割部分和未分割部分。传动半齿轮16与升降齿条23啮合完成之后传动半齿轮16继续转动啮合从动全齿轮19,从动全齿轮19带动圆盘20转动,圆盘20通过连杆21带动切刀12沿着限位滑槽24移动,在切刀12移动时挡块22将被切割部分的长纸巾堆向输送带2推送,之后输送带2将被切割部分的长纸巾堆运输走。双向气缸13两活塞杆同时伸长,切刀12和刀板11复位。电动推杆3继续运动,将长纸巾堆继续推进并使得未分割部分的长纸巾堆的端部继续抵靠在挡板5上。
本实用新型的工作原理及有益效果为:长纸巾堆并被推送板4向挡板5推送,长纸巾堆的端部抵靠在挡板5上时,双向气缸13运动使得刀板11下落带动切刀12下落并分割长纸巾堆,被切割部分的长纸巾堆被挡块22向输送带2推送并最终被输送带2输送走。之后双向气缸13反向运动,切刀12和刀板11复位,电动推杆3继续运动将未被分割的长纸巾端部继续抵靠在挡板5上并等待下一次分割。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纸巾折叠机的分料装置,其特征在于:包括操作台(1)和分别设置于所述操作台(1)上表面两侧的输送带(2)和用于推进纸巾的推送机构,所述操作台(1)上表面滑移设置有挡板(5),所述挡板(5)朝向所述输送带(2)的表面可调节设置有工作台(7),所述工作台(7)远离所述挡板(5)的表面开设有开口(10),所述开口(10)内升降设置有刀板(11);
所述刀板(11)朝向所述操作台(1)的表面滑移设置有切刀(12),所述切刀(12)远离所述输送带(2)的端面固定有挡块(22)。
2.根据权利要求1所述的一种纸巾折叠机的分料装置,其特征在于:所述刀板(11)远离所述挡板(5)的表面固定有双向气缸(13),所述双向气缸(13)的两个活塞杆的端部均固定有传动齿条(14),所述刀板(11)远离所述挡板(5)的表面转动设置有两个传动全齿轮(15)且分别与对应的所述传动齿条(14)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种纸巾折叠机的分料装置,其特征在于:所述传动全齿轮(15)同轴固定有传动半齿轮(16),所述传动半齿轮(16)转动设置于所述刀板(11)朝向所述挡板(5)的表面,所述工作台(7)朝向所述刀板(11)的表面于所述刀板(11)的两侧均竖直固定有升降齿条(23),所述升降齿条(23)与所述传动半齿轮(16)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种纸巾折叠机的分料装置,其特征在于:所述工作台(7)的内壁于所述刀板(11)的两侧均开设有升降滑槽(17),所述升降滑槽(17)内滑移设置有升降滑块(18),两个所述升降滑块(18)均与所述刀板(11)固定。
5.根据权利要求4所述的一种纸巾折叠机的分料装置,其特征在于:两个所述传动半齿轮(16)其中的一个啮合有从动全齿轮(19),所述从动全齿轮(19)转动设置在所述挡板(5)所述刀板(11)朝向所述挡板(5)的表面并同轴固定有一个圆盘(20),所述圆盘(20)转动设置在所述刀板(11)远离所述挡板(5)的表面并偏心铰接连接有连杆(21)的一端,所述连杆(21)的另一端与所述切刀(12)铰接连接,所述刀板(11)的底端开设有限位滑槽(24),所述限位滑槽(24)内滑移设置有限位滑块(25),所述限位滑块(25)与所述切刀(12)固定。
6.根据权利要求1所述的一种纸巾折叠机的分料装置,其特征在于:所述挡板(5)与所述工作台(7)之间螺纹连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的一端穿过所述挡板(5)远离所述工作台(7)的表面并固定有手轮(8),另一端与所述工作台(7)固定,所述挡板(5)和所述工作台(7)之间还于所述螺纹杆(6)的两侧均穿设有限位杆(9)。
7.根据权利要求1所述的一种纸巾折叠机的分料装置,其特征在于:所述推送机构包括固定在所述操作台(1)上表面于远离所述输送带(2)一侧的电动推杆(3),所述电动推杆(3)端部固定有推送板(4)。
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CN202022669748.4U CN213737917U (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 一种纸巾折叠机的分料装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115256492A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-11-01 | 江苏北环生物科技有限公司 | 一种铁皮石斛加工用自动化切片机 |
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- 2020-11-17 CN CN202022669748.4U patent/CN213737917U/zh active Active
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