CN217168668U - 一种可批量控制切割长度的塑料管材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可批量控制切割长度的塑料管材切割装置，包括工作台，切割机构，夹持机构；工作台的台面为矩形，工作台台面设置有切割机构，切割机构包括驱动箱体与切割刀片，驱动箱体内布置有电机，切割刀片设置在电机的输出端，切割机构可以在与工作台长边平行的方向运动；夹持机构包括纵向夹持机构与横向夹持机构，可在垂直于工作台台面方向与平行于工作台长边方向对塑料管进行夹紧。本实用新型中，夹持机构操作更加灵活，能够同时夹持多个塑料管，并能够适应不同尺寸的塑料管材；限位挡板对塑料管进行进一步固定，限位挡板上的测距尺能使根据需求控制所切割的塑料管长度，无需对管材的表面进行划痕标记，提高切割工作的质量与效率。

Description

一种可批量控制切割长度的塑料管材切割装置

技术领域

本实用新型涉及塑料管切割技术领域，尤其涉及一种可批量控制切割长度的塑料管材切割装置。

背景技术

塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能、卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受，主要有塑料排水管、塑料给水管及铝塑复合管等，在实际的施工过程中根据需要将塑料管材进行切割，传统的部分塑料管材切割机只能对单个塑料管材进行切割，不能适应同时切割多个塑料管材，从而影响塑料管材切割的工作效率，并且对于不同尺寸的塑料管材，部分塑料管材切割机不能够灵活的调节夹紧机构来同时限位固定多个塑料管材，从而影响塑料管材切割工作的进行，部分塑料管材切割机不能控制或不能精准调节所切割的塑料管长度，从而影响切割工作的质量。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种可批量控制切割长度的塑料管材切割装置，其解决了现有技术中存在的塑料管切割工作效率低，切割工作质量差的问题。

一种可批量控制切割长度的塑料管材切割装置，包括工作台，切割机构，夹持机构；工作台的台面为矩形，工作台台面的长边边缘设置有切割机构，切割机构包括驱动箱体与切割刀片，驱动箱体内布置有电机，切割刀片设置在电机的输出端，切割刀片与工作台台面垂直，切割机构可以在与工作台长边平行的方向运动；夹持机构包括纵向夹持机构与横向夹持机构，纵向夹持机构可在垂直于工作台台面方向对塑料管进行夹紧，横向夹持机构可在平行于工作台长边方向对塑料管进行夹紧。

进一步地，驱动箱体底部与工作台台面接触，工作台设置有矩形滑动槽与矩形切割槽，矩形滑动槽内设置有滑动螺纹杆，驱动箱体底部设置有连接座，连接座与滑动螺纹杆旋合连接，工作台设置有与滑动螺纹杆固定连接的滑动转盘。

进一步地，工作台两短边边缘分别设置有夹持机构固定杆，夹持机构固定杆垂直于桌面，两个夹持机构固定杆顶部之间设置纵向夹持螺杆，纵向夹持螺杆与夹持机构固定杆活动连接，夹持机构固定杆上设置有与纵向夹持螺杆固定连接的纵向夹持转盘，纵向夹持螺杆两端的螺纹方向相反，纵向夹持螺杆两端旋合连接有，第一移动环与第二移动环旋合方向相反，第一移动环与第一连接杆铰接，第二移动环与第二连接杆铰接，第一连接杆与第二连接杆同时铰接在压板底座上，压板底座与压紧板固定连接。

进一步地，压紧板上有夹持器矩形活动槽，工作台设置有与之对应的矩形活动槽，压紧板中央位置的夹持器矩形活动槽内设置有横向夹持螺杆，横向夹持杆穿过夹持器矩形活动槽与横向夹持螺杆旋合，压紧板设置有与横向夹持螺杆固定连接的横向夹持转盘。

进一步地，工作台台面远离切割机构的边缘设置有限位挡板，限位挡板板面与工作台台面长边平行且与工作台台面垂直。

进一步地，限位挡板设置有测距尺，测距尺与限位挡板固定连接。

进一步地，测距尺紧贴工作台的侧面，工作台的侧面固定连接有透明读数器，测距尺远离限位挡板的一端穿过透明读数器，测距尺与透明读数器活动连接；限位挡板底部设置有T型连接座，工作台平行于短边方向布置有矩形位移槽，T型连接座穿过矩形位移槽与限位挡板固定连接，T型连接座设置有固定旋钮。

开始切割工作时，将需要切割的塑料管置入工作台中，将限位挡板顶在工作台最边缘位置，调节夹持转盘，使横向夹持机构与纵向夹持机构将塑料管夹紧，将夹持转盘略微放松，调整限位挡板至透明读数器显示所需要的长度，将转盘与固定旋钮旋紧，打开电机转动滑动转盘开始切割。切割完毕后复原切割机构位置，放松固定旋钮，滑动限位挡板至远离工作台边缘的最大位置即可将切割好的塑料管顶出。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本装置的夹持机构包括横向夹持机构与纵向夹持机构，夹持操作更加灵活，能够同时夹持多个塑料管，并能够适应不同尺寸的塑料管材，比起只能对单个塑料管材进行切割的部分传统塑料管材切割机大大提高了工作效率。

本装置设置的限位挡板，除了进一步对所切割的塑料管进行固定，限位挡板上的测距尺能使根据需求控制所切割的塑料管长度，不需要对管材的表面进行划痕记号标记，提高了切割工作的质量与效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的塑料管材与整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的工作台地面仰视图。

图3为本实用新型实施例中夹紧机构示意图。

图中：1、工作台；2、驱动箱体；3、纵向夹持机构；4、横向夹持机构；5、限位挡板；101、矩形滑动槽；102、矩形切割槽；103、矩形活动槽；104、矩形移动槽；105、夹持机构固定杆；106、透明读数器；201、切割刀片；202、连接座；203、滑动螺纹杆；204、滑动转盘；301、压紧板；302、纵向夹持螺杆；303、纵向夹持转盘；304、第一移动环；305第二移动环；306、第一连接杆；307、第二连接杆；308、压板底座；401、夹持器矩形活动槽；402、横向夹持螺杆；403、横向夹持杆；404、横向夹持转盘；501、测距尺；502、T型连接座；503、固定旋钮。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，本实施例提供了一种可批量控制切割长度的塑料管材切割装置，其包括工作台1，切割机构，夹持机构；工作台1的台面为矩形，工作台1台面的长边边缘设置有切割机构，切割机构包括驱动箱体2与切割刀片201，驱动箱体2内布置有电机，切割刀片201焊接在电机的输出端，切割机构可以在与工作台1长边平行的方向运动；夹持机构包括纵向夹持机构3与横向夹持机构4，纵向夹持机构3可在垂直于工作台1台面方向对塑料管进行夹紧，横向夹持机构4可在平行于工作台1长边方向对塑料管进行夹紧。

如图1-2所示，优选地，驱动箱体2底部与工作台1台面接触，工作台1设置有矩形滑动槽101与矩形切割槽102，矩形滑动槽101内设置有滑动螺纹杆203，驱动箱体2底部设置有连接座202，连接座202与滑动螺纹杆203旋合连接，工作台1设置有与滑动螺纹杆203固定连接的滑动转盘204。进行切割工作时，切割刀片201的下半部分对准矩形切割槽102。转动位于工作台1侧面的滑动转盘204，驱动箱体2会沿着矩形滑动槽101滑动，从而带动切割刀片201进行切割。通过手动操作滑动转盘204带动切割机构的方式，可以根据所需切割的塑料管材质随时调整切割机构的移动速度以达到最优的切割效果。

如图3所示，优选地，工作台1台面位于水平面，垂直于工作台1台面的方向即为纵向。纵向夹持机构3包括固定连接在工作台1短边边缘的两个夹持机构固定杆105，两个夹持机构固定杆105顶部之间设置纵向夹持螺杆302，纵向夹持螺杆302与夹持机构固定杆105活动连接，纵向夹持螺杆302设置的第一移动环304与第二移动环305，第一移动环304与第一连接杆306铰接，第二移动环305与第二连接杆307铰接，第一连接杆306与第二连接杆307同时铰接在压板底座308上，压板底座308与压紧板301固定连接。夹持机构固定杆105上设置有与纵向夹持螺杆302固定连接的纵向夹持转盘303，纵向夹持转盘303与夹持机构固定杆105活动连接，纵向夹持螺杆302两端的纹路关于螺杆中心轴对称，因此在转动纵向夹持转盘303时，第一移动环与304第二移动环305会相向或相背运动，通过第一连接杆306与第二连接杆307的传动使压板底座308带动压紧板301纵向运动，从而起到纵向夹持的作用。

如图3所示，优选地，压紧板301上有与工作台1台面上矩形活动槽103一一对应的夹持器矩形活动槽401，压紧板301中央位置的夹持器矩形活动槽401内设置有横向夹持螺杆402，横向夹持杆403穿过夹持器矩形活动槽401与横向夹持螺杆402旋合，压紧板301边缘设置有与横向夹持螺杆402固定连接的横向夹持转盘404，横向夹持转盘404与压紧板301活动连接。当塑料管置入工作台1时，处于边缘的塑料管的侧壁会分别与横向夹持杆403以及远离横向夹持杆403一端的夹持机构固定杆105接触，旋转横向夹持转盘404带动横向夹持杆403向夹持机构固定杆105移动，从而起到横向夹持的作用。

如图1-2所示，优选地，工作台1台面远离切割机构的边缘设置有限位挡板5，限位挡板5板面与工作台1台面长边平行，限位挡板5板面与工作台1台面垂直，平行于工作台1台面短边的设置有矩形位移槽104。推拉限位挡板5可以使限位挡板5在工作台1上沿矩形位移槽104运动，从而使塑料管一端对齐，起到进一步固定的作用。

如图1-2所示，优选地，限位挡板5设置有测距尺501，测距尺501与限位挡板5固定连接。测距尺501紧贴工作台1的侧面，工作台1的侧面固定连接有透明读数器106，测距尺501远离限位挡板5的一端穿过透明读数器106，测距尺501与透明读数器106活动连接。随着推拉限位挡板5，测距尺501会随之运动，通过透明读数器106可以看到测距尺501上的示数，该示数即为限位挡板5到切割刀片201的距离，也就是切割所得塑料管的长度。

如图1-2所示，优选地，限位挡板5底部有T型连接座502，T型连接座502设置有固定旋钮503。当透明读数器106里106的示数恰好为需求长度，可以通过旋转固定旋钮503将限位挡板5与工作台1进行固定，避免在切割过程中限位挡板5发生位移导致切割后的塑料管长度产生偏差。

上述实施例中，开始切割工作时，将需要切割的塑料管置入工作台1中，将限位挡板5顶在工作台1最边缘位置，分别调节横向夹持转盘404和纵向夹持转盘303，使横向夹持机构4与纵向夹持机构3将塑料管夹紧，将横向夹持转盘402与纵向夹持转盘303略微放松，调整限位挡板5至透明读数器106显示所需要的长度，将横向夹持转盘402与纵向夹持转盘303以及固定旋钮503旋紧，打开电机，电机带动切割刀片201旋转，转动滑动转盘204，切割机构开始沿矩形切割槽102切割。切割完毕后，复原切割机构位置，放松固定旋钮503，滑动限位挡板5至远离工作台1边缘的最大位置即可将切割好的塑料管顶出。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种可批量控制切割长度的塑料管材切割装置，其特征在于，包括工作台(1)，切割机构，夹持机构；所述工作台(1)的台面为矩形，所述工作台(1)台面的长边边缘设置有所述切割机构，所述切割机构包括驱动箱体(2)与切割刀片(201)，所述驱动箱体(2)内布置有电机，所述切割刀片(201)设置在所述电机的输出端，所述切割刀片(201)与工作台(1)台面垂直，所述切割机构可以在与所述工作台(1)长边平行的方向运动；所述夹持机构包括纵向夹持机构(3)与横向夹持机构(4)，所述纵向夹持机构(3)可在垂直于所述工作台(1)台面方向对塑料管进行夹紧，所述横向夹持机构(4)可在平行于所述工作台(1)长边方向对塑料管进行夹紧。

2.如权利要求1所述的一种可批量控制切割长度的塑料管材切割装置，其特征在于，所述驱动箱体(2)底部与所述工作台(1)台面接触，所述工作台(1)设置有矩形滑动槽(101)与矩形切割槽(102)，所述矩形滑动槽(101)内设置有滑动螺纹杆(203)，所述驱动箱体(2)底部设置有连接座(202)，所述连接座(202)与所述滑动螺纹杆(203)旋合连接，所述工作台(1)设置有与所述滑动螺纹杆(203)固定连接的滑动转盘(204)。

3.如权利要求1所述的一种可批量控制切割长度的塑料管材切割装置，其特征在于，所述工作台(1)两短边边缘分别设置有夹持机构固定杆(105)，所述夹持机构固定杆(105)垂直于桌面，两个所述夹持机构固定杆(105)顶部之间设置纵向夹持螺杆(302)，所述纵向夹持螺杆(302)与所述夹持机构固定杆(105)活动连接，所述夹持机构固定杆(105)上设置有与所述纵向夹持螺杆(302)固定连接的纵向夹持转盘(303)，所述纵向夹持螺杆(302)两端旋合连接有第一移动环(304)与第二移动环(305)，所述第一移动环(304)与所述第二移动环(305)旋合处螺纹方向相反，所述第一移动环(304)与第一连接杆(306)铰接，所述第二移动环(305)与第二连接杆(307)铰接，所述第一连接杆(306)与所述第二连接杆(307)同时铰接在压板底座上(308)，所述压板底座(308)与压紧板(301)固定连接。

4.如权利要求3所述的一种可批量控制切割长度的塑料管材切割装置，其特征在于，所述压紧板(301)上有夹持器矩形活动槽(401)，所述工作台(1)设置有与之对应的矩形活动槽(103)，所述压紧板(301)中央位置的所述夹持器矩形活动槽(401)内设置有横向夹持螺杆(402)，横向夹持杆(403)穿过所述夹持器矩形活动槽(401)与所述横向夹持螺杆(402)旋合，所述横向夹持杆(403)与所述横向夹持螺杆(402)垂直，所述压紧板(301)设置有与所述横向夹持螺杆(402)固定连接的横向夹持转盘(404)。

5.如权利要求1所述的一种可批量控制切割长度的塑料管材切割装置，其特征在于，所述工作台(1)台面远离所述切割机构的边缘设置有限位挡板(5)，所述限位挡板(5)板面与所述工作台(1)台面长边平行且与所述工作台(1)台面垂直。

6.如权利要求5所述的一种可批量控制切割长度的塑料管材切割装置，其特征在于，所述限位挡板(5)设置有测距尺(501)，所述测距尺(501)与所述限位挡板(5)固定连接。

7.如权利要求6所述的一种可批量控制切割长度的塑料管材切割装置，其特征在于，所述测距尺(501)紧贴工作台(1)的侧面，所述工作台(1)的侧面固定连接有透明读数器(106)，所述测距尺(501)远离所述限位挡板(5)的一端穿过所述透明读数器(106)，所述测距尺(501)与所述透明读数器(106)活动连接；所述限位挡板(5)底部设置有T型连接座(502)，所述工作台(1)平行于短边方向布置有矩形位移槽(104)，所述T型连接座(502)穿过所述矩形位移槽(104)与所述限位挡板(5)固定连接，所述T型连接座(502)设置有固定旋钮(503)。

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