CN220763718U - 一种制袋机切刀限位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制袋机生产技术领域，且公开了一种制袋机切刀限位结构。该制袋机切刀限位结构，包括工作台，工作台的顶部固定连接有固定块，固定块的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一侧固定连接有限位板，限位板的一侧设置有气缸，气缸的轴心处活动连接有伸缩杆，伸缩杆的底部固定连接有安装板，安装板的内部活动连接有活动杆，活动杆的外壁设置有弹簧，活动杆的底部固定连接有限位框，安装板的底部固定连接有刀片，通过旋转手柄连接螺纹杆推动限位板前后移动，进而根据实际材料的宽度调节两组限位板之间的空间，来固定材料在工作台上的位置，防止材料因没有对齐发生倾斜而造成后续的切割出错，影响装置的切割质量，降低装置的使用价值。

Description

一种制袋机切刀限位结构

技术领域

本实用新型涉及制袋机生产技术领域，具体为一种制袋机切刀限位结构。

背景技术

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，广泛应用于食品包装、医药包装、化妆品包装、服装包装等多个行业，具有自动化程度高、生产效率高、制袋精度高、操作简便、适用范围广等特点。

中国专利申请号为201922265990.2提出一种用于包装袋制袋机的切割装置，包括凸台、限位槽、通孔、刀片、刀片固定夹具、连接件、滑块以及螺纹通孔，通过以上各构件的相互配合可以实现包装袋制袋机对包装袋的横切与纵切，能实现两种模式之间的快速转换，甚至能实现对包装袋各种角度的切割，能有效提高生产效率，本实用新型结构简单，操作便捷，适用范围广。

申请人在实施上述方案时发现，该装置未设置有限位结构，难以有效地对材料进行位置固定，若材料边缘一旦没有对齐就会引起后续的切割出错，导致装置的切割质量降低，减弱装置的实用性，降低装置的切割精准度，造成成本浪费。

另有现有技术，如：

201320284048.0，一种包袋投包机的切断装置；

202221995587.0，一种制袋机的切刀装置；上述以及其他现有技术在使用时也存在一定的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制袋机切刀限位结构，具备精准度高、稳定性强等优点，解决了上述技术问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制袋机切刀限位结构，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述固定块的内部设置有轴承，避免螺纹杆转动时带动限位板转动，所述螺纹杆的一侧固定连接有限位板，所述限位板的一侧设置有气缸，所述气缸的轴心处活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有安装板，所述安装板的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的外壁设置有弹簧，所述活动杆的底部固定连接有限位框，所述安装板的底部固定连接有刀片，当材料输送至工作台上时，通过旋转手柄连接螺纹杆推动限位板前后移动，进而根据实际材料的宽度调节两组限位板之间的空间，来固定材料在工作台上的位置，防止材料因没有对齐发生倾斜而造成后续的切割出错，影响装置的切割质量，降低装置的使用价值，再将材料拉至刀片下，启动气缸连接伸缩杆带动安装板下移，让限位框紧贴材料顶部，通过安装板对弹簧的挤压，由活动杆突出安装板的内部，使安装板底部与限位框的顶部相接触，对材料进行下压固定其位置，以防止刀片切割时材料出现偏移，保障装置的切割精准度，减少成本浪费，加强装置的稳固性，提升装置实用性。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺纹杆的两侧均贯穿于固定块的内部，所述螺纹杆的一端固定连接有手柄，所述限位板一侧的底部开设有限位槽，限位槽的设置进一步增强装置的限位效果，减少材料可移动的范围，提升装置的稳定性。

作为本实用新型的优选技术方案，所述活动杆的顶部固定连接有定位块，所述活动杆和弹簧均设置有四组且对称均匀分布，所述限位框的内部开设有凹槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述气缸的顶部固定连接有固定架，所述固定架的底部与工作台的顶部相连接，所述工作台的底部固定连接有支撑柱。

作为本实用新型的优选技术方案，所述工作台的一侧设置有传送带，所述传送带的内部转动连接有两组轴杆，一组所述轴杆的外壁转动连接有链条，通过链条带动轴杆转动，使传送带正常运作，将材料输送至工作台上，传送带的设置有效减轻工作量，提升工作效率，加强装置的自动化，给日常工作带来便利。

作为本实用新型的优选技术方案，所述链条的内部转动连接有转轴，所述转轴的一侧转动连接有电机，所述轴杆的外壁固定连接有支撑杆，电机带动转轴连接链条转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑杆的顶部固定连接有定位架，所述定位架的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有加热管，所述加热管通过设置在其顶部的线路固定连接有加热器，由加热器连接线路对加热管进行低温加热，让其对传送带上的材料进行加热，避免材料因变形变皱而影响后续切割，增加装置的功能性，提升装置的实用性。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制袋机切刀限位结构，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过旋转手柄连接螺纹杆推动限位板前后移动，进而根据实际材料的宽度调节两组限位板之间的空间，来固定材料在工作台上的位置，防止材料因没有对齐发生倾斜而造成后续的切割出错，影响装置的切割质量，降低装置的使用价值。

2、本实用新型通过气缸连接伸缩杆带动安装板下移，让限位框紧贴材料顶部，使安装板底部与限位框的顶部相接触，对材料进行下压固定其位置，以防止刀片切割时材料出现偏移，保障装置的切割精准度，减少成本浪费，加强装置的稳固性，提升装置实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位板部件结构示意图；

图3为本实用新型限位框部件结构示意图；

图4为本实用新型传送带部件结构示意图。

其中：1、工作台；2、固定块；3、螺纹杆；4、限位板；5、气缸；6、安装板；7、活动杆；8、弹簧；9、限位框；10、刀片；11、支撑柱；12、传送带；13、轴杆；14、链条；15、转轴；16、电机；17、支撑杆；18、定位架；19、连接杆；20、加热管；21、伸缩杆；22、固定架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-图3，一种制袋机切刀限位结构，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有固定块2，固定块2的内部螺纹连接有螺纹杆3，螺纹杆3的一侧固定连接有限位板4，固定块2的内部设置有轴承，避免螺纹杆3转动时带动限位板4转动，限位板4的一侧设置有气缸5，气缸5的轴心处活动连接有伸缩杆21，伸缩杆21的底部固定连接有安装板6，安装板6的内部活动连接有活动杆7，活动杆7的外壁设置有弹簧8，活动杆7的底部固定连接有限位框9，安装板6的底部固定连接有刀片10，当材料输送至工作台1上时，通过旋转手柄连接螺纹杆3推动限位板4前后移动，进而根据实际材料的宽度调节两组限位板4之间的空间，来固定材料在工作台1上的位置，再将材料拉至刀片10下，启动气缸5连接伸缩杆21带动安装板6下移，让限位框9紧贴材料顶部，通过安装板6对弹簧8的挤压，由活动杆7突出安装板6的内部，使安装板6底部与限位框9的顶部相接触，对材料进行下压固定其位置，螺纹杆3的两侧均贯穿于固定块2的内部，螺纹杆3的一端固定连接有手柄，限位板4一侧的底部开设有限位槽，限位槽的设置进一步增强装置的限位效果，减少材料可移动的范围，提升装置的稳定性，活动杆7的顶部固定连接有定位块，活动杆7和弹簧8均设置有四组且对称均匀分布，限位框9的内部开设有凹槽，气缸5的顶部固定连接有固定架22，固定架22的底部与工作台1的顶部相连接，工作台1的底部固定连接有支撑柱11；

在使用时，限位板4的设置有效防止材料因没有对齐发生倾斜而造成后续的切割出错，影响装置的切割质量，降低装置的使用价值，限位框9的设置以防止刀片10切割时材料出现偏移，保障装置的切割精准度，减少成本浪费，加强装置的稳固性，提升装置实用性。

请参阅图1-图4，工作台1的一侧设置有传送带12，传送带12的内部转动连接有两组轴杆13，一组轴杆13的外壁转动连接有链条14，链条14的内部转动连接有转轴15，转轴15的一侧转动连接有电机16，轴杆13的外壁固定连接有支撑杆17，电机16带动转轴15连接链条14转动，通过链条14带动轴杆13转动，使传送带12正常运作，将材料输送至工作台1上，支撑杆17的顶部固定连接有定位架18，定位架18的外壁固定连接有连接杆19，连接杆19的一侧固定连接有加热管20，加热管20通过设置在其顶部的线路固定连接有加热器，由加热器连接线路对加热管20进行低温加热，让其对传送带12上的材料进行加热，避免材料因变形变皱而影响后续切割；

在使用时，传送带12的设置有效减轻工作量，提升工作效率，加强装置的自动化，给日常工作带来便利，加热管20的设置增加装置的功能性，提升装置的实用性。

本实用新型的工作原理：

首先将材料放在工作台1上，启动电机16带动转轴15连接链条14转动，通过链条14带动轴杆13转动，使传送带12正常运作，由加热器连接线路对加热管20进行低温加热，让其对传送带12上的材料进行加热，避免材料因变形变皱而影响后续切割，然后当材料输送至工作台1上时，通过旋转手柄连接螺纹杆3推动限位板4前后移动，进而根据实际材料的宽度调节两组限位板4之间的空间，来固定材料在工作台1上的位置，最后再将材料拉至刀片10下，启动气缸5连接伸缩杆21带动安装板6下移，让限位框9紧贴材料顶部，通过安装板6对弹簧8的挤压，由活动杆7突出安装板6的内部，使安装板6底部与限位框9的顶部相接触，对材料进行下压固定其位置，安装板6下移时带动刀片10下移，进而对材料进行切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种制袋机切刀限位结构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有固定块（2），所述固定块（2）的内部螺纹连接有螺纹杆（3），所述固定块（2）的内部设置有轴承，所述螺纹杆（3）的一侧固定连接有限位板（4），所述限位板（4）的一侧设置有气缸（5），所述气缸（5）的轴心处活动连接有伸缩杆（21），所述伸缩杆（21）的底部固定连接有安装板（6），所述安装板（6）的内部活动连接有活动杆（7），所述活动杆（7）的外壁设置有弹簧（8），所述活动杆（7）的底部固定连接有限位框（9），所述安装板（6）的底部固定连接有刀片（10）。

2.根据权利要求1所述的一种制袋机切刀限位结构，其特征在于：所述螺纹杆（3）的两侧均贯穿于固定块（2）的内部，所述螺纹杆（3）的一端固定连接有手柄，所述限位板（4）一侧的底部开设有限位槽。

3.根据权利要求1所述的一种制袋机切刀限位结构，其特征在于：所述活动杆（7）的顶部固定连接有定位块，所述活动杆（7）和弹簧（8）均设置有四组且对称均匀分布，所述限位框（9）的内部开设有凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种制袋机切刀限位结构，其特征在于：所述气缸（5）的顶部固定连接有固定架（22），所述固定架（22）的底部与工作台（1）的顶部相连接，所述工作台（1）的底部固定连接有支撑柱（11）。

5.根据权利要求1所述的一种制袋机切刀限位结构，其特征在于：所述工作台（1）的一侧设置有传送带（12），所述传送带（12）的内部转动连接有两组轴杆（13），一组所述轴杆（13）的外壁转动连接有链条（14）。

6.根据权利要求5所述的一种制袋机切刀限位结构，其特征在于：所述链条（14）的内部转动连接有转轴（15），所述转轴（15）的一侧转动连接有电机（16），所述轴杆（13）的外壁固定连接有支撑杆（17）。

7.根据权利要求6所述的一种制袋机切刀限位结构，其特征在于：所述支撑杆（17）的顶部固定连接有定位架（18），所述定位架（18）的外壁固定连接有连接杆（19），所述连接杆（19）的一侧固定连接有加热管（20），所述加热管（20）通过设置在其顶部的线路固定连接有加热器。