CN212976949U - 一种机械工程切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械工程切割装置，涉及机械工程设备技术领域。本实用新型包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有切割平台，所述切割平台的顶部设置有用于夹紧金属管的夹紧组件，所述支撑架的一侧固定有垂直于支撑架的支撑板，所述支撑板的顶部固定有平行于切割平台的气缸一，所述气缸一的活塞杆固定有推杆，所述推杆的一侧固定有固定块，所述固定块上铰接有用于对金属管进行切割的切割组件，所述推杆远离气缸一的一端铰接有气缸三。本实用新型通过在切割平台的的顶部设置有夹紧组件，夹紧组件可以将机械工程所用到需要切割的金属管固定在切割平台上，再通过气缸一的设置，气缸一的活塞杆推动推杆向前带动气缸三转动。

Description

一种机械工程切割装置

技术领域

本实用新型涉及机械工程设备技术领域，具体涉及一种机械工程切割装置。

背景技术

在机械工程和制造中，常常需要用到切割这种加工方式，可对金属、木材、塑料等各种材质进行切割作业，在机械加工领域，切割的质量直接决定了最终成品的质量。

在对金属管进行切割时一般人为手持电切割机，然后将金属管用手固定，在对金属管进行切割，这样会造成金属管在切割过程中易出现金属管固定不稳移位跑偏现象，造成切割出现偏差，不仅造成原料的浪费，而且手持切割刀由于切割刀会有切割刀伤害到人身的风险，所以这里提出了一种自动切割夹持金属管的机械工程切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中所提出的问题，本实用新型提供了一种机械工程切割装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种机械工程切割装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有切割平台，所述切割平台的顶部设置有用于夹紧金属管的夹紧组件，所述支撑架的一侧固定有垂直于支撑架的支撑板，所述支撑板的顶部固定有平行于切割平台的气缸一，所述气缸一的活塞杆固定有推杆，所述推杆的一侧固定有固定块，所述固定块上铰接有用于对金属管进行切割的切割组件，所述推杆远离气缸一的一端铰接有气缸三，所述气缸三的活塞杆与切割组件铰接。

进一步地，所述支撑板的顶部固定有矩形块，所述矩形块内活动贯穿有固定杆，所述固定杆的一端与固定块固定连接。

进一步地，所述夹紧组件包括开设在切割平台顶部的滑槽，所述滑槽内固定有电机一，所述电机一的输出轴固定有螺纹杆，所述滑槽内滑动连接有滑块且滑块螺纹套设在螺纹杆上，所述滑槽远离电机的一端固定有支撑块，所述滑块和支撑块的顶部均设置有用于对金属管夹持的夹子。

进一步地，所述夹子包括分别固定在支撑块和滑块顶部的气缸二，两个所述气缸二上均固定有连接板，两个所述连接板的一侧均固定有滑轨，每个所述滑轨内均滑动连接有两个夹块且每两个夹块相对的一侧均呈V形，每两个所述相对应的夹块的底端分别与气缸二的活塞杆和远离气缸二活塞杆的一端固定。

进一步地，所述切割组件包括推杆，所述推杆的一端与气缸一的活塞杆固定连接，所述推杆远离气缸一的一端铰接有气缸三，所述固定块上铰接有支撑杆，所述支撑杆远离固定块的一端固定有电机二，所述电机二的输出轴固定安装有锯片，所述气缸三的活塞杆与支撑杆铰接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在切割平台的的顶部设置有夹紧组件，夹紧组件可以将机械工程所用到需要切割的金属管固定在切割平台上，再通过气缸一的设置，气缸一的活塞杆推动推杆向前带动气缸三转动，使得切割组件边向着金属管位移边向下对着金属管进行切割，整个装置通过夹紧组件将金属管固定，代替了人手工握住金属管固定，避免了人手固定金属管不稳出现切割偏差问题，保证了切割的效果，而且切割倒采用机械操作方式，对金属管进行切割工作，不需要人工手持切割提高了整个切割过程中的安全性。

附图说明

图1是本实用新型立体结构图；

图2是本实用新型又一立体结构图；

图3是本实用新型结构正视图；

图4是本实用新型结构俯视图；

图5是本实用新型夹子立体结构图；

附图标记：1、支撑架；2、切割平台；3、夹紧组件；31、滑槽；32、电机一；33、螺纹杆；34、滑块；35、支撑块；36、夹子；361、气缸二；362、夹块；363、连接板；364、滑轨；4、支撑板；5、气缸一；6、固定块；7、切割组件；71、支撑杆；72、电机二；73、锯片；8、推杆；9、气缸三；10、矩形块；11、固定杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，一种机械工程切割装置，包括支撑架1，所述支撑架1的顶部设置有切割平台2，切割平台2的顶部设置有用于夹紧金属管的夹紧组件3，支撑架1的一侧固定有垂直于支撑架1的支撑板4，支撑板4的顶部固定有平行于切割平台2的气缸一5，气缸一5的活塞杆固定有推杆8，推杆8的一侧固定有固定块6，固定块6上铰接有用于对金属管进行切割的切割组件7，推杆8远离气缸一5的一端铰接有气缸三9，气缸三9的活塞杆与切割组件7铰接。

本实施方案中，通过在切割平台2的的顶部设置有夹紧组件3，夹紧组件3可以将机械工程所用到需要切割的金属管固定在切割平台2上，再通过气缸一5的设置，气缸一5的活塞杆推动推杆8向前带动气缸三9转动，使得切割组件7边向着金属管位移边向下对着金属管进行切割，整个装置通过夹紧组件3将金属管固定，代替了人手工握住金属管固定，避免了人手固定金属管不稳出现切割偏差问题，保证了切割的效果，而且切割采用机械操作方式，对金属管进行切割工作，不需要人工手持切割提高了整个切割过程中的安全性。

具体的，支撑板4的顶部固定有矩形块10，矩形块10内活动贯穿有固定杆11，固定杆11的一端与固定块6固定连接。

本实施例中，矩形块10和固定杆11的设置加强了固定块6的稳定性。

具体的，夹紧组件3包括开设在切割平台2顶部的滑槽31，滑槽31内固定有电机一32，电机一32的输出轴固定有螺纹杆33，滑槽31内滑动连接有滑块34且滑块34螺纹套设在螺纹杆33上，滑槽31远离电机的一端固定有支撑块35，滑块34和支撑块35的顶部均设置有用于对金属管夹持的夹子36。

本实施例中，电机一32的输出轴转动带动螺纹杆33转动，螺纹杆33转动使得滑块34沿着滑槽31方向滑动，带动滑块34上的夹子36沿着滑槽31滑动，支撑块35固定在滑槽31的一端使得支撑块35上的夹子36水平方向固定，通过滑块34来改变两个夹子36之间的距离，这样便于固定长度相对较短的金属管。

具体的，夹子36包括分别固定在支撑块35和滑块34顶部的气缸二361，两个气缸二361上均固定有连接板363，两个连接板363的一侧均固定有滑轨364，每个所述滑轨364内均滑动连接有两个夹块362且每两个夹块362相对的一侧均呈V形，每两个相对应的夹块362的底端分别与气缸二361的活塞杆和远离气缸二361活塞杆的一端固定。

本实施例中，气缸二361的活塞杆伸缩时，会带动固定在气缸二361活塞杆一端的夹块362沿着滑轨364移动，从而改变两个夹块362之间的距离，使得放在两个夹块362之间的金属管夹紧或松开，也便于不同尺寸的金属管进行夹紧固定，连接板363可以对夹块362起到一个稳定的作用。

具体的，切割组件7包括支撑杆71，支撑杆71的一端与固定块6铰接，支撑杆71远离固定块6的一端固定有电机二72，电机二72的输出轴固定安装有锯片73，气缸三9的活塞杆与支撑杆71铰接。

本实施例中，启动电机二72，电机二72的输出轴转动带动锯片73转动，再通过支撑杆71一端铰接在固定块6上的设置，气缸三9转动带动支撑杆71与电机二72固定的一端向下压，从而使得锯片73向下对金属管进行切割。

Claims (5)

1.一种机械工程切割装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的顶部设置有切割平台(2)，所述切割平台(2)的顶部设置有用于夹紧金属管的夹紧组件(3)，所述支撑架(1)的一侧固定有垂直于支撑架(1)的支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定有平行于切割平台(2)的气缸一(5)，所述气缸一(5)的活塞杆固定有推杆(8)，所述推杆(8)的一侧固定有固定块(6)，所述固定块(6)上铰接有用于对金属管进行切割的切割组件(7)，所述推杆(8)远离气缸一(5)的一端铰接有气缸三(9)，所述气缸三(9)的活塞杆与切割组件(7)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种机械工程切割装置，其特征在于，所述支撑板(4)的顶部固定有矩形块(10)，所述矩形块(10)内活动贯穿有固定杆(11)，所述固定杆(11)的一端与固定块(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械工程切割装置，其特征在于，所述夹紧组件(3)包括开设在切割平台(2)顶部的滑槽(31)，所述滑槽(31)内固定有电机一(32)，所述电机一(32)的输出轴固定有螺纹杆(33)，所述滑槽(31)内滑动连接有滑块(34)且滑块(34)螺纹套设在螺纹杆(33)上，所述滑槽(31)远离电机的一端固定有支撑块(35)，所述滑块(34)和支撑块(35)的顶部均设置有用于对金属管夹持的夹子(36)。

4.根据权利要求3所述的一种机械工程切割装置，其特征在于，所述夹子(36)包括分别固定在支撑块(35)和滑块(34)顶部的气缸二(361)，两个所述气缸二(361)上均固定有连接板(363)，两个所述连接板(363)的一侧均固定有滑轨(364)，每个所述滑轨(364)内均滑动连接有两个夹块(362)且每两个夹块(362)相对的一侧均呈V形，每两个相对应的所述夹块(362)的底端分别与气缸二(361)的活塞杆和远离气缸二(361)活塞杆的一端固定。

5.根据权利要求1所述的一种机械工程切割装置，其特征在于，所述切割组件(7)包括支撑杆(71)，所述支撑杆(71)的一端与固定块(6)铰接，所述支撑杆(71)远离固定块(6)的一端固定有电机二(72)，所述电机二(72)的输出轴固定安装有锯片(73)，所述气缸三(9)的活塞杆与支撑杆(71)铰接。

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