CN207954119U - 木料夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种木料夹紧装置,它包括夹料组件，所述夹料组件包括夹料驱动缸、夹料直线导轨两个卡爪，两卡爪分别滑动设置在夹料直线导轨上，夹料驱动缸包括缸体和伸缩杆，伸缩杆伸缩活动设置在缸体上，缸体与其中一卡爪连接，伸缩杆与另一卡爪连接。所述两卡爪滑动设置在夹料直线导轨上，夹料驱动缸带动两卡爪动作，当两卡爪靠拢时夹取木材，当两卡爪分离时松开木材，由于两卡爪滑动设置在夹料直线导轨上，当两卡爪夹取不规则的木材时，气缸始终驱动两卡爪相互靠拢，从而不断调整两卡爪的夹紧距离，避免木材松动，提高木料夹紧装置的实用性。

Description

木料夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及木工机械领域，特别涉及一种木料夹紧装置。

背景技术

目前，普遍的立式带锯机均设置有木料夹紧装置，木料夹紧装置包括上夹臂、下夹臂和气缸，上夹臂和下夹臂相对设置，上夹臂和下夹臂之间形成木材夹取区域，上夹臂和下夹臂通过气缸驱动。当上夹臂和下夹臂相互靠拢夹紧木材，当上夹臂和下夹臂相互分离松开木材，结构简单，但是上述结构还存在以下不足：（1）由于上夹臂和下夹臂由独立气缸驱动，增加木料夹紧装置的制造成本。（2）用户通过调整气缸的伸缩杆伸缩长度可调整，上夹臂与下夹臂距离，从而夹紧相应木材，但是由于部分木材形状不规则，上夹臂和下夹臂夹紧木材时，容易导致木材松动，造成木材掉落或造成切割位置偏离，导致立式带锯机切割不精准，降低木料夹紧装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在之不足，而提供一种结构简单、木材夹紧牢靠、制造成本低的一种木料夹紧装置。

本实用新型的目的是这样实现的。

一种木料夹紧装置，包括夹料组件，所述夹料组件包括夹料驱动缸、夹料直线导轨两个卡爪，两卡爪分别滑动设置在夹料直线导轨上，夹料驱动缸包括缸体和伸缩杆，伸缩杆伸缩活动设置在缸体上，缸体与其中一卡爪连接，伸缩杆与另一卡爪连接。所述两卡爪滑动设置在夹料直线导轨上，夹料驱动缸带动两卡爪动作，当两卡爪靠拢时夹取木材，当两卡爪分离时松开木材，由于两卡爪滑动设置在夹料直线导轨上，当两卡爪夹取不规则的木材时，气缸始终驱动两卡爪相互靠拢，从而不断调整两卡爪的夹紧距离，避免木材松动，提高木料夹紧装置的实用性。

上述技术方案还可作下述进一步完善。

作为更具体的方案，所述夹料直线导轨垂直设置，两个卡爪分别为上卡爪和下卡爪，夹料直线导轨上滑动设有上爪座和下爪座，上卡爪与上爪座横向插接配合，下卡爪与下爪座横向插接配合，夹料驱动缸的缸体设置在上爪座上，所述伸缩杆穿过上爪座与下爪座连接。所述上卡爪与上爪座横向插接配合，可调整上卡爪与上爪座插接深度，改变上卡爪露出上爪座的长度，下卡爪与下卡座横向插接配合，可调整下卡爪与下爪座插接深度，改变下卡爪露出下爪座的长度，通过改变上卡爪露出上爪座的长度以及下卡爪露出下爪座的长度，以使夹料组件能够夹取不同宽度的木材，提高立式带锯机的实用性。

作为更具体的方案，所述上爪座和下爪座均设有水平贯穿其左右两侧的卡爪插孔，卡爪包括爪臂和爪钩，爪臂一端与卡爪插孔插接，爪臂另一端与爪钩连接。

作为更具体的方案，所述爪臂上设有限位凸起。通过设置限位凸起，避免卡爪掉入卡爪插孔内，提高木料夹紧装置的实用性。

作为更具体的方案，所述夹料组件还包括外罩，夹料直线导轨与外罩内壁连接，外罩一侧对应上卡爪和下卡爪的活动范围设有开口槽，上卡爪和下卡爪的外端经开口槽伸出外罩外。

作为更具体的方案，所述外罩承接在左右两个托架上，左右两个托架之间隔开，夹料直线导轨位于左右两个托架之间、并伸至托架顶面之下。所述夹料直线导轨伸至托架顶面之下，保证下卡爪能滑到至最低位置，从而更容易夹取木材，提高木料夹紧装置的实用性。

作为更具体的方案，所述夹料组件前后滑动设置在托架上。

作为更具体的方案，所述夹料驱动缸为气缸。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，所述两卡爪滑动设置在夹料直线导轨上，夹料驱动缸带动两卡爪动作，当两卡爪靠拢时夹取木材，当两卡爪分离时松开木材，由于两卡爪滑动设置在夹料直线导轨上，当两卡爪夹取不规则的木材时，气缸始终驱动两卡爪相互靠拢，从而不断调整两卡爪的夹紧距离，避免木材松动，提高木料夹紧装置的实用性。

本实用新型，所述上卡爪与上爪座横向插接配合，可调整上卡爪与上爪座插接深度，改变上卡爪露出上爪座的长度，下卡爪与下卡座横向插接配合，可调整下卡爪与下爪座插接深度，改变下卡爪露出下爪座的长度，通过改变上卡爪露出上爪座的长度以及下卡爪露出下爪座的长度，以使夹料组件能够夹取不同宽度的木材，提高立式带锯机的实用性。

附图说明

图1为立式带锯机的夹料组件装配图。

图2为立式带锯机的分解图。

图3为立式带锯机的示意图。

图4为立式带锯机的另一角度示意图。

图5为立式带锯机的锯料机构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例，结合图1所示，一种木料夹紧装置，包括夹料组件4，所述夹料组件4包括夹料驱动缸41、夹料直线导轨42、两个卡爪，两卡爪分别滑动设置在夹料直线导轨42上，夹料驱动缸41包括缸体411和伸缩杆412，伸缩杆412伸缩活动设置在缸体411上，缸体411与其中一卡爪连接，伸缩杆412与另一卡爪连接。

进一步地，所述夹料直线导轨42垂直设置，两个卡爪分别为上卡爪43和下卡爪44，夹料直线导轨42上滑动设有上爪座45和下爪座46，上卡爪43与上爪座45横向插接配合，下卡爪44与下爪座46横向插接配合，夹料驱动缸41的缸体411设置在上爪座45上，所述伸缩杆412穿过上爪座45与下爪座46连接。

进一步地，所述上爪座45和下爪座46均设有水平贯穿其左右两侧的卡爪插孔451，卡爪包括爪臂432和爪钩433，爪臂432一端与卡爪插孔451插接，爪臂432另一端与爪钩433连接。

进一步地，所述爪臂432上设有限位凸起431。

进一步地，所述夹料组件4还包括外罩47，夹料直线导轨42与外罩47内壁连接，外罩47一侧对应上卡爪43和下卡爪44的活动范围设有开口槽471，上卡爪43和下卡爪44的外端经开口槽471伸出外罩47外。

进一步地，所述外罩47承接在左右两个托架31上，左右两个托架31之间隔开，夹料直线导轨42位于左右两个托架31之间、并伸至托架31顶面之下。

进一步地，所述夹料组件4前后滑动设置在托架31上。

进一步地，所述夹料驱动缸41为气缸。

结合图1到图5所示，本实用新型的木料夹紧装置还能设置在立式带锯机上，一种立式带锯机，包括机床1、送料机构2、推料装置3和锯料机构5。

所述机床1上设置有左右指向的送料导轨11，所述送料机构2包括送料台21、送料电机22、送料驱动齿轮23和齿条24，所述送料台21左右滑动设置在送料导轨11上，所述齿条24左右指向，并设置在送料台21底部，齿条24与送料驱动齿轮23啮合，所述送料电机22设置在机床1上并与送料驱动齿轮23传动连接，当送料电机22启动时，送料驱动齿轮23带动齿条24动作，送料台21沿机床1的送料导轨11滑行（送料台21可沿图3的D方向滑行）。

所述推料装置3设置在送料台21上，推料装置3包括托架31、推料驱动机构32和三套夹料组件4。所述送料台21顶面对应每套夹料组件4设置有两根托架31，每根托架31表面均设置有前后指向的推料导轨33，各托架31的同一端通过横梁34连接成一体，夹料组件4位于两根托架31上并滑动设置在对应的推料导轨33上。所述推料驱动机构32包括推料电机321和推料丝杆传动副322，所述推料电机321设置在横梁34外侧，所述推料丝杆传动副322包括螺纹连接的推料螺杆3221和推料螺母3222，推料螺杆3221和推料导轨33平行。

所述每套夹料组件4通过连杆35连接在一起，连杆35底部对应相邻两套夹料组件4之间设置有一套推料丝杆传动副322，推料丝杆传动副322的推料螺母3222与连杆35连接，推料螺杆3221穿出横梁34外侧与换向传动箱36传动连接，各套推料丝杆传动副322对应的换向传动箱36之间通过联动轴37同步传动连接，推料电机321与其中一换向传动箱36传动连接。当推料电机321启动时，推料电机321带动换向传动箱36动作，换向传动箱36带动联动轴37动作，联动轴37同时带动多套夹料组件4沿推料导轨33滑行（夹料组件4可沿图3的C方向滑行）。

所述每套夹料组件4包括夹料驱动缸41、夹料直线导轨42、上卡爪43、下卡爪44、上爪座45、下爪座46和外罩47。所述外罩47一侧设有开口槽471，外罩47坐于推料导轨33上并沿推料导轨33滑行，所述夹料直线导轨42垂直设置在外罩47内并与外罩47内壁连接，夹料直线导轨42位于左、右两个托架31之间，夹料直线导轨42的端部抵靠在送料台21表面。

所述上爪座45和下爪座46滑动设置在夹料直线导轨42上（上爪座45可沿图3中的A方向滑行，下爪座46可沿图3的B方向滑行），上爪座45和下爪座46均设置有水平贯穿其左右两侧的卡爪插孔451，上卡爪43和下卡爪44包括带限位凸起431的爪臂432和爪钩433，爪臂432一端和卡爪插孔451插接，爪臂432另一端和爪钩433连接，上卡爪43与上爪座45横向插接配合，下卡爪44和下爪座46横向插接配合，上卡爪43和下卡爪44的外端经开口槽471伸出外罩47外。所述夹料驱动缸41为气缸，夹料驱动缸41包括缸体411和伸缩杆412，所述缸体411设置在上爪座45上，所述伸缩杆412伸缩活动设置在缸体411上，伸缩杆412穿过上爪座45和下爪座46连接。

当夹取木材时，用户根据相应木材宽度调整上卡爪43和下卡爪44伸出外罩47的长度，然后启动缸体411，伸缩杆412伸出，伸缩杆412带动下爪座46沿夹料直线导轨42往下滑行并抵靠在送料台21表面，当下爪座46抵靠在送料台21表面时，伸缩杆412反向推动上爪座45沿夹料直线导轨42往上滑行，直至伸缩杆412完全伸出缸体411外，从而使上卡爪43和下卡爪44之间形成夹取空间。此时用户可以将木材放置在夹取区域内，然后再次启动缸体411，伸缩杆412收缩，伸缩杆412带动上爪座43沿夹料直线导轨42往下滑行，直至上卡爪43压紧木材，然后伸缩杆412带动下爪座46沿夹料直线导轨42往上滑行，直至下卡爪44压紧木材，由于伸缩杆412一直保持收缩状态，上卡爪43和下卡爪44更牢靠地夹紧木材，提高立体带锯机的实用性。

所述锯料机构5包括主动轮51、被动轮52、支撑座53、锯料电机54、张紧机构7和环形锯带6。所述支撑座53下端设置有连接架531、电机安装台532和锁紧螺杆533，所述连接架531与机床1的外侧连接，连接架531和支撑座53之间设置有“L”型的加固架56，加固架56两端分别与连接架531和支撑座53上端连接，实现支撑座53垂直设置在机床1上。所述电机安装台532上下翻转设置在支撑座53下端，锯料电机54设置在电机安装台532上，锁紧螺杆533穿过电机安装台532，而且锁紧螺杆533外对应电机安装台532的两侧分别设置有调节螺母534。

所述支撑座53还包括前后两根支撑柱535，两根支撑柱535之间留有开槽536，主动轮51和被动轮52位于开槽536中，所述主动轮51设置有中心轴511，中心轴511前后两端分别承接在前后两根支撑柱535上，主动轮51承接在开槽536下部。所述被动轮52设置有中心轴511，中心轴511前后两端设有轴座521，支撑柱535上垂直设有轮导轨57，轴座352与轮导轨57滑动配合，被动轮52承接在开槽536上部。所述环形锯带6张紧绕设在主动轮51和被动轮52外周，环形锯带6位于主动轮51和被动轮52之间的一段形成锯切位61。

所述张紧机构7包括伸缩驱动件71和叉臂72，伸缩驱动件71设置在开槽536内，伸缩驱动件71和叉臂72传动连接，叉臂72与被动轮52的轴座521连接，张紧机构7调整被动轮52的高度。当需要调节被动轮52和主动轮51之间的张紧度时，启动伸缩驱动件71，伸缩驱动件71带动叉臂72动作，叉臂72带动被动轮52沿轮导轨57滑行，调节被动轮52的高度，从而调整环形锯带8的张紧度。

所述锯料机构5的锯切位设置有护锯器8，护锯器8对应环形锯带6设有开缝81，环形锯带6插入开缝81中，而且支撑座53对应护锯器8设有竖向直线导轨10，护锯器8与竖向直线导轨10滑动配合，所述支撑座53还设置有升降控制机构9，所述升降控制机构9包括升降电机91、减速箱92和丝杠传动副93，所述丝杠传动副93包括升降螺杆931、升降螺母932，所述升降电机91依次通过减速箱92、丝杠传动副93与护锯器8传动连接，护锯器8可沿竖向直线导轨10滑行，调整合适锯切位61大小，从而进一步保护环形锯带6，延长环形锯带6的使用寿命。

本实用新型，所述支撑座53竖直设置在机床1上，锯料机构5的环形锯带6与机床1垂直，推料装置3带动夹料组件4往锯料机构5前后推进，调整木材的切割厚度，送料机构2沿送料导轨11左右滑动朝锯料机构5输送，环形锯带6对木材进行切割，由于环形锯带6和机床1垂直，环形锯带6切割木材产生的木屑由于重力作用往下掉落，避免木屑堆积在机床1上，清理容易，而且锯料机构5通过支撑座53固定在机床1上，避免锯料机构5切割木材产生的震动导致锯料机构5和机床1产生偏移，提高立式带锯机切割木材的准确性以及稳定性。

再有，所述调整上卡爪43与上爪座45插接深度，改变上卡爪43露出上爪座45的长度，调整下卡爪44与下爪座46插接深度，改变下卡爪44露出下爪座46的长度，通过改变上卡爪43和下卡爪44的长度，夹料组件4能夹取不同宽度的木材，提高立式带锯机的实用性，而且上卡爪43和下卡爪44分别滑动设置在夹料直线导轨10上，上卡爪43和下卡爪44可沿夹料直线导轨10自由滑行，上卡爪43和下卡爪44通过夹料驱动缸41驱动，当上卡爪43和下卡爪44靠拢时夹紧木材，上卡爪43和下卡爪44相离时释放木材，操作简单，木材夹紧牢靠。

Claims (8)

1.一种木料夹紧装置，包括夹料组件，其特征在于：所述夹料组件包括夹料驱动缸、夹料直线导轨两个卡爪，两卡爪分别滑动设置在夹料直线导轨上，夹料驱动缸包括缸体和伸缩杆，伸缩杆伸缩活动设置在缸体上，缸体与其中一卡爪连接，伸缩杆与另一卡爪连接。

2.根据权利要求1所述的木料夹紧装置，其特征在于：所述夹料直线导轨垂直设置，两个卡爪分别为上卡爪和下卡爪，夹料直线导轨上滑动设有上爪座和下爪座，上卡爪与上爪座横向插接配合，下卡爪与下爪座横向插接配合，夹料驱动缸的缸体设置在上爪座上，所述伸缩杆穿过上爪座与下爪座连接。

3.根据权利要求2所述的木料夹紧装置，其特征在于：所述上爪座和下爪座均设有水平贯穿其左右两侧的卡爪插孔，卡爪包括爪臂和爪钩，爪臂一端与卡爪插孔插接，爪臂另一端与爪钩连接。

4.根据权利要求3所述的木料夹紧装置，其特征在于：所述爪臂上设有限位凸起。

5.根据权利要求2所述的木料夹紧装置，其特征在于：所述夹料组件还包括外罩，夹料直线导轨与外罩内壁连接，外罩一侧对应上卡爪和下卡爪的活动范围设有开口槽，上卡爪和下卡爪的外端经开口槽伸出外罩外。

6.根据权利要求5所述的木料夹紧装置，其特征在于：所述外罩承接在左右两个托架上，左右两个托架之间隔开，夹料直线导轨位于左右两个托架之间、并伸至托架顶面之下。

7.根据权利要求6所述的木料夹紧装置，其特征在于：所述夹料组件前后滑动设置在托架上。

8.根据权利要求2所述的木料夹紧装置，其特征在于：所述夹料驱动缸为气缸。