CN217166703U - 一种带有输送结构的板材加工装置 - Google Patents

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潘丽梅
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Abstract

本实用新型公开了一种带有输送结构的板材加工装置,包括底座和安装板,所述底座上开设有空腔,所述安装板的前侧壁安装有输送装置,所述安装板的前侧壁开设有滑槽,所述安装板的前侧壁固定安装有固定板和安装框,所述固定板的底部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端端部固定安装有切割装置,所述滑槽内设有提升机构,所述安装框上设有推动机构,所述电动推杆的伸缩端上设有挤压机构和带动机构,所述挤压机构与推动机构的倾斜面相抵。本实用新型结构设计合理,其能够在将板材切断之后自动将其推送到输送装置上,省去了人工手动拿起放置在输送装置上的操作,减小了操作人员的工作强度。

Description

一种带有输送结构的板材加工装置
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,尤其涉及一种带有输送结构的板材加工装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,板材的最早是木工用的实木板,用做打制家具或其他生活设施,在科技发展的现今板材的定义很广泛,在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材。
现有技术中,在对板材进行切割加工时,切断的板材一般需要通过操作人员将其拿起放置在输送装置上送到下一加工工序,其操作较为麻烦,增加了操作人员的工作强度,为此我们设计了一种带有输送结构的板材加工装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对板材进行切割加工时,切断的板材一般需要通过操作人员将其拿起放置在输送装置上送到下一加工工序,其操作较为麻烦,增加了操作人员的工作强度问题,而提出的一种带有输送结构的板材加工装置,其能够在将板材切断之后自动将其推送到输送装置上,省去了人工手动拿起放置在输送装置上的操作,减小了操作人员的工作强度。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种带有输送结构的板材加工装置,包括底座和安装板,所述底座上开设有空腔,所述安装板的前侧壁安装有输送装置,所述安装板的前侧壁开设有滑槽,所述安装板的前侧壁固定安装有固定板和安装框,所述固定板的底部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端端部固定安装有切割装置,所述滑槽内设有提升机构,所述安装框上设有推动机构,所述电动推杆的伸缩端上设有挤压机构和带动机构,所述挤压机构与推动机构的倾斜面相抵。
优选地,所述提升机构包括固定安装在滑槽相对内侧壁上的两个挡板,所述滑槽内滑动连接有滑动板和矩形框,所述矩形框的底部与两个挡板的顶部相抵,所述滑动板的底部与滑槽的内底部相抵,所述矩形框的底部固定连接有弹性绳,所述弹性绳的底端与滑动板的顶部固定连接,所述矩形框上滑动连接有推块和挤压板,所述推块的侧壁与矩形框的内侧壁之间固定连接有第二弹簧,所述推块的前侧壁固定安装有挡杆,所述挡杆与挤压板的倾斜面相抵。
优选地,所述推动机构包括滑动连接在安装框内的推板,所述推板的侧壁与安装框的内侧壁之间固定连接有多个第一弹簧,所述推板的侧壁固定安装有连接杆,所述连接杆贯穿安装框的侧壁并与其滑动连接,所述连接杆的端部固定安装有三角板。
优选地,所述挤压机构包括固定安装在电动推杆伸缩端上的带动板,所述带动板的前侧壁固定安装有抵杆,所述抵杆与三角板的倾斜面相抵。
优选地,所述带动机构包括固定安装在电动推杆伸缩端上的安装杆,所述安装杆内滑动连接有梯形块,所述梯形块的侧壁与安装杆的内侧壁之间固定连接有第三弹簧。
优选地,所述底座的底部固定安装有橡胶垫,所述橡胶垫的底部设有防滑纹。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过电动推杆、提升机构、推动机构、挤压机构和带动机构的设置,其能够在将板材切断之后自动将其推送到输送装置上,省去了人工手动拿起放置在输送装置上的操作,减小了操作人员的工作强度。
2、通过在底座上开设空腔,在切割装置对板材进行切割时,切割时产生的碎屑掉落到底座上的空腔内进行集中收集,方便后续对其进行清理。
综上所述,本实用新型结构设计合理,其能够在将板材切断之后自动将其推送到输送装置上,省去了人工手动拿起放置在输送装置上的操作,减小了操作人员的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带有输送结构的板材加工装置的结构示意图;
图2为图1中的A处结构放大图;
图3为图1中的B处结构放大图。
图中:1底座、2安装板、3输送装置、4滑槽、5滑动板、6安装杆、7电动推杆、8切割装置、9带动板、10抵杆、11三角板、12安装框、13推板、14第一弹簧、15连接杆、16挡板、17矩形框、18弹性绳、19推块、20挡杆、21第二弹簧、22挤压板、23梯形块、24第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种带有输送结构的板材加工装置,包括底座1和安装板2,底座1的底部固定安装有橡胶垫,橡胶垫的底部设有防滑纹,底座1上开设有空腔,通过在底座1上开设空腔,在切割装置8对板材进行切割时,切割时产生的碎屑掉落到底座1上的空腔内进行集中收集,方便后续对其进行清理,安装板2的前侧壁安装有输送装置3,安装板2的前侧壁开设有滑槽4,安装板2的前侧壁固定安装有固定板和安装框12,固定板的底部固定安装有电动推杆7,电动推杆7的伸缩端端部固定安装有切割装置8,滑槽4内设有提升机构,提升机构包括固定安装在滑槽4相对内侧壁上的两个挡板16,滑槽4内滑动连接有滑动板5和矩形框17,矩形框17的底部与两个挡板16的顶部相抵,滑动板5的底部与滑槽4的内底部相抵,矩形框17的底部固定连接有弹性绳18,弹性绳18的底端与滑动板5的顶部固定连接,矩形框17上滑动连接有推块19和挤压板22,推块19的侧壁与矩形框17的内侧壁之间固定连接有第二弹簧21,推块19的前侧壁固定安装有挡杆20,挡杆20与挤压板22的倾斜面相抵;
安装框12上设有推动机构,推动机构包括滑动连接在安装框12内的推板13,推板13的侧壁与安装框12的内侧壁之间固定连接有多个第一弹簧14,推板13的侧壁固定安装有连接杆15,连接杆15贯穿安装框12的侧壁并与其滑动连接,连接杆15的端部固定安装有三角板11;
电动推杆7的伸缩端上设有挤压机构和带动机构,挤压机构与推动机构的倾斜面相抵,挤压机构包括固定安装在电动推杆7伸缩端上的带动板9,带动板9的前侧壁固定安装有抵杆10,抵杆10与三角板11的倾斜面相抵;
带动机构包括固定安装在电动推杆7伸缩端上的安装杆6,安装杆6内滑动连接有梯形块23,梯形块23的侧壁与安装杆6的内侧壁之间固定连接有第三弹簧24,通过电动推杆7、提升机构、推动机构、挤压机构和带动机构的设置,其能够在将板材切断之后自动将其推送到输送装置3上,省去了人工手动拿起放置在输送装置3上的操作,减小了操作人员的工作强度。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
当需要对板材进行切割时,首先,操作者将板材放置在底座1上,启动输送装置3、电动推杆7和切割装置8,电动推杆7带动切割装置8向下移动,电动推杆7向下移动时,带动安装杆6上的梯形块23向下移动,带动板9上的抵杆10逐渐脱离对三角板11的抵紧,安装框12内的推板13在第一弹簧14的拉力下向左滑动脱离对切割装置8的阻挡,电动推杆7带动切割装置8继续向下移动对板材进行切割,当切割装置8将板材刚好切断时,切断的板材位于滑动板5的正上方,安装杆6上的梯形块23在矩形框17的挤压下滑入安装杆6内并最终在第三弹簧24弹力的作用下滑入矩形框17上的开槽内并与推块19的侧壁相抵,此时,控制电动推杆7带动切割装置8复位,电动推杆7向上移动复位时,安装杆6上的梯形块23带动矩形框17向上滑动,矩形框17通过弹性绳18带动滑动板5上的板材向上移动,当滑动板5的顶部与两个挡板16的底部相抵时,滑动板5无法继续向上移动,此时滑动板5上的板材与输送装置3的上端面处于同一水平面上,矩形框17继续向上滑动并使弹性绳18产生形变,与此同时,带动板9上的抵杆10挤压三角板11的倾斜面带动三角板11向右滑动,三角板11通过连接杆15带动推板13向右滑动,推板13向右滑动时,推动滑动板5上的板材滑动到输送装置3的正上方,在输送装置3的带动下,板材滑动到输送装置3上并随着输送装置3输送到下一工序,当板材完全进入输送装置3上时,矩形框17上的挤压板22在滑槽4内顶部的挤压下向下滑动,其倾斜面挤压挡杆20带动推块19向左滑动,推块19向左滑动时,将梯形块23从矩形框17内挤出,矩形框17脱离梯形块23的阻挡,矩形框17和滑动板5在重力的作用下复位,即可进行下一次切割。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有输送结构的板材加工装置,包括底座(1)和安装板(2),其特征在于,所述底座(1)上开设有空腔,所述安装板(2)的前侧壁安装有输送装置(3),所述安装板(2)的前侧壁开设有滑槽(4),所述安装板(2)的前侧壁固定安装有固定板和安装框(12),所述固定板的底部固定安装有电动推杆(7),所述电动推杆(7)的伸缩端端部固定安装有切割装置(8),所述滑槽(4)内设有提升机构,所述安装框(12)上设有推动机构,所述电动推杆(7)的伸缩端上设有挤压机构和带动机构,所述挤压机构与推动机构的倾斜面相抵。
2.根据权利要求1所述的一种带有输送结构的板材加工装置,其特征在于,所述提升机构包括固定安装在滑槽(4)相对内侧壁上的两个挡板(16),所述滑槽(4)内滑动连接有滑动板(5)和矩形框(17),所述矩形框(17)的底部与两个挡板(16)的顶部相抵,所述滑动板(5)的底部与滑槽(4)的内底部相抵,所述矩形框(17)的底部固定连接有弹性绳(18),所述弹性绳(18)的底端与滑动板(5)的顶部固定连接,所述矩形框(17)上滑动连接有推块(19)和挤压板(22),所述推块(19)的侧壁与矩形框(17)的内侧壁之间固定连接有第二弹簧(21),所述推块(19)的前侧壁固定安装有挡杆(20),所述挡杆(20)与挤压板(22)的倾斜面相抵。
3.根据权利要求1所述的一种带有输送结构的板材加工装置,其特征在于,所述推动机构包括滑动连接在安装框(12)内的推板(13),所述推板(13)的侧壁与安装框(12)的内侧壁之间固定连接有多个第一弹簧(14),所述推板(13)的侧壁固定安装有连接杆(15),所述连接杆(15)贯穿安装框(12)的侧壁并与其滑动连接,所述连接杆(15)的端部固定安装有三角板(11)。
4.根据权利要求3所述的一种带有输送结构的板材加工装置,其特征在于,所述挤压机构包括固定安装在电动推杆(7)伸缩端上的带动板(9),所述带动板(9)的前侧壁固定安装有抵杆(10),所述抵杆(10)与三角板(11)的倾斜面相抵。
5.根据权利要求1所述的一种带有输送结构的板材加工装置,其特征在于,所述带动机构包括固定安装在电动推杆(7)伸缩端上的安装杆(6),所述安装杆(6)内滑动连接有梯形块(23),所述梯形块(23)的侧壁与安装杆(6)的内侧壁之间固定连接有第三弹簧(24)。
6.根据权利要求1所述的一种带有输送结构的板材加工装置,其特征在于,所述底座(1)的底部固定安装有橡胶垫,所述橡胶垫的底部设有防滑纹。
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