CN217166063U - 导热铜管压扁治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及导热铜管压扁治具，包括液压箱，所述液压箱内腔的顶壁固定连接有液压装置本体，所述液压装置本体活动轴的底端固定连接有上固定座，所述上固定座的底部固定连接有上压板，所述液压箱内腔的底壁固定连接有下固定座，所述下固定座的顶部固定连接有模具，所述液压箱内腔的左右两侧壁固定连接有夹持机构，所述下固定座的内部固定连接有推升机构。该导热铜管压扁治具，在机器的底部设置有推升机构，在对特定的铜管进行压扁时，由于压力铜管可能存在贴合在模具内部的现象，使用推升机构，内部的气泵会产生高压气体，随后气体上升进入模具内部作用于工件的底部，工件在力的作用下就会弹出模具外，使在生产中取件更加的方便快捷。

Description

导热铜管压扁治具

技术领域

本实用新型涉及导热铜管压扁技术领域，具体为一种导热铜管压扁治具。

背景技术

随着电子技术的发展，手机和电脑等电子设备的普及，电子设备在人们日常生活中已不可或缺，导热管作为电子设备中的导热部件，实现电子设备内的散热，提升电子设备的可靠性以及使用寿命，因此在生产导热管的过程中就需要用到压扁治具，使导热管压扁成适合的形状，以便进行安装和使用。

现市面上的压扁治具多种多样，但是普遍存在压扁过后难以取出的缺点，在机器加工的时候，需要加工特定形状时就需要用到模具，将导热铜管放入模具当中进行压平后，由于压力过大，可能存在管体与平面贴合的现象，对取出造成很大的不便，增加了人工时间，减少了效率，另外在加工时底部的模具可能存在移动，对人的安全和工件的质量造成影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种导热铜管压扁治具，具备可自动下件等优点，解决了压扁的零件不易取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：导热铜管压扁治具，包括液压箱，所述液压箱内腔的顶壁固定连接有液压装置本体，所述液压装置本体活动轴的底端固定连接有上固定座，所述上固定座的底部固定连接有上压板，所述液压箱内腔的底壁固定连接有下固定座，所述下固定座的顶部固定连接有模具，所述液压箱内腔的左右两侧壁固定连接有夹持机构，所述下固定座的内部固定连接有推升机构；

所述夹持机构包括固定连接在液压箱内腔左右两侧壁的侧箱，两个所述侧箱相对的一侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出轴的外侧固定连接有型板；

所述推升机构包括固定连接在下固定座内腔底壁的支撑座，所述支撑座的内部固定连接有气泵，所述气泵的内部固定连接有连接管，所述下固定座内腔的顶壁固定连接有气仓，所述气仓的内部固定连接有空心板，所述空心板顶部固定连接有排气管，所述排气管的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上表面开设有出气孔。

进一步，所述夹持机构还包括固定连接在两个型板相对一侧的夹持板，所述型板的内部固定连接有弹簧。

进一步，所述下固定座的上表面开设有安装口，所述顶板固定连接在安装孔的内部。

进一步，所述侧箱的左侧开设有通孔，且电动推杆的输出轴外径与通孔的内径相适配。

进一步，所述气仓内腔的长度和宽度分别与空心板的长度和宽度相等，所述排气管的顶端固定连接在出气孔的内部，且数量与出气孔相等。

进一步，所述出气孔的数量不少于两个，且均匀分布在顶板的上表面。

进一步，所述模具的内部开设有气孔，所述出气孔与模具内部开设的气孔相连通。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该导热铜管压扁治具，在机器的底部设置有推升机构，在对特定的铜管进行压扁时，由于压力铜管可能存在贴合在模具内部的现象，使用推升机构，内部的气泵会产生高压气体，随后气体上升进入模具内部作用于工件的底部，工件在力的作用下就会弹出模具外，使在生产中取件更加的方便快捷，提高效率，另外在左右两侧设置有夹持机构，通过夹持机构固定模具，在使用中使模具稳定的固定在机器上，使加工更加的安全，另外在需要更换模具时，只需通过电动推杆就可使夹持板松开，快速高效的完成更换过程，大大的提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构示意图；

图3为本实用新型推升机构示意图；

图4为本实用新型推升机构俯视图。

图中：1液压箱、2液压装置本体、3上固定座、4上压板、5模具、6夹持机构、601侧箱、602电动推杆、603型板、604弹簧、605夹持板、7下固定座、8推升机构、801支撑座、802气泵、803连接管、804气仓、805排气管、806顶板、807出气孔、808空心板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的导热铜管压扁治具，包括液压箱1，液压箱1内腔的顶壁固定连接有液压装置本体2，液压装置本体2活动轴的底端固定连接有上固定座3，上固定座3的底部固定连接有上压板4，液压箱1内腔的底壁固定连接有下固定座7，下固定座7的上表面开设有安装口，顶板806固定连接在安装孔的内部，下固定座7的顶部固定连接有模具5，模具5的内部开设有气孔，出气孔807与模具5内部开设的气孔相连通，液压箱1内腔的左右两侧壁固定连接有夹持机构6，下固定座7的内部固定连接有推升机构8。

请参阅图2，为了方便更换模具，本实施例中的夹持机构6包括固定连接在液压箱1内腔左右两侧壁的侧箱601，两个夹持机构6的力同时作用于模具5的左右两侧，两个侧箱601相对的一侧壁固定连接有电动推杆602，电动推杆602输出轴的外侧固定连接有型板603，夹持机构6还包括固定连接在两个型板603相对一侧的夹持板605，型板603的内部固定连接有弹簧604。

侧箱601的左侧开设有通孔，且电动推杆602的输出轴外径与通孔的内径相适配。

可以看出，通过设置夹持机构6，使机器在工作时更加稳固和安全，在对其进行拆除更换时也更加的方便。

请参阅图3-4，为了方便下料，本实施例中的推升机构8包括固定连接在下固定座7内腔底壁的支撑座801，支撑座801的内部固定连接有气泵802，开启气泵802后内部产生高压气体，产生的高压气体从顶部排出，气泵802的内部固定连接有连接管803，下固定座7内腔的顶壁固定连接有气仓804，气仓804的内部固定连接有空心板808，空心板808顶部固定连接有排气管805，排气管805的顶端固定连接有顶板806，顶板806的上表面开设有出气孔807。

气仓804内腔的长度和宽度分别与空心板808的长度和宽度相等，排气管805的顶端固定连接在出气孔807的内部，且数量与出气孔807相等，出气孔807的数量不少于两个，且均匀分布在顶板806的上表面。

可以看出，通过设置推升机构8，使在加工过后，加工件更加容易的取出，大大的减少人力。

上述实施例的工作原理为：

(1)启动机器，内部的液压箱1产生力，使液压装置本体2向下运动，液压装置本体2向下移动的同时带动上固定座3和上压板4同时向下移动，需要加工的导热铜管放置在模具5的顶部，上压板4向下作用在模具5的表面，产生的压力时导热铜管压扁，在导热铜管压扁后，启动位于底部的推升机构8，通过支撑座801来控制气泵802的开启，开启气泵802后内部产生高压气体，产生的高压气体从顶部排出，经过连接管803进入空心板808，随后位于空心板808内部的高压气体进入排气管805当中，位于顶部的模具5内部开设的气孔与推升机构8顶部开设的出气孔807相连接，排气管805的气体随着出气孔807进入内部气孔，高压气体通过气孔作用工件底部，使工件从内部弹出，完成取件的过程。

(2)在机器使用前，将需要的模具5放置在下固定座7的顶部，放置安稳后，启动夹持机构6，内部电动推杆602产生推力，带动夹持板605向模具5方向进行推伸，两个夹持机构6的力同时作用于模具5的左右两侧，在使用中内部的弹簧604缓解由于夹持带来的冲击，使模具5牢固的安装在下固定座7的上方，使机器在使用中更加安全可靠，另外在需要更换模具5的时候，只需启动电动推杆602，使电动推杆602收缩，作用在模具5左右两侧的夹持板605远离模具5，此时可以取出模具5，是更换拆卸更加方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.导热铜管压扁治具，包括液压箱(1)，其特征在于：所述液压箱(1)内腔的顶壁固定连接有液压装置本体(2)，所述液压装置本体(2)活动轴的底端固定连接有上固定座(3)，所述上固定座(3)的底部固定连接有上压板(4)，所述液压箱(1)内腔的底壁固定连接有下固定座(7)，所述下固定座(7)的顶部固定连接有模具(5)，所述液压箱(1)内腔的左右两侧壁固定连接有夹持机构(6)，所述下固定座(7)的内部固定连接有推升机构(8)；

所述夹持机构(6)包括固定连接在液压箱(1)内腔左右两侧壁的侧箱(601)，两个所述侧箱(601)相对的一侧壁固定连接有电动推杆(602)，所述电动推杆(602)输出轴的外侧固定连接有型板(603)；

所述推升机构(8)包括固定连接在下固定座(7)内腔底壁的支撑座(801)，所述支撑座(801)的内部固定连接有气泵(802)，所述气泵(802)的内部固定连接有连接管(803)，所述下固定座(7)内腔的顶壁固定连接有气仓(804)，所述气仓(804)的内部固定连接有空心板(808)，所述空心板(808)顶部固定连接有排气管(805)，所述排气管(805)的顶端固定连接有顶板(806)，所述顶板(806)的上表面开设有出气孔(807)。

2.根据权利要求1所述的导热铜管压扁治具，其特征在于：所述夹持机构(6)还包括固定连接在两个型板(603)相对一侧的夹持板(605)，所述型板(603)的内部固定连接有弹簧(604)。

3.根据权利要求1所述的导热铜管压扁治具，其特征在于：所述下固定座(7)的上表面开设有安装口，所述顶板(806)固定连接在安装孔的内部。

4.根据权利要求1所述的导热铜管压扁治具，其特征在于：所述侧箱(601)的左侧开设有通孔，且电动推杆(602)的输出轴外径与通孔的内径相适配。

5.根据权利要求1所述的导热铜管压扁治具，其特征在于：所述气仓(804)内腔的长度和宽度分别与空心板(808)的长度和宽度相等，所述排气管(805)的顶端固定连接在出气孔(807)的内部，且数量与出气孔(807)相等。

6.根据权利要求1所述的导热铜管压扁治具，其特征在于：所述出气孔(807)的数量不少于两个，且均匀分布在顶板(806)的上表面。

7.根据权利要求1所述的导热铜管压扁治具，其特征在于：所述模具(5)的内部开设有气孔，所述出气孔(807)与模具(5)内部开设的气孔相连通。

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