CN101867263A - 一种电机定子冲片的叠压机构 - Google Patents

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鲍建荣
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Abstract

本发明涉及一种电机定子冲片的叠压机构，特征是：由定位部分及压紧部分组成，定位部分采用圆钢与筋板相连接，定位块用内六角螺钉与筋板固定，底座用内六角螺钉与筋板连接；压紧部分采用下压头套入定位块与底座相接触，定位棒插入下压头槽中，上压头套入定位块与定子冲片相接触，压筒连接在上压头上，压筒固定于压床。本发明结构简单、紧凑、合理；由于定位部分采用圆钢与筋板焊接，定位块用螺钉固定于筋板；节省了铸造木模、磨削外圆两端所需的闷盖，减少了金加工工序，降低了定子叠压工装具的费用，缩短了工装具的制造周期，加快了新产品开发的速度。

Description

一种电机定子冲片的叠压机构
技术领域
本发明涉及一种电机定子冲片的叠压机构，具体地说是把定子冲片用压机和叠压工艺装备制造成电机定子，属于电机部件的加工工艺装备。
背景技术
在已有技术中，定子叠压的定位部分零件所用材料是铸铁，铸造前须做木模，然后翻砂造型，金加工车削内、外圆后，还要刨4条定位槽、磨削外圆还要两端镶闷盖，制造周期较长，浪费较多，不能满足新品快速开发的要求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种能提高工作效率，节约工艺装备的生产成本，缩短装备的生产周期，叠压的定子产品符合质量要求的一种电机定子冲片的叠压机构。
按照本发明提供的技术方案，一种电机定子冲片的叠压机构，特征是：包括定位部分及压紧部分，定位部分由定位块、筋板、圆钢、内六角螺钉、底座组成，采用圆钢与筋板相连接，定位块用内六角螺钉与筋板固定，底座用内六角螺钉与筋板连接；
压紧部分由压筒、定位棒、上压头及下压头组成，采用下压头套入定位块与底座相接触，定位棒插入下压头槽中，上压头套入定位块与定子冲片相接触，压筒连接在上压头上，压筒固定于压床。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明结构简单、紧凑，合理；由于定位部分采用圆钢与筋板焊接，定位块用螺钉固定于筋板；节省了铸造木模、磨削外圆两端所需的闷盖，减少了金加工工序，降低了定子叠压工装具的费用，缩短了工装具的制造周期，加快了新品开发的速度。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1所示，包括压筒1、定位块2、筋板3、圆钢4、内六角螺钉5、定位棒6、上压头7、下压头8、底座9及内六角螺钉10等。
本发明由定位部分及压紧部分组成。定位部分包括定位块2、筋板3、圆钢4、内六角螺钉5、底座9等；其圆钢4通过焊接与筋板3相连接，定位块2用内六角螺钉5与筋板3固定，底座9用内六角螺钉10与筋板3连接。
压紧部分包括压筒1、定位棒6、上压头7、下压头8等组成。其下压头8套入定位块2与底座9相接触，定位棒6插入下压头8槽中，上压头套入定位块2与定子冲片相接触，压筒1连接在上压头7上。压筒1固定于压床。
本发明的动作过程：把定位部分置于压机下活动工作台的中心，压筒1固定于压床上工作台，下压头8套入定位块2与底座9相接触，以下压头8外圆定位放入定子压圈，把定位棒6插入下压头8槽中，以定位块2、定位棒6为导向定位套入工艺文件规定的定子冲片重量，达到规定的定子冲片重量后，把定子压圈放在定子冲片的顶端并于其外圆对齐，套入上压头，开动压机使压机下活动工作台至压机中心，压床上工作台带动压筒1下行压紧定子冲片，检查定子高度符合图纸要求后，用定子扣片扣紧定子，至此完成定子冲片的叠压过程。

Claims (1)

1.一种电机定子冲片的叠压机构，其特征是：包括定位部分及压紧部分；
所述定位部分由定位块(2)、筋板(3)、圆钢(4)、内六角螺钉(5)及底座(9)组成，采用圆钢(4)与筋板(3)相连接，定位块(2)用内六角螺钉(5)与筋板(3)固定，底座(9)用内六角螺钉(10)与筋板(3)连接；
所述压紧部分由压筒(1)、定位棒(6)、上压头(7)及下压头(8组成采用下压头(8)套入定位块(2)与底座(9)相接触，定位棒(6)插入下压头(8)槽中，上压头(7)套入定位块(2)与定子冲片相接触，压筒(1)连接在上压头(7)上。
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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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