CN106001226A - 一种洗衣机电机定子冲压工艺 - Google Patents

一种洗衣机电机定子冲压工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN106001226A
CN106001226A CN201610458662.2A CN201610458662A CN106001226A CN 106001226 A CN106001226 A CN 106001226A CN 201610458662 A CN201610458662 A CN 201610458662A CN 106001226 A CN106001226 A CN 106001226A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stator
punching
sheet metal
metal forming
forming technology
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610458662.2A
Other languages
English (en)
Inventor
潘俊峰
俞智伟
廖启国
程礼银
施海廷
潘泽峰
刘智
陈杰华
潘飞
孙波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI JINSHUAI WASHING MACHINE Co Ltd
Original Assignee
ANHUI JINSHUAI WASHING MACHINE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI JINSHUAI WASHING MACHINE Co Ltd filed Critical ANHUI JINSHUAI WASHING MACHINE Co Ltd
Priority to CN201610458662.2A priority Critical patent/CN106001226A/zh
Publication of CN106001226A publication Critical patent/CN106001226A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/02Stamping using rigid devices or tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/02Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

本发明公开了一种洗衣机电机定子冲压工艺,包括以下步骤:S1:将准备好的卷料放入高速冲床的送料机中;S2:将定子置于冲床的冲压台上,并将定子固定;S3:启动冲床开关,卷料自动送入冲床模具中,并开始对定子进行冲压;S4:待定子冲压完成后检查定子厚度和转子尺寸,并与图纸数据相比较,并且检查冲片毛刺的尺寸是否符合要求;S5:将符合要求的冲压定子进行叠压扣片;S6:根据叠好的定子铁心尺寸选择相应的液压机进行铆压,铁心内圆设有4个安装孔;S7:将铆压后的产品放入周转箱里,完成定子冲压工艺。本发明提出的电机冲压工艺完善,冲压效果好,效率高,合格率高,保证后续工艺实施顺利,返工率低,产品整体的生产率高。

Description

一种洗衣机电机定子冲压工艺
技术领域
本发明涉及电机技术领域,尤其涉及一种洗衣机电机定子冲压工艺。
背景技术
冲压是一种金属加工的方法,它是建立在金属塑性变形的基础上,利用模具和冲压设备对板料施加压力,使板料产生塑性变形或分离,从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件,而且冲压是一种高效生产效率、低材料消耗的加工方法。电子的定子冲压加工方法不但可以减少废料的产生,而且边角余料还可以被充分利用。所以冲压加工方法在工厂中应用较广,但现有的冲压工艺不完善,没有较完成的冲压工艺过程,导致在实施冲压工艺和冲压工艺实施后经常会遇到一些问题,导致后续工艺实施困难,返工率高的现象发生。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种洗衣机电机定子冲压工艺。
一种洗衣机电机定子冲压工艺,包括以下步骤:
S1:将准备好的卷料放入高速冲床的送料机中;
S2:将定子置于冲床的冲压台上,并将定子固定;
S3:启动冲床开关,卷料自动送入冲床模具中,并开始对定子进行冲压;
S4:待定子冲压完成后检查定子厚度和转子尺寸,并与图纸数据相比较,并且检查冲片毛刺的尺寸是否符合要求;
S5:将符合要求的冲压定子进行叠压扣片;
S6:根据叠好的定子铁心尺寸选择相应的液压机进行铆压,铁心内圆设有4个安装孔;
S7:将铆压后的产品放入周转箱里,完成定子冲压工艺。
优选的,所述冲片毛刺应不大于0.3mm才能用扣片叠压定子铁心。
优选的,所述安装孔中心圆的同心度应不大于0.04mm。
优选的,所述冲床模具采用的是双排高速冲床模具。
本发明提出的电机冲压工艺完善,利用带有模具的冲床进行自动冲压,冲压的效果好,效率高,合格率高,且初步冲压后有严格的技术参数评价冲压效果,严格控制定子冲压后的质量,避免冲压不合格的定子进入下一生产线,保证后续工艺实施顺利,降低返工率,提高产品整体的生产率。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
本发明提出的一种洗衣机电机定子冲压工艺,包括以下步骤:
S1:将准备好的卷料放入高速冲床的送料机中;
S2:将定子置于冲床的冲压台上,并将定子固定;
S3:启动冲床开关,卷料自动送入冲床模具中,并开始对定子进行冲压;
S4:待定子冲压完成后检查定子厚度和转子尺寸,并与图纸数据相比较,并且检查冲片毛刺的尺寸是否符合要求;
S5:将符合要求的冲压定子进行叠压扣片;
S6:根据叠好的定子铁心尺寸选择相应的液压机进行铆压,铁心内圆设有4个安装孔;
S7:将铆压后的产品放入周转箱里,完成定子冲压工艺。
本发明中,所述冲片毛刺应不大于0.3mm才能用扣片叠压定子铁心。
本发明中,所述安装孔中心圆的同心度应不大于0.04mm。
本发明中,所述冲床模具采用的是双排高速冲床模具。
本发明提出的电机冲压工艺完善,利用带有模具的冲床进行自动冲压,冲压的效果好,效率高,合格率高,且初步冲压后有严格的技术参数评价冲压效果,严格控制定子冲压后的质量,避免冲压不合格的定子进入下一生产线,保证后续工艺实施顺利,降低返工率,提高产品整体的生产率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种洗衣机电机定子冲压工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将准备好的卷料放入高速冲床的送料机中;
S2:将定子置于冲床的冲压台上,并将定子固定;
S3:启动冲床开关,卷料自动送入冲床模具中,并开始对定子进行冲压;
S4:待定子冲压完成后检查定子厚度和转子尺寸,并与图纸数据相比较,并且检查冲片毛刺的尺寸是否符合要求;
S5:将符合要求的冲压定子进行叠压扣片;
S6:根据叠好的定子铁心尺寸选择相应的液压机进行铆压,铁心内圆设有4个安装孔;
S7:将铆压后的产品放入周转箱里,完成定子冲压工艺。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣机电机定子冲压工艺,其特征在于,所述冲片毛刺应不大于0.3mm才能用扣片叠压定子铁心。
3.根据权利要求1所述的一种洗衣机电机定子冲压工艺,其特征在于,所述安装孔中心圆的同心度应不大于0.04mm。
4.根据权利要求1所述的一种洗衣机电机定子冲压工艺,其特征在于,所述冲床模具采用的是双排高速冲床模具。
CN201610458662.2A 2016-06-23 2016-06-23 一种洗衣机电机定子冲压工艺 Pending CN106001226A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610458662.2A CN106001226A (zh) 2016-06-23 2016-06-23 一种洗衣机电机定子冲压工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610458662.2A CN106001226A (zh) 2016-06-23 2016-06-23 一种洗衣机电机定子冲压工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106001226A true CN106001226A (zh) 2016-10-12

Family

ID=57087217

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610458662.2A Pending CN106001226A (zh) 2016-06-23 2016-06-23 一种洗衣机电机定子冲压工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106001226A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109513802A (zh) * 2019-01-15 2019-03-26 江苏帅锦电机科技有限公司 硅钢片叠铆加工工艺及冲压模具
CN109513803A (zh) * 2019-01-15 2019-03-26 江苏帅锦电机科技有限公司 硅钢片加工工艺及其冲压模具

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5265320A (en) * 1991-07-22 1993-11-30 Greenway Glenn W Metal stamping
US5359763A (en) * 1983-03-25 1994-11-01 L. H. Carbide Corporation Progressive die assembly apparatus with rotation and interlock for the manufacture of laminated parts
CN101322991A (zh) * 2008-07-21 2008-12-17 北京康迪普瑞模具技术有限公司 电机复合模具的送料出料加工方法及装置
CN101409468A (zh) * 2008-07-30 2009-04-15 珠海格力电器股份有限公司 定子铁芯及其制造方法
CN101656446A (zh) * 2009-09-23 2010-02-24 江苏通达动力科技股份有限公司 一种直趋风力发电机定子扇形片的叠压方法
CN101867263A (zh) * 2009-04-20 2010-10-20 无锡市中达电机有限公司 一种电机定子冲片的叠压机构
CN202218122U (zh) * 2011-08-26 2012-05-09 江苏通达动力科技股份有限公司 一种电机定子冲压模具
CN102836911A (zh) * 2012-09-20 2012-12-26 河南中德特种电机有限公司 一种锥形转子电动机冲片的制造工艺
CN103381453A (zh) * 2013-07-29 2013-11-06 德清振达电气有限公司 一种电机定子冲压用进料装置
CN104201834A (zh) * 2014-08-25 2014-12-10 六安市微特电机有限责任公司 定转子冲片生产线
CN105618570A (zh) * 2015-12-30 2016-06-01 苏州市博仕德自动化有限公司 一种扇形冲片的全自动冲压工艺

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5359763A (en) * 1983-03-25 1994-11-01 L. H. Carbide Corporation Progressive die assembly apparatus with rotation and interlock for the manufacture of laminated parts
US5265320A (en) * 1991-07-22 1993-11-30 Greenway Glenn W Metal stamping
CN101322991A (zh) * 2008-07-21 2008-12-17 北京康迪普瑞模具技术有限公司 电机复合模具的送料出料加工方法及装置
CN101409468A (zh) * 2008-07-30 2009-04-15 珠海格力电器股份有限公司 定子铁芯及其制造方法
CN101867263A (zh) * 2009-04-20 2010-10-20 无锡市中达电机有限公司 一种电机定子冲片的叠压机构
CN101656446A (zh) * 2009-09-23 2010-02-24 江苏通达动力科技股份有限公司 一种直趋风力发电机定子扇形片的叠压方法
CN202218122U (zh) * 2011-08-26 2012-05-09 江苏通达动力科技股份有限公司 一种电机定子冲压模具
CN102836911A (zh) * 2012-09-20 2012-12-26 河南中德特种电机有限公司 一种锥形转子电动机冲片的制造工艺
CN103381453A (zh) * 2013-07-29 2013-11-06 德清振达电气有限公司 一种电机定子冲压用进料装置
CN104201834A (zh) * 2014-08-25 2014-12-10 六安市微特电机有限责任公司 定转子冲片生产线
CN105618570A (zh) * 2015-12-30 2016-06-01 苏州市博仕德自动化有限公司 一种扇形冲片的全自动冲压工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109513802A (zh) * 2019-01-15 2019-03-26 江苏帅锦电机科技有限公司 硅钢片叠铆加工工艺及冲压模具
CN109513803A (zh) * 2019-01-15 2019-03-26 江苏帅锦电机科技有限公司 硅钢片加工工艺及其冲压模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104815923B (zh) 一种汽车密封盖的冲压工序
CN105429320A (zh) 一种定子铁芯、水泵及制造定子铁芯的方法
CN108080901A (zh) 电机端盖制造方法
CN101633018A (zh) 电机定转子冲片的冲压加工工艺
CN104384352A (zh) 一种制造可穿带设备天线端子的连续冲压模具
CN107234174A (zh) 汽车纵梁的成形工艺方法
CN104438833B (zh) 一种制造穿带设备通讯连接器端子的连续冲压模具
CN106001226A (zh) 一种洗衣机电机定子冲压工艺
CN110918773A (zh) 一种汽车板件冲压工艺
CN106964722A (zh) 一种汽车发动机盖外板的冲压工艺及装备
CN101428323B (zh) 不锈钢车体顶板冲压成型工艺
CN103078452B (zh) 一种在定、转子级进模中进行复合冲压的装置
CN103537582A (zh) 一种自动卸料装置
CN204234579U (zh) 一种制造智能穿带设备结构件的连续冲压模具
CN205032569U (zh) 一种制造背板通讯连接器屏蔽片的连续冲压模具
CN211915155U (zh) 一种电子产品自动冲裁模具
CN108718142B (zh) 定转子铁芯自动叠装装置及生产方法
CN204108124U (zh) 模内自动铆接铜钉模具
CN107214238A (zh) 一种翻孔冷冲压工艺
CN206951960U (zh) 汽车后门上铰链加强板连续模
CN102689149A (zh) 一种汽车保持架零件的连续冲锻精密成形工艺
CN109365634B (zh) 一种双层隔热罩零件的连续落料工艺
CN105262286A (zh) 一种高频电机定子铁芯成型方法
CN207172804U (zh) 一种数控液压卧式双排冲
CN206550211U (zh) 一种托架连续模

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161012

RJ01 Rejection of invention patent application after publication