CN217165840U - 一种密封条钢带拉拔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封条钢带拉拔设备,涉及拆卸设备领域,其技术方案要点是:包括底板,底板上设置有上料固定工装、拉拔平台以及用于驱动拉拔平台朝向或背离上料固定工装滑动的拉拔驱动组件,拉拔平台上设置有位移工装,位移工装的位移方向垂直于拉拔平台的滑动方向,位移工装上朝向上料固定工装设置有夹紧机构,夹紧机构包括固定在位移工装上的第一夹块、与第一夹块铰接的第二夹块以及用于驱动第二夹块朝向第一夹块开合的开合气缸,开合气缸与位移工装铰接,开合气缸的活塞杆与第二夹块远离第一夹块的一端铰接。本实用新型在对钢带进行拉拔时,不容易损坏密封条,具有拉拔精度高,钢带平整性好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及拆卸设备领域,更具体地说,它涉及一种密封条钢带拉拔设备。
背景技术
汽车密封条是汽车的重要零部件之一,广泛用于车门、车窗、车身、座椅、天窗、发动机箱和后备箱等部位,具有防水、密封、隔音、防尘、防冻、减震、保暖及节能的重要作用。它必须具有很强的拉伸强度,良好的弹性,还需要比较好的耐温性和耐老化性。随着科技的发展,客户需求水平的不断提高,单一橡胶密封条已经不能满足市场需求,为此,目前市场上已经有很多复合式密封条,为了提高密封条安装的牢固性,现有部分复合式密封条内设置钢带,在钢带外表面包覆橡胶类材料,在起到密封作用的同时,还具有一定的刚度。
上述密封条在使用过程中,需要对密封条内的钢带拉拔以便于对其进行焊接安装,现有的操作是人工手持拉拔钳对其进行拉拔,这样很容易损坏密封条,并且钢带拉拔后的平整性较差,使得钢带的焊接精度不高。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种密封条钢带拉拔设备,在对钢带进行拉拔时,不容易损坏密封条,具有拉拔精度高,钢带平整性好的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种密封条钢带拉拔设备,包括底板,所述底板上设置有上料固定工装、拉拔平台以及用于驱动拉拔平台朝向或背离上料固定工装滑动的拉拔驱动组件,所述拉拔平台上设置有位移工装,所述位移工装的位移方向垂直于拉拔平台的滑动方向,所述位移工装上朝向上料固定工装设置有夹紧机构,所述夹紧机构包括固定在位移工装上的第一夹块、与第一夹块铰接的第二夹块以及用于驱动第二夹块朝向第一夹块开合的开合气缸,所述开合气缸与位移工装铰接,所述开合气缸的活塞杆与第二夹块远离第一夹块的一端铰接。
在其中一个实施例中,所述上料固定工装包括固定在底板上的仿形载台、分别设置在仿形载台两侧的立柱,所述立柱上位于仿形载台的上方滑动连接有压板,所述底板上固定有压紧气缸,所述压紧气缸的活塞杆贯穿仿形载台并与压板固定连接。
在其中一个实施例中,所述拉拔驱动组件包括固定在底板上的第一拉拔气缸和固定在拉拔平台上的第二拉拔气缸,所述第一拉拔气缸的活塞杆与第二拉拔气缸的活塞杆固定连接。
在其中一个实施例中,所述位移工装包括滑动连接在拉拔平台上的位移板以及固定在拉拔平台上的位移气缸,所述位移气缸的活塞杆与位移板固定连接。
在其中一个实施例中,所述夹紧机构以拉拔驱动组件的中心轴线为对称轴对称设置为两组。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过上料固定工装、拉拔平台和夹紧机构的设置,在对钢带进行拉拔时,密封条可以较为稳定的固定在上料固定工装上,夹紧机构将钢带夹紧,拉拔平台移动,实现钢带的拉拔,工作过程中,不容易损坏密封条,具有拉拔精度高,钢带平整性好的优点。
附图说明
图1为本申请的实施例的密封条钢带拉拔设备的结构示意图;
图2为本申请的实施例的密封条钢带拉拔设备中夹紧机构的结构示意图;
图3为本申请的实施例的密封条钢带拉拔设备中上料固定工装的结构示意图。
图中:1、底板;2、拉拔平台;3、拉拔驱动组件;31、第一拉拔气缸;32、第二拉拔气缸;4、位移工装;41、位移板;42、位移气缸;5、夹紧机构;51、第一夹块;52、第二夹块;53、开合气缸;6、上料固定工装;61、仿形载台;62、立柱;63、压板;64、压紧气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本申请的实施例提供了一种密封条钢带拉拔设备,包括底板1,所述底板1上设置有上料固定工装6、拉拔平台2以及用于驱动拉拔平台2朝向或背离上料固定工装6滑动的拉拔驱动组件3。所述拉拔平台2上设置有位移工装4,所述位移工装4的位移方向垂直于拉拔平台2的滑动方向。所述位移工装4上朝向上料固定工装6设置有夹紧机构5,所述夹紧机构5包括固定在位移工装4上的第一夹块51、与第一夹块51铰接的第二夹块52以及用于驱动第二夹块52朝向第一夹块51开合的开合气缸53,所述开合气缸53与位移工装4铰接,所述开合气缸53的活塞杆与第二夹块52远离第一夹块51的一端铰接。
工作时,先调整位移平台至所需的位置,接着将密封条安装固定在上料固定工装6内,拉拔驱动组件3驱动拉拔平台2朝向上料固定工装6移动,第一夹块51接触在钢带的一侧,开合气缸53的活塞杆伸长,在杠杆力的作用下,第二夹块52将钢带夹紧至第一夹块51上,最后拉拔驱动组件3带动拉拔平台2反向移动,实现钢带的拉拔。
上述方式,通过上料固定工装6、拉拔平台2和夹紧机构5的设置,在对钢带进行拉拔时,密封条可以较为稳定的固定在上料固定工装6上,夹紧机构5将钢带夹紧,拉拔平台2移动,实现钢带的拉拔,工作过程中,不容易损坏密封条,具有拉拔精度高,钢带平整性好的优点。
在上述基础上,所述上料固定工装6包括固定在底板1上的仿形载台61、分别设置在仿形载台61两侧的立柱62,所述立柱62上位于仿形载台61的上方滑动连接有压板63,所述底板1上固定有压紧气缸64,所述压紧气缸64的活塞杆贯穿仿形载台61并与压板63固定连接。
工作时,将密封条放置在仿形载台61上,压紧气缸64收缩,带动压板63将密封条压紧在仿形载台61上。
上述方式,通过仿形载台61的设置,使得密封条安装时具有较好的适配度,不容易被磨损。
在上述基础上,所述拉拔驱动组件3包括固定在底板1上的第一拉拔气缸31和固定在拉拔平台2上的第二拉拔气缸32,所述第一拉拔气缸31的活塞杆与第二拉拔气缸32的活塞杆固定连接。
具体的,当拉拔平台2所需的移动行程较小时,第一拉拔气缸31和第二拉拔气缸32中只有其中一个动作,当行程需求较大时,第一拉拔气缸31和第二拉拔气缸32同时动作。
上述方式,具有空间占用率小,移动行程可控性好的优点。
在上述基础上,所述位移工装4包括滑动连接在拉拔平台2上的位移板41以及固定在拉拔平台2上的位移气缸42,所述位移气缸42的活塞杆与位移板41固定连接。
具体的,通过位移气缸42和位移平台的设置,可以对夹紧机构5进行位置调整,可以提高其与仿形载台61对接位置的精度。
在上述基础上,所述夹紧机构5以拉拔驱动组件3的中心轴线为对称轴对称设置为两组。
具体的,所述仿形载台61上设置有分别与两组夹紧机构5一一对应的工件安装位。
上述方式,通过将夹紧机构5设置为两组,提高了工件拉拔作业的工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种密封条钢带拉拔设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上设置有上料固定工装(6)、拉拔平台(2)以及用于驱动拉拔平台(2)朝向或背离上料固定工装(6)滑动的拉拔驱动组件(3),所述拉拔平台(2)上设置有位移工装(4),所述位移工装(4)的位移方向垂直于拉拔平台(2)的滑动方向,所述位移工装(4)上朝向上料固定工装(6)设置有夹紧机构(5),所述夹紧机构(5)包括固定在位移工装(4)上的第一夹块(51)、与第一夹块(51)铰接的第二夹块(52)以及用于驱动第二夹块(52)朝向第一夹块(51)开合的开合气缸(53),所述开合气缸(53)与位移工装(4)铰接,所述开合气缸(53)的活塞杆与第二夹块(52)远离第一夹块(51)的一端铰接。
2.根据权利要求1所述的密封条钢带拉拔设备,其特征在于:所述上料固定工装(6)包括固定在底板(1)上的仿形载台(61)、分别设置在仿形载台(61)两侧的立柱(62),所述立柱(62)上位于仿形载台(61)的上方滑动连接有压板(63),所述底板(1)上固定有压紧气缸(64),所述压紧气缸(64)的活塞杆贯穿仿形载台(61)并与压板(63)固定连接。
3.根据权利要求1所述的密封条钢带拉拔设备,其特征在于:所述拉拔驱动组件(3)包括固定在底板(1)上的第一拉拔气缸(31)和固定在拉拔平台(2)上的第二拉拔气缸(32),所述第一拉拔气缸(31)的活塞杆与第二拉拔气缸(32)的活塞杆固定连接。
4.根据权利要求1所述的密封条钢带拉拔设备,其特征在于:所述位移工装(4)包括滑动连接在拉拔平台(2)上的位移板(41)以及固定在拉拔平台(2)上的位移气缸(42),所述位移气缸(42)的活塞杆与位移板(41)固定连接。
5.根据权利要求1所述的密封条钢带拉拔设备,其特征在于:所述夹紧机构(5)以拉拔驱动组件(3)的中心轴线为对称轴对称设置为两组。
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CN202220563710.5U Active CN217165840U (zh) | 2022-03-15 | 2022-03-15 | 一种密封条钢带拉拔设备 |
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