CN217159473U - 微型电动执行器的马达固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种微型电动执行器的马达固定结构，包括齿轮组、夹板和压板，齿轮组和控制板分别安装在夹板的上下两侧，马达与控制板电性连接，所述夹板包括上夹板、下夹板和连接板，压板与上夹板插接并处在同一平面内，所述齿轮组安装在由上夹板、下夹板、连接板、压板围合成的容纳腔内并与下夹板转动连接，压板沿垂直于上夹板平面的方向插入上夹板上设置的凹槽内并与上夹板共同围合形成供马达的输出轴穿入的通孔，压板位于齿轮组上方并与齿轮组抵接，马达的输出轴穿入通孔并安装有与齿轮组啮合的驱动齿轮，所述马达与上夹板可拆卸连接。通过上述设置，使控制板上元器件摆放的有效空间变大，同时降低了整个微型电动执行器的安装高度。

Description

微型电动执行器的马达固定结构

技术领域

本实用新型涉及微型电动执行器技术领域，具体涉及一种微型电动执行器的马达固定结构。

背景技术

微型电动执行器广泛应用于阀门领域，用于调节阀门的启闭以及开合程度。而微型电动执行器为了适应阀门阀杆的转矩或旋转速度，需要多级齿轮组将马达的高转速低转矩输出转化成高转矩低转速，相关技术中，马达一般与控制板安装在同侧，不仅挤占控制板的空间，导致控制板上摆放元器件的有效空间减少，微型电动执行器的安装高度增加，难以满足微型电动执行器在一些空间狭小的场合的应用，而且与马达上的输出齿轮啮合的齿轮组不方便拆卸，维修麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种微型电动执行器的马达固定结构，以解决现有的微型电动执行器体积大、不方便拆装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种微型电动执行器的马达固定结构，包括齿轮组、夹板和压板，齿轮组与马达同侧设置，齿轮组和控制板分别安装在夹板的上下两侧，马达与控制板电性连接，所述夹板包括一体成型的上夹板、下夹板和连接板，压板与上夹板插接并处在同一平面内，连接板位于上夹板、下夹板之间，所述齿轮组安装在由上夹板、下夹板、连接板、压板围合成的容纳腔内并与下夹板转动连接，所述压板位于齿轮组上方并与齿轮组抵接，压板沿垂直于上夹板平面的方向插入上夹板上设置的凹槽内并与上夹板的其中一个相邻面共同围合形成供马达的输出轴穿入的通孔，马达的输出轴穿入通孔并安装有与齿轮组啮合的驱动齿轮，所述马达与上夹板可拆卸连接。

具体的，上夹板和压板围合成的供马达输出轴穿入的通孔在上夹板上的部分大于在压板上的部分，马达与上夹板螺栓连接。

具体的，所述下夹板对应上夹板的位置开设有操作孔。

具体的，所述上夹板和压板的相邻面分别对应设置有插块和插槽。

具体的，所述压板面向齿轮的一面设置有圆形限位座，限位座中心设置有供齿轮的转轴插入的盲孔，压板与上夹板插接后，限位座的底面与齿轮顶面抵接。

通过上述技术方案得到的一种微型电动执行器的马达固定结构，其有益效果是：

1、将马达与控制板两侧设置，不占用控制板上摆放元器件的空间，同时降低了整个微型电动执行器的有效安装高度；

2.固定马达的同时实现了对齿轮组轴向的限制，拆装方便。

附图说明

图1是所述微型电动执行器的马达固定结构的立体结构示意图。

图2是所述微型电动执行器的马达固定结构的俯视图。

图3是所述微型电动执行器的马达固定结构的局部爆炸图。

图4是所述压板的俯视图。

图5是所述微型电动执行器的整体结构图。

图中，1、上夹板；2、下夹板；21、操作孔；3、连接板；4、马达；5、齿轮组；6、螺栓；7、驱动齿轮；8、压板；81、限位座。

具体实施方式

为了减少微型电动执行器的占用空间，本实用新型提供一种微型电动执行器的马达固定结构，齿轮组5与马达4同侧设置，齿轮组5和控制板分别安装在夹板的上下两侧，马达4与控制板电性连接，实现了微型电动执行器的结构微型化。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图所示，一种微型电动执行器的马达4固定结构，包括齿轮组5、夹板和压板8，所述夹板包括一体成型的上夹板1、下夹板2和连接板3，所述上夹板1、下夹板2平行设置，压板8与上夹板1插接并处在同一平面内，连接板3位于上夹板1、下夹板2之间并垂直于上夹板1、下夹板2，所述齿轮组5安装在由上夹板1、下夹板2、连接板3、压板8围合成的容纳腔内并与下夹板2转动连接，所述压板8位于齿轮组5上方并与齿轮组5抵接，连接板3呈U型，即容纳腔其中一侧开口，齿轮组5中的其中一个齿轮部分裸露在容纳腔外以便与执行件连接(例如阀杆)，压板8沿垂直于上夹板1平面的方向插入上夹板1上设置的凹槽内并与上夹板的其中一个相邻面共同围合形成供马达4的输出轴穿入的通孔，马达4的输出轴穿入通孔并安装有与齿轮组5啮合的驱动齿轮7，驱动齿轮7的外圆半径不大于通孔的半径，所述马达4与上夹板1可拆卸连接。

所述齿轮组5由相互啮合的齿轮及转轴组成，属于现有技术，在这里不再作进一步的说明。

具体的，上夹板1和压板8围合成的供马达4输出轴穿入的通孔在上夹板1上的部分大于在压板8上的部分，马达4与上夹板1螺栓6连接，马达4固定后，限制了压板8沿垂直于上夹板1平面方向的移动，同时实现了对齿轮组5轴向的限制，降低了安装难度。

所述下夹板2对应上夹板1的位置开设有操作孔21，为拧紧固定马达4的螺栓6提供操作空间。

为提高上夹板1与压板8的插接稳定性，所述上夹板1和压板8的相邻面分别对应设置有插块和插槽。

所述压板8面向齿轮的一面设置有圆形限位座81，限位座81中心设置有供齿轮的转轴插入的盲孔，压板8与上夹板1插接后，限位座81的底面与齿轮顶面抵接，避免齿轮产生轴向位移。马达4安装时，先将压板8沿垂直于上夹板1平面的方向与上夹板1插接，形成供马达4输出轴穿过的通孔，向下按压马达4，使马达4的底面与压板8、上夹板1抵接，此时马达4输出轴上固定的驱动齿轮7与齿轮组5中的一个齿轮啮合，从下夹板2的操作孔21内拧紧螺栓6将马达4固定在上夹板1上，进而对压板8进行固定，完成安装。

马达安装完成后，将微型电动执行器的其他功能部件依次组装后，放置在保护壳内并与阀体连接，马达与阀体同侧，保护壳对应马达的位置设置有凸起，降低了整个微型电动执行器的占用空间高度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种微型电动执行器的马达固定结构，其特征在于，包括齿轮组、夹板和压板，齿轮组与马达同侧设置，齿轮组和控制板分别安装在夹板的上下两侧，马达与控制板电性连接，所述夹板包括上夹板、下夹板和连接板，压板与上夹板插接并处在同一平面内，连接板位于上夹板、下夹板之间，所述齿轮组安装在由上夹板、下夹板、连接板、压板围合成的容纳腔内并与下夹板转动连接，所述压板位于齿轮组上方并与齿轮组抵接，压板沿垂直于上夹板平面的方向插入上夹板上设置的凹槽内并与上夹板的其中一个相邻面共同围合形成供马达的输出轴穿入的通孔，马达的输出轴穿入通孔并安装有与齿轮组啮合的驱动齿轮，所述马达与上夹板可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的微型电动执行器的马达固定结构，其特征在于，上夹板和压板围合成的供马达输出轴穿入的通孔在上夹板上的部分大于在压板上的部分，马达与上夹板螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的微型电动执行器的马达固定结构，其特征在于，所述下夹板对应上夹板的位置开设有操作孔。

4.根据权利要求1所述的微型电动执行器的马达固定结构，其特征在于，所述上夹板和压板的相邻面分别对应设置有插块和插槽。

5.根据权利要求1所述的微型电动执行器的马达固定结构，其特征在于，所述压板面向齿轮的一面设置有圆形限位座，限位座中心设置有供齿轮的转轴插入的盲孔，压板与上夹板插接后，限位座的底面与齿轮顶面抵接。

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