CN217149468U - 一种纺丝用网络器支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纺丝用网络器支架，包括固定支架、网络器组件、空气分配器；固定支架的一侧与空气分配器连接，固定支架的另一侧与网络器组件连接；网络器组件上设置有至少两个网络器，网络器组件用于固定网络器；空气分配器包括至少两个出气口，出气口的数量与网络器的数量对应，每个出气口通过气管与一个网络器连接。通过空气分配器，将高速气流分成多股气流连接至网络器中，网络器在网络的同时将高速气流吹入丝束中，使得丝束内部油剂均匀化，增加丝束抱合力，加强该丝束的可纺性。

Description

一种纺丝用网络器支架

技术领域

本申请涉及纺丝领域，具体涉及一种纺丝用网络器支架。

背景技术

网络器是纺机的重要部件之一，其作用就是对丝束进行网络，以增强丝的强力，现今一般都是采用气流喷射方式对长丝与短纤维纱混合进行网络加工，使其产生抱合力，形成一系列连续均匀的网络结，从而取代传统的加捻和上浆，已得到广泛应用。在纺丝过程中，工艺流程通常包括长丝上油和网络。使用油嘴或油轮对丝条上油，增加丝束抱合性，减少静电并起到润滑作用。然后再使用网络器对丝条产生网络节点，进而增加丝束抱合性，同时需要经高速气流将丝束内部的油剂均匀化，进一步增加丝束的抱合度。

现有的纺丝机通过大面积的高速气流对丝束内部的油剂均匀化，存在工作效率低，易导致断丝，从而浪费丝束的问题。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提供了一种纺丝用网络器支架，解决了大面积的高速气流对丝束内部油剂均匀化导致的工作效率低，易导致断丝，从而浪费丝束的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种纺丝用网络器支架，包括固定支架、网络器组件、空气分配器；固定支架的一侧与空气分配器连接，固定支架的另一侧与网络器组件连接；

网络器组件上设置有至少两个网络器，网络器组件用于固定网络器；空气分配器包括至少两个出气口，出气口的数量与网络器的数量对应，每个出气口通过气管与一个网络器连接。

在一些实施例中，网络器组件包括网络器板以及网络器固定片；

网络器板包括第一平面与第二平面，第一平面上开设让位孔以及至少两个第一孔，第一孔用于固定网络器固定片，让位孔设置在第一平面的中部，气管穿过让位孔与网络器连接；

第一平面的两侧均设置有第二平面，网络器板通过第二平面与固定支架连接。

在一些实施例中，网络器组件还包括调节板；网络器板通过调节板设置在固定支架上。

在一些实施例中，调节板包括第三平面与第四平面；第四平面设置在第三平面的两侧，第四平面上开设有第四孔，第二平面上开设有第二孔，第四平面通过第四孔及第二孔与第二平面连接,所述第四孔与所述第二孔相配合用于调节所述第二平面相对所述第四平面的位置。

在一些实施例中，第四孔与第二孔至少有一个是长槽孔。

在一些实施例中，固定支架包括安装部、调节部以及固定部，固定部倾斜设置在安装部的一端，调节部垂直设置在安装部的另一端，安装部用于将固定支架固定在纺丝设备上，调节部用于连接网络器组件，固定部用于固定空气分配器。

在一些实施例中，第三平面上开设有第三孔，调节部上开设有第五孔，网络器组件通过第五孔以及第三孔与调节部连接，所述第三孔与所述第五孔相配合用于调节所述第三平面相对所述调节部的位置。

在一些实施例中，第三孔与第五孔至少有一个是长槽孔。

区别于现有技术，上述技术方案通过空气分配器，将高速气流分成多股气流连接至网络器中，网络器在网络的同时将高速气流吹入丝束中，使得丝束内部油剂均匀化，增加丝束抱合力，加强该丝束的可纺性。

上述实用新型内容相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。

附图说明

附图仅用于示出本申请具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本申请的限制。

在说明书附图中：

图1为具体实施方式所述的网络器支架示意图；

图2为具体实施方式所述的网络器支架左视图；

图3为具体实施方式所述的网络器板正视图；

图4为具体实施方式所述的调节板正视图；

图5为具体实施方式所述的固定支架左视图；

图6为具体实施方式所述的固定支架正视图。

上述各附图中涉及的附图标记说明如下：

1、固定支架；

11、安装部；

12、调节部；

121、第五孔；

13、固定部；

2、网络器组件；

21、网络器板；

211、第一平面；

2111、第一孔；

2112、让位孔；

212、第二平面；

2121、第二孔；

22、调节板；

221、第三平面；

2211、第三孔；

222、第四平面；

2221、第四孔；

3、空气分配器；

31、进气口；

32、出气口；

4、气管。

具体实施方式

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。

在本申请的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，表示：存在A，存在B，以及同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。

在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。

在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。

与《审查指南》中的理解相同，在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。

请参阅图1至图2，本实施例提供一种网络器支架，包括固定支架1、网络器组件2、空气分配器3；固定支架1的一侧与空气分配器3连接，固定支架1的另一侧与网络器组件2连接；网络器组件2上设置有至少两个网络器，网络器组件2用于固定网络器；空气分配器3包括至少两个出气口32，出气口32的数量与网络器的数量对应，每个出气口32通过气管4与一个网络器连接。

固定支架1用于将网络器组件2及空气分配器3固定在外部设备上，固定支架1可以是一个平板组成，也可以是几个平板拼合而成，固定支架1还可以根据外部设备以及空气分配器3、网络器组件2的形状进行设计，例如，在一些优选的实施例中，固定支架1的两端用于将固定支架1安装在外部设备上，固定支架1的一侧用于安装空气分配器3，固定支架1的另一侧用于安装网络器组件2。

网络器组件2上开设有两个以上的网络器安装孔，用于固定网络器。可选地，网络器可以多个并列安装在网络器组件2的一个平面上，提高网络器单次网络丝束的效率。

空气分配器3用于将高速气流分成多股小型气流，空气分配器3包含容纳空气的小型空腔、进气口31以及出气口32。在一些可选的实施例中，空气分配器3可以是一个管状结构，空气分配器3的两端封闭，空气分配器3的侧壁开设一个进气口31，进气口31与气源连接，空气分配器3的另一侧开设有多个出气口32，出气口32的数量至少为两个，出气口32通过气管4与网络器组件2上的网络器连接。

通过空气分配器3，将气流在丝束表面大面积吹气的方式改成多股小气流在网络的同时向丝束吹气的方式，提高了网络器网络丝束时，丝束内部油剂分布的均匀性，从而提高了丝束的柔韧性，使得丝束可纺性显著提升。

请参考图3，在一些实施例中，网络器组件2包括网络器板21以及网络器固定片；网络器板21包括第一平面211与第二平面212，第一平面211上开设让位孔2112以及至少两个第一孔2111，第一孔2111用于固定网络器固定片，让位孔2112设置在第一平面211的中部，气管4穿过让位孔2112与网络器连接；第一平面211的两侧均设置有第二平面212，网络器板21通过第二平面212与固定支架1连接。

网络器板21包括第一平面211与第二平面212，第一平面211用于固定网络器固定片。第一平面211上开设有第一孔2111与让位孔2112。如图3所示，第一孔2111分布在第一平面211的两侧，第一孔2111可以是圆形光孔，也可以是长槽孔。当第一孔2111为圆形光孔时，可以等间距阵列多个第一孔2111，用于固定多个网络器固定片；当第一孔2111为长槽孔时，第一孔2111的数量至少为两个，长槽孔的长度至少能固定两个网络器固定片。通过在第一平面211上排布多个网络器固定片，使得在一次网络作业中，多个网络器可以同时网络多条丝束，提高网络器的工作效率。

第一孔2111之间开设有让位孔2112，让位孔2112可以是长槽孔，也可以是多个圆孔，还可以是矩形开口等，让位孔2112用于让气管4通过，因此，让位孔2112的宽度大于气管4的外径；让位孔2112的位置可以设置在第一平面211的中部，也可以设置在第一平面211的上部或者下部，根据网络器固定片上的气管4开口进行对应设置。例如，将让位孔2112开成长槽孔，并设置在第一平面211的中部。气管4通过让位孔2112，与网络器固定片上的网络器连接。

第二平面212设置在第一平面211的两侧，可以是倾斜设置，也可以是垂直设置，第二平面212用于将第一平面211固定在固定支架1上，可以通过焊接，也可以通过螺栓连接等。可选地，第二平面212垂直设置在第一平面211的两侧，通过紧固件与固定支架1连接。

在一些实施例中，网络器组件2还包括调节板22，网络器板21通过调节板22设置在固定支架1上。

调节板22可以是一个平板组成，也可以由多个平板拼合而成。调节板22的一侧用于连接网络器板21，调节板22的另一侧与固定支架1连接。通过增设调节板22，能够加强网络器组件2的强度，减少网络器板21相对于固定支架1的抖动，从而提高网络器端部的稳定性，进而提高网络器网络出的丝束的质量。

在一些实施例中，调节板22包括第三平面221与第四平面222；第四平面222设置在第三平面221的两侧，第四平面222上开设有第四孔2221，第二平面212上开设有第二孔2121，第四平面222通过第四孔2221及第二孔2121与第二平面212连接,所述第四孔2221与所述第二孔2121相配合用于调节所述第二平面212相对所述第四平面222的位置。

调节板22还可以用于调节网络器的位置。网络器组件2与固定支架1连接，无法根据不同的纺丝设备进行网络器的位置调节，因此，增设调节板22。调节板22的一侧与网络器板21连接，调节板22的另一侧与固定支架1连接。可以在调节板22上设置多排安装孔，通过选择安装孔，对网络器板21进行位置调节，提高网络器板21的兼容性。第四平面222设置在第三平面221的两侧，可以是倾斜设置，也可以是垂直设置，第四平面222与第二平面212连接。可选地，第四平面222垂直设置在第三平面221的两侧，通过紧固件与第二平面212连接。

第四平面222上开设有第四孔2221，第二平面212上开设有第二孔2121，第二孔2121与第四孔2221对应，螺栓穿过第四孔2221与第二孔2121，在另一端用螺母进行紧固，将第四平面222与第二平面212连接为一个整体。可选地，可以通过增加第二孔2121与第四孔2221的数量，以及第二孔2121与第四孔2221的分布方向，对网络器板21进行某个方向的位置调整。例如，第二孔2121水平等间距排布在第二平面212上，第二孔2121为圆形光孔，第四孔2221为圆形光孔且数量只有一个，则可以通过选择第二孔2121的位置安装网络器板21，从而实现网络器板21相对调节板22在水平方向上的等间距调节。

在一些实施例中，第四孔2221与第二孔2121至少有一个是长槽孔。

第四孔2221可以是长槽孔，也可以是光孔，第二孔2121可以是长槽孔，也可以是光孔，可选地，第四孔2221与第二孔2121至少有一个是长槽孔，例如，第四孔2221为长槽孔，第二孔2121为圆形光孔，则可以通过第四孔2221实现网络器板21相对于调节板22的调节。可选地，长槽孔为水平方向设置，螺栓穿过第四孔2221与第二孔2121，在另一侧通过螺母紧固，将网络器板21与调节板22连接为一个整体，实现网络器板21在水平方向上的调节。

请参考图4，在一些实施例中，固定支架1包括安装部11、调节部12以及固定部13，固定部13倾斜设置在安装部11的一端，调节部12垂直设置在安装部11的另一端，安装部11用于将固定支架1固定在纺丝设备上，调节部12用于连接网络器组件2，固定部13用于固定空气分配器3。

可选地，固定支架1为一平板弯折形成的一个支架，支架的中部为安装部11，安装部11包括第一矩形平面，第一矩形平面两侧垂直设置有两个第二矩形平面，第二矩形平面上开设有安装孔，固定支架1通过第二矩形平面上的安装孔固定在外部设备上。

安装部11的一端设置有调节部12，可选地，调节部12垂直设置在安装部11的一端并向下延伸。调节部12用于与网络器组件2连接，可以根据实际使用中网络器组件2的重量，选择在调节部12与安装部11之间焊接若干个筋板，加强调节部12的强度，防止调节部12在使用过程中产生形变。

安装部11的另一端设置有固定部13，可选地，固定部13倾斜设置在安装部11的另一端并向上延伸。固定部13用于固定空气分配器3，固定部13倾斜的角度可以根据空气分配器3出气口32的位置进行设置，例如，出气口32需向调节部12底部的方向倾斜，便于气管4从出气口32延伸至调节部12下方，从调节部12下方穿过，进入网络器板21的让位孔2112中，则固定部13可以设置成与出气口32的中心线平行的角度，便于气管4的延伸。

请参考图5与图6，在一些实施例中，第三平面221上开设有第三孔2211，调节部12上开设有第五孔121，网络器组件2通过第五孔121以及第三孔2211与调节部12连接，所述第三孔2211与所述第五孔121相配合用于调节所述第三平面221相对所述调节部12的位置。

第五孔121在调节部12上，第五孔121的数量至少有两个。第三孔2211对应第五孔121的位置，设置在第三平面221上。第五孔121可以是圆孔，也可以是长槽孔，第三孔2211可以是圆孔，也可以是长槽孔，螺栓穿过第五孔121与第三孔2211，在另一侧通过螺母紧固，将网络器组件2与调节部12连接为一个整体。可选地，可以通过增加第三孔2211与第五孔121的数量，以及第三孔2211与第五孔121的分布方向，对调节板22进行某个方向的位置调整。例如，第三孔2211竖直等间距排布在第三平面221上，第三孔2211为圆形光孔，第五孔121为圆形光孔且数量只有一个，则可以通过选择第三孔2211的位置安装调节板22，从而实现调节板22相对调节部12在竖直方向上的等间距调节。

在一些实施例中，第三孔2211与第五孔121至少有一个是长槽孔。

第三孔2211与第五孔121至少有一个是长槽孔，可选地，长槽孔的方向为竖直方向，用于调节竖直方向上网络器组件2的位置。例如，第三孔2211为长槽孔，第五孔121也为长槽孔，两个长槽孔的方向均是竖直向下，则网络器组件2在竖直方向上的调节长度上限为第三孔2211的长度与第五孔121的长度之和。

通过第三孔2211与第五孔121调节网络器板21在竖直方向的位置，通过第四孔2221与第二孔2121调节网络器板21在水平方向的位置，从而增大了网络器的调节范围，使其能适应不同设备的尺寸要求，在一些优选的实施例中，还可以通过调节网络器的数量，使其适应不同产量的丝束网络需求，从而节省了给多个设备配备多个网络器及网络器支架的成本。

以上技术方案，通过空气分配器3，将高速气流分成多股气流连接至网络器中，网络器在网络的同时将高速气流吹入丝束中，使得丝束内部油剂均匀化，增加丝束抱合力，进而提高了丝束的柔韧性，加强该丝束的可纺性。

最后需要说明的是，尽管在本申请的说明书文字及附图中已经对上述各实施例进行了描述，但并不能因此限制本申请的专利保护范围。凡是基于本申请的实质理念，利用本申请说明书文字及附图记载的内容所作的等效结构或等效流程替换或修改产生的技术方案，以及直接或间接地将以上实施例的技术方案实施于其他相关的技术领域等，均包括在本申请的专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纺丝用网络器支架，其特征在于，包括固定支架、网络器组件、空气分配器；

所述固定支架的一侧与所述空气分配器连接，所述固定支架的另一侧与所述网络器组件连接；

所述网络器组件上设置有至少两个网络器，所述网络器组件用于固定所述网络器；

所述空气分配器包括至少两个出气口，所述出气口的数量与所述网络器的数量对应，每个所述出气口通过气管与一个所述网络器连接。

2.如权利要求1所述的纺丝用网络器支架，其特征在于，所述网络器组件包括网络器板以及网络器固定片；

所述网络器板包括第一平面与第二平面，所述第一平面上开设让位孔以及至少两个第一孔，所述第一孔用于固定所述网络器固定片，所述让位孔设置在所述第一平面的中部，所述气管穿过所述让位孔与所述网络器连接；

所述第一平面的两侧均设置有所述第二平面，所述网络器板通过所述第二平面与所述固定支架连接。

3.如权利要求2所述的纺丝用网络器支架，其特征在于，所述网络器组件还包括调节板，所述网络器板通过所述调节板设置在所述固定支架上。

4.如权利要求3所述的纺丝用网络器支架，其特征在于，所述调节板包括第三平面与第四平面；

所述第四平面设置在所述第三平面的两侧，所述第四平面上开设有第四孔，所述第二平面上开设有第二孔，所述第四平面通过所述第四孔及所述第二孔与所述第二平面连接，所述第四孔与所述第二孔相配合用于调节所述第二平面相对所述第四平面的位置。

5.如权利要求4所述的纺丝用网络器支架，其特征在于，所述第四孔与所述第二孔至少有一个是长槽孔。

6.如权利要求5所述的纺丝用网络器支架，其特征在于，所述固定支架包括安装部、调节部以及固定部，所述固定部倾斜设置在所述安装部的一端，所述调节部垂直设置在所述安装部的另一端，所述安装部用于将所述固定支架固定在纺丝设备上，所述调节部用于连接所述网络器组件，所述固定部用于固定所述空气分配器。

7.如权利要求6所述的纺丝用网络器支架，其特征在于，所述第三平面上开设有第三孔，所述调节部上开设有第五孔，所述网络器组件通过所述第五孔以及所述第三孔与所述调节部连接，所述第三孔与所述第五孔相配合用于调节所述第三平面相对所述调节部的位置。

8.如权利要求7所述的纺丝用网络器支架，其特征在于，所述第三孔与所述第五孔至少有一个是长槽孔。

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