CN217149131U - 一种酿造米酒用发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于酿造米酒技术领域，尤其为一种酿造米酒用发酵罐，包括防护外壳、发酵内胆和控制器，所述防护外壳的底壁上设置有控温腔，所述控温腔的内壁上安装有电热模块，所述发酵内胆贴合设置在防护外壳的内壁上，所述发酵内胆的外轮廓和防护外壳的内轮廓相匹配，所述发酵内胆的外壁上设置有外螺旋，所述防护外壳的内壁上设置有与外螺旋相匹配的内螺旋槽，所述防护外壳的内壁上连通有泵机主体，所述泵机主体的另一端连通有冷却管，所述冷却管的另一端与控温腔的内壁相连通。该酿造米酒用发酵罐，使得当控温腔内部产生高温时，高温气体通过内螺旋槽与外螺旋的设置，使得高温气体螺旋上升，对发酵内胆的外壁进行均匀升温。

Description

一种酿造米酒用发酵罐

技术领域

本实用新型涉及酿造米酒技术领域，具体为一种酿造米酒用发酵罐。

背景技术

米酒，一种通过糯米发酵而成的饮品，因加工技术简单，味道香甜深受人们喜爱，在对米酒进行加工时，需要发酵罐对米酒和酒糟一起进行混合发酵，方便进行加工，随着社会的发展，许多新型的发酵罐陆续投入市场。

但是，现有的发酵罐在使用时，不便于对温度进行控制，容易导致发酵罐的温度过高或过低，导致发酵效果下降，影响装置的使用，且在装置使用后，会有部分残留物黏在发酵罐的内壁上，导致进行下一次发酵时，影响发酵效果，并且在进行发酵时，会产生二氧化碳等气体，会导致内部压力剧增，影响发酵，因而需要对其进行泄压。

针对上述问题，急需在原有酿造米酒用发酵罐的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酿造米酒用发酵罐，以解决上述背景技术中提出现有的酿造米酒用发酵罐不便于温度控制，不便于清理的，不便于泄压问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酿造米酒用发酵罐，包括防护外壳、发酵内胆和控制器，所述防护外壳的底壁上设置有控温腔，所述控温腔的内壁上安装有电热模块，所述发酵内胆贴合设置在防护外壳的内壁上，所述发酵内胆的外轮廓和防护外壳的内轮廓相匹配，所述发酵内胆的外壁上设置有外螺旋，所述防护外壳的内壁上设置有与外螺旋相匹配的内螺旋槽，所述防护外壳的内壁上连通有泵机主体，所述泵机主体的另一端连通有冷却管，所述冷却管的另一端与控温腔的内壁相连通，所述防护外壳的外表面上设置有控制器，所述发酵内胆的顶端连通有入料管，且发酵内胆的底端连通有出料模块，所述控制器与泵机主体电性连接。

优选的，所述防护外壳的顶端固定有限位模块，所述限位模块的内壁横截面呈L型结构设置，所述限位模块的顶端开设有限位槽，所述限位模块的顶端贴合设置有固定板，所述固定板和限位模块的内部均开设有与发酵内胆外径相匹配的开口，所述固定板的底端设置有与限位槽凹面相匹配的限位块，所述固定板和限位模块通过螺丝固定连接，所述发酵内胆的外壁上固定设置有密封圈，所述密封圈设置在限位模块和固定板之间。

优选的，所述发酵内胆的顶端设置有传动电机，所述传动电机的主轴延伸至发酵内胆的内部，所述传动电机主轴上固定有转动杆，所述转动杆的外壁上固定有多个搅拌杆，所述多个搅拌杆之间水平设置，所述转动杆上设置有多个温度传感器，所述控制器与温度传感器电性连接，所述多个温度传感器分别设置在相邻的两个搅拌杆之间。

优选的，所述多个搅拌杆一端的内壁中均贯穿有刮板，所述刮板的后端外壁上固定有滑块，所述刮板的末端采用金属材料设置，所述搅拌杆的内壁上开设有与滑块滑动配合的滑槽，所述搅拌杆的内壁上固定有电磁模块，所述电磁模块与控制器电性连接，所述电磁模块与刮板处于同一水平线设置。

优选的，所述发酵内胆的顶端连通有泄压口，所述泄压口的内壁上安装有强力弹簧，所述强力弹簧的底端固定有活塞，所述活塞的外径与泄压口的内径相匹配。

优选的，所述泄压口的外壁上连通有过滤管，所述过滤管的外壁上开设有螺纹槽，所述过滤管的内壁上安装有多个过滤层，所述多个过滤层呈等间距分布在过滤管的内部，所述泄压口的内部螺纹连接有锁紧螺杆，所述泄压口与过滤管通过锁紧螺杆相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该酿造米酒用发酵罐，便于温度控制，便于清理的，便于泄压；

1.在使用该装置时，使得当控温腔内部产生高温时，高温气体通过内螺旋槽与外螺旋的设置，使得高温气体螺旋上升，对发酵内胆的外壁进行升温，便于对整个发酵内胆进行均匀升温，再通过泵机主体和冷却管的设置，可将上升冷却后的气体再次送入控温腔中，进行温度的中和，便于持续加热，对温度进行稳定控制；

2.在使用该装置时，通过将清洗液灌入发酵内胆中，启动搅拌杆对清洗液进行搅拌清洗，再通过断开电磁模块，使得电磁模块失去磁吸力，无法对刮板进行固定，同时伴着搅拌杆的旋转，通过离心力使得刮板通滑块在滑槽上水平位移移出，使得通过刮板对发酵内胆的内壁进行刮擦；

2.在使用该装置时，伴随着发酵的进行，使得发酵内胆的气压上升，这时伴随着气压升高，使得内部气体推动活塞向上挤压强力弹簧，直至将活塞推至顶端，使过滤管连接处露出，使得压力释放。

附图说明

图1为本实用新型整体主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型整体立体结构示意图；

图3为本实用新型刮板的限位结构示意图；

图4为本实用新型泄压口与过滤管的连接结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、防护外壳；2、控温腔；3、电热模块；4、发酵内胆；5、外螺旋；6、内螺旋槽；7、泵机主体；8、冷却管；9、限位模块；10、限位槽；11、固定板；12、限位块；13、密封圈；14、传动电机；15、转动杆；16、搅拌杆；17、温度传感器；18、滑槽；19、电磁模块；20、刮板；21、滑块；22、泄压口；23、强力弹簧；24、活塞；25、过滤管；26、过滤层；27、锁紧螺杆；28、入料管；29、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种酿造米酒用发酵罐，包括防护外壳1、发酵内胆4和控制器29，防护外壳1的底壁上设置有控温腔2，控温腔2的内壁上安装有电热模块3，发酵内胆4贴合设置在防护外壳1的内壁上，发酵内胆4的外轮廓和防护外壳1的内轮廓相匹配，发酵内胆4的外壁上设置有外螺旋5，防护外壳1的内壁上设置有与外螺旋5相匹配的内螺旋槽6，防护外壳1的内壁上连通有泵机主体7，泵机主体7的另一端连通有冷却管8，冷却管8的另一端与控温腔2的内壁相连通，防护外壳1的外表面上设置有控制器29，发酵内胆4的顶端连通有入料管28，且发酵内胆4的底端连通有出料模块，控制器29与泵机主体7电性连接，使得当控温腔2内部产生高温时，高温气体通过内螺旋槽6与外螺旋5的设置，使得高温气体螺旋上升，对发酵内胆4的外壁进行升温，便于对整个发酵内胆4进行均匀升温，再通过泵机主体7和冷却管8的设置，可将上升冷却后的气体再次送入控温腔2中，进行温度的中和，便于持续加热，对温度进行稳定控制；

进一步的，防护外壳1的顶端固定有限位模块9，限位模块9的内壁横截面呈L型结构设置，限位模块9的顶端开设有限位槽10，限位模块9的顶端贴合设置有固定板11，固定板11和限位模块9的内部均开设有与发酵内胆4外径相匹配的开口，固定板11的底端设置有与限位槽10凹面相匹配的限位块12，固定板11和限位模块9通过螺丝固定连接，发酵内胆4的外壁上固定设置有密封圈13，密封圈13设置在限位模块9和固定板11之间，使得通过密封圈13的设置，伴随着防护外壳1和发酵内胆4温度的升高，使得密封圈13受热膨胀，与限位模块9与固定板11之间紧密贴合，避免热气泄漏，影响加热效率；

进一步的，发酵内胆4的顶端设置有传动电机14，传动电机14的主轴延伸至发酵内胆4的内部，传动电机14主轴上固定有转动杆15，转动杆15的外壁上固定有多个搅拌杆16，多个搅拌杆16之间水平设置，转动杆15上设置有多个温度传感器17，控制器29与温度传感器17电性连接，多个温度传感器17分别设置在相邻的两个搅拌杆16之间，使得通搅拌杆16的设置，便于在发酵过程中，对原料进行搅拌，使得原料充分混合在一起，提高发酵效果；

进一步的，多个搅拌杆16一端的内壁中均贯穿有刮板20，刮板20的后端外壁上固定有滑块21，刮板20的末端采用金属材料设置，搅拌杆16的内壁上开设有与滑块21滑动配合的滑槽18，搅拌杆16的内壁上固定有电磁模块19，电磁模块19与控制器29电性连接，电磁模块19与刮板20处于同一水平线设置，通过电磁模块19的设置，使得当控制器29断开电磁模块19时，使电磁模块19无法产生磁力，从而无法对刮板20进行固定，使刮板20通过搅拌杆16转动的离心力移出，对发酵内胆4进行刮擦，方便进行装置的清洗；

进一步的，发酵内胆4的顶端连通有泄压口22，泄压口22的内壁上安装有强力弹簧23，强力弹簧23的底端固定有活塞24，活塞24的外径与泄压口22的内径相匹配，接着伴随着发酵的进行，使得发酵内胆4的气压上升，这时伴随着气压升高，使得内部气体推动活塞24向上挤压强力弹簧23，直至将活塞24推至顶端，使过滤管25连接处露出，使得压力释放，其中控制器29型号为：C8051F020单片机；

进一步的，泄压口22的外壁上连通有过滤管25，过滤管25的外壁上开设有螺纹槽，过滤管25的内壁上安装有多个过滤层26，多个过滤层26呈等间距分布在过滤管25的内部，泄压口22的内部螺纹连接有锁紧螺杆27，泄压口22与过滤管25通过锁紧螺杆27相连接，通过将气体送入过滤管25中，通过多个过滤层26的设置，对气体中的有害物质进行过滤吸附，避免在室内环境下持续排出有害气体，造成工作人员中毒。

工作原理：在使用该酿造米酒用发酵罐时，通过入料管28将原料送入发酵内胆4中，接着由于控制器29分别与电热模块3、泵机主体7和温度传感器17电性连接，使得通过控制器29启动电热模块3，电热模块3对控温腔2进行升温，提高发酵内胆4的温度，接着伴随着温度的升高，通过温度传感器17获取发酵内胆4中的温度，将温度信号传输至控制器29中进行判断，当达到预定温度时，这时通过控制器29启动泵机主体7，再接着伴随着温度的升高，防护外壳1内部的高温气体通过内螺旋槽6与外螺旋5的设置，使得高温气体螺旋上升，对发酵内胆4的外壁进行升温，便于对整个发酵内胆4进行均匀升温，同时伴随着泵机主体7的启动，将螺旋上升的高温气体吸入，由于高温气体持续上升对发酵内胆4进行持续加热，导致气体温度下降，使得当通过冷却管8进行传输时，使得气体温度恢复正常，从而使得当其再次进入控温腔2室，会对内部的热气进行中和，便于防止温度过高，从而便于对温度进行维持，其中控制器29和温度传感器17的型号分别为：C8051F020单片机和AM2305；

接着伴随着发酵的进行，使得发酵内胆4的气压上升，这时伴随着气压升高，使得内部气体推动活塞24向上挤压强力弹簧23，直至将活塞24推至顶端，使过滤管25连接处露出，使得压力释放，将气体送入过滤管25中，通过多个过滤层26的设置，对气体中的有害物质进行过滤吸附，避免在室内环境下持续排出有害气体，造成工作人员中毒；

并且通过限位模块9和固定板11的设置，使得可将固定板11贯穿在发酵内胆4上，通过将限位块12插入限位槽10中进行限位，此时固定板11和限位模块9将密封圈13固定在两者之前，通过螺丝进行加固，从而使得在温度上升时，密封圈13受热膨胀，和限位模块9与固定板11之间紧密贴合，避免热气泄漏，影响加热效率；

最后当需要进行清洗时，可通过启动传动电机14，传动电机14通过转动杆15带动搅拌杆16进行旋转，且将清洗液通过入料口灌入，这时由于电磁模块19与控制器29电性连接，且刮板20的末端采用金属材料设置，使得控制器29断开电磁模块19，使得电磁模块19无法产生磁力，从而无法对刮板20进行固定，同时伴着搅拌杆16的旋转，通过离心力使得刮板20通滑块21在滑槽18上水平位移移出，使得通过刮板20对发酵内胆4的内壁进行刮擦，便于进行清理，其中控制器29型号为：C8051F020单片机。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种酿造米酒用发酵罐，包括防护外壳(1)、发酵内胆(4)和控制器(29)，其特征在于：所述防护外壳(1)的底壁上设置有控温腔(2)，所述控温腔(2)的内壁上安装有电热模块(3)，所述发酵内胆(4)贴合设置在防护外壳(1)的内壁上，所述发酵内胆(4)的外轮廓和防护外壳(1)的内轮廓相匹配，所述发酵内胆(4)的外壁上设置有外螺旋(5)，所述防护外壳(1)的内壁上设置有与外螺旋(5)相匹配的内螺旋槽(6)，所述防护外壳(1)的内壁上连通有泵机主体(7)，所述泵机主体(7)的另一端连通有冷却管(8)，所述冷却管(8)的另一端与控温腔(2)的内壁相连通，所述防护外壳(1)的外表面上设置有控制器(29)，所述发酵内胆(4)的顶端连通有入料管(28)，且发酵内胆(4)的底端连通有出料模块，所述控制器(29)与泵机主体(7)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种酿造米酒用发酵罐，其特征在于：所述防护外壳(1)的顶端固定有限位模块(9)，所述限位模块(9)的内壁横截面呈L型结构设置，所述限位模块(9)的顶端开设有限位槽(10)，所述限位模块(9)的顶端贴合设置有固定板(11)，所述固定板(11)和限位模块(9)的内部均开设有与发酵内胆(4)外径相匹配的开口，所述固定板(11)的底端设置有与限位槽(10)凹面相匹配的限位块(12)，所述固定板(11)和限位模块(9)通过螺丝固定连接，所述发酵内胆(4)的外壁上固定设置有密封圈(13)，所述密封圈(13)设置在限位模块(9)和固定板(11)之间。

3.根据权利要求1所述的一种酿造米酒用发酵罐，其特征在于：所述发酵内胆(4)的顶端设置有传动电机(14)，所述传动电机(14)的主轴延伸至发酵内胆(4)的内部，所述传动电机(14)主轴上固定有转动杆(15)，所述转动杆(15)的外壁上固定有多个搅拌杆(16)，所述多个搅拌杆(16)之间水平设置，所述转动杆(15)上设置有多个温度传感器(17)，所述控制器(29)与温度传感器(17)电性连接，所述多个温度传感器(17)分别设置在相邻的两个搅拌杆(16)之间。

4.根据权利要求3所述的一种酿造米酒用发酵罐，其特征在于：所述多个搅拌杆(16)一端的内壁中均贯穿有刮板(20)，所述刮板(20)的后端外壁上固定有滑块(21)，所述刮板(20)的末端采用金属材料设置，所述搅拌杆(16)的内壁上开设有与滑块(21)滑动配合的滑槽(18)，所述搅拌杆(16)的内壁上固定有电磁模块(19)，所述电磁模块(19)与控制器(29)电性连接，所述电磁模块(19)与刮板(20)处于同一水平线设置。

5.根据权利要求1所述的一种酿造米酒用发酵罐，其特征在于：所述发酵内胆(4)的顶端连通有泄压口(22)，所述泄压口(22)的内壁上安装有强力弹簧(23)，所述强力弹簧(23)的底端固定有活塞(24)，所述活塞(24)的外径与泄压口(22)的内径相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种酿造米酒用发酵罐，其特征在于：所述泄压口(22)的外壁上连通有过滤管(25)，所述过滤管(25)的外壁上开设有螺纹槽，所述过滤管(25)的内壁上安装有多个过滤层(26)，所述多个过滤层(26)呈等间距分布在过滤管(25)的内部，所述泄压口(22)的内部螺纹连接有锁紧螺杆(27)，所述泄压口(22)与过滤管(25)通过锁紧螺杆(27)相连接。

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