CN212327622U - 一种加快过滤速度的葡萄糖酸锌制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加快过滤速度的葡萄糖酸锌制备装置，属于葡萄糖酸锌制备技术领域，其包括壳体，所述壳体的上表面与入料斗的下表面固定连接，所述入料斗的底端与初滤管的顶端相连通，所述初滤管的底端与废物盒的上表面相连通。该加快过滤速度的葡萄糖酸锌制备装置，通过设置初滤管、第一汇流板和固定套，残留的较大杂质在原料的推动下不断流动直至被阀门阻挡，随后当原料穿过初滤管表面的滤孔后掉落在第一汇流板上，残余的废弃物工作人员打开初滤管上的阀门，使其进入废物盒中存储起来，这种粗滤的方式使其内部杂质方便分离和收集处理，且在后续循环过滤中滤纸表面的废弃物较少，保证其过滤速度得到一定的提升。
Description
技术领域
本实用新型属于葡萄糖酸锌制备技术领域，具体为一种加快过滤速度的葡萄糖酸锌制备装置。
背景技术
在葡萄糖酸锌的制备过程中的脱色过滤步骤，现有的过滤装置在保温反应完后关蒸汽，向反应液中加入活性炭，继续搅拌脱色30分钟。之后打开底阀，启动不锈钢泵，经过滤器过滤，刚开始的滤液返回反应釜，循环20多分钟。在这个步骤中由于待滤液较为浓稠，因而导致过滤的速度会由于过滤过程的推移因滤纸被堵塞逐渐减慢，极大的延后了生产所需的时间，现有的葡萄糖酸锌的制备并不具备一个提前的粗滤结构，使其后续循环过滤速度严重受到影响。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种加快过滤速度的葡萄糖酸锌制备装置，解决了现有的葡萄糖酸锌的制备并不具备一个提前的粗滤结构，使其后续循环过滤速度严重受到影响的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加快过滤速度的葡萄糖酸锌制备装置，包括壳体，所述壳体的上表面与入料斗的下表面固定连接，所述入料斗的底端与初滤管的顶端相连通，所述初滤管的底端与废物盒的上表面相连通，所述壳体的上表面与电机的下表面固定连接，所述电机的输出轴与转轴的顶端固定连接，所述转轴的表面通过轴承与壳体内壁的上表面卡接，所述转轴滑动连接在固定套内，所述固定套卡接在第一汇流板的下表面，所述第一汇流板的表面与壳体的内壁固定连接。
所述壳体的内壁卡接有铝合金罩，所述铝合金罩内壁的左侧面与蒸汽入口的右端相连通，所述铝合金罩内壁的右侧面与蒸汽出口的左端相连通，所述壳体内壁的左侧面滑动连接有过滤装置，所述过滤装置的下表面与固定环的上表面搭接，所述壳体内壁的下表面通过第一导流管与玻璃球体内壁的上表面相连通，所述玻璃球体内壁的下表面与出料管的顶端相连通，所述出料管的右侧面与回流管的左端相连通，所述回流管的顶端与壳体内壁的下表面相连通，所述回流管的表面设置有不锈钢泵。
作为本实用新型的进一步方案：所述初滤管的顶端与底端分别卡接在壳体内壁的上表面和右侧面，所述初滤管与壳体的内壁呈螺旋状贴合状态，所述初滤管的表面开设有若干层滤孔。
作为本实用新型的进一步方案：所述转轴的表面设置有若干层搅拌块，所述铝合金罩内壁螺旋设置有隔板，所述过滤装置包括弧形密封板，所述弧形密封板的右侧面与不锈钢孔板的左侧面固定连接，所述不锈钢孔板的上表面与限位环的下表面固定连接，所述限位环内设置有若干层尼龙滤网，若干层所述尼龙滤网的上表面设置有滤纸，所述滤纸的上表面设置有压环。
作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的内壁卡接有第二汇流板，所述第二汇流板的下表面卡接有第二导流管，所述第二导流管的右侧面设置有电磁阀，所述玻璃球体的上表面设置有通气孔。
作为本实用新型的进一步方案：所述废物盒的下表面与排污管的顶端相连通，所述排污管、回流管、出料管和初滤管的表面均设置有阀门。
作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的上表面卡接有添加管，所述添加管的底端与第一汇流板的下表面相连通，所述添加管的顶端螺纹连接有螺纹盖，所述壳体内壁的左侧面卡接有温度传感器本体。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该加快过滤速度的葡萄糖酸锌制备装置，通过设置初滤管、废物盒、入料斗、第一汇流板和固定套，在工作人员使用时首先将原料通过入料斗倒入，随后原料在初滤管中流动，大量的原料通过初滤管表面的滤孔流出，残留的较大杂质在原料的推动下不断流动直至被阀门阻挡，随后当原料穿过初滤管表面的滤孔后掉落在第一汇流板上，并汇聚在中间的固定套流出，残余的废弃物工作人员打开初滤管上的阀门，使其进入废物盒中存储起来，这种粗滤的方式使其内部杂质方便分离和收集处理，且在后续循环过滤中滤纸表面的废弃物较少，保证其过滤速度得到一定的提升。
2、该加快过滤速度的葡萄糖酸锌制备装置，通过设置弧形密封板、限位环、不锈钢孔板、压环、尼龙滤网和滤纸，现有的过滤方式为滤纸直接放置在不锈钢孔板上，其滤纸过滤点只有与不锈钢孔板接触的小孔区域，在搅拌完成后，工作人员打开第二导流管表面的电磁阀，使原料缓缓通过第二导流管流入，同时工作人员将过滤装置插入壳体左侧，并将弧形密封板与壳体的左侧贴合密封，随后原料流到滤纸的表面，原料在滤纸表面分散开来，并在滤纸的表面均匀的过滤后穿过若干层尼龙滤网，最后过滤后的液体穿过不锈钢孔板流出，这种方式使滤纸的过滤效果得到充分的利用，使其比传统的过滤方式更为高效快捷，且弧形密封板能将壳体左侧密封塞紧，使其不会有原料漏出，方便对滤纸和尼龙滤网清理更换，更换时只需取下压环即可进行更换。
3、该加快过滤速度的葡萄糖酸锌制备装置，通过设置添加管、玻璃球体、铝合金罩、蒸汽入口和隔板，在使用时添加管方便工作人员对内部加入活性炭等添加物，使其方便使用，通过设置玻璃球体，能将原料临时存储，使工作人员能方便查看原料的过滤状态，通过设置铝合金罩，在工作人员接通蒸汽入口时，蒸汽在铝合金罩内加热，使其对内部的原料加热，通过设置隔板，隔板螺旋设置在铝合金罩内，能使蒸汽循环流动，使其热效率能最大化传导。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型过滤装置正视的剖面结构示意图；
图3为本实用新型正视的结构示意图；
图中：1壳体、2第一汇流板、3第二汇流板、4过滤装置、41弧形密封板、42限位环、43不锈钢孔板、44压环、45尼龙滤网、46滤纸、5初滤管、6铝合金罩、7蒸汽入口、8蒸汽出口、9排污管、10第一导流管、11固定套、12第二导流管、13回流管、14出料管、15电机、16转轴、17入料斗、18添加管、19温度传感器本体、20支架、21废物盒、22不锈钢泵、23玻璃球体、24固定环、25把手。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种加快过滤速度的葡萄糖酸锌制备装置，包括壳体1，壳体1的上表面与入料斗17的下表面固定连接，入料斗17的底端与初滤管5的顶端相连通，初滤管5的底端与废物盒21的上表面相连通，壳体1的上表面与电机15的下表面固定连接，电机15的输出轴与转轴16的顶端固定连接，转轴16的表面通过轴承与壳体1内壁的上表面卡接，转轴16滑动连接在固定套11内，通过设置固定套11，能在转轴16旋转时，进行传导原料，能将原料集中汇聚，固定套11卡接在第一汇流板2的下表面，第一汇流板2的表面与壳体1的内壁固定连接。
壳体1的内壁卡接有铝合金罩6，铝合金罩6内壁的左侧面与蒸汽入口7的右端相连通，铝合金罩6内壁的右侧面与蒸汽出口8的左端相连通，壳体1内壁的左侧面滑动连接有过滤装置4，过滤装置4的下表面与固定环24的上表面搭接，壳体1内壁的下表面通过第一导流管10与玻璃球体23内壁的上表面相连通，玻璃球体23内壁的下表面与出料管14的顶端相连通，出料管14的右侧面与回流管13的左端相连通，回流管13的顶端与壳体1内壁的下表面相连通，回流管13的表面设置有不锈钢泵22。
具体的，如图1所示，初滤管5的顶端与底端分别卡接在壳体1内壁的上表面和右侧面，初滤管5与壳体1的内壁呈螺旋状贴合状态，初滤管5的表面开设有若干层滤孔，壳体1的内壁卡接有第二汇流板3，第二汇流板3的下表面卡接有第二导流管12，第二导流管12的右侧面设置有电磁阀，玻璃球体23的上表面设置有通气孔，废物盒21的下表面与排污管9的顶端相连通，排污管9、回流管13、出料管14和初滤管5的表面均设置有阀门，壳体1的上表面卡接有添加管18，添加管18的底端与第一汇流板2的下表面相连通，添加管18的顶端螺纹连接有螺纹盖，壳体1内壁的左侧面卡接有温度传感器本体19，通过设置初滤管5，初滤管5呈螺旋状设置，使其过滤面更大，效果更好，通过设置第二汇流板3，能将原料汇聚起来，使其不易在内部积聚，通过设置玻璃球体23，方便工作人员查看原料的过滤效果，玻璃球体23上表面开设有通气孔，能在原料流入时内部的气流能流出，保持玻璃球体23内的气压平衡，通过设置添加管18，方便工作人员对原料添加活性炭，添加管18的顶端螺纹连接的螺纹盖使其能在不使用时保持密封，通过设置温度传感器本体19，方便工作人员通过蒸汽加热时了解内部的温度。
具体的，如图2所示，转轴16的表面设置有若干层搅拌块，铝合金罩6内壁螺旋设置有隔板，过滤装置4包括弧形密封板41，弧形密封板41的右侧面与不锈钢孔板43的左侧面固定连接，不锈钢孔板43的上表面与限位环42的下表面固定连接，限位环42内设置有若干层尼龙滤网45，若干层尼龙滤网45的上表面设置有滤纸46，滤纸46的上表面设置有压环44，通过设置搅拌块，在转轴16旋转时，能起到很好的搅拌作用，通过设置铝合金罩6，铝合金罩6具有很好的导热性，且内部的隔板能将蒸汽传导，使其热量能最大化传导，通过设置限位环42，能将滤纸46和尼龙滤网45限位，使其在内部保持重叠不会错位，通过设置压环44，能将若干层尼龙滤网45和滤纸46周边压实。
本实用新型的工作原理为：
S1、在工作人员使用时，首先将原料通过入料斗17倒入，随后原料进入初滤管5内，原料在初滤管5内流动，直至被阀门阻挡，随后大量的原料通过初滤管5表面的滤孔排出，剩余的废弃物在原料的推动下不断堆积，随后工作人员打开初滤管5上的阀门；
S2、初滤管5内的原料带着残渣进入废物盒21内，随着废物盒21内废弃物堆积，原料在废气盒中越来越少，随后当废物盒21内废弃物过多，关闭初滤管5表面的阀门，打开排污管9表面的阀门将废弃物排出，同时原料穿过滤孔后掉落在第一汇流板2上，并汇聚在固定套11中流出，随后原料在蒸汽加热作用下合适后，工作人员停止外部蒸汽对铝合金罩6加热，随后启动电机15，使电机15通过转轴16带动搅拌块旋转，并通过添加管18加入活性炭；
S3、当搅拌完成后，工作人员打开第二导流管12表面的电磁阀，使原料流出，并落在过滤装置4上，当过滤完成后通过第一导流管10进入玻璃球体23中，随后工作人员关闭电机15启动不锈钢泵22，将玻璃球体23中的原料抽出导入到壳体1内循环过滤，当过滤合适后打开出料管14表面的阀门，并关闭不锈钢泵22即可。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种加快过滤速度的葡萄糖酸锌制备装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上表面与入料斗(17)的下表面固定连接，所述入料斗(17)的底端与初滤管(5)的顶端相连通，所述初滤管(5)的底端与废物盒(21)的上表面相连通，所述壳体(1)的上表面与电机(15)的下表面固定连接，所述电机(15)的输出轴与转轴(16)的顶端固定连接，所述转轴(16)的表面通过轴承与壳体(1)内壁的上表面卡接，所述转轴(16)滑动连接在固定套(11)内，所述固定套(11)卡接在第一汇流板(2)的下表面，所述第一汇流板(2)的表面与壳体(1)的内壁固定连接；
所述壳体(1)的内壁卡接有铝合金罩(6)，所述铝合金罩(6)内壁的左侧面与蒸汽入口(7)的右端相连通，所述铝合金罩(6)内壁的右侧面与蒸汽出口(8)的左端相连通，所述壳体(1)内壁的左侧面滑动连接有过滤装置(4)，所述过滤装置(4)的下表面与固定环(24)的上表面搭接，所述壳体(1)内壁的下表面通过第一导流管(10)与玻璃球体(23)内壁的上表面相连通，所述玻璃球体(23)内壁的下表面与出料管(14)的顶端相连通，所述出料管(14)的右侧面与回流管(13)的左端相连通，所述回流管(13)的顶端与壳体(1)内壁的下表面相连通，所述回流管(13)的表面设置有不锈钢泵(22)。
2.根据权利要求1所述的一种加快过滤速度的葡萄糖酸锌制备装置，其特征在于：所述初滤管(5)的顶端与底端分别卡接在壳体(1)内壁的上表面和右侧面，所述初滤管(5)与壳体(1)的内壁呈螺旋状贴合状态，所述初滤管(5)的表面开设有若干层滤孔。
3.根据权利要求1所述的一种加快过滤速度的葡萄糖酸锌制备装置，其特征在于：所述转轴(16)的表面设置有若干层搅拌块，所述铝合金罩(6)内壁螺旋设置有隔板，所述过滤装置(4)包括弧形密封板(41)，所述弧形密封板(41)的右侧面与不锈钢孔板(43)的左侧面固定连接，所述不锈钢孔板(43)的上表面与限位环(42)的下表面固定连接，所述限位环(42)内设置有若干层尼龙滤网(45)，若干层所述尼龙滤网(45)的上表面设置有滤纸(46)，所述滤纸(46)的上表面设置有压环(44)。
4.根据权利要求1所述的一种加快过滤速度的葡萄糖酸锌制备装置，其特征在于：所述壳体(1)的内壁卡接有第二汇流板(3)，所述第二汇流板(3)的下表面卡接有第二导流管(12)，所述第二导流管(12)的右侧面设置有电磁阀，所述玻璃球体(23)的上表面设置有通气孔。
5.根据权利要求1所述的一种加快过滤速度的葡萄糖酸锌制备装置，其特征在于：所述废物盒(21)的下表面与排污管(9)的顶端相连通，所述排污管(9)、回流管(13)、出料管(14)和初滤管(5)的表面均设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种加快过滤速度的葡萄糖酸锌制备装置，其特征在于：所述壳体(1)的上表面卡接有添加管(18)，所述添加管(18)的底端与第一汇流板(2)的下表面相连通，所述添加管(18)的顶端螺纹连接有螺纹盖，所述壳体(1)内壁的左侧面卡接有温度传感器本体(19)。
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