CN212651380U - 一种植物提取物加工用分离提取装置 - Google Patents
一种植物提取物加工用分离提取装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212651380U CN212651380U CN201922363737.0U CN201922363737U CN212651380U CN 212651380 U CN212651380 U CN 212651380U CN 201922363737 U CN201922363737 U CN 201922363737U CN 212651380 U CN212651380 U CN 212651380U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- separation
- fixedly connected
- tank
- odor removal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 239000000419 plant extract Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 30
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 5
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 5
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 30
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 30
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229940124595 oriental medicine Drugs 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 208000011580 syndromic disease Diseases 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种植物提取物加工用分离提取装置，涉及植物提取物加工领域，包括底板，所述底板的下表面固定连接有若干数量的支撑柱，支撑柱的下端固定连接有支撑垫块，底板的上表面固定连接有罐体，罐体的上表面安装有电动机，电动机的输出端贯穿罐体的上表面并通过联轴器固定连接有转轴一，转轴一的侧面固定连接有螺旋搅拌叶，罐体的内侧面开设有若干数量的安装槽，安装槽内安装有加热管，安装槽的出口固定连接有相匹配的防护罩，本实用新型由冷凝管一端排出的气体使其通入到除味机构机构内，通过除味机构去除异味后再排出，从而避免了异味污染车间的生产环境，从而便于生产使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及植物提取物加工领域，具体是一种植物提取物加工用分离提取装置。
背景技术
中药作为中国传统医药学的统称，距今已有3500年以上的发展历史，是在充分汲取了我国汉族及藏族、蒙族、苗族、彝族、傣族、回族、鲜族等各少数民族传统医药学理论及对疾病防治经验系统总结基础上发展起来的东方医药学体系，也是迄今为止世界传统医学理论最系统、内涵最丰富、应用最广泛、保留最完整的突出代表；中药代是我国传统医学的代表，因其具有大众化，辨证论治，防重于治及以毒攻毒等多种特色优势，应用也越来越广泛。
专利一种植物提取物加工用分离提取装置(公告号：CN209049053U)，该装置在实际使用中，由于一些植物提取物本身具有异味，其异味随气体从冷凝管的一端排出，会污染车间的生产环境，从而不便于生产使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种植物提取物加工用分离提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种植物提取物加工用分离提取装置，包括底板，所述底板的下表面固定连接有若干数量的支撑柱，支撑柱的下端固定连接有支撑垫块，底板的上表面固定连接有罐体，罐体的上表面安装有电动机，电动机的输出端贯穿罐体的上表面并通过联轴器固定连接有转轴一，转轴一的侧面固定连接有螺旋搅拌叶，罐体的内侧面开设有若干数量的安装槽，安装槽内安装有加热管，安装槽的出口固定连接有相匹配的防护罩，底板的上表面安装有分离机构，罐体的侧面通过出料管与分离机构连通，罐体的上表面固定连通有进料管，罐体的上表面固定连通有排气管，排气管的另一端固定连通有冷凝管，冷凝管下表面固定连通有若干数量的回收管，罐体的侧面通过两个平行设置的固定杆固定连接有回收箱，回收管的下端与回收箱的上表面固定连通，底板的上表面固定连接有水箱，回收箱的下表面通过集料管与水箱的上表面固定连通，水箱的前端面固定连通有出水管，出水管上螺纹连接有相匹配的盖体，冷凝管的另一端连通有除味机构。
作为本实用新型进一步的方案：所述除味机构由输气管、出气管、除味箱和活性炭组成，除味箱的下表面通过若干数量的连接杆与底板的上表面固定连接，除味箱的侧面通过输气管与冷凝管的一端固定连通，出气管与除味箱的另一侧面固定连通，若干数量的活性炭设置于除味箱的内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述除味箱的下表面有搅拌机构，搅拌机构由减速电机、转轴二和搅拌杆组成，减速电机安装于除味箱的下表面，减速电机的输出端贯穿除味箱的下表面并通过联轴器与转轴二的下端固定连接，若干数量的搅拌杆固定连接于转轴二的侧面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述分离机构由分离箱、排料管、微孔滤膜、钛滤芯和筛板组成，分离箱固定连接于底板的上表面，罐体通过出料管与分离箱的一侧面固定连通，排料管与分离箱的另一侧面固定连通，筛板、钛滤芯、微孔滤膜均安装于分离箱内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管上安装有相匹配的控制阀，进料管的上端螺纹连接有相匹配的盖体。
作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体的侧面安装有温控器，罐体的侧面还安装有温度传感器。
作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体的前端面安装有观察窗。
作为本实用新型再进一步的方案：所述除味箱和分离箱的上表面均安装有相匹配的密封门。
作为本实用新型再进一步的方案：所述输气管与除味箱连通的一端和出气管与除味箱连通的一端均固定连接有相匹配的过滤罩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型由冷凝管一端排出的气体使其通入到除味机构机构内，通过除味机构去除异味后再排出，从而避免了异味污染车间的生产环境，从而便于生产使用。
2、本实用新型通过设置的除味机构，在使用过程中，气体由冷凝管的一端通入到输气管内，再由输气管通入到除味箱，通过活性炭净化气体中的异味，再由出气管排出，从而能够去除气体内的异味再排出。
3、本实用新型通过设置的搅拌机构，在使用时，通过减速电机的转动带动转轴二的转动，转轴二的转动带动搅拌杆搅动活性炭，从而避免气体由除味箱的一侧流通而导致局部活性炭报废后其他部位活性炭还没有得到较好的利用，从而提高了活性炭的利用率。
附图说明
图1为一种植物提取物加工用分离提取装置的结构示意图；
图2为一种植物提取物加工用分离提取装置中除味箱剖视的结构示意图；
图3为一种植物提取物加工用分离提取装置中罐体剖视的结构示意图；
图4为一种植物提取物加工用分离提取装置中分离箱剖视的结构示意图；
图5为图3中A处放大的结构示意图。
如图所示：支撑垫块1、底板2、分离箱301、排料管302、微孔滤膜303、钛滤芯304、筛板305、罐体4、观察窗5、水箱6、集料管7、温度传感器8、温控器9、进料管10、电动机11、排气管12、固定杆13、冷凝管14、回收管15、回收箱16、输气管1701、出气管1702、除味箱1703、活性炭1704、减速电机1801、转轴二1802、搅拌杆1803、支撑柱19、出料管20、转轴一21、螺旋搅拌叶22、安装槽23、加热管24、防护罩25。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种植物提取物加工用分离提取装置，包括底板2，底板2的下表面固定连接有若干数量的支撑柱19，支撑柱19的下端固定连接有支撑垫块1，底板2的上表面固定连接有罐体4，罐体4的上表面安装有电动机11，电动机11的输出端贯穿罐体4的上表面并通过联轴器固定连接有转轴一21，转轴一21的侧面固定连接有螺旋搅拌叶22，罐体4的内侧面开设有若干数量的安装槽23，安装槽23内安装有加热管24，安装槽23的出口固定连接有相匹配的防护罩25，底板2的上表面安装有分离机构，罐体4的侧面通过出料管20与分离机构连通，罐体4的上表面固定连通有进料管10，罐体4的上表面固定连通有排气管12，排气管12的另一端固定连通有冷凝管14，冷凝管14下表面固定连通有若干数量的回收管15，罐体4的侧面通过两个平行设置的固定杆13固定连接有回收箱16，回收管15的下端与回收箱16的上表面固定连通，底板2的上表面固定连接有水箱6，回收箱16的下表面通过集料管7与水箱6的上表面固定连通，水箱6的前端面固定连通有出水管，出水管上螺纹连接有相匹配的盖体，冷凝管14的另一端连通有除味机构。
本实用新型提供的一种植物提取物加工用分离提取装置的工作原理如下：将需要提取的植物通过进料管10通入到罐体4内，通加热管24进行加热，通过电动机11的转动带动转轴一21的转动，转轴一21的转动带动螺旋搅拌叶22的转动，从而提高了分离提取的效率，加工完成后，由出料管20通入到分离机构进行分离排出，加工过程中，蒸汽由排气管12通入到冷凝管14中，部分蒸汽冷凝成液态，然后由回收管15通入到回收箱16内，再由集料管7通入到水箱6内，从而避免了资源的浪费，而由冷凝管14一端排出的气体使其通入到除味机构机构内，通过除味机构去除异味后再排出，从而避免了异味污染车间的生产环境，从而便于生产使用。
除味机构由输气管1701、出气管1702、除味箱1703和活性炭1704组成，除味箱1703的下表面通过若干数量的连接杆与底板2的上表面固定连接，除味箱1703的侧面通过输气管1701与冷凝管14的一端固定连通，出气管1702与除味箱1703的另一侧面固定连通，若干数量的活性炭1704设置于除味箱1703的内，通过设置的除味机构，在使用过程中，气体由冷凝管14的一端通入到输气管1701内，再由输气管1701通入到除味箱1703，通过活性炭1704净化气体中的异味，再由出气管1702排出，从而能够去除气体内的异味再排出。
除味箱1703的下表面有搅拌机构，搅拌机构由减速电机1801、转轴二1802和搅拌杆1803组成，减速电机1801安装于除味箱1703的下表面，减速电机1801的输出端贯穿除味箱1703的下表面并通过联轴器与转轴二1802的下端固定连接，若干数量的搅拌杆1803固定连接于转轴二1802的侧面，通过设置的搅拌机构，在使用时，通过减速电机1801的转动带动转轴二1802的转动，转轴二1802的转动带动搅拌杆1803搅动活性炭1704，从而避免气体由除味箱1703的一侧流通而导致局部活性炭1704报废后其他部位活性炭1704还没有得到较好的利用，从而提高了活性炭1704的利用率。
分离机构由分离箱301、排料管302、微孔滤膜303、钛滤芯304和筛板305组成，分离箱301固定连接于底板2的上表面，罐体4通过出料管20与分离箱301的一侧面固定连通，排料管302与分离箱301的另一侧面固定连通，筛板305、钛滤芯304、微孔滤膜303均安装于分离箱301内，通过设置的分离机构，在使用时，原料由出料管20通入到分离箱301，通过筛板305、钛滤芯304和微孔滤膜303分离后再由排料管302排出，提高了植物提取物分离的质量。
出料管20上安装有相匹配的控制阀，进料管10的上端螺纹连接有相匹配的盖体，通过设置的控制阀，便于控制出料管20出料。
罐体4的侧面安装有温控器9，罐体4的侧面还安装有温度传感器8，温度传感器8的探头贯穿于罐体4，温度传感器8和加热管24均与温控器9电性连接，便于控制罐体4内的温度。
罐体4的前端面安装有观察窗5，通过设置的观察窗5，便于观察罐体4内植物提取物的情况。
除味箱1703和分离箱301的上表面均安装有相匹配的密封门，便于对除味箱1703和分离箱301内进行清理。
输气管1701与除味箱1703连通的一端和出气管1702与除味箱1703连通的一端均固定连接有相匹配的过滤罩(过滤罩图中画出未标出)，通过设置的过滤罩，避免活性炭1704进入到管道内。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (9)
1.一种植物提取物加工用分离提取装置，包括底板(2)，其特征在于，所述底板(2)的下表面固定连接有若干数量的支撑柱(19)，支撑柱(19)的下端固定连接有支撑垫块(1)，底板(2)的上表面固定连接有罐体(4)，罐体(4)的上表面安装有电动机(11)，电动机(11)的输出端贯穿罐体(4)的上表面并通过联轴器固定连接有转轴一(21)，转轴一(21)的侧面固定连接有螺旋搅拌叶(22)，罐体(4)的内侧面开设有若干数量的安装槽(23)，安装槽(23)内安装有加热管(24)，安装槽(23)的出口固定连接有相匹配的防护罩(25)，底板(2)的上表面安装有分离机构，罐体(4)的侧面通过出料管(20)与分离机构连通，罐体(4)的上表面固定连通有进料管(10)，罐体(4)的上表面固定连通有排气管(12)，排气管(12)的另一端固定连通有冷凝管(14)，冷凝管(14)下表面固定连通有若干数量的回收管(15)，罐体(4)的侧面通过两个平行设置的固定杆(13)固定连接有回收箱(16)，回收管(15)的下端与回收箱(16)的上表面固定连通，底板(2)的上表面固定连接有水箱(6)，回收箱(16)的下表面通过集料管(7)与水箱(6)的上表面固定连通，水箱(6)的前端面固定连通有出水管，出水管上螺纹连接有相匹配的盖体，冷凝管(14)的另一端连通有除味机构。
2.根据权利要求1所述的一种植物提取物加工用分离提取装置，其特征在于，所述除味机构由输气管(1701)、出气管(1702)、除味箱(1703)和活性炭(1704)组成，除味箱(1703)的下表面通过若干数量的连接杆与底板(2)的上表面固定连接，除味箱(1703)的侧面通过输气管(1701)与冷凝管(14)的一端固定连通，出气管(1702)与除味箱(1703)的另一侧面固定连通，若干数量的活性炭(1704)设置于除味箱(1703)的内。
3.根据权利要求2所述的一种植物提取物加工用分离提取装置，其特征在于，所述除味箱(1703)的下表面有搅拌机构，搅拌机构由减速电机(1801)、转轴二(1802)和搅拌杆(1803)组成，减速电机(1801)安装于除味箱(1703)的下表面，减速电机(1801)的输出端贯穿除味箱(1703)的下表面并通过联轴器与转轴二(1802)的下端固定连接，若干数量的搅拌杆(1803)固定连接于转轴二(1802)的侧面。
4.根据权利要求1所述的一种植物提取物加工用分离提取装置，其特征在于，所述分离机构由分离箱(301)、排料管(302)、微孔滤膜(303)、钛滤芯(304)和筛板(305)组成，分离箱(301)固定连接于底板(2)的上表面，罐体(4)通过出料管(20)与分离箱(301)的一侧面固定连通，排料管(302)与分离箱(301)的另一侧面固定连通，筛板(305)、钛滤芯(304)、微孔滤膜(303)均安装于分离箱(301)内。
5.根据权利要求1所述的一种植物提取物加工用分离提取装置，其特征在于，所述出料管(20)上安装有相匹配的控制阀，进料管(10)的上端螺纹连接有相匹配的盖体。
6.根据权利要求1所述的一种植物提取物加工用分离提取装置，其特征在于，所述罐体(4)的侧面安装有温控器(9)，罐体(4)的侧面还安装有温度传感器(8)。
7.根据权利要求1所述的一种植物提取物加工用分离提取装置，其特征在于，所述罐体(4)的前端面安装有观察窗(5)。
8.根据权利要求2或3所述的一种植物提取物加工用分离提取装置，其特征在于，所述除味箱(1703)和分离箱(301)的上表面均安装有相匹配的密封门。
9.根据权利要求2所述的一种植物提取物加工用分离提取装置，其特征在于，所述输气管(1701)与除味箱(1703)连通的一端和出气管(1702)与除味箱(1703)连通的一端均固定连接有相匹配的过滤罩。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922363737.0U CN212651380U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种植物提取物加工用分离提取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922363737.0U CN212651380U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种植物提取物加工用分离提取装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212651380U true CN212651380U (zh) | 2021-03-05 |
Family
ID=74766531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922363737.0U Expired - Fee Related CN212651380U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种植物提取物加工用分离提取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212651380U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114307233A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-04-12 | 江苏津沂菊源生物健康产业研究院有限公司 | 一种金丝皇菊多种活性成分提取方法以及装置 |
-
2019
- 2019-12-25 CN CN201922363737.0U patent/CN212651380U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114307233A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-04-12 | 江苏津沂菊源生物健康产业研究院有限公司 | 一种金丝皇菊多种活性成分提取方法以及装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212651380U (zh) | 一种植物提取物加工用分离提取装置 | |
| CN212818254U (zh) | 一种从蚕沙中提取和纯化叶绿素的生产系统 | |
| CN118179114A (zh) | 制药提取设备及其使用方法 | |
| CN103525887A (zh) | 一种节能环保的结晶葡萄糖生产方法 | |
| CN212166561U (zh) | 一种中药蒸馏提取反应釜 | |
| CN210176637U (zh) | 一种化学化工废液净化处理装置 | |
| CN113018893A (zh) | 一种植物提取物加工用能够除味的分离提取装置 | |
| CN209081843U (zh) | 一种食用油分离过滤装置 | |
| CN215609910U (zh) | 一种植物提取液分离纯化装置 | |
| CN206828868U (zh) | 一种分离纤维素、木质素和碳水化合物的组合装置 | |
| CN210521794U (zh) | 一种具备高效浓缩的有效成分溶液浓缩器 | |
| CN109095716B (zh) | 一种含丝胶蛋白的生产废水处理系统 | |
| CN221309536U (zh) | 一种天然植物提取物的浓缩提取装置 | |
| CN220926624U (zh) | 一种菌渣有机肥的原料腐熟装置 | |
| CN217297581U (zh) | 一种内燃式废水处理装置 | |
| CN218981544U (zh) | 一种马铃薯淀粉清洁化生产装置 | |
| CN212327622U (zh) | 一种加快过滤速度的葡萄糖酸锌制备装置 | |
| CN219646918U (zh) | 一种异丙醇制备循环过滤系统 | |
| CN220558561U (zh) | 一种减压蒸馏塔减压分布装置 | |
| CN213835232U (zh) | 一种玉米油自动加工用析气器 | |
| CN219178311U (zh) | 一种氧化钙生产余热回收利用装置 | |
| CN108970234A (zh) | 一种光伏层压机真空泵油过滤系统 | |
| CN221267138U (zh) | 一种2-氯丙酸生产用母液回收罐 | |
| CN212451345U (zh) | 一种用于菜籽油生产加工的优质精炼装置 | |
| CN220558787U (zh) | 化工装置尾气余热回收装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210305 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |