CN211246531U - 一种化工提纯用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料提纯技术领域，且公开了一种化工提纯用反应釜，包括底座，所述底座的顶部固定安装有反应釜本体，所述反应釜本体的持有侧面固定安装有控制器，所述反应釜本体的底部固定连通有出料口，所述出料口内腔的内壁活动连接有第一橡胶塞，所述反应釜本体的顶部固定安装有盖板，所述盖板侧面的底部固定安装有连接板，所述连接板的侧面螺纹连接螺栓。该化工提纯用反应釜，通过温度传感器可对反应釜本体内的温度进行监控，以至于可以通过控制器对反应釜本体内的温度进行控制，通过搅拌叶片的作用使得物料在反应釜本体内能够进行充分的搅拌，使得物料能够更加均匀的进行反应。

Description

一种化工提纯用反应釜

技术领域

本实用新型涉及物料提纯技术领域，具体为一种化工提纯用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

在物料提纯的过程中温度的控制是至关重要的，温度控制得当才能使得物料提炼出后纯度更高，物料的纯度越高在以后的使用的过程中才能够的到更好的应用，而传统的反应釜对温度的控制做的不是特别的好，导致出来的物料纯度不够，导致经济效益不够好。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工提纯用反应釜，具备反应效果好，温度控制较好使得提纯的浓度较高的优点，解决了由于传统反应釜对温度的控制不够导致纯度不够，传统的反应釜清洗不够方便的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种化工提纯用反应釜，包括底座，所述底座的顶部固定安装有反应釜本体，所述反应釜本体的持有侧面固定安装有控制器，所述反应釜本体的底部固定连通有出料口，所述出料口内腔的内壁活动连接有第一橡胶塞，所述反应釜本体的顶部固定安装有盖板，所述盖板侧面的底部固定安装有连接板，所述连接板的侧面螺纹连接螺栓，所述螺栓的底部贯穿连接板并延伸至反应釜本体侧面的内部，所述盖板的内腔的顶部固定安装有温度传感器，所述盖板的顶部固定固定连通有投料口，所述投料口内腔的内部活动套装有第二橡胶塞，所述反应釜本体的正面固定安装有可视窗，所述盖板的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿盖板并延伸至反应釜本体的内部且固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶片，所述搅拌轴位于反应釜本体内部一端的表面固定安装有刮料板，所述反应釜本体内腔的侧面固定安装有加热室，所述加热室的内部固定安装有加热丝，所述反应釜本体的内部固定安装有隔热支撑槽，所述隔热支撑槽的内部固定安装有滤板，所述隔热支撑槽的底部固定连通有热胀通口，所述搅拌轴的底部贯穿隔热支撑槽且与搅拌叶片相连接，所述盖板的内部固定粘接有橡胶圈，所述反应釜本体侧边内部开设有活动腔，所述活动腔的底部固定安装有限制杆，所述限制杆的外圈固定套装有弹簧，所述弹簧顶部的内圈固定套装有顶杆，所述顶杆的顶部与盖板的底部相连接。

优选的，所述投料口的直径值为出料口直径值的二分之一，所述橡胶圈的厚度值大于盖板侧面与反应釜本体侧面之间的距离值。

优选的，所述反应釜本体内腔的侧面位于隔热支撑槽的下方且固定安装有隔离导热槽，所述隔离导热槽的内部固定安装有半导体制冷板。

优选的，所述活动腔的数量为两个，两个所述活动腔以搅拌轴为对称轴对称分布。

优选的，所述温度传感器和控制器之间为电性连接，所述控制器与减速电机、加热丝以及半导体制冷板之间为电性连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该化工提纯用反应釜，通过温度传感器可对反应釜本体内的温度进行监控，以至于可以通过控制器对反应釜本体内的温度进行控制，通过搅拌叶片的作用使得物料在反应釜本体内能够进行充分的搅拌，使得物料能够更加均匀的进行反应。

2、该化工提纯用反应釜，通过螺栓的作用使得盖板能够与反应釜本体的顶部更好的进行贴合，从而减少热量的散失，以至于保证提纯的质量，通过滤板以及隔热支撑槽和热胀通口的配合使得一些被加热提纯的物料在进入滤板下方进行冷却，冷却的过程中搅拌叶片再继续进行搅拌，从而使得物料能够冷却速度加快。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型A处放大图。

图中：1、底座；2、控制器；3、反应釜本体；4、加热室；5、加热丝；6、盖板；7、温度传感器；8、弹簧；9、投料口；10、第二橡胶塞；11、减速电机；12、隔热支撑槽；13、支撑座；14、活动腔；15、半导体制冷板；16、隔离导热槽；17、可视窗；18、搅拌轴；19、刮料板；20、搅拌叶片；21、出料口；22、第一橡胶塞；23、顶杆；24、连接板；25、限制杆；26、螺栓；27、滤板；28、橡胶圈；29、热胀通口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种化工提纯用反应釜，包括底座1，底座1的顶部固定安装有反应釜本体3，反应釜本体3的持有侧面固定安装有控制器2，反应釜本体3的底部固定连通有出料口21，投料口9的直径值为出料口21直径值的二分之一，出料口21内腔的内壁活动连接有第一橡胶塞22，反应釜本体3的顶部固定安装有盖板6，盖板6侧面的底部固定安装有连接板24，连接板24的侧面螺纹连接螺栓26，螺栓26的底部贯穿连接板24并延伸至反应釜本体3侧面的内部，通过螺栓26的作用使得盖板6能够与反应釜本体3的顶部更好的进行贴合，从而减少热量的散失，以至于保证提纯的质量，盖板6的内腔的顶部固定安装有温度传感器7，温度传感器7的型号为PT1000，通过温度传感器7可对反应釜本体3内的温度进行监控，以至于可以通过控制器2对反应釜本体内的温度进行控制，盖板6的顶部固定固定连通有投料口9，投料口9内腔的内部活动套装有第二橡胶塞10，反应釜本体3的正面固定安装有可视窗17，盖板6的顶部固定安装有支撑座13，支撑座13的顶部固定安装有减速电机11，减速电机11的输出端贯穿盖板6并延伸至反应釜本体3的内部且固定连接有搅拌轴18，搅拌轴18的外表面固定连接有搅拌叶片20，通过搅拌叶片20的作用使得物料在反应釜本体3内能够进行充分的搅拌，使得物料能够更加均匀的进行反应，搅拌轴18位于反应釜本体3内部一端的表面固定安装有刮料板19，通过刮料板19的作用使得粘在反应釜本体3内壁的物料被刮掉，防止长时间粘在内壁上影响物料提纯的质量，反应釜本体3内腔的侧面固定安装有加热室4，加热室4的内部固定安装有加热丝5，反应釜本体3的内部固定安装有隔热支撑槽12，隔热支撑槽12的内部固定安装有滤板27，隔热支撑槽12的底部固定连通有热胀通口29，通过滤板27以及隔热支撑槽12和热胀通口29的配合使得一些被加热提纯的物料在进入滤板27下方进行冷却，冷却的过程中搅拌叶片20再继续进行搅拌，从而使得物料能够冷却速度加快，搅拌轴18的底部贯穿隔热支撑槽12且与搅拌叶片20相连接，盖板6的内部固定粘接有橡胶圈28，橡胶圈28的厚度值大于盖板6侧面与反应釜本体3侧面之间的距离值，通过橡胶圈28使得反应釜本体3处于密闭状态，从而使得反应的效果更好，反应釜本体3侧边内部开设有活动腔14，活动腔14的数量为两个，两个活动腔14以搅拌轴18为对称轴对称分布，活动腔14的底部固定安装有限制杆25，限制杆25的外圈固定套装有弹簧8，弹簧8顶部的内圈固定套装有顶杆23，顶杆23的顶部与盖板6的底部相连接，反应釜本体3内腔的侧面位于隔热支撑槽12的下方且固定安装有隔离导热槽16，隔离导热槽16的内部固定安装有半导体制冷板15，半导体制冷板15可以保证反应釜本体3位于滤板27上方和滤板27下方保持温度差进而保证提纯的质量，温度传感器7和控制器2之间为电性连接，控制器2与减速电机11、加热丝5以及半导体制冷板15之间为电性连接。

工作原理，将物料通过投料口9投入到反应釜本体3内，启动减速电机11，减速电机11搅拌轴18进行转动，进而使得搅拌叶片20对物料进行搅拌，通过给加热丝5进行供电，对反应釜本体3的内部进行逐渐加热，热量通过反应釜本体3给物料进行加热，当温度过高时温度传感器7就会向控制器2发出信号，控制器2就会控制加热丝5停止工作，使得温度降低，当温度达到设定的值时，热胀通口29会打开，提纯的物料通过滤板27过滤流入到到滤板27的下方使得对物料进行冷却，此时控制器2控制半导体制冷板15进行工作对流入到滤板27下方的提纯物料进行冷却，打开第一橡胶塞22即可将物料取出，当需要将盖板6取下时将螺栓26拧下，用手往上推动连接板24即可取下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种化工提纯用反应釜，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有反应釜本体(3)，所述反应釜本体(3)的持有侧面固定安装有控制器(2)，所述反应釜本体(3)的底部固定连通有出料口(21)，所述出料口(21)内腔的内壁活动连接有第一橡胶塞(22)，所述反应釜本体(3)的顶部固定安装有盖板(6)，所述盖板(6)侧面的底部固定安装有连接板(24)，所述连接板(24)的侧面螺纹连接螺栓(26)，所述螺栓(26)的底部贯穿连接板(24)并延伸至反应釜本体(3)侧面的内部，所述盖板(6)的内腔的顶部固定安装有温度传感器(7)，所述盖板(6)的顶部固定固定连通有投料口(9)，所述投料口(9)内腔的内部活动套装有第二橡胶塞(10)，所述反应釜本体(3)的正面固定安装有可视窗(17)，所述盖板(6)的顶部固定安装有支撑座(13)，所述支撑座(13)的顶部固定安装有减速电机(11)，所述减速电机(11)的输出端贯穿盖板(6)并延伸至反应釜本体(3)的内部且固定连接有搅拌轴(18)，所述搅拌轴(18)的外表面固定连接有搅拌叶片(20)，所述搅拌轴(18)位于反应釜本体(3)内部一端的表面固定安装有刮料板(19)，所述反应釜本体(3)内腔的侧面固定安装有加热室(4)，所述加热室(4)的内部固定安装有加热丝(5)，所述反应釜本体(3)的内部固定安装有隔热支撑槽(12)，所述隔热支撑槽(12)的内部固定安装有滤板(27)，所述隔热支撑槽(12)的底部固定连通有热胀通口(29)，所述搅拌轴(18)的底部贯穿隔热支撑槽(12)且与搅拌叶片(20)相连接，所述盖板(6)的内部固定粘接有橡胶圈(28)，所述反应釜本体(3)侧边内部开设有活动腔(14)，所述活动腔(14)的底部固定安装有限制杆(25)，所述限制杆(25)的外圈固定套装有弹簧(8)，所述弹簧(8)顶部的内圈固定套装有顶杆(23)，所述顶杆(23)的顶部与盖板(6)的底部相连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工提纯用反应釜，其特征在于：所述投料口(9)的直径值为出料口(21)直径值的二分之一，所述橡胶圈(28)的厚度值大于盖板(6)侧面与反应釜本体(3)侧面之间的距离值。

3.根据权利要求1所述的一种化工提纯用反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(3)内腔的侧面位于隔热支撑槽(12)的下方且固定安装有隔离导热槽(16)，所述隔离导热槽(16)的内部固定安装有半导体制冷板(15)。

4.根据权利要求1所述的一种化工提纯用反应釜，其特征在于：所述活动腔(14)的数量为两个，两个所述活动腔(14)以搅拌轴(18)为对称轴对称分布。

5.根据权利要求3所述的一种化工提纯用反应釜，其特征在于：所述温度传感器(7)和控制器(2)之间为电性连接，所述控制器(2)与减速电机(11)、加热丝(5)以及半导体制冷板(15)之间为电性连接。

Images