CN217148061U - 一种撕页机 - Google Patents

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王宝祺
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Abstract

本实用新型公开了一种撕页机,涉及撕页设备技术领域。该撕页机,包括:底框,底框两侧相对内表壁之间转动连接有两组第一支撑轴、两个第二支撑轴和两组第三支撑轴,每组第三支撑轴共设置有两个,分断机构,分断机构包括分断顶辊和分断底辊,分断顶辊和分断底辊分别套设于两个第二支撑轴外表面,分断顶辊底部开设有安装槽。该撕页机,使用时,启动电机,进而使电机通过第三齿轮、第二齿轮第一齿轮和齿带能够有效带动设备其他功能部件进行旋转,进而将纸质材料通过远离出料框一端的两个压辊之间插入,进而在两个压辊的挤压输送下,使纸质材料能够沿着隔板向出料框一端移动。

Description

一种撕页机
技术领域
本实用新型涉及撕页设备技术领域,具体为一种撕页机。
背景技术
撕页机是一种用于进行连续同种纸质材料分切的设备。
但是现有技术中,现有撕页机实际进行分切连续纸质材料时,由于结构限制,进而容易导致纸质材料分断处出现不平整的状况,进而需要进行后续的裁切处理,同时现有撕页机实际进行分切时,多通过按压的方式进行纸质材料的分离,进而容易导致纸质材料发生弯折,进而需要后续进行分离后纸质材料的压平处理,进而影响整体工作进程,使设备实际使用效果欠佳。
实用新型内容
本实用新型提供了一种撕页机,使用后可以有效防止纸质材料分断处出现不平齐的状况,同时能够有效防止分离后的纸质材料发生弯折,进而有效提高设备实际使用效率,有效加快整体工作进程。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种撕页机,包括:底框,所述底框两侧相对内表壁之间转动连接有两组第一支撑轴、两个第二支撑轴和两组第三支撑轴,每组所述第三支撑轴共设置有两个;
分断机构,所述分断机构包括分断顶辊和分断底辊,所述分断顶辊和分断底辊分别套设于两个第二支撑轴外表面,所述分断顶辊底部开设有安装槽,所述安装槽内部顶面固定连接有多个支撑弹簧,多个所述支撑弹簧底端之间固定连接有安装框,所述安装框两侧相对内表壁之间转动连接有压轮,所述分断底辊顶部开设有限位槽;以及
裁切机构,所述裁切机构共设置有两组,每组所述裁切机构均包括裁切顶辊和裁切底辊,所述裁切顶辊和裁切底辊分别套设于对应第三支撑轴外表面,所述裁切顶辊底部等距固定连接有多个裁切条,所述裁切底辊顶部均嵌设有复位框,所述复位框内部底面固定连接有两个滑杆,两个所述滑杆外表面之间滑动套设有抵条,每个所述滑杆外表面均滑动套设有限位弹簧。
作为本实用新型一种撕页机,所述底框两侧相对内表壁之间固定连接有出料框,所述出料框顶部开设有进料口。
作为本实用新型一种撕页机,所述底框两侧相对内表壁之间固定连接有隔板,所述隔板顶部开设有多个连通口。
作为本实用新型一种撕页机,每个所述抵条顶端均延伸至对应复位框外部。
作为本实用新型一种撕页机,每组所述第一支撑轴共设置有两个,每个所述第一支撑轴外表面均套设有压辊,其中两个所述第一支撑轴外表面均套设有第一齿轮,其中一个所述第二支撑轴外表面也套设有第一齿轮,其中两个所述第三支撑轴外表面同样套设有第一齿轮,五个所述第一齿轮外表面之间套设有齿带。
作为本实用新型一种撕页机,其中一组两个所述第一支撑轴外表面分别套设有第二齿轮和第三齿轮,所述底框一侧外表面固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有电机,所述电机的输出端也套设有第三齿轮,两个所述第三齿轮啮合,其中一个所述第三齿轮和第二齿轮啮合。
本实用新型提供了一种撕页机。具备以下有益效果:
该撕页机,使用时,启动电机,进而使电机通过第三齿轮、第二齿轮第一齿轮和齿带能够有效带动设备其他功能部件进行旋转,进而将纸质材料通过远离出料框一端的两个压辊之间插入,进而在两个压辊的挤压输送下,使纸质材料能够沿着隔板向出料框一端移动,当纸质材料移动至裁切机构内部时,同时裁切顶辊和裁切底辊旋转至裁切条有效挤压对应抵条插入复位框中时,使裁切条能够有效进行纸质材料的部分切割,进而通过两个相反放置的裁切机构能够有效进行纸质材料的切割处理,进而有效确保纸质材料分割处的平齐,当裁切后的纸质材料经过分断机构时,在支撑弹簧的支撑下,使压轮能够有效配合限位槽能够有效将依旧残留连接关系的纸质材料挤压分离,进而输送至一侧的两个旋转压辊之间,进而使压辊能够有效对纸质材料进行平整处理,进而使设备能够高效进行应有功能的实现,有效加快整体工作进程。
附图说明
图1为本实用新型的正视立体图;
图2为本实用新型的正视剖视立体图;
图3为本实用新型的分断机构剖视立体图;
图4为本实用新型的裁切机构剖视展开立体图;
图5为本实用新型的图4中A部分放大图。
图中:1、底框;2、第一支撑轴;3、压辊;4、第一齿轮;5、第二齿轮;6、第三齿轮;7、电机;8、第二支撑轴;9、分断顶辊;10、安装框;11、压轮;12、支撑弹簧;13、分断底辊;14、第三支撑轴;15、裁切顶辊;16、裁切条;17、裁切底辊;18、复位框;19、滑杆;20、限位弹簧;21、抵条;22、出料框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种撕页机,包括:底框1,底框1两侧相对内表壁之间转动连接有两组第一支撑轴2、两个第二支撑轴8和两组第三支撑轴14,每组第三支撑轴14共设置有两个,分断机构,分断机构包括分断顶辊9和分断底辊13,分断顶辊9和分断底辊13分别套设于两个第二支撑轴8外表面,分断顶辊9底部开设有安装槽,安装槽内部顶面固定连接有多个支撑弹簧12,多个支撑弹簧12底端之间固定连接有安装框10,安装框10两侧相对内表壁之间转动连接有压轮11,分断底辊13顶部开设有限位槽,以及裁切机构,裁切机构共设置有两组,每组裁切机构均包括裁切顶辊15和裁切底辊17,裁切顶辊15和裁切底辊17分别套设于对应第三支撑轴14外表面,裁切顶辊15底部等距固定连接有多个裁切条16,裁切底辊17顶部均嵌设有复位框18,复位框18内部底面固定连接有两个滑杆19,两个滑杆19外表面之间滑动套设有抵条21,每个滑杆19外表面均滑动套设有限位弹簧20。
本实施方案中:通过底框1的设立提供设备其他功能部件设置的安装基础,使设备能够稳固放置于指定使用位置,通过第一支撑轴2的设立配合第二支撑轴8和第三支撑轴14方便进行设备其他功能部件的安装设置,通过分断顶辊9的设立配合分断底辊13方便进行分断机构其他功能部件的安装设置,同时能够有效进行纸质材料的移送输送,通过安装槽的设立方便进行支撑弹簧12和安装框10的安装设置,通过支撑弹簧12的设立能够有效进行安装框10的支撑限制,通过安装框10的设立方便进行压轮11的设立,通过压轮11的设立配限位槽能够有效进行纸质材料的分离处理,通过裁切顶辊15的设立配合裁切底辊17方便进行裁切机构其他功能部件的安装设置,同时能够有效进行纸质材料的移动输送,通过裁切条16的设立进而能够有效进行纸质材料的裁切处理,方便后续的分离处理,通过复位框18的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,通过滑杆19的设立方便进行限位弹簧20和抵条21的安装设置,通过抵条21的设立有效防止纸质材料实际裁切过程中边缘发生破损,限位弹簧20的设立能够有效进行抵条21的稳固支撑。
具体的,底框1两侧相对内表壁之间固定连接有出料框22,出料框22顶部开设有进料口。
本实施例中:通过出料框22的设立方便将分离后的纸质材料集中处理,通过进料口的设立使纸质材料能够有效进入出料框22中。
具体的,底框1两侧相对内表壁之间固定连接有隔板,隔板顶部开设有多个连通口。
本实施例中:通过隔板的设立使纸质材料在进行位置移动过程中始终保持平整。
具体的,每个抵条21顶端均延伸至对应复位框18外部。
本实施例中:通过这种结构的设立有效保持纸质材料分割时边缘的平齐。
具体的,每组第一支撑轴2共设置有两个,每个第一支撑轴2外表面均套设有压辊3,其中两个第一支撑轴2外表面均套设有第一齿轮4,其中一个第二支撑轴8外表面也套设有第一齿轮4,其中两个第三支撑轴14外表面同样套设有第一齿轮4,五个第一齿轮4外表面之间套设有齿带。
本实施例中:通过压辊3的设立能够有效进行纸质材料的压平处理,通过第一齿轮4的设立方便进行齿带的安装设置,通过齿带的设立使对应第一支撑轴2、第二支撑轴8和第三支撑轴14能够进行有效旋转。
具体的,其中一组两个第一支撑轴2外表面分别套设有第二齿轮5和第三齿轮6,底框1一侧外表面固定连接有支撑板,支撑板顶部固定连接有电机7,电机7的输出端也套设有第三齿轮6,两个第三齿轮6啮合,其中一个第三齿轮6和第二齿轮5啮合。
本实施例中:通过第二齿轮5的设立配合第一齿轮4和第三齿轮6,使电机7能够有效带动第一支撑轴2、第二支撑轴8和第三支撑轴14进行旋转,通过电机7的设立提供设备正常运行所需动力。
使用时,启动电机7,进而使电机7通过第三齿轮6、第二齿轮5第一齿轮4和齿带能够有效带动设备其他功能部件进行旋转,进而将纸质材料通过远离出料框22一端的两个压辊3之间插入,进而在两个压辊3的挤压输送下,使纸质材料能够沿着隔板向出料框22一端移动,当纸质材料移动至裁切机构内部时,同时裁切顶辊15和裁切底辊17旋转至裁切条16有效挤压对应抵条21插入复位框18中时,使裁切条16能够有效进行纸质材料的部分切割,进而通过两个相反放置的裁切机构能够有效进行纸质材料的切割处理,进而有效确保纸质材料分割处的平齐,当裁切后的纸质材料经过分断机构时,在支撑弹簧12的支撑下,使压轮11能够有效配合限位槽能够有效将依旧残留连接关系的纸质材料挤压分离,进而输送至一侧的两个旋转压辊3之间,进而使压辊3能够有效对纸质材料进行平整处理,进而使设备能够高效进行应有功能的实现,有效加快整体工作进程,本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种撕页机,其特征在于,包括:
底框(1),所述底框(1)两侧相对内表壁之间转动连接有两组第一支撑轴(2)、两个第二支撑轴(8)和两组第三支撑轴(14),每组所述第三支撑轴(14)共设置有两个;
分断机构,所述分断机构包括分断顶辊(9)和分断底辊(13),所述分断顶辊(9)和分断底辊(13)分别套设于两个第二支撑轴(8)外表面,所述分断顶辊(9)底部开设有安装槽,所述安装槽内部顶面固定连接有多个支撑弹簧(12),多个所述支撑弹簧(12)底端之间固定连接有安装框(10),所述安装框(10)两侧相对内表壁之间转动连接有压轮(11),所述分断底辊(13)顶部开设有限位槽;以及
裁切机构,所述裁切机构共设置有两组,每组所述裁切机构均包括裁切顶辊(15)和裁切底辊(17),所述裁切顶辊(15)和裁切底辊(17)分别套设于对应第三支撑轴(14)外表面,所述裁切顶辊(15)底部等距固定连接有多个裁切条(16),所述裁切底辊(17)顶部均嵌设有复位框(18),所述复位框(18)内部底面固定连接有两个滑杆(19),两个所述滑杆(19)外表面之间滑动套设有抵条(21),每个所述滑杆(19)外表面均滑动套设有限位弹簧(20)。
2.根据权利要求1所述的一种撕页机,其特征在于:所述底框(1)两侧相对内表壁之间固定连接有出料框(22),所述出料框(22)顶部开设有进料口。
3.根据权利要求2所述的一种撕页机,其特征在于:所述底框(1)两侧相对内表壁之间固定连接有隔板,所述隔板顶部开设有多个连通口。
4.根据权利要求3所述的一种撕页机,其特征在于:每个所述抵条(21)顶端均延伸至对应复位框(18)外部。
5.根据权利要求4所述的一种撕页机,其特征在于:每组所述第一支撑轴(2)共设置有两个,每个所述第一支撑轴(2)外表面均套设有压辊(3),其中两个所述第一支撑轴(2)外表面均套设有第一齿轮(4),其中一个所述第二支撑轴(8)外表面也套设有第一齿轮(4),其中两个所述第三支撑轴(14)外表面同样套设有第一齿轮(4),五个所述第一齿轮(4)外表面之间套设有齿带。
6.根据权利要求5所述的一种撕页机,其特征在于:其中一组两个所述第一支撑轴(2)外表面分别套设有第二齿轮(5)和第三齿轮(6),所述底框(1)一侧外表面固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端也套设有第三齿轮(6),两个所述第三齿轮(6)啮合,其中一个所述第三齿轮(6)和第二齿轮(5)啮合。
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