CN216189808U - 无纺布清洁布的截断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了无纺布清洁布的截断装置，包括有收卷组件和输送组件以及截断组件，收卷组件包括有支撑架，支撑架的一侧上端转动连接有收卷轴辊；输送组件包括有两个安装架、两个轴芯，一个安装架的外侧下端安装有驱动电机，两个安装架之间安装有两个挤压输送辊，两个挤压输送辊与两个轴芯相连接，两个轴芯之间的安装架内壁转动连接有驱动齿轮，驱动齿轮和下端的轴芯上均安装有传动轮，两个传动轮上套有传动带，位于上端的轴芯上安装有从动齿轮；截断组件包括有框型架和平台板，框型架的内部上端安装有电动气缸，电动气缸的下端安装有截断刀片，本装置各组件分工明确，且通过输送组件可保证无纺布在被截断组件截断时不会出现褶皱。

Description

无纺布清洁布的截断装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产技术领域，具体为无纺布清洁布的截断装置。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维（简称：PET）材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等，而在无纺布的制作中中一般需要使用到工业化的截断装置，例如专利号为CN201920934542.4的专利，该专利通过打磨辊和第一电机可以将刀具进行打磨，解决刀具因使用时间长后磨损严重的问题；

但现有的截断装置多为对无纺布进行分切，而非截断，且市面上的截断装置无法保证无纺布在被截断时不出现皱褶，出现皱褶会导致截断的不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供无纺布清洁布的截断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

无纺布清洁布的截断装置，包括有收卷组件和输送组件以及截断组件，所述收卷组件包括有支撑架，所述支撑架的一侧上端转动连接有收卷轴辊；所述输送组件包括有两个安装架、两个轴芯，一个所述安装架的外侧下端安装有驱动电机，该侧的所述安装架为空腔结构，两个所述轴芯与安装架内部两侧内壁转动连接，两个安装架之间安装有两个挤压输送辊，两个所述挤压输送辊与两个轴芯相连接，两个所述轴芯之间的安装架内壁转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮和下端的轴芯上均安装有传动轮，两个所述传动轮上套有传动带，位于上端的所述轴芯上安装有从动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮相啮合，位于下端的所述轴芯与驱动电机相连接；所述截断组件包括有框型架和平台板，所述平台板位于框型架内部下端且平台板位于两个安装架的后侧，所述框型架的内部上端安装有电动气缸，所述电动气缸的下端安装有安装板，所述安装板的下端安装有截断刀片。

进一步的，所述收卷组件和输送组件以及截断组件的下端安装有连接底板。

进一步的，所述收卷轴辊的末端通过螺纹连接有限制环。

进一步的，所述平台板的最高面与两个挤压输送辊中间位置相平行，且所述平台板的后端安装有斜板。

进一步的，所述安装板的两侧转动连接有滚轮，所述框型架的内部两侧设置有滑槽，所述滚轮位于滑槽内。

进一步的，两个所述传动轮与传动带均为齿纹传动。

进一步的，所述截断刀片的上端安装有刀片架，所述刀片架内，且所述安装板的两侧均安装有两个固定螺栓，两个所述固定螺栓贯穿安装板插入刀片架两侧的凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置收卷组件和输送组件以及截断组件分工明确，且通过输送组件可保证无纺布在被截断组件截断时不会出现褶皱，首先将无纺布的套环插入收卷轴辊上，之后将无纺布的一端穿过两个挤压输送辊，再从平台板的上端经过，之后通过启动驱动电机和电动气缸实现运作，通过驱动电机运作，从而使两个传动轮同方向转动，进而使驱动齿轮带动从动齿轮转动，实现两个轴芯的同步反方向转动，进而实现两个挤压输送辊的转动，通过挤压输送辊的挤压，可消除无纺布上的皱褶，最后驱动电机停止运作，电动气缸运作使截断刀片下压，进行截断，如此循环，增加工作效率和效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的A区放大图；

图3为本实用新型的安装架侧面剖视图；

图4为本实用新型的截断刀片区域剖视图；

图中：1、收卷组件；2、输送组件；3、截断组件；4、连接底板；11、支撑架；12、收卷轴辊；13、限制环；21、安装架；22、驱动电机；23、挤压输送辊；24、轴芯；25、从动齿轮；26、驱动齿轮；27、传动轮；28、传动带；31、框型架；32、平台板；33、电动气缸；34、安装板；35、截断刀片；36、斜板；37、滚轮；38、滑槽；39、固定螺栓；310、刀片架。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：无纺布清洁布的截断装置，包括有收卷组件1和输送组件2以及截断组件3，所述收卷组件1包括有支撑架11，所述支撑架11的一侧上端转动连接有收卷轴辊12；所述输送组件2包括有两个安装架21、两个轴芯24，一个所述安装架21的外侧下端安装有驱动电机22，该侧的所述安装架21为空腔结构，两个所述轴芯24与安装架21内部两侧内壁转动连接，两个安装架21之间安装有两个挤压输送辊23，两个所述挤压输送辊23与两个轴芯24相连接，两个所述轴芯24之间的安装架21内壁转动连接有驱动齿轮26，所述驱动齿轮26和下端的轴芯24上均安装有传动轮27，两个所述传动轮27上套有传动带28，位于上端的所述轴芯24上安装有从动齿轮25，所述驱动齿轮26和从动齿轮25相啮合，位于下端的所述轴芯24与驱动电机22相连接；所述截断组件3包括有框型架31和平台板32，所述平台板32位于框型架31内部下端且平台板32位于两个安装架21的后侧，所述框型架31的内部上端安装有电动气缸33，所述电动气缸33的下端安装有安装板34，所述安装板34的下端安装有截断刀片35，本装置收卷组件1和输送组件2以及截断组件3分工明确，且通过输送组件2可保证无纺布在被截断组件3截断时不会出现褶皱，首先将无纺布的套环插入收卷轴辊12上，之后将无纺布的一端穿过两个挤压输送辊23，再从平台板32的上端经过，之后通过启动驱动电机22和电动气缸33实现运作，通过驱动电机22运作，从而使两个传动轮27同方向转动，进而使驱动齿轮26带动从动齿轮25转动，实现两个轴芯24的同步反方向转动，进而实现两个挤压输送辊23的转动，通过挤压输送辊23的挤压，可消除无纺布上的皱褶，最后驱动电机22停止运作，电动气缸33运作使截断刀片35下压，进行截断，如此循环，增加工作效率和效果。

请着重参考附图1所示，所述收卷组件1和输送组件2以及截断组件3的下端安装有连接底板4，通过连接底板4可保证各组件位置的对应，防止出现偏差导致截断尺寸不对；所述收卷轴辊12的末端通过螺纹连接有限制环13，通过限制环13可防止无纺布从收卷轴辊12上脱离；所述平台板32的最高面与两个挤压输送辊23中间位置相平行，且所述平台板32的后端安装有斜板36，从而使截断后的无纺布自然滑落至后端，便于后续处理。

请着重参考附图2所示，所述安装板34的两侧转动连接有滚轮37，所述框型架31的内部两侧设置有滑槽38，所述滚轮37位于滑槽38内，从而可保证安装板34和截断刀片35竖直方向的固定，防止晃动造成切割位置出现误差；

请着重参考附图3所示，两个所述传动轮27与传动带28均为齿纹传动，从而保持传动轮27传动的有效性。

请着重参考附图4所示，所述截断刀片35的上端安装有刀片架310，所述刀片架310从下端插入安装板34内，且所述安装板34的两侧均安装有两个固定螺栓39，两个所述固定螺栓39贯穿安装板34插入刀片架310两侧的凹槽内，通过拆卸固定螺栓39即可实现截断刀片35的拆卸，便于更换损坏的截断刀片35。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先将无纺布的套环插入收卷轴辊12上，之后将无纺布的一端穿过两个挤压输送辊23，再从平台板32的上端经过，之后通过启动驱动电机22和电动气缸33实现运作，通过驱动电机22运作，从而使两个传动轮27同方向转动，进而使驱动齿轮26带动从动齿轮25转动，实现两个轴芯24的同步反方向转动，进而实现两个挤压输送辊23的转动，通过挤压输送辊23的挤压，可消除无纺布上的皱褶，最后驱动电机22停止运作，电动气缸33运作使截断刀片35下压，进行截断，如此循环，增加工作效率和效果。

上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.无纺布清洁布的截断装置，包括有收卷组件（1）和输送组件（2）以及截断组件（3），其特征在于，所述收卷组件（1）包括有支撑架（11），所述支撑架（11）的一侧上端转动连接有收卷轴辊（12）；所述输送组件（2）包括有两个安装架（21）、两个轴芯（24），一个所述安装架（21）的外侧下端安装有驱动电机（22），该侧的所述安装架（21）为空腔结构，两个所述轴芯（24）与安装架（21）内部两侧内壁转动连接，两个安装架（21）之间安装有两个挤压输送辊（23），两个所述挤压输送辊（23）与两个轴芯（24）相连接，两个所述轴芯（24）之间的安装架（21）内壁转动连接有驱动齿轮（26），所述驱动齿轮（26）和下端的轴芯（24）上均安装有传动轮（27），两个所述传动轮（27）上套有传动带（28），位于上端的所述轴芯（24）上安装有从动齿轮（25），所述驱动齿轮（26）和从动齿轮（25）相啮合，位于下端的所述轴芯（24）与驱动电机（22）相连接；所述截断组件（3）包括有框型架（31）和平台板（32），所述平台板（32）位于框型架（31）内部下端且平台板（32）位于两个安装架（21）的后侧，所述框型架（31）的内部上端安装有电动气缸（33），所述电动气缸（33）的下端安装有安装板（34），所述安装板（34）的下端安装有截断刀片（35）。

2.根据权利要求1所述的无纺布清洁布的截断装置，其特征在于，所述收卷组件（1）和输送组件（2）以及截断组件（3）的下端安装有连接底板（4）。

3.根据权利要求1所述的无纺布清洁布的截断装置，其特征在于，所述收卷轴辊（12）的末端通过螺纹连接有限制环（13）。

4.根据权利要求1所述的无纺布清洁布的截断装置，其特征在于，所述平台板（32）的最高面与两个挤压输送辊（23）中间位置相平行，且所述平台板（32）的后端安装有斜板（36）。

5.根据权利要求1所述的无纺布清洁布的截断装置，其特征在于，所述安装板（34）的两侧转动连接有滚轮（37），所述框型架（31）的内部两侧设置有滑槽（38），所述滚轮（37）位于滑槽（38）内。

6.根据权利要求1所述的无纺布清洁布的截断装置，其特征在于，两个所述传动轮（27）与传动带（28）均为齿纹传动。

7.根据权利要求1所述的无纺布清洁布的截断装置，其特征在于，所述截断刀片（35）的上端安装有刀片架（310），所述刀片架（310从下端插入安装板（34）内，且所述安装板（34）的两侧均安装有两个固定螺栓（39），两个所述固定螺栓（39）贯穿安装板（34）插入刀片架（310）两侧的凹槽内。

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