CN218026875U - 一种多通道的无纺布分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多通道的无纺布分切机，包括底撑架、分切机构和连接机构；底撑架：其上端后侧设有固定支板，底撑架前端分别设有电动推杆，电动推杆的伸缩端上端之间设有滑动支板，滑动支板和固定支板的左右两端均设有物料支板，滑动支板和固定支板的上表面左右两端均设有导向支板，滑动支板和固定支板的上表面中部均设有分切支板；分切机构：设置于后侧的物料支板、后侧的导向支板和后侧的分切支板上端；该多通道的无纺布分切机，可以根据无纺布的宽幅对分切机的分切通道数量进行调节，使分切机具有多条分切通道，可以同时对多条无纺布进行分切处理，加快生产的速度，提高分切机内部空间的利用效率。

Description

一种多通道的无纺布分切机

技术领域

本实用新型涉及无纺布分切技术领域，具体为一种多通道的无纺布分切机。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等，在无纺布的生产过程中，为方便后续的生产，常常需要使用分切机对宽幅过大的无纺布进行分切，将宽幅无纺布制成多条窄幅的无纺布；现有技术中，分切机主要有机架、收卷部件、放卷部件、切刀、主机和导辊等几个部分组成，采用导辊输送的方式，对无纺布进行输送，在输送的过程中通过切刀的旋转对无纺布进行裁切，可以连续的对无纺布进行分切，但不同厂家生产的无纺布宽幅也各不相同，多数分切机多采用单通道分切的方式进行工作，当无纺布的宽幅较小时，分切机有很大的空间没得到有效的利用，分切需要时间较长，为此，我们提出一种多通道的无纺布分切机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多通道的无纺布分切机，可以根据无纺布的宽幅对分切机的分切通道数量进行调节，加快生产的速度，提高分切机内部空间的利用效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多通道的无纺布分切机，包括底撑架、分切机构和连接机构；

底撑架：其上端后侧设有固定支板，底撑架前端分别设有电动推杆，电动推杆的伸缩端上端之间设有滑动支板，滑动支板和固定支板的左右两端均设有物料支板，滑动支板和固定支板的上表面左右两端均设有导向支板，滑动支板和固定支板的上表面中部均设有分切支板；

分切机构：设置于后侧的物料支板、后侧的导向支板和后侧的分切支板上端；

连接机构：分别设置于前侧的物料支板、前侧的导向支板和前侧的分切支板上端；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于固定支板的前表面，控制开关组的输入端电连接于外部电源，电动推杆的输入端电连接于控制开关组的输出端，可以根据无纺布的宽幅对分切机的分切通道数量进行调节，使分切机具有多条分切通道，可以同时对多条无纺布进行分切处理，加快生产的速度，提高分切机内部空间的利用效率。

进一步的，所述分切机构包括导向筒、导向柱、分切柱、无纺布输送筒、无纺布收卷筒和物料柱，所述导向柱分别转动连接于后侧的导向支板上端，导向柱的外弧面分别通过螺栓一连接有导向筒，分切柱上下对称转动连接于分切支板的上端，上侧的分切柱外弧面分别通过螺栓二连接有无纺布输送筒，物料柱分别转动连接于后侧的物料支板中部，物料柱的外弧面分别通过螺栓三连接有无纺布收卷筒，方便对无纺布进行输送。

进一步的，所述分切机构还包括无纺布分切筒和齿轮，所述无纺布分切筒通过螺栓四连接于下侧的分切柱外弧面，无纺布分切筒外弧面的分切刀与无纺布输送筒外弧面的分切槽配合安装，齿轮分别设置于分切柱的后端，两个齿轮啮合连接，对无纺布进行分切。

进一步的，所述连接机构包括放置槽、内螺纹槽和外螺纹筒，所述放置槽分别设置于前侧的物料支板、前侧的导向支板和前侧的分切支板上端，内螺纹槽分别设置于前侧的物料支板、前侧的导向支板和前侧的分切支板前表面，内螺纹槽分别与放置槽相连通，内螺纹槽的内部均螺纹连接有外螺纹筒，导向柱、分切柱和物料柱均与外螺纹筒配合安装，为导向柱、分切柱和物料柱的前端提供转动支撑。

进一步的，所述连接机构还包括转柱，所述转柱分别转动连接于外螺纹筒的前后内壁之间，减少导向柱、分切柱和物料柱前端转动时受到的摩擦力。

进一步的，所述物料柱和上侧的分切柱后端均设有皮带轮，三个皮带轮通过皮带传动连接，固定支板后侧面的安装架上设有电机，电机的输出轴末端与相邻的皮带轮中部固定连接，电机的输入端电连接于控制开关组的输出端，为无纺布的输送提供动力。

进一步的，所述滑动支板的后侧面分别设有T型滑块，T型滑块分别与底撑架前端的T型滑槽滑动连接，使滑动支板的移动过程更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本多通道的无纺布分切机，具有以下好处：

通过控制开关组启动电动推杆，使滑动支板向下移动，此时可以根据无纺布的宽幅，对无纺布收卷筒、导向筒、无纺布输送筒和无纺布分切筒的长度和数量进行改变，使无纺布的分切通道有多个，可以同时对多条无纺布进行分切，更换完成后，滑动支板复位，使导向柱、分切柱和物料柱的前端进入放置槽内，为导向柱、分切柱和物料柱的前端提供转动支撑，然后将无纺布在左侧的无纺布收卷筒上进行缠绕，无纺布依次绕过左侧的导向筒导向槽上端、无纺布输送筒的外弧面下端和右侧的导向筒导向槽上端并与右侧的无纺布收卷筒固定，启动电机，带动两个物料柱和上侧的分切柱进行同步旋转，将无纺布向右输送，通过两个齿轮的啮合连接，使无纺布分切筒和无纺布输送筒相对转动，通过无纺布分切筒外弧面的分切刀对输送状态的无纺布进行分切，可以根据无纺布的宽幅对分切机的分切通道数量进行调节，使分切机具有多条分切通道，可以同时对多条无纺布进行分切处理，加快生产的速度，提高分切机内部空间的利用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型整体装置后侧的结构示意图；

图3为本实用新型连接机构的结构示意图。

图中：1底撑架、2固定支板、3电动推杆、4滑动支板、5物料支板、6导向支板、7分切支板、8分切机构、81导向筒、82导向柱、83分切柱、84无纺布输送筒、85无纺布分切筒、86齿轮、87无纺布收卷筒、88物料柱、9连接机构、91放置槽、92内螺纹槽、93转柱、94外螺纹筒、10控制开关组、11T型滑块、12皮带轮、13皮带、14电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种多通道的无纺布分切机，包括底撑架1、分切机构8和连接机构9；

底撑架1：其上端后侧设有固定支板2，为分切部件的设置提供制成，底撑架1前端分别设有电动推杆3，电动推杆3的伸缩端上端之间设有滑动支板4，通过电动推杆3伸缩端的伸缩，带动滑动支板4进行上下移动，方便对分切部件进行更换，滑动支板4和固定支板2的左右两端均设有物料支板5，滑动支板4和固定支板2的上表面左右两端均设有导向支板6，滑动支板4和固定支板2的上表面中部均设有分切支板7，为分切机构8的设置提供制成，滑动支板4的后侧面分别设有T型滑块11，T型滑块11分别与底撑架1前端的T型滑槽滑动连接，使滑动支板4的移动过程更加的稳定；

分切机构8：设置于后侧的物料支板5、后侧的导向支板6和后侧的分切支板7上端，分切机构8包括导向筒81、导向柱82、分切柱83、无纺布输送筒84、无纺布收卷筒87和物料柱88，导向柱82分别转动连接于后侧的导向支板6上端，导向柱82的外弧面分别通过螺栓一连接有导向筒81，分切柱83上下对称转动连接于分切支板7的上端，上侧的分切柱83外弧面分别通过螺栓二连接有无纺布输送筒84，物料柱88分别转动连接于后侧的物料支板5中部，物料柱88的外弧面分别通过螺栓三连接有无纺布收卷筒87，分切机构8还包括无纺布分切筒85和齿轮86，无纺布分切筒85通过螺栓四连接于下侧的分切柱83外弧面，无纺布分切筒85外弧面的分切刀与无纺布输送筒84外弧面的分切槽配合安装，齿轮86分别设置于分切柱83的后端，两个齿轮86啮合连接，导向筒81、无纺布输送筒84、无纺布收卷筒87和无纺布分切筒85的个数随无纺布的宽幅变化而发生变化，物料柱88和上侧的分切柱83后端均设有皮带轮12，三个皮带轮12通过皮带13传动连接，固定支板2后侧面的安装架上设有电机14，电机14的输出轴末端与相邻的皮带轮12中部固定连接，电机14的输入端电连接于控制开关组10的输出端，启动电机14，电机14的输出轴带动相邻的皮带轮12进行旋转，通过皮带13的传动连接，使三个皮带轮12同步旋转，带动两个物料柱88和上侧的分切柱83进行同步旋转，无纺布的左端在左侧的无纺布收卷筒87外弧面绕放，无纺布的右端在右侧的无纺布收卷筒87外弧面收卷，将无纺布向右输送，同时通过两个齿轮86的啮合连接，使无纺布分切筒85和无纺布输送筒84相对转动，通过无纺布分切筒85外弧面的分切刀对输送状态的无纺布进行分切；

连接机构9：分别设置于前侧的物料支板5、前侧的导向支板6和前侧的分切支板7上端，连接机构9包括放置槽91、内螺纹槽92和外螺纹筒94，放置槽91分别设置于前侧的物料支板5、前侧的导向支板6和前侧的分切支板7上端，内螺纹槽92分别设置于前侧的物料支板5、前侧的导向支板6和前侧的分切支板7前表面，内螺纹槽92分别与放置槽91相连通，内螺纹槽92的内部均螺纹连接有外螺纹筒94，导向柱82、分切柱83和物料柱88均与外螺纹筒94配合安装，连接机构9还包括转柱93，转柱93分别转动连接于外螺纹筒94的前后内壁之间，在滑动支板4复位后，导向柱82、分切柱83和物料柱88的前端进入放置槽91内并位于内螺纹槽92的中心位置，然后将外螺纹筒94与内螺纹槽92螺纹连接，使导向柱82、分切柱83和物料柱88的前端进入外螺纹筒94的内部并与转柱93的外弧面贴合，为导向柱82、分切柱83和物料柱88的前端提供转动支撑；

其中：还包括控制开关组10，控制开关组10设置于固定支板2的前表面，控制开关组10的输入端电连接于外部电源，电动推杆3的输入端电连接于控制开关组10的输出端，控制整体装置的启动与停止。

本实用新型提供的一种多通道的无纺布分切机的工作原理如下：当需要对无纺布进行分切时，通过控制开关组10启动电动推杆3，电动推杆3的伸缩端收缩，带动滑动支板4向下移动，此时导向柱82、分切柱83和物料柱88的前端不受阻挡，可以根据无纺布的宽幅，对无纺布收卷筒87、导向筒81、无纺布输送筒84和无纺布分切筒85进行更换，使其长度符合无纺布的宽幅，同时根据无纺布的宽幅，对无纺布收卷筒87、导向筒81、无纺布输送筒84和无纺布分切筒85的数量进行调节，使无纺布的分切通道有多个，可以同时对多条无纺布进行分切，更换完成后，滑动支板4复位，使导向柱82、分切柱83和物料柱88的前端进入放置槽91内并位于内螺纹槽92的中心位置，然后将外螺纹筒94与内螺纹槽92螺纹连接，使导向柱82、分切柱83和物料柱88的前端进入外螺纹筒94的内部并与转柱93的外弧面贴合，为导向柱82、分切柱83和物料柱88的前端提供转动支撑，然后将无纺布在左侧的无纺布收卷筒87上进行缠绕，无纺布依次绕过左侧的导向筒81导向槽上端、无纺布输送筒84的外弧面下端和右侧的导向筒81导向槽上端并与右侧的无纺布收卷筒87固定，启动电机14，电机14的输出轴带动相邻的皮带轮12进行旋转，通过皮带13的传动连接，使三个皮带轮12同步旋转，带动两个物料柱88和上侧的分切柱83进行同步旋转，无纺布的左端在左侧的无纺布收卷筒87外弧面绕放，无纺布的右端在右侧的无纺布收卷筒87外弧面收卷，将无纺布向右输送，同时通过两个齿轮86的啮合连接，使无纺布分切筒85和无纺布输送筒84相对转动，通过无纺布分切筒85外弧面的分切刀对输送状态的无纺布进行分切。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电动推杆3和电机14可根据实际应用场景自由配置，电动推杆3可选用ANT-52型号的电动推杆，电机14可选用5IK40RGU-CF型号的电机，控制开关组10上设有与电动推杆3和电机14一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种多通道的无纺布分切机，其特征在于：包括底撑架(1)、分切机构(8)和连接机构(9)；

底撑架(1)：其上端后侧设有固定支板(2)，底撑架(1)前端分别设有电动推杆(3)，电动推杆(3)的伸缩端上端之间设有滑动支板(4)，滑动支板(4)和固定支板(2)的左右两端均设有物料支板(5)，滑动支板(4)和固定支板(2)的上表面左右两端均设有导向支板(6)，滑动支板(4)和固定支板(2)的上表面中部均设有分切支板(7)；

分切机构(8)：设置于后侧的物料支板(5)、后侧的导向支板(6)和后侧的分切支板(7)上端；

连接机构(9)：分别设置于前侧的物料支板(5)、前侧的导向支板(6)和前侧的分切支板(7)上端；

其中：还包括控制开关组(10)，所述控制开关组(10)设置于固定支板(2)的前表面，控制开关组(10)的输入端电连接于外部电源，电动推杆(3)的输入端电连接于控制开关组(10)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种多通道的无纺布分切机，其特征在于：所述分切机构(8)包括导向筒(81)、导向柱(82)、分切柱(83)、无纺布输送筒(84)、无纺布收卷筒(87)和物料柱(88)，所述导向柱(82)分别转动连接于后侧的导向支板(6)上端，导向柱(82)的外弧面分别通过螺栓一连接有导向筒(81)，分切柱(83)上下对称转动连接于分切支板(7)的上端，上侧的分切柱(83)外弧面分别通过螺栓二连接有无纺布输送筒(84)，物料柱(88)分别转动连接于后侧的物料支板(5)中部，物料柱(88)的外弧面分别通过螺栓三连接有无纺布收卷筒(87)。

3.根据权利要求2所述的一种多通道的无纺布分切机，其特征在于：所述分切机构(8)还包括无纺布分切筒(85)和齿轮(86)，所述无纺布分切筒(85)通过螺栓四连接于下侧的分切柱(83)外弧面，无纺布分切筒(85)外弧面的分切刀与无纺布输送筒(84)外弧面的分切槽配合安装，齿轮(86)分别设置于分切柱(83)的后端，两个齿轮(86)啮合连接。

4.根据权利要求2所述的一种多通道的无纺布分切机，其特征在于：所述连接机构(9)包括放置槽(91)、内螺纹槽(92)和外螺纹筒(94)，所述放置槽(91)分别设置于前侧的物料支板(5)、前侧的导向支板(6)和前侧的分切支板(7)上端，内螺纹槽(92)分别设置于前侧的物料支板(5)、前侧的导向支板(6)和前侧的分切支板(7)前表面，内螺纹槽(92)分别与放置槽(91)相连通，内螺纹槽(92)的内部均螺纹连接有外螺纹筒(94)，导向柱(82)、分切柱(83)和物料柱(88)均与外螺纹筒(94)配合安装。

5.根据权利要求4所述的一种多通道的无纺布分切机，其特征在于：所述连接机构(9)还包括转柱(93)，所述转柱(93)分别转动连接于外螺纹筒(94)的前后内壁之间。

6.根据权利要求2所述的一种多通道的无纺布分切机，其特征在于：所述物料柱(88)和上侧的分切柱(83)后端均设有皮带轮(12)，三个皮带轮(12)通过皮带(13)传动连接，固定支板(2)后侧面的安装架上设有电机(14)，电机(14)的输出轴末端与相邻的皮带轮(12)中部固定连接，电机(14)的输入端电连接于控制开关组(10)的输出端。

7.根据权利要求1所述的一种多通道的无纺布分切机，其特征在于：所述滑动支板(4)的后侧面分别设有T型滑块(11)，T型滑块(11)分别与底撑架(1)前端的T型滑槽滑动连接。

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